CN203498509U - 带有清叶机构的棉花异性杂质清理机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有清叶机构的棉花异性杂质清理机，属于棉花加工机械领域，具体包括机架，机架上部设有进料口，机架下部为出料部，机架中部为棉叶清理部，棉叶清理部设有开松辊筒，开松辊筒下方安装有排杂部件。本实用新型既能对混入籽棉中的异性杂质进行清除，同时又能够清除籽棉中的棉叶，排杂效果好，使用成本低、设备故障率低、操作简单方便，降低工人的劳动强度。

Description

带有清叶机构的棉花异性杂质清理机

技术领域

本实用新型涉及一种籽棉清理设备，属于棉花加工机械领域，尤其是一种带有清叶机构的棉花异性杂质清理设备，适用于对混入籽棉中的异性杂质和棉叶的清除。

背景技术

现在我国生产的棉花异性杂质清理机能有效的清除混入籽棉中的异性杂质，但对籽棉中棉叶的清除效果差，这些棉叶经过生产线多级清理后被轧成更小的碎片与棉纤维混杂在一起很难清理，这些杂质的存在，既影响了轧花厂皮棉的销售价格，也影响了纺织厂布匹的品质。

例如中国实用新型专利说明书CN201186960Y公开了一种棉花异性杂质清理机，其能方便有效地去除棉花中的毛发、羽毛、塑料纤维丝、麻丝等异性杂质，但其对籽棉中混入的棉叶清理效果较差。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种带有清叶机构的棉花异性杂质清理机，该设备既能对混入籽棉中的异性杂质进行清除，同时又能够清除籽棉中的棉叶。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种带有清叶机构的棉花异性杂质清理机，包括机架，所述机架上部设有进料口，机架下部为出料部，其特征在于所述机架中部为棉叶清理部，棉叶清理部设有开松辊筒，开松辊筒下方安装有排杂部件。

优选的，所述开松辊筒为两个以上并排水平放置，所述排杂部件与开松辊筒之间留有间隙。本实用新型中的排杂部件的形状与并排设置的开松辊筒的下部形状配合，形成波浪形，两者之间的间隙不须太大，但要求间隙一致，主要是把棉叶松解、混和并除杂作，除去籽棉中的异性杂质。

优选的，所述进料口附近设有进风口，在进料口相对的一侧设有出风口。

优选的，在进料口相对的一侧还设有与盛杂箱连通的异性杂质分离部。本实用新型中的异性杂质分离部主要由尘龙和剥辊组成，是把籽棉中的异性杂质通过风力吹送，毛发、地膜碎片、麻丝等异性杂质则被吸附在尘笼表面的筛网上，由剥辊刷入盛杂箱中。

优选的，所述开松辊筒的输出端设于出料部的上方。

优选的，所述出料部的两侧还设有排杂部二、和排杂部一，所述排杂部件的下方为排杂部一。本实用新型增加开松辊筒后，对机架下部的排杂部及出料部的结构做了适应性修改。

优选的，所述开松辊筒是刺钉辊筒或者是齿条辊筒。

优选的，所述排杂部件为钢板网结构或格条栅结构。

优选的，所述出料部处侧壁为溜棉板，溜棉板为钢板网结构或格条栅结构。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：由于本实用新型是在原有的棉花异纤杂质清理机上增加了主要由开松辊筒和排杂部件组成的棉叶清理部，使得本实用新型的清理机既能对混入籽棉中的异性杂质进行清除，同时又能够清除籽棉中的棉叶，并且清杂效果好，使用成本低、设备故障率低、操作简单方便，降低工人的劳动强度。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1附图是本实用新型的内部结构示意图；

图2附图是本实用新型棉叶清理部的内部结构示意图；

图3附图是现有棉花异性杂质清理机的内部结构示意图；

附图标记：1、异性杂质分离部，2、棉叶清理部, 2-1、开松辊筒，2-2、排杂部件，2-3、溜棉板，2-4、排杂箱一，2-5、排杂箱二，3、排杂部一，4、排杂部二，5、出料部，6、进料口，7、进风口，8、盛杂箱，9出风口。

具体实施方式

根据附图1可知，本实用新型具体涉及一种带有清叶机构的棉花异性杂质清理机，主要由机架、异性杂质分离部1、棉叶清理部2、排杂部及出料部5组成。机架上部设有进料口6，在进料口6相对的一侧还设有与盛杂箱8连通的异性杂质分离部1，进料口6附近设有进风口7，在进料口6相对的一侧设有出风口9，出料部5的两侧还设有排杂部二4、和排杂部一3，所述排杂部件2-2的下方为排杂部一3，机架中部棉叶清理部2，其中棉叶清理部2主要由：开松辊筒2-1、排杂部件2-2、溜棉板2-3、排杂箱一2-4和排杂箱二2-5组成。

在附图2中，棉叶清理部2排布有两个以上并排设置的开松辊筒2-1，开松辊筒2-1是刺钉辊筒或者是齿条辊筒。开松辊筒2-1装在进料口6的下方、排杂部一3的上方，在开松辊筒2-1下方安装有排杂部件2-2，开松辊筒2-1与排杂部件2-2保有间隙，排杂部件2-2和排杂部一3之间为排杂箱一2-4，排杂部件2-2左方设有溜棉板2-3，溜棉板2-3的下端与出料部5相连，溜棉板2-3与排杂部二4之间为排杂箱二2-5。

在具体的结构选用时，排杂部件2-2和溜棉板2-3为钢板网结构或格条栅结构。

本实用新型的工作过程如下：籽棉从进料口6进入后，受到进风口7吹入风力和异性杂质分离部1中尘笼引风风力的共同作用，由于棉花和各种杂质的物理特性的不同，受风力作用的影响也不同，棉花与各种异性杂质在此处被分离开来。分离后较轻的尘土、粉末等通过出风口9被吹入沙克龙，毛发、地膜碎片、麻丝等异性杂质则被吸附在尘笼表面的筛网上，由剥辊刷入盛杂箱8中；而籽棉落在棉叶清理部2的开松辊筒2-1上，在开松辊筒2-1的冲击作用下，籽棉被开松、振动，粘附在籽棉表面的棉叶和尘土在重力、离心力的作用下，经过排杂部件2-2的磨擦、撞击后，从排杂部件2-2的缝隙落入排杂箱一2-4中，由排杂部一3排出；清理后的籽棉落在溜棉板2-3上，籽棉在溜棉板上向下移动时，棉叶和尘土从溜棉板2-3的缝隙落入排杂箱二2-5中，由排杂部二4排出；干净的籽棉落入出料部5，由出料部5送入下一道加工工序；从而实现了对各种杂质的有效清理。

本实用新型的功能是清理籽棉中的毛发、麻丝、滴灌带、塑料地膜等异性纤维和籽棉中的棉叶、棉杆、不孕籽等天然杂质，本带有清叶机构的棉花异性杂质清理机主要用于棉花加工领域籽棉清理系统，使得清理机既能对混入籽棉中的异性杂质进行清除，同时又能够清除籽棉中的棉叶，并且清杂效果好，使用成本低、设备故障率低、操作简单方便，降低工人的劳动强度。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。 

Claims (9)

1.一种带有清叶机构的棉花异性杂质清理机，包括机架，所述机架上部设有进料口（6），机架下部为出料部（5），其特征在于所述机架中部为棉叶清理部（2），棉叶清理部（2）设有开松辊筒(2-1)，开松辊筒(2-1)下方安装有排杂部件(2-2)。

2.根据权利要求1所述的带有清叶机构的棉花异性杂质清理机，其特征在于：所述开松辊筒(2-1)为两个以上并排水平放置，所述排杂部件(2-2)与开松辊筒(2-1) 之间留有间隙。

3.根据权利要求1所述的带有清叶机构的棉花异性杂质清理机，其特征在于：所述进料口（6）附近设有进风口（7），在进料口（6）相对的一侧设有出风口（9）。

4.根据权利要求1所述的带有清叶机构的棉花异性杂质清理机，其特征在于：在进料口（6）相对的一侧还设有与盛杂箱（8）连通的异性杂质分离部（1）。

5.根据权利要求2所述的带有清叶机构的棉花异性杂质清理机，其特征在于：所述开松辊筒(2-1)的输出端设于出料部（5）的上方。

6.根据权利要求1所述的带有清叶机构的棉花异性杂质清理机，其特征在于：所述出料部（5）的两侧还设有排杂部二（4）、和排杂部一（3），所述排杂部件(2-2)的下方为排杂部一（3）。

7.根据权利要求1或2或5所述的带有清叶机构的棉花异性杂质清理机，其特征在于：所述开松辊筒(2-1)是刺钉辊筒或者是齿条辊筒。

8.根据权利要求2或6所述的带有清叶机构的棉花异性杂质清理机，其特征在于：所述排杂部件(2-2)为钢板网结构或格条栅结构。

9.根据权利要求5或6所述的带有清叶机构的棉花异性杂质清理机，其特征在于：所述出料部（5）处的侧壁为溜棉板(2-3)，溜棉板(2-3)为钢板网结构或格条栅结构。

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