CN202369682U - 棉花加工一体机 - Google Patents

Abstract

一种棉花加工一体机，包括机壳，其特征在于：它由机壳上设置的配棉装置、清花装置、轧花装置、集棉装置、皮棉清理装置、除尘装置依序配合组成；本实用新型的优点在于：将棉花加工的配棉、籽棉清理、轧花、皮棉清理、除尘五大功能融为一体，与传统棉花加工生产线相比，改善了生产环境，具有更节能、更环保、更经济、更方便、更好的棉花加工质量。

Description

棉花加工一体机

技术领域

本实用新型涉及棉制品加工机械领域，尤其是一种轧花机的结构。 

背景技术

现有的棉花加工机械，多采用独立式、分体式结构，型号多样，配套困难，安装不便，占用空间大，安装调试困难，整机运行噪音大，生产效率低，对环境污染严重，棉花加工质量无法保障。 

例如，现有的锯齿式轧花机，只有单一的轧花功能，即将棉花中的棉籽与皮棉分离，而分离后的皮棉由于毛刷的作用，呈现飞絮状态，不便于收集；为解决收集困难的问题，有一部分轧花机会在上述基础上增加具有集棉尘笼的设置，但同样由于毛刷的作用，产生大量的灰尘，直接影响生产者的健康，污染环境，又影响了皮棉的质量；因而有必要在此基础上进一步加以改进。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种集成化的棉花加工一体机。 

本实用新型的技术方案是这样实现的： 

提供一种棉花加工一体机，包括机壳，其特征在于：它由机壳上设置的配棉装置、清花装置、轧花装置、集棉装置、皮棉清理装置、除尘装置按顺序连接组成。 

如上所述的棉花加工一体机，其特征在于：所述配棉装置由吸棉风机、籽棉输送管、配棉箱配合组成。 

如上所述的棉花加工一体机，其特征在于：所述清花装置由两个喂花辊、三个清花辊旋转配合组成。 

如上所述的棉花加工一体机，其特征在于：所述轧花装置由工作箱、锯片辊筒、毛刷辊筒配合组成。 

如上所述的棉花加工一体机，其特征在于：所述集棉装置由托棉板、吸棉尘笼、导风管、压棉辊配合组成。 

如上所述的棉花加工一体机，其特征在于：所述皮棉清理装置由剥棉罗拉、牵伸罗拉、压棉光辊、导棉光辊、给棉板、给棉罗拉、清花齿辊、集棉尘笼、另一压棉辊配合组成。 

如上所述的棉花加工一体机，其特征在于：所述除尘装置由吸尘风机、吸尘管配合组成。 

本实用新型的工作过程是： 

第一步：籽棉通过吸棉风机进入籽棉输送管，再进入配棉箱，灰尘进入除尘箱、经除尘口由吸尘风机吸走； 

第二步：籽棉通过喂花辊的调速控制进到清花辊表面，经过三个清花辊的清理后，通过淌溜花板导入工作箱； 

第三步：籽棉进入工作箱后，通过锯片辊筒的勾拉及肋条的阻挡，使籽棉中的棉纤维与脱棉后所得光子分离，所述光子经肋条下部设置的排杂板排落机壳外，经锯片辊筒勾拉后的棉纤维，经过机壳内设置的两把上排刀将杂质进行清理，再通过毛刷辊筒的反方向刷棉动作，使棉纤维与锯齿辊筒脱离，由于毛刷辊筒的高速旋转，产生的离心作用，在排质排的作用下，进一步将棉纤维中的杂质分离，棉纤维随毛刷辊筒的旋转在托棉板的作用下，进入吸棉尘笼，棉纤维中的灰尘和毛刷产生的气流经吸棉尘笼内设置的导风管，由吸尘风机吸出机外，皮棉经压棉辊压实后成片输出； 

第四步：经压棉辊压实的皮棉，通过剥棉罗拉、牵伸罗拉、压棉光辊的高速旋转，压实后，棉胎逐步变薄，再经过导棉光辊导入给棉板、给棉罗拉，因给棉罗拉的转速大于牵伸罗拉，进一步使棉胎变薄、变顺、压实，并供给清花齿辊勾拉，清理皮棉所含杂质，清理后的皮棉进入集棉尘笼；棉纤维中所含灰尘和清花齿辊产生的气旋经集棉尘笼内设置的另一导风管由吸尘风机吸出机外，皮棉经另一压棉辊压实后成片排出机外。 

所述机械的优点在于：将棉花加工的配棉、籽棉清理、轧花、皮棉清理、除尘五大功能融为一体，与传统棉花加工生产线相比，改善了生产环境，具有更节能、更环保、更经济、更方便、更好的棉花加工质量。 

附图说明

图1是本实用新型的一种实施例的结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图1说明本实用新型的实施例： 

一种棉花加工一体机，包括机壳1，它由机壳1上设置的配棉装置、清花装置、轧花装置、集棉装置、皮棉清理装置、除尘装置按顺序连接组成。 

所述配棉装置设置在机壳1上方。 

所述配棉装置由吸棉风机3、籽棉输送管31、配棉箱2配合组成。 

如图1所示，所述籽棉输送管31两端分别连接吸棉风机3和配棉箱2，配棉箱2的上部为一除尘箱202，除尘箱202上设置有一除尘口2021；配棉箱2的下部设置一吸棉口201。 

所述清花装置由两个喂花辊4、三个清花辊5旋转配合组成。由配棉箱2落下的籽棉依序进入喂花辊4、清花辊5后输出； 

所述轧花装置由与机壳1连接的工作箱102、锯片辊筒6、毛刷辊筒7配合组成； 

图1所示，经清花辊5输出的籽棉经过淌溜花板101导入工作箱102内，肋条1021置于工作箱102与锯片辊筒6相配合的位置；经锯片辊筒6和毛刷辊筒7处理后的光子进入毛刷辊筒7下方的排杂板701而输出机壳1外； 

所述集棉装置由托棉板8、吸棉尘笼9、导风管10、压棉辊12配合组成；所述导风管10设置于吸棉尘笼9内，导风管10上连接吸尘风机口11。 

参见图1，所述皮棉清理装置由剥棉罗拉13、牵伸罗拉14、压棉光辊15、导棉光辊16、给棉板17、给棉罗拉18、清花齿辊19、集棉尘笼20、另一压棉辊21依序设置配合组成。 

除尘装置由吸尘风机、吸尘管22配合组成；该吸尘风机与吸棉风机3共用一个吸收通道；吸尘风机口11也利用该通道，以缩小整体的占地空间。 

本实用新型一般选用钢材或不锈钢材料制作。 

上文虽然已示出了本实用新型的详尽实施例，本领域的技术人员在不违背本实用新型的前提下，可进行部分修改和变更；上文的描述和附图中提及的内容仅作为说明性的例证，并非对本实用新型的限制，具有上述技术特征的棉花加工一体机，均落入本专利保护范围。 

Claims (7)

1.一种棉花加工一体机，包括机壳，其特征在于：它由机壳上设置的配棉装置、清花装置、轧花装置、集棉装置、皮棉清理装置、除尘装置按顺序连接组成。

2.如权利要求1所述的棉花加工一体机，其特征在于：所述配棉装置由吸棉风机、籽棉输送管、配棉箱配合组成。

3.如权利要求1所述的棉花加工一体机，其特征在于：所述清花装置由两个喂花辊、三个清花辊旋转配合组成。

4.如权利要求1所述的棉花加工一体机，其特征在于：所述轧花装置由工作箱、锯片辊筒、毛刷辊筒配合组成。

5.如权利要求1所述的棉花加工一体机，其特征在于：所述集棉装置由托棉板、吸棉尘笼、导风管、压棉辊配合组成。

6.如权利要求1所述的棉花加工一体机，其特征在于：所述皮棉清理装置由剥棉罗拉、牵伸罗拉、压棉光辊、导棉光辊、给棉板、给棉罗拉、清花齿辊、集棉尘笼、另一压棉辊配合组成。

7.如权利要求1所述的棉花加工一体机，其特征在于：所述除尘装置由吸尘风机、吸尘管配合组成。 

Images