CN208762756U - 一种定型机的除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种定型机的除尘装置，涉及纺织印染设备技术领域，包括平稳放置于地面的机架、放置于机架进布端的上料框以及位于机架背离上料框一侧的上浆装置，所述机架转动设置有相互平行的下导布辊和上导布辊、与下导布辊水平并列设置的下张紧辊以及与上导布辊水平并列设置的上张紧辊；所述下张紧辊的下方设有与下张紧辊等长的下集尘槽，所述下集尘槽开口处背离上浆装置的一侧上方设有与下张紧辊抵触的下除尘辊。本实用新型提供了一种定型机的除尘装置，对布料的上下两个表面的毛絮、线头等物质进行清理并对毛絮、线头等物质进行收集，降低布料在进行上浆、拉幅等后期处理中受到毛絮、线头等的影响。

Description

一种定型机的除尘装置

技术领域

本实用新型涉及一种纺织印染设备技术领域，特别涉及一种定型机的除尘装置。

背景技术

在传统的纺织印染车间内，定形机是织物用于染色机完成染色及脱水后将整块织物以物理方式拉展以减少织物上的皱纹，弥补织物因染色后容易起皱的不足，拉展后再将织物卷成大小合适的布卷出售给客户。布料需要经过上浆、拉幅、烘干、冷却等步骤才能完成定型，在上浆前需要去除布料表面的毛絮、线头等物质，避免在上浆过程中毛絮、线头等被粘附在布料上，使得布料表面不平以及影响后期染色等。

如公告号CN206916449U的中国实用新型专利中所提出的一种定型机的上浆装置，它包括上浆机本体、设在上浆机本体内的浆槽、设在浆槽内的压辊、设在上浆机进布口的上浆进布辊、设在上浆机出布口出的上浆出布辊，所述上浆进布辊出上策设有第一进布毛刷，所述上浆机进布口出位于上浆进布辊的下方设有与上浆进布辊平行的第二进布毛刷。

该装置在布料进入浆槽之前对布料进行除尘，但是由第一进布毛刷刷过后的毛絮以及线头等物质未被收集，在布料的传送过程中毛絮以及线头等物质容易对布料造成二次粘附，使得清理不彻底。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种定型机的除尘装置，对布料的上下两个表面的毛絮、线头等物质进行清理并对毛絮、线头等物质进行收集，降低布料在进行上浆、拉幅等后期处理中受到毛絮、线头等的影响。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种定型机的除尘装置，包括平稳放置于地面的机架、放置于机架进布端的上料框以及位于机架背离上料框一侧的上浆装置，所述机架转动设置有相互平行的下导布辊和上导布辊、与下导布辊水平并列设置的下张紧辊以及与上导布辊水平并列设置的上张紧辊；所述下张紧辊的下方设有与下张紧辊等长的下集尘槽，所述机架在下集尘槽开口处背离上浆装置的一侧上方转动设有与下张紧辊抵触的下除尘辊，所述上张紧辊的正上方抵触有上除尘辊，所述上除尘辊靠近下张紧辊的一侧下方设有上集尘槽。

通过采用上述技术方案，布料在传送到上浆装置之前需要对布料上的线头、毛絮等杂物进行清理，需要先将布料通过导布辊展开，展开后的布料经过下张紧辊和上张紧辊张紧，在张紧的同时，在下张紧辊的下方设置下除尘辊对布料的下表面进行除尘，被扫落下来的毛絮等杂物被收集在下集尘槽内；在上张紧辊的上方设置上除尘辊对布料的上表面进行除尘，被扫落下来的毛絮等杂物被收集在上集尘槽内；从而实现对布料的上下两个表面的毛絮、线头等物质进行清理，降低布料在进行上浆、拉幅等后期处理中受到毛絮、线头等的影响。

进一步地，所述上集尘槽和下集尘槽均与机架为滑动可拆卸设置。

通过采用上述技术方案，工作一段时间后需要对集尘槽进行清理，上集尘槽和下集尘槽设置成与机架可以滑动拆卸，方便集尘槽的拆卸清理。

进一步地，所述下集尘槽与下除尘辊抵触的一侧设有下导尘板，所述下集尘槽与下导尘板滑动连接；所述上集尘槽与上除尘辊抵触的一侧设有上导尘板，所述上集尘槽与上导尘板滑动连接；所述上导尘板和下导尘板的两端均与机架固定连接。

通过采用上述技术方案，当除尘辊扫落杂质时，由于集尘槽上有开口，为避免杂质飞扬落到集尘槽外，设置导尘板能够将杂质导入到集尘槽内，由于集尘槽与机架为滑动可拆卸设置，为了保证导尘板和集尘槽之间没有空隙，导尘板与集尘槽滑动设置，避免杂质从空隙中跑出。

进一步地，所述下导尘板靠近下除尘辊的一侧设有下刮板，所述下刮板与下除尘辊抵触；所述上导尘板靠近上除尘辊的一侧设有上刮板，所述上刮板与上除尘辊抵触。

通过采用上述技术方案，在导尘板上设置刮板，且使得刮板与除尘辊抵触，当除尘辊转动的过程中可以将除尘辊上未脱落的杂质扫落，避免粘附在除尘辊上的毛絮等物质对布料造成二次粘附。

进一步地，所述下集尘槽背离下除尘辊的一侧转动连接有下转轴，所述下转轴的径向外表面与布料抵接；所述上集尘槽背离上除尘辊的一侧端口转动连接有上转轴，所述上转轴的径向外表面与布料抵接。

通过采用上述技术方案，为了更好的收集被扫落的毛絮等物质，集尘槽的开口较大，为了避免毛絮等物质从开口端的另一侧跑出，设置布料从转轴和张紧辊之间传送出来，既对布料进行挤压同时又对集尘槽的开口进行堵塞，避免杂质跑出。

进一步地，所述下集尘槽的一端设有抽风机，所述抽风机与下集尘槽的腔体相连通，所述抽风机的通风管端部设有滤网。

通过采用上述技术方案，抽风机在工作的过程中会使得毛絮、线头等物质进入抽风机内，使得抽风机被堵塞，在通风管的端部设置滤网可以对毛絮、线头等物质进行阻挡，避免其进入抽风机内对抽风机的正常工作产生影响。

进一步地，所述下张紧辊的一端一体成型有下主动齿轮，所述下除尘辊的一端对应设有下从动齿轮，所述下主动齿轮和下从动齿轮之间张紧有第一传动皮带；所述上张紧辊的一端一体成型有上主动齿轮，所述上除尘辊的一端对应设有上从动齿轮，所述上主动齿轮和上从动齿轮之间张紧有第二传动皮带；所述上张紧辊和下张紧辊由两个不同的电机驱动。

通过采用上述技术方案，由于布料在上张紧辊和下张紧辊之间传送，导致下张紧辊和上张紧辊的转动方向不同；为了保证除尘辊能够静布料上的杂物清理干净，因此下张紧辊和下除尘辊的转动方向需要一致，上张紧辊和上除尘辊的转动方向需要一致，使用传送皮带对主动齿轮和从动齿轮进行带动，使得下张紧辊和下除尘辊同步、上张紧辊和上除尘辊同步；为了避免由于面料和张紧辊之间的摩擦力不足使得张紧辊的转动不能得到保证，电机对张紧辊提供动力保证张紧辊和除尘辊的转动使得除尘辊对布料进行清理。

进一步地，所述下除尘辊包括转动设置在机架上的下辊轴和可拆卸的安装在下辊轴外侧表面发热下毛刷层，所述上除尘辊包括转动设置在机架上的上辊轴和可拆卸的安装在上辊轴外侧表面的上毛刷层。

通过采用上述技术方案，在长期使用的过程中除尘辊上的除尘装置即毛刷尘会出现磨损、刷毛脱落以及灰尘累计等现象，将毛刷层与辊轴设置为可拆卸，便于毛刷层的更换与毛刷层的清洗。

进一步地，所述下毛刷层上的毛刷根部与下张紧辊之间的距离小于刷毛的长度；所述上毛刷层上的毛刷根部与上张紧辊之间的距离小于刷毛的长度。

通过采用上述技术方案，刷毛长度比除尘辊与张紧辊之间的距离大，使得刷毛贴合在张紧辊的外侧壁上，在除尘刷除尘的过程中能够将布料上面的线头、毛絮等物质清理的更加彻底。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过在布料的上下两个表面均设有除尘辊对布料进行除尘，在除尘辊的侧下方设置集尘槽对被扫落的毛絮等灰尘进行收集，避免毛絮等灰尘在空气中飘散再次粘附发到布料上；为保证毛絮等能够被更好的收集，集尘槽与除尘辊之间设置有导尘板，将除尘辊刮落的毛絮导入到集尘槽内，同时集尘槽开口端的另一侧设有转轴，对集尘槽的开口进行阻挡避免毛絮等跑出；通过设置集尘槽与机架的滑动可拆卸设置方便集尘槽的清理，同时导尘板与集尘槽滑动连接，在滑动的过程中由于导尘板通过滑条与集尘槽连接，避免集尘槽的一端受重力向下倾斜。

附图说明

图1为本实施例的整体结构示意图，主要显示了除尘装置的工作流程；

图2为本实施例的部分剖视图，主要显示了机架上装置的安装结构；

图3 为图2中A部放大图；

图4为图2中B部放大图；

图5为本实施例的部分结构示意图；

图6为图5中C部放大图，主要显示了下张紧辊和下除尘辊之间的连动关系；

图7为图5中D部放大图，主要显示了上张紧辊和上除尘辊之间的连动关系。

附图标记：1、机架；11、下导布辊；12、上导布辊；13、下张紧辊；131、下除尘辊；1311、下辊轴；1312、下毛刷层；132、下集尘槽；1320、下滑槽；133、下导板；1330、下滑条；134、下转轴；135、下刮板；14、上张紧辊；141、上除尘辊；1411、上辊轴；1412、上毛刷层；142、上集尘槽；1420、上滑槽；143、上导板；1430、上滑条；144、上转轴；145、上刮板；2、上料框；3、上浆装置；4、抽风机；41、滤网；51、下主动齿轮；52、下从动齿轮；53、第一传动带；61、上主动齿轮；62、上从动齿轮；63、第一传动带。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种定型机的除尘装置，如图1和图2所示，包括平稳放置于地面的机架1、放置于机架1进布端的上料框2以及位于机架1背离上料框2一侧的上浆装置3，机架1转动设置有相互平行的下导布辊11和上导布辊12，布料通过设置在机架1的上导布辊12和下导布辊11之间传送展开。下导布辊11背离上料框2的一侧水平并列设置有下张紧辊13，上导布辊12背离上料框2的一侧水平并列设置有上张紧辊14，上张紧辊14和下张紧辊13均转动设置在机架1上，上张紧辊14与上浆装置3的距离小于下张紧辊13与上浆装置3的距离，布料展开后依次经过下张紧辊13和上张紧辊14张紧。

如图2和图3所示，下张紧辊13的下方设有与下张紧辊13等长的下集尘槽132，下集尘槽132开口处靠近上张紧辊14的一侧上方设有与下张紧辊13抵触的下除尘辊131，下除尘辊131转动设置在机架1上，使得下张紧辊13在张紧布料的同时对布料的下表面进行除尘，同时使用下集尘槽132对毛絮等杂质进行收集。为了避免灰尘杂质在扫落的过程中飘落到下集尘槽132外，在下集尘槽132与下除尘辊131之间设置有下导尘板133，使得毛絮等杂质通过下导尘板133进入下集尘槽132内。由于下集尘槽132的开口较大，为了避免毛絮等物质从下集尘槽132开口端的另一侧跑出，下张紧辊13的正下方转动设有下转轴134，下转轴134的外侧壁与下集尘槽132开口的一端相抵触，下转轴134的径向外表表面与布料抵触，布料在下转轴134和下张紧辊13之间传送出来，下转轴134对下集尘槽132的开口端一侧阻挡，避免杂质灰尘等跑出。

如图1和图3所示，为更好的对毛絮等杂质进行收集，下集尘槽132的一端设有抽风机4，抽风机4通过通风管与下集尘槽132的内部相连通，抽风机4的通风管端部设置有滤网41，滤网41能够避免毛絮、线头等物质被抽风机4吸入机体内部，从而影响抽风机4的工作。

同理，如图2和图4所示，上张紧辊14的正上方抵触有上除尘辊141，上除尘辊141靠近下张紧辊13的一侧下方设有上集尘槽142；被上除尘辊141扫落的毛絮等杂质受重力作用能够飘落到上集尘槽142内，为了避免毛絮在扫落的过程中被上除尘辊141带动飞扬，上除尘辊141背离上张紧辊14的一侧抵触有上导尘板143，上导尘板143将杂质导入到上集尘槽142内。上集尘槽142背离上除尘辊141的端口一侧转动连接有上转轴144，上转轴144的径向外表面与布料抵接，上转轴144与上张紧辊14对布料进行相互挤压的同时，上转轴144对上集尘槽142的开口进行阻挡，避免毛絮等杂质从上集尘槽142的开口端下侧跑出。

如图2所示，工作过程中需要对上集尘槽142和下集尘槽132的内部进行清理，为了方便清理，上集尘槽142和下集尘槽132均与机架1为滑动可拆卸设置。机架1的两端对称开设有分别可放置上集尘槽142和下集尘槽132两端的通槽；工作状态是，上集成槽142和下集尘槽132的两端分别置于机架1上的通槽内，当需要取出上集尘槽142或者下集尘槽132的时候，可以沿其长度方向从通槽中抽出上集尘槽142或者下集尘槽132。

如图3和图4所示，为避免毛絮等从下导尘板133和下集尘槽132之间的空隙以及上导尘板143和上集尘槽142之间的空隙跑出，上导尘板143背离上除尘辊141的一侧端面一体成型有凸字型上滑条1430，上集尘槽142的开口端面对应开设有可供上滑条1430滑动的上滑槽1420，下导尘板133背离下除尘辊131的一侧端面一侧朝向有凸字型的下滑条1330，下集尘槽132的开口端面对应设有可供下滑条1330滑动的下滑槽1320。上滑条1430和下滑条1320的截面均呈凸字型，在滑动抽取上集尘槽142或者下集尘槽132的时候，上集尘槽142或者下集尘槽132在抽取的过程中均保持与上导尘板143或者下导尘板133保持滑动连接，避免由于上集尘槽142或者下集尘槽132在滑动抽取的过程中一端脱离机架1而向下倾斜。

如图3和图4所示，下导尘板133靠近下除尘辊131的一侧设有与下除尘辊131抵触的下刮板135，上导尘板143靠近上除尘辊141的一侧设有与上除尘辊141抵触的上刮板145，上刮板145和下刮板135能够对除尘辊上粘附的毛絮进行清理，避免由于毛絮粘附在除尘辊上而造成对布料的二次粘附，使得布料清理不彻底。下除尘辊131包括下辊轴1311和可拆卸安装在下辊轴1311外侧表面的下毛刷层1312，同样的，上除尘辊141包括上辊轴1411和可拆卸安装在上辊轴1411外侧表面的上毛刷层1412；下毛刷层1312上的毛刷根部与下张紧辊13之间的距离小于刷毛的长度，上毛刷层1412的毛刷根部与上张紧辊14之间的距离小于刷毛的长度，使得刷毛与张紧辊相互接触，从而达到更好的清理效果。

如图5至图7所示，下张紧辊13背离抽风机4（显示于图1中）的一端一体成型有下主动齿轮51，下除尘辊131对应下主动齿轮51的一端设有下从动齿轮52，下主动齿轮51和下从动齿轮52之间张紧有第一传动带53；上张紧辊14的一端一体成型有上主动齿轮61，上除尘辊141的一端对应设有上从动齿轮62，上主动齿轮61和上从动齿轮62之间张紧有第二传动带63。通过设置第一传动带53和第二传动带63，使得下张紧辊13和下除尘辊131之间的转动同步、上张紧辊14和上除尘辊141之间的转动同步。上张紧辊14和下张紧辊13由两个不同的电机驱动，根据布料在上张紧辊14和下张紧辊13之间传送，导致上张紧辊14和下张紧辊13的转动方向相反，上张紧辊14和下张紧辊13由电机驱动可以避免上张紧辊14和下张紧辊13由于与布料的摩擦不足而导致转动不均匀。

具体实施过程：布料在绕设在机架1上后，打开驱动上张紧辊14和下张紧辊13的电机使得上张紧辊14和下张紧辊13反向转动，下张紧辊13通过第一传动带53带动下除尘辊131同步转动，上张紧辊14通过第二传动带63带动上除尘辊141转动，同时打开抽风机4的开关。下毛刷层1312与上毛刷层1412上的刷毛与布料的表面接触，将布料上下表面的毛絮等灰尘进行清理，下除尘辊131和上除尘辊141在转动的过程中分别与下刮板135和上刮板145接触，刮板对刷毛进行清理，避免灰尘粘附在刷毛上造成面料再次粘附。被扫落的毛絮等物质，在重力的作用下往下落，在下导尘板133和上导尘板143的导向作用下，毛絮等物质各自落入到下集尘槽132和上集尘槽142内。当上集尘槽142和下集尘槽132需要清理时，可分别拉动上集尘槽142和下集尘槽132，使得上集尘槽142和下集尘槽132在机架1中滑动出来，清理完毕后将其重新安装在机架1上。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种定型机的除尘装置，包括平稳放置于地面的机架（1）、放置于机架（1）进布端的上料框（2）以及位于机架（1）背离上料框（2）一侧的上浆装置（3），其特征在于：所述机架（1）转动设置有相互平行的下导布辊（11）和上导布辊（12）、与下导布辊（11）水平并列设置的下张紧辊（13）以及与上导布辊（12）水平并列设置的上张紧辊（14）；所述下张紧辊（13）的下方设有与下张紧辊（13）等长的下集尘槽（132），所述机架（1）在下集尘槽（132）开口处背离上浆装置（3）的一侧上方转动设有与下张紧辊（13）抵触的下除尘辊（131），所述上张紧辊（14）的正上方抵触有上除尘辊（141），所述上除尘辊（141）靠近下张紧辊（13）的一侧下方设有上集尘槽（142）。

2.根据权利要求1所述的一种定型机的除尘装置，其特征在于：所述上集尘槽（142）和下集尘槽（132）均与机架（1）为滑动可拆卸设置。

3.根据权利要求2所述的一种定型机的除尘装置，其特征在于：所述下集尘槽（132）与下除尘辊（131）抵触的一侧设有下导尘板（133），所述下集尘槽（132）与下导尘板（133）滑动连接；所述上集尘槽（142）与上除尘辊（141）抵触的一侧设有上导尘板（143），所述上集尘槽（142）与上导尘板（143）滑动连接；所述上导尘板（143）和下导尘板（133）的两端均与机架（1）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种定型机的除尘装置，其特征在于：所述下导尘板（133）靠近下除尘辊（131）的一侧设有下刮板（135），所述下刮板（135）与下除尘辊（131）抵触；所述上导尘板（143）靠近上除尘辊（141）的一侧设有上刮板（145），所述上刮板（145）与上除尘辊（141）抵触。

5.根据权利要求4所述的一种定型机的除尘装置，其特征在于：所述下集尘槽背离下除尘辊（131）的一侧转动连接有下转轴（134），所述下转轴（134）的径向外表面与布料抵接；所述上集尘槽（142）背离上除尘辊（141）的端口一侧转动连接有上转轴（144），所述上转轴（144）的径向外表面与布料抵接。

6.根据权利要求5所述的一种定型机的除尘装置，其特征在于：所述下集尘槽（132）的一端设有抽风机（4），所述抽风机（4）与下集尘槽（132）的腔体相连通，所述抽风机（4）的通风管端部设有滤网（41）。

7.根据权利要求1所述的一种定型机的除尘装置，其特征在于；所述下张紧辊（13）的一端设有下主动齿轮（51），所述下除尘辊（131）的一端设有下从动齿轮（52），所述下主动齿轮（51）和下从动齿轮（52）之间张紧有第一传动带（53）；所述上张紧辊（14）的一端设有上主动齿轮（61），所述上除尘辊（141）的一端设有上从动齿轮（62），所述上主动齿轮（61）和上从动齿轮（62）之间张紧有第二传动带（63）；所述上张紧辊（14）和下张紧辊（13）由两个不同的电机驱动。

8.根据权利要求1所述的一种定型机的除尘装置，其特征在于：所述下除尘辊（131）包括转动设置在机架（1）上的下辊轴（1311）和可拆卸的安装在下辊轴（1311）外侧表面的下毛刷层（1312），所述上除尘辊（141）包括转动设置在机架（1）上的上辊轴（1411）和可拆卸的安装在上辊轴（1411）外侧表面的上毛刷层（1412）。

9.根据权利要求8所述的一种定型机的除尘装置，其特征在于：所述下毛刷层（1312）上的毛刷根部与下张紧辊（13）之间的距离小于刷毛的长度；所述上毛刷层（1412）上的毛刷根部与上张紧辊（14）之间的距离小于刷毛的长度。