CN110042512A - 一种高效节能的混棉机 - Google Patents
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Abstract
一种高效节能的混棉机,包括混棉机主体、传动箱和混合电机,所述传动箱固定设置于所述混棉机主体外一侧,所述传动箱内设置有第一传动轴、第二传动轴和皮带;所述混棉机上端一侧设置有进棉斗,所述混棉机主体内设有第一混棉仓、风机箱、输棉帘、第二混棉仓和除杂装置;所述第一混棉仓内设置有第一混合轴、第二混合轴,所述风机箱设置于所述第一混棉仓一侧;所述输棉帘水平设置于所述混棉机主体内下端;所述除杂装置包括清棉槽、集尘箱和离心鼓风机。通过第一混合轴和第二混合轴上的混合杆相互作用下对棉花进行初步的开松混合,有效提高了混棉机混棉效果,提高了混棉质量。
Description
技术领域
本发明属于纺织设备技术领域,具体涉及一种高效节能的混棉机。
背景技术
在棉纺制品的前纺加工过程中,需先将不同种类的棉花进行开松再混合,混棉机是开清棉机械中用于混棉的一种棉箱机械。一般有较大容积的储棉箱,机内装有帘子和角钉机件,对抓棉机喂入的原料进行扯松与混和,同时具有初步的开松除杂作用。传统的自动混棉机只依靠角钉和打手对不同品种的棉花进行开松混合,这样混合出来的效果较差,存在混棉不充分、棉料纤维扭结等现象,并且棉料纤维上容易产生静电,从而影响下一道工序的生产。
发明内容
本发明针对上述问题,公开了一种高效节能的混棉机。
具体的技术方案如下:
一种高效节能的混棉机,包括混棉机主体、传动箱和混合电机,所述传动箱固定设置于所述混棉机主体外一侧,所述传动箱内设置有第一传动轴、第二传动轴和皮带,所述第一传动轴和第二传动轴水平设置在传动箱中,呈上下分布,所述第一传动轴通过皮带传动连接所述第二传动轴;所述混合电机固定设置所述传动箱一侧,所述混合电机输出端贯穿所述传动箱一侧并固定连接所述第一传动轴;所述混棉机上端一侧设置有进棉斗,所述混棉机主体内设有第一混棉仓、风机箱、输棉帘、第二混棉仓和除杂装置;所述第一混棉仓设置于所述混棉机主体内一侧,位于所述进棉斗下方,所述第一混棉仓内设置有第一混合轴、第二混合轴,所述第一混合轴和第二混合轴上均设置有若干组混合杆,所述混合杆上设置有混棉刺,所述第一混合轴和第二混合轴呈上下分布,所述第一混合轴一端和第二混合轴一端贯穿混棉机主体一侧并分别连接所述第一传动轴和第二传动轴;所述风机箱设置于所述第一混棉仓一侧,所述风机箱内设有鼓风机和离子风机,所述鼓风机固定设置于所述风机箱内上端,所述鼓风机下端连接设有第一导风管,所述第一导风管一端贯穿所述风机箱一侧并连接设置有第一出风口,所述第一出风口位于所述第一混合轴和第二混合轴之间;所述离子风机固定设置于所述风机箱内下端,所述离子风机下端设置有第二导风管,所述第二导风管一端贯穿所述风机箱底端并连接设置有第二出风口;
所述输棉帘水平设置于所述混棉机主体内下端;所述第二混棉仓内设置有角钉帘,所述角钉帘为倾斜设置,位于所述输棉帘一侧,所述角钉帘一侧设置有压棉帘,所述压棉帘位于所述输棉帘上方,所述角钉帘上端固定设置有剥棉罗拉,所述剥棉罗拉一侧设置有开松打手,所述开松打手一侧设置有出棉通道;所述除杂装置包括清棉槽、集尘箱和离心鼓风机;所述清棉槽位于所述开松打手下方,所述清棉槽表面设置若干孔洞,所述集尘箱位于所述清棉槽下方,所述集尘箱下端设置有滤网;所述离心鼓风机固定设置于所述混棉机主体内底端,所述离心鼓风机顶端连接设置有第三导风管,所述第三导风管一端连接设置有集风罩,所述集风罩上端贴合所述滤网设置。
进一步的,所述第一混合轴上的混合杆与所述第二混合轴上的混合杆呈错位设置。
进一步的,所述第一混合轴上混合杆的数量和所述第二混合轴上混合杆的数量都不少于9个。
进一步的,所述集尘箱一侧设置有除杂窗。
进一步的,所述第一混合轴和第二混合轴另一端都连接设置有轴承。
进一步的,所述滤网为活性炭过滤网。
本发明的有益效果为:
(1)本发明相比较传统混棉机,安装了第一混合轴和第二混合轴,通过第一混合轴和第二混合轴上的混合杆相互作用下对棉花进行初步的开松混合,有效提高了混棉机混棉效果,提高了混棉质量。同时鼓风机将风从第一出风口吹出,用于清理混合杆上残留的棉花,有效防止了棉花残留在混合轴上,实用性高。
(2)通过离子风机对输棉帘上棉料进行吹拂,去除棉料上的静电,从而避免棉料吸附灰尘,同时保证了棉料在后道工序中的质量。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为本发明中第一混棉仓结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的技术方案更加清晰明确,下面结合附图对本发明进行进一步描述,任何对本发明技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本发明保护范围。本发明中所提及的固定连接,固定设置均为机械领域中的通用连接方式,焊接、胶粘、螺栓螺母连接以及螺钉连接均可。
附图标记说明
混棉机主体1、进棉斗111、传动箱2、第一传动轴21、第二传动轴22、皮带23、混合电机3、第一混棉仓4、第一混合轴41、第二混合轴42、混合杆43、混棉刺431、轴承44、风机箱5、鼓风机51、第一导风管52、第一出风口53、离子风机54、第二导风管55、第二出风口56、输棉帘6、第二混棉仓7、角钉帘71、压棉帘72、剥棉罗拉73、开松打手74、出棉通道75、除杂装置8、清棉槽81、集尘箱82、滤网83、离心鼓风机84、第三导风管85、集风罩86、除杂窗87。
一种高效节能的混棉机,包括混棉机主体、传动箱和混合电机,所述传动箱固定设置于所述混棉机主体外一侧,所述传动箱内设置有第一传动轴、第二传动轴和皮带,所述第一传动轴和第二传动轴水平设置在传动箱中,呈上下分布,所述第一传动轴通过皮带传动连接所述第二传动轴;所述混合电机固定设置所述传动箱一侧,所述混合电机输出端贯穿所述传动箱一侧并固定连接所述第一传动轴;所述混棉机上端一侧设置有进棉斗,所述混棉机主体内设有第一混棉仓、风机箱、输棉帘、第二混棉仓和除杂装置;所述第一混棉仓设置于所述混棉机主体内一侧,位于所述进棉斗下方,所述第一混棉仓内设置有第一混合轴、第二混合轴,所述第一混合轴和第二混合轴上均设置有若干组混合杆,所述混合杆上设置有混棉刺,所述第一混合轴和第二混合轴呈上下分布,所述第一混合轴一端和第二混合轴一端贯穿混棉机主体一侧并分别连接所述第一传动轴和第二传动轴;所述风机箱设置于所述第一混棉仓一侧,所述风机箱内设有鼓风机和离子风机,所述鼓风机固定设置于所述风机箱内上端,所述鼓风机下端连接设有第一导风管,所述第一导风管一端贯穿所述风机箱一侧并连接设置有第一出风口,所述第一出风口位于所述第一混合轴和第二混合轴之间;所述离子风机固定设置于所述风机箱内下端,所述离子风机下端设置有第二导风管,所述第二导风管一端贯穿所述风机箱底端并连接设置有第二出风口;
所述输棉帘水平设置于所述混棉机主体内下端;所述第二混棉仓内设置有角钉帘,所述角钉帘为倾斜设置,位于所述输棉帘一侧,所述角钉帘一侧设置有压棉帘,所述压棉帘位于所述输棉帘上方,所述角钉帘上端固定设置有剥棉罗拉,所述剥棉罗拉一侧设置有开松打手,所述开松打手一侧设置有出棉通道;所述除杂装置包括清棉槽、集尘箱和离心鼓风机;所述清棉槽位于所述开松打手下方,所述清棉槽表面设置若干孔洞,所述集尘箱位于所述清棉槽下方,所述集尘箱下端设置有滤网;所述离心鼓风机固定设置于所述混棉机主体内底端,所述离心鼓风机顶端连接设置有第三导风管,所述第三导风管一端连接设置有集风罩,所述集风罩上端贴合所述滤网设置。
进一步的,所述第一混合轴上的混合杆与所述第二混合轴上的混合杆呈错位设置。
进一步的,所述第一混合轴上混合杆的数量和所述第二混合轴上混合杆的数量都不少于9个。
进一步的,所述集尘箱一侧设置有除杂窗。
进一步的,所述第一混合轴和第二混合轴另一端都连接设置有轴承。
进一步的,所述滤网为活性炭过滤网。
工作原理:
棉花从进棉斗进入到混棉机中,先经过第一混棉仓,在第一混合轴和第二混合轴上的混合杆相互作用下对棉花进行撕扯和混合,同时鼓风机将风从第一出风口吹出,用于清理混合杆上残留的棉花,清理后的棉花在输棉帘的带动下,进入第二混棉仓,同时离子风机对输棉帘上棉花去静电处理,棉花经过第二混棉仓内的角钉帘和开松打手等作用下进行进一步的开松混合,同时除杂装置内的离心鼓风机将开松打手上棉花的杂质经过清棉槽上的孔洞吸入到集尘箱中,最后棉花从出棉通道排出。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种高效节能的混棉机,其特征在于,包括混棉机主体、传动箱和混合电机,所述传动箱固定设置于所述混棉机主体外一侧,所述传动箱内设置有第一传动轴、第二传动轴和皮带,所述第一传动轴和第二传动轴水平设置在传动箱中,呈上下分布,所述第一传动轴通过皮带传动连接所述第二传动轴;所述混合电机固定设置所述传动箱一侧,所述混合电机输出端贯穿所述传动箱一侧并固定连接所述第一传动轴;所述混棉机上端一侧设置有进棉斗,所述混棉机主体内设有第一混棉仓、风机箱、输棉帘、第二混棉仓和除杂装置;所述第一混棉仓设置于所述混棉机主体内一侧,位于所述进棉斗下方,所述第一混棉仓内设置有第一混合轴、第二混合轴,所述第一混合轴和第二混合轴上均设置有若干组混合杆,所述混合杆上设置有混棉刺,所述第一混合轴和第二混合轴呈上下分布,所述第一混合轴一端和第二混合轴一端贯穿混棉机主体一侧并分别连接所述第一传动轴和第二传动轴;所述风机箱设置于所述第一混棉仓一侧,所述风机箱内设有鼓风机和离子风机,所述鼓风机固定设置于所述风机箱内上端,所述鼓风机下端连接设有第一导风管,所述第一导风管一端贯穿所述风机箱一侧并连接设置有第一出风口,所述第一出风口位于所述第一混合轴和第二混合轴之间;所述离子风机固定设置于所述风机箱内下端,所述离子风机下端设置有第二导风管,所述第二导风管一端贯穿所述风机箱底端并连接设置有第二出风口;所述输棉帘水平设置于所述混棉机主体内下端;所述第二混棉仓内设置有角钉帘,所述角钉帘为倾斜设置,位于所述输棉帘一侧,所述角钉帘一侧设置有压棉帘,所述压棉帘位于所述输棉帘上方,所述角钉帘上端固定设置有剥棉罗拉,所述剥棉罗拉一侧设置有开松打手,所述开松打手一侧设置有出棉通道;所述除杂装置包括清棉槽、集尘箱和离心鼓风机;所述清棉槽位于所述开松打手下方,所述清棉槽表面设置若干孔洞,所述集尘箱位于所述清棉槽下方,所述集尘箱下端设置有滤网;所述离心鼓风机固定设置于所述混棉机主体内底端,所述离心鼓风机顶端连接设置有第三导风管,所述第三导风管一端连接设置有集风罩,所述集风罩上端贴合所述滤网设置。
2.如权利要求1所述的一种高效节能的混棉机,其特征在于,所述第一混合轴上的混合杆与所述第二混合轴上的混合杆呈错位设置。
3.如权利要求1所述的一种高效节能的混棉机,其特征在于,所述第一混合轴上混合杆的数量和所述第二混合轴上混合杆的数量都不少于9个。
4.如权利要求1所述的一种高效节能的混棉机,其特征在于,所述集尘箱一侧设置有除杂窗。
5.如权利要求1所述的一种高效节能的混棉机,其特征在于,所述第一混合轴和第二混合轴另一端都连接设置有轴承。
6.如权利要求1所述的一种高效节能的混棉机,其特征在于,所述滤网为活性炭过滤网。
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