CN202989382U - 一种兔绒分梳机的废料收集结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种兔绒分梳机的废料收集结构，包括给毛板（1）、刺毛棍（4）、锡林（5）、除粗器（6）、道夫（7）和斩刀（8），所述锡林（5）下方设有杂质脱落口（10），所述杂质脱落口（10）连接一管道（12），所述管道（12）一端设有鼓风机（11）。本实用新型在锡林下方设有鼓风机，使得位于锡林下方的管道内形成负压，可有效提高杂质掉落速率，不会使杂质重复卷入送料口，提供了除杂效率；另外在管道出口处设有喷淋器，使得出风口处的绒毛被水浸润，落入集料桶中，不会污染空气。

Description

一种兔绒分梳机的废料收集结构

技术领域

本实用新型涉及一种兔绒分梳机的废料收集结构，属于兔毛加工设备技术领域。

背景技术

兔绒分梳是兔绒制品加工中非常重要的一道工序，通过这道工序，将洗净绒中的土杂、草刺和粗毛去除，提取出优质的兔绒，供纺纱工序使用。分梳质量的好坏，直接影响深加工产品的质量、生产效率和经济效益。如何在分梳加工处理过程中，减少对兔毛纤维的损伤，显得至关重要。现有的兔绒分梳机主要由给毛板、刺毛棍、锡林、除粗器、道夫及斩刀组成，现有的兔绒分梳机在杂质去除方面效率不高，经常需要多次去杂后才能将兔绒中的杂质去除。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是提供一种兔绒分梳机的废料收集结构，其解决了现有设备除杂效率低下的问题。

（二）技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种兔绒分梳机的废料收集结构，包括给毛板（1）、刺毛棍（4）、锡林（5）、除粗器（6）、道夫（7）和斩刀（8），所述锡林（5）下方设有杂质脱落口（10），所述杂质脱落口（10）连接一管道（12），所述管道（12）一端设有鼓风机（11）。

所述管道（12）出口处上方设有喷淋器（14）。

所述锡林（5）外表面设有上盖板（2）和下盖板（3）。

（三）有益效果

本实用新型相比较于现有技术，具有如下有益效果：其在锡林下方设有鼓风机，使得位于锡林下方的管道内形成负压，可有效提高杂质掉落速率，不会使杂质重复卷入送料口，提供了除杂效率；另外在管道出口处设有喷淋器，使得出风口处的绒毛被水浸润，落入集料桶中，不会污染空气。

附图说明

图1是本实用新型实施例的一种兔绒分梳机的废料收集结构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1所示的，一种兔绒分梳机的废料收集结构，包括给毛板1、刺毛棍4、锡林5、除粗器6、道夫7和斩刀8，所述锡林5下方设有杂质脱落口10，所述杂质脱落口10连接一管道12，所述管道12一端设有鼓风机11。所述管道12出口处上方设有喷淋器14，喷淋器14的下方设有集料桶13,。所述锡林5外表面设有上盖板2和下盖板3。

分梳工作原理：未经处理的兔毛原料从给毛板1缓慢地进入表面带锯齿针布的刺毛棍4，其旋转速度为580转/分钟，由于锡林5表面齿针布大，兔毛纤维很容易从刺毛棍转移到锡林表面，并被握持住。由于兔毛中含有粗毛、长毛、绒毛、杂质，经过本设备分梳后，这四种纤维、杂质将被完全分离。

分离原理：兔毛纤维在锡林表面上进行圆周运动时，由于受到锡林的离心力作用，粗毛、长毛质量大，很容易浮在针布的表面，首先被除粗器出捕捉、带走，杂质自然就从杂质脱落口脱落，绒毛吸附于针布上，由于锡林被封闭在上盖板和下盖板中，在快速转动时产生一定的气流，使绒毛与针布分离后，被道夫转移。被道夫转移的绒毛到达斩刀区域时，绒毛被整体刮下，进入布袋容器，分离过程结束。

本实用新型在锡林下方设有鼓风机，使得位于锡林下方的管道内形成负压，可有效提高杂质掉落速率，不会使杂质重复卷入送料口，提供了除杂效率；另外在管道出口处设有喷淋器，使得出风口处的绒毛被水浸润，落入集料桶中，不会污染空气。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种兔绒分梳机的废料收集结构，包括给毛板（1）、刺毛棍（4）、锡林（5）、除粗器（6）、道夫（7）和斩刀（8），其特征在于：所述锡林（5）下方设有杂质脱落口（10），所述杂质脱落口（10）连接一管道（12），所述管道（12）一端设有鼓风机（11）。

2.根据权利要求1所述的兔绒分梳机的废料收集结构，其特征在于：所述管道（12）出口处上方设有喷淋器（14）。

3.根据权利要求2所述的兔绒分梳机的废料收集结构，其特征在于：所述锡林（5）外表面设有上盖板（2）和下盖板（3）。

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