CN206956229U - 梳棉机除尘系统 - Google Patents

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胡家珍
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Abstract

本实用新型属于梳棉机技术领域。一种梳棉机除尘系统,包括箱体,所述箱体中部设置有中隔板,中隔板将箱体分隔为控制室和除尘室,所述除尘室内设置有支撑框,支撑框中部设置有半球状的过滤网,所述支撑框和过滤网将除尘室分隔为进气室和出气室,所述进气室内设置有棉絮吸附组件,所述出气室内设置有除尘过滤组件。本实用新型结构设计合理,其通过布设多个长条形的吸嘴能够实现过滤网上的棉絮的集中吸附,进一步通过棉絮团缩装置进行压缩并导出,大大提高了棉絮的分离和气体的净化效率;通过除尘器的设置,能够对棉絮过滤后的气体进一步的除尘除杂,保障排出的气体符合要求,提高该设备的性能,并对整个生产工艺进行进一步的优化。

Description

梳棉机除尘系统
技术领域
[0001] 本实用新型属于梳棉机技术领域,具体涉及一种梳棉机除尘系统。
背景技术
[0002] 梳棉机的工作原理是将前道工序送来的棉(纤维)卷或由棉箱供给的油棉(化纤) 层进行开松分梳和除杂,使所有呈卷曲块状的棉圈成为基本伸直的单纤维状,并在此过程 中,除掉清花工序遗留下来的破籽、杂质和短绒,然后集成一定规格棉条、储存于棉筒内,供 并条工序使用。
[0003] 在梳棉机的分梳和除杂过程中,会产生大量的棉絮,如果不进行收集,会导致工作 区域的空气污染较为严重,而进行棉絮和粉尘的收集后,会存在处理不合理,无法有效的将 棉絮进行收集并团缩再利用,甚至是将带有棉絮和粉尘的气体直接导通到室外排放,对环 境污染造成了很大的伤害,也不利于整个企业的进一步提升。
发明内容
[0004] 本实用新型的目的是针对上述存在的问题和不足,提供一种梳棉机除尘系统,其 结构设计合理,能够有效的实现棉絮的过滤收集和团缩,进而能够进一步的净化气体,保障 整个生产车间的生产环境。
[0005] 为达到上述目的,所采取的技术方案是:
[0006] 一种梳棉机除尘系统,包括箱体,所述箱体中部设置有中隔板,中隔板将箱体分隔 为控制室和除尘室,所述除尘室内设置有支撑框,支撑框中部设置有半球状的过滤网,所述 支撑框和过滤网将除尘室分隔为进气室和出气室,所述进气室内设置有棉絮吸附组件,所 述出气室内设置有除尘过滤组件;所述棉絮吸附组件包括中空转轴、设置在转轴端部的半 圆形支撑架、和布设在支撑架的弧形板上的多个长条形的吸嘴,所述长条形吸嘴与过滤网 匹配对应贴合设置,所述吸嘴后端通过负压管与中空转轴连通,所述控制室内设置有驱动 中空转轴的驱动电机和负压风机,所述箱体外部设置有棉絮团缩装置,所述负压风机的进 风口通过旋转接头与中空转轴连通,所述负压风机的出风口与棉絮团缩装置连通;所述棉 絮团缩装置包括外壳体、设置在外壳体内的圆柱状内壳体和设置在内壳体中的输料螺旋, 所述外壳体上设置有进气口和出气口,所述进气口与内壳体的内腔连通,内壳体的侧壁上 布设有滤网孔,所述内壳体与外壳体之间为出风腔,所述出气口与出风腔连通;所述除尘过 滤组件包括设置在出气室内呈锥台状的汇流壳体、设置在汇流壳体端部的除尘管、以及与 除尘管连通的除尘器。
[0007] 所述棉絮团缩装置的出气口上设置有除尘管,该除尘管与除尘器的进风口连通。
[0008] 所述内壳体为锥台状,所述输料螺旋为与内壳体匹配的变径输料螺旋,所述内壳 体底部设置有锥形的出料管。
[0009] 所述控制室和除尘室内均设置有静电中和棒。
[0010] 采用上述技术方案,所取得的有益效果是:
[0011]本实用新型结构设计合理,其通过布设多个长条形的吸嘴能够实现过滤网上的棉 絮的集中吸附,进一步通过棉絮团缩装置进行压缩并导出,大大提高了棉絮的分离和气体 的净化效率;通过除尘器的设置,能够对棉絮过滤后的气体进一步的除尘除杂,保障排出的 气体符合要求,提高该设备的性能,并对整个生产工艺进行进一步的优化。
附图说明
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
[0013]图2为棉絮团缩装置的结构示意图。
[00M] 1〇为箱体、101为中隔板、1〇2为控制室、103为进气室、1〇4为出气室、105为支撑框、 106为过滤网、20为棉絮吸附组件、201为中空转轴、202为支撑架、203为吸嘴、204为驱动电 机、205为负压风机、30为除尘过滤组件、301为汇流壳体、3〇2为除尘管、303为除尘器、40为 棉絮团缩装置、401为外壳体、4〇2为内壳体、403为进气口、404为出气口、405为输料螺旋、 406为出风腔、407为出料管、50为静电中和棒。
具体实施方式
[0015]以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细说明。
[0016]参见图1和图2,本实用新型一种梳棉机除尘系统,包括箱体10,所述箱体10中部设 置有中隔板101,中隔板101将箱体分隔为控制室102和除尘室,所述除尘室内设置有支撑框 105,支撑框105中部设置有半球状的过滤网106,所述支撑框105和过滤网106将除尘室分隔 为进气室103和出气室104,所述进气室103内设置有棉絮吸附组件20,所述出气室104内设 置有除尘过滤组件30;所述棉絮吸附组件20包括中空转轴201、设置在转轴端部的半圆形支 撑架2〇2、和布设在支撑架202的弧形板上的多个长条形的吸嘴203,所述长条形的吸嘴203 与过滤网106匹配对应贴合设置,所述吸嘴203后端通过负压管与中空转轴连通,所述控制 室内设置有驱动中空转轴的驱动电机204和负压风机205,所述箱体外部设置有棉絮团缩装 置40,所述负压风机205的进风口通过旋转接头与中空转轴201连通,所述负压风机205的出 风口与棉絮团缩装置40连通;所述棉絮团缩装置40包括外壳体401、设置在外壳体401内的 圆柱状内壳体402和设置在内壳体402中的输料螺旋405,输料螺旋上部设置有螺旋驱动电 机,内壳体底部为出料端,所述外壳体401上设置有进气口 403和出气口 404,所述进气口 403 与内壳体402的内腔连通,内壳体402的侧壁上布设有滤网孔,所述内壳体402与外壳体401 之间为出风腔406,所述出气口 404与出风腔406连通;所述除尘过滤组件30包括设置在出气 室104内呈锥台状的汇流壳体301、设置在汇流壳体301端部的除尘管302、以及与除尘管连 通的除尘器303,本申请中的除尘器采用布袋除尘器或者旋风除尘器均可,本实施例采用旋 风除尘器;所述棉絮团缩装置40的出气口上设置有除尘管,该除尘管与除尘器的进风口连 通,内壳体402为锥台状,所述输料螺旋405为与内壳体402匹配的变径输料螺旋,所述内壳 体402底部设置有锥形的出料管407。
[0017] 为了提高该除尘系统的安全性能,在控制室和除尘室内均设置有静电中和棒50。
[0018] 在工作过程中,通过进气室上的进风口将含有粉尘和棉絮的混合气体导入,混合 气体通过过滤网后进入出气室,再通过除尘器的过滤后排出,在此过程中,能够支撑大排量 的送风,从而保障工作车间内的各梳棉机的正常工作,保障工作环境;对于过滤网上的棉 絮,通过吸嘴进行转动吸附,再进一步的团缩排出,从而保障整个除尘系统的正常工作。 [0019]本实用新型结构设计合理,其通过布设多个长条形的吸嘴能够实现过滤网上的棉 絮的集中吸附,进一步通过棉絮团缩装置进行压缩并导出,大大提高了棉絮的分离和气体 的净化效率;通过除尘器的设置,能够对棉絮过滤后的气体进一步的除尘除杂,保障排出的 气体符合要求,提高该设备的性能,并对整个生产工艺进行进一步的优化。
[0020]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术 人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明 的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和 改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其 等同物界定。

Claims (4)

1.一种梳棉机除尘系统,其特征在于:包括箱体,所述箱体中部设置有中隔板,中隔板 将箱体分隔为控制室和除尘室,所述除尘室内设置有支撑框,支撑框中部设置有半球状的 过滤网,所述支撑框和过滤网将除尘室分隔为进气室和出气室,所述进气室内设置有棉絮 吸附组件,所述出气室内设置有除尘过滤组件;所述棉絮吸附组件包括中空转轴、设置在转 轴端部的半圆形支撑架、和布设在支撑架的弧形板上的多个长条形的吸嘴,所述长条形吸 嘴与过滤网匹配对应贴合设置,所述吸嘴后端通过负压管与中空转轴连通,所述控制室内 设置有驱动中空转轴的驱动电机和负压风机,所述箱体外部设置有棉絮团缩装置,所述负 压风机的进风口通过旋转接头与中空转轴连通,所述负压风机的出风口与棉絮团缩装置连 通;所述棉絮团缩装置包括外壳体、设置在外壳体内的圆柱状内壳体和设置在内壳体中的 输料螺旋,所述外壳体上设置有进气口和出气口,所述进气口与内壳体的内腔连通,内壳体 的侧壁上布设有滤网孔,所述内壳体与外壳体之间为出风腔,所述出气口与出风腔连通;所 述除尘过滤组件包括设置在出气室内呈锥台状的汇流壳体、设置在汇流壳体端部的除尘 管、以及与除尘管连通的除尘器。
2. 根据权利要求1所述的梳棉机除尘系统,其特征在于:所述棉絮团缩装置的出气口上 设置有除尘管,该除尘管与除尘器的进风口连通。
3. 根据权利要求1所述的梳棉机除尘系统,其特征在于:所述内壳体为锥台状,所述输 料螺旋为与内壳体匹配的变径输料螺旋,所述内壳体底部设置有锥形的出料管。
4. 根据权利要求1所述的梳棉机除尘系统,其特征在于:所述控制室和除尘室内均设置 有静电中和棒。
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