CN220178914U - 一种光学镜片智能打磨装置 - Google Patents
一种光学镜片智能打磨装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220178914U CN220178914U CN202321564096.5U CN202321564096U CN220178914U CN 220178914 U CN220178914 U CN 220178914U CN 202321564096 U CN202321564096 U CN 202321564096U CN 220178914 U CN220178914 U CN 220178914U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- polishing
- bin
- fixedly arranged
- machine body
- wheel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005498 polishing Methods 0.000 title claims abstract description 105
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 title claims abstract description 29
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 11
- 230000009975 flexible effect Effects 0.000 claims abstract description 5
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 25
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 14
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims description 3
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims description 3
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 abstract description 6
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 5
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 3
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 2
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 description 1
- DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N barium atom Chemical compound [Ba] DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000007688 edging Methods 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000011133 lead Substances 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 239000005304 optical glass Substances 0.000 description 1
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007517 polishing process Methods 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000011218 segmentation Effects 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 238000005482 strain hardening Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012780 transparent material Substances 0.000 description 1
- 238000009966 trimming Methods 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Abstract
本实用新型涉及海绵加工技术领域，且公开了一种光学镜片智能打磨装置，包括机体，固定安装于机体内部底面的底座，固定安装于机体内部的打磨机构，固定安装于机体顶部的单片机，固定安装于机体背面的驱动电机，机体背面转动连接有小圆盘和大圆轮，小圆盘轴心线和大圆轮轴心线在同一水平线上，二者之间具有间隙，小圆盘正面和大圆轮正面开设有操作轨，操作轨滑动连接有滑块，滑块正面轴接有第一伸缩操作杆，第一伸缩操作杆远离滑块的一端固定安装有第一电动真空吸盘。该装置通过伸缩操作杆和电动真空吸盘吸附曲面，水平打磨，受力均匀，透镜不易报废，两个电动真空吸盘配合固定毛坯垂直于机体底面，不磨损曲面的同时，抛光精度更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及海绵加工技术领域，具体为一种光学镜片智能打磨装置。
背景技术
光学玻璃是用高纯度硅、硼、钠、钾、锌、铅、镁、钙、钡等的氧化物按特定配方混合，在白金坩埚中高温熔化，用超声波搅拌均匀去气泡，然后经长时间缓慢地降温，冷却后的玻璃块。必须经过光学仪器测量，检验纯度、透明度、均匀度、折射率和色散率是否符合规格，再将合格的玻璃块经过加热锻压，成光学透镜毛胚。通常光学镜片需要从毛坯立方体加工为曲面，加工需要经过反复多次打磨和抛光工序。首先进行粗打磨，擦除光学镜片外表面上的粗糙物质，在光学镜片上建立初步模型，然后对光学镜片进行精抛光，测定R值，多次调整抛光使光学镜片双面细腻光滑，清洁杂质和粉末，再开始修边操作，将光学镜片边缘打磨至所需的透镜外径。磨边操作完成以后，再进行镀膜、上墨和最后的光学冷加工操作。用特殊胶水将两片大小和外径相等，但R值相反的光学镜片粘合在一起，才算完成了对光学镜片的所有加工流程。
目前广泛使用的光学镜片打磨装置还存在一些问题，如公开号为CN 218947227 U的一种光学镜片的双面打磨装置，该装置通过弧形槽和两个夹片仅对光学镜片顶部夹紧固定，双面同时进行打磨工作时，受力不均容易造成镜片报废，并且喷淋组件由内腔底部向上喷淋，清洁碎屑粉末不到位，单一工作仓，存在打磨零件磨损快的问题。
实用新型内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种光学镜片智能打磨装置，具备打磨加工更智能、分段加工精度高等优点，解决了上述技术问题。
（二）技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光学镜片智能打磨装置，包括机体，固定安装于机体内部底面的底座，固定安装于机体内部的打磨机构，固定安装于机体顶部的单片机，固定安装于机体背面的驱动电机，所述机体背面转动连接有小圆盘和大圆轮，所述小圆盘轴心线和大圆轮轴心线在同一水平线上，二者之间具有间隙，所述小圆盘正面和大圆轮正面开设有操作轨，所述操作轨滑动连接有滑块，所述滑块内部固定安装有电机，所述滑块正面轴接有第一伸缩操作杆，所述第一伸缩操作杆远离滑块的一端固定安装有第一电动真空吸盘。
作为本实用新型的优选技术方案，所述机体内部固定安装有打磨仓、间隔板和抛光仓，所述打磨仓固定安装于机体内部最左侧，所述抛光仓固定安装于机体最右侧，所述打磨仓和抛光仓中间固定安装有间隔板，所述间隔板垂直于机体底面。
作为本实用新型的优选技术方案，所述打磨仓包括鼓风机、限位板、打磨机构、底座和左底座，所述打磨仓内壁左侧固定安装有鼓风机和限位板，所述限位板垂直于打磨仓内壁左侧，所述打磨仓内壁底面固定安装有底座，所述底座左侧活动连接有左底座，所述底座上表面转动连接有转盘，所述底座内部固定安装有旋转电机，所述旋转电机输出端固定安装有转轴，所述转轴贯穿底座上表面，且贯穿转盘内部轴心处，所述转盘内部轴心处设有固定块，所述固定块套接于转轴，所述转轴上表面开设有四组卡动槽，所述卡动槽滑动连接四组卡块，所述卡块与固定块弹簧连接，所述打磨机构包括左打磨轮，右打磨轮，所述左打磨轮固定安装于左底座，所述右打磨轮固定安装于间隔板左侧。
作为本实用新型的优选技术方案，所述间隔板右侧表面固定安装有第二伸缩操作杆，所述第二伸缩操作杆远离间隔板的一端固定安装有第二电动真空吸盘。
作为本实用新型的优选技术方案，所述抛光仓正面固定安装有抛光机构，所述抛光机构包括滴管和抛光轮，所述滴管位于抛光轮后侧，所述机体表面右侧固定安装有滴瓶，所述滴瓶瓶口卡接于滴管顶端，所述滴管底端固定连接于抛光仓内壁正面，且贯穿机体右表面，所述抛光仓内部底面设为斜面，所述抛光仓内壁右侧开设有排水槽。
作为本实用新型的优选技术方案，所述单片机控制端电性连接电动打磨轮、旋转电机、电机、第一伸缩操作杆、第一电动真空吸盘、驱动电机、第二伸缩操作杆、第二电动真空吸盘和抛光轮，所述打磨仓正面固定安装有第一仓门，所述抛光仓正面固定安装有第二仓门，所述第一仓门和第二仓门均为透明耐腐蚀材料。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种光学镜片智能打磨装置，具备以下有益效果：
1、本实用新型通过小圆盘逆时针翻转180度水平翻转曲面，大圆轮顺时针翻转90度，使毛坯垂直于底面，两个电动真空吸盘吸附曲面，不磨损毛坯曲面的同时，受力点均匀，伸缩杆配合电动打磨轮从毛坯中心点由内向外进行打磨，透镜不易报废，加工精度更高。
附图说明
图1为本实用新型结构正视图；
图2为本实用新型结构打磨仓示意图；
图3为本实用新型结构抛光仓示意图；
图4为本实用新型结构整体示意图。
其中：1、机体；2、底座；3、单片机；4、小圆盘；5、大圆轮；6、操作轨；8、第一伸缩操作杆；9、第一电动真空吸盘；10、打磨仓；11、间隔板；12、抛光仓；13、鼓风机；14、限位板；15、左底座；16、转盘；17、转轴；18、固定块；19、卡动槽；20、卡块；21、左打磨轮；22、右打磨轮；23、第二伸缩操作杆；24、第二电动真空吸盘；25、滴管；26、抛光轮；27、滴瓶；28、排水槽；29、第一仓门；30、第二仓门。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4，一种光学镜片智能打磨装置，包括机体1，固定安装于机体1内部底面的底座2，固定安装于机体1内部的打磨机构，固定安装于机体顶部的单片机3，固定安装于机体1背面的驱动电机，机体1背面转动连接有小圆盘4和大圆轮5，小圆盘4轴心线和大圆轮5轴心线在同一水平线上，二者之间具有间隙，小圆盘4正面和大圆轮5正面开设有操作轨6，操作轨6滑动连接有滑块，滑块内部固定安装有电机，滑块正面轴接有第一伸缩操作杆8，第一伸缩操作杆8远离滑块的一端固定安装有第一电动真空吸盘9。
进一步的，打磨仓10固定安装于机体1内部最左侧，打磨仓10向左安装靠近鼓风机吸除碎屑粉尘更彻底，碎屑粉收集至机体1左侧粉尘盒，抛光仓12固定安装于机体1最右侧，抛光仓12向右安装靠近滴瓶27和排水槽28，注水排污更便捷，打磨仓10和抛光仓12中间固定安装有间隔板11，间隔板11隔开两个工作仓，打磨时碎屑较大，注水抛光时碎屑较小，大小碎屑分开收集，能减少对零件的摩擦损耗，更方便清理，间隔板11垂直于机体1底面，垂直安装有助于结构受力均匀，加工更稳定。
进一步的，打磨仓10内壁左侧固定安装有鼓风机13和限位板14，限位板14垂直于打磨仓10内壁左侧，限位板开设有位置孔，给第一伸缩操作杆和毛坯留有空隙，底座2左侧活动连接有左底座15，左底座15内部设有电机，左右平移能带动左打磨轮21紧贴毛坯打磨，底座2上表面转动连接有转盘16，底座2与转盘16具有空隙，转盘16转动时能减小摩擦力，旋转电机输出端固定安装有转轴17，转轴17贯穿底座2上表面，且贯穿转盘16内部轴心处，转盘16轴心处固定块18套接于转轴17，转轴17带动转盘16匀速旋转，配合左打磨轮21实现在毛坯中心点由里向外打磨，卡块20与转轴17弹簧连接，方便卡接不同大小透镜毛坯。
进一步的，间隔板11右侧表面固定安装有第二伸缩操作杆23，所述第二伸缩操作杆23远离间隔板11的一端固定安装有第二电动真空吸盘24，左右伸缩配合真空吸附，毛坯曲面受力更均匀，不易报废。
进一步的，滴管25位于抛光轮26后侧，液体根据重力作用，垂直滴落在毛坯上进行抛光工作，机体1表面右侧固定安装有滴瓶27，滴瓶27外置，可单独拆卸，方便注水或更换抛光剂，滴瓶27顶部设有瓶口，瓶口倒置，卡接滴管25顶端，根据瓶内压强输送液体，抛光仓12内部底面设为斜面，斜面具有坡度，抛光仓12内壁右侧开设有排水槽28，方便污水从仓内流入排水槽28。
进一步的，单片机3型号为STM8S003F3P6TR的8位微控制器-MCU，控制端电性连接电动打磨轮、旋转电机、电机、第一伸缩操作杆8、第一电动真空吸盘9、驱动电机、第二伸缩操作杆23、第二电动真空吸盘24和抛光轮26，系统控制多个电机配合工作，精细化打磨毛坯更智能，打磨仓10正面固定安装有第一仓门29，抛光仓12正面固定安装有第二仓门30，仓门分开，抛光毛坯时，可以打开第一仓门29提前送入第二块毛坯进行打磨，节省工时，第一仓门29和第二仓门30均为透明耐腐蚀材质，透明材质方便监控打磨抛光进度。
在使用时，打开第一仓门29，将毛坯材料中心对准转盘16中心处转轴17，放在转盘16上表面，调整四个卡块20位置卡住毛坯四个侧面，控制单片机3启动装置，左底座15向右移动与底座2贴合，左打磨轮21对准毛坯上表面中心点由里向外开始打磨，同时旋转电机带动转盘16顺时针匀速转动，鼓风机13启动收集碎屑粉尘，完成第一个曲面后，左打磨轮21向上提起，左底座15向左移动至打磨仓10最右侧，单片机3控制第一伸缩操作杆8下降，吸附住第一曲面，沿操作轨6滑动上升至小圆盘4最高点，小圆盘4逆时针转动180度，带动第一电动真空吸盘9水平翻转，将第一曲面朝下放置，右打磨轮22向左移动与限位板14贴合，单片机3控制第一电动真空吸盘9顺时针匀速转动，配合右打磨轮22最左端对准毛坯上表面中心点有里向外开始打磨，完成第二个曲面，单片机3控制小圆盘4顺时针转动180度，第一伸缩操作杆8继续沿操作轨6上升至大圆轮5最高点，大圆轮5顺时针转动90度，带动第一伸缩操作杆8顺时针旋转90度至抛光仓12，此时毛坯曲面垂直于机体1底面，单片机3控制带动第一电动真空吸盘9顺时针匀速转动的同时，抛光机构对第二曲面进行抛光，完成第二曲面抛光后，单片机3控制间隔板11右侧第二伸缩操作杆23向右移动，与曲面毛坯相贴合，真空吸附住毛坯，第一电动真空吸盘9停止真空吸附，第二电动真空吸盘24向左移动至最左侧后，顺时针匀速转动，抛光机构对第一曲面进行抛光，完成第一曲面抛光后，第二伸缩操作杆23向右移动，带动毛坯曲面与第一电动真空吸盘9再次接触并真空吸附，两个吸盘夹紧固定住毛坯双曲面，第一电动真空吸盘9顺时针匀速转动，带动第二电动真空吸盘24同时匀速转动，抛光机构对毛坯边缘进行抛光，完成对光学镜片智能打磨流程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种光学镜片智能打磨装置，包括机体(1)，固定安装于机体(1)内部底面的底座(2)，固定安装于机体(1)内部的打磨机构，固定安装于机体顶部的单片机(3)，固定安装于机体(1)背面的驱动电机，其特征在于：所述机体(1)背面转动连接有小圆盘(4)和大圆轮(5)，所述小圆盘(4)轴心线和大圆轮(5)轴心线在同一水平线上，二者之间具有间隙，所述小圆盘(4)正面和大圆轮(5)正面开设有操作轨(6)，所述操作轨(6)滑动连接有滑块，所述滑块内部固定安装有电机，所述滑块正面轴接有第一伸缩操作杆(8)，所述第一伸缩操作杆(8)远离滑块的一端固定安装有第一电动真空吸盘(9)。
2.根据权利要求1所述的一种光学镜片智能打磨装置，其特征在于：所述机体(1)内部固定安装有打磨仓(10)、间隔板(11)和抛光仓(12)，所述打磨仓(10)固定安装于机体(1)内部最左侧，所述抛光仓(12)固定安装于机体(1)最右侧，所述打磨仓(10)和抛光仓(12)中间固定安装有间隔板(11)，所述间隔板(11)垂直于机体(1)底面。
3.根据权利要求2所述的一种光学镜片智能打磨装置，其特征在于：所述打磨仓(10)包括鼓风机(13)、限位板(14)、打磨机构、底座(2)和左底座(15)，所述打磨仓(10)内壁左侧固定安装有鼓风机(13)和限位板(14)，所述限位板(14)垂直于打磨仓(10)内壁左侧，所述打磨仓(10)内壁底面固定安装有底座(2)，所述底座(2)左侧活动连接有左底座(15)，所述底座(2)上表面转动连接有转盘(16)，所述底座(2)内部固定安装有旋转电机，所述旋转电机输出端固定安装有转轴(17)，所述转轴(17)贯穿底座(2)上表面，且贯穿转盘(16)内部轴心处，所述转盘(16)内部轴心处设有固定块(18)，所述固定块(18)套接于转轴(17)，所述转轴(17)上表面开设有四组卡动槽(19)，所述卡动槽(19)滑动连接四组卡块(20)，所述卡块(20)与固定块(18)弹簧连接，所述打磨机构包括左打磨轮(21)，右打磨轮(22)，所述左打磨轮(21)固定安装于左底座(15)，所述右打磨轮(22)固定安装于间隔板(11)左侧。
4.根据权利要求2所述的一种光学镜片智能打磨装置，其特征在于：所述间隔板(11)右侧表面固定安装有第二伸缩操作杆(23)，所述第二伸缩操作杆(23)远离间隔板(11)的一端固定安装有第二电动真空吸盘(24)。
5.根据权利要求2所述的一种光学镜片智能打磨装置，其特征在于：所述抛光仓(12)正面固定安装有抛光机构，所述抛光机构包括滴管(25)和抛光轮(26)，所述滴管(25)位于抛光轮(26)后侧，所述机体(1)表面右侧固定安装有滴瓶(27)，所述滴瓶(27)瓶口卡接于滴管(25)顶端，所述滴管(25)底端固定连接于抛光仓(12)内壁正面，且贯穿机体(1)右表面，所述抛光仓(12)内部底面设为斜面，所述抛光仓(12)内壁右侧开设有排水槽(28)。
6.根据权利要求2所述的一种光学镜片智能打磨装置，其特征在于：所述单片机(3)控制端电性连接电动打磨轮、旋转电机、电机、第一伸缩操作杆(8)、第一电动真空吸盘(9)、驱动电机、第二伸缩操作杆(23)、第二电动真空吸盘(24)和抛光轮(26)，所述打磨仓(10)正面固定安装有第一仓门(29)，所述抛光仓(12)正面固定安装有第二仓门(30)，所述第一仓门(29)和第二仓门(30)均为透明耐腐蚀材质。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321564096.5U CN220178914U (zh) | 2023-06-19 | 2023-06-19 | 一种光学镜片智能打磨装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321564096.5U CN220178914U (zh) | 2023-06-19 | 2023-06-19 | 一种光学镜片智能打磨装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220178914U true CN220178914U (zh) | 2023-12-15 |
Family
ID=89106041
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321564096.5U Active CN220178914U (zh) | 2023-06-19 | 2023-06-19 | 一种光学镜片智能打磨装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220178914U (zh) |
-
2023
- 2023-06-19 CN CN202321564096.5U patent/CN220178914U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN114833644B (zh) | 一种铸造用高精度旋转打磨系统及其方法 | |
| CN207824584U (zh) | 镜片加工生产线 | |
| CN211029536U (zh) | 一种床板加工用抛光装置 | |
| WO2019127776A1 (zh) | 研磨装置 | |
| CN214979874U (zh) | 一种光学镜片磨边装置 | |
| CN220178914U (zh) | 一种光学镜片智能打磨装置 | |
| CN112775778B (zh) | 一种光学镜片加工用全自动取放研磨装置 | |
| CN112959171B (zh) | 一种高精度光学镜片加工工艺 | |
| CN111469019A (zh) | 新型3d玻璃抛光设备 | |
| CN211681339U (zh) | 一种玻璃加工用磨边装置 | |
| CN218136966U (zh) | 一种光学镜片的批量磨边装置 | |
| CN114559326B (zh) | 一种用于手机镜头的镜片磨边装置 | |
| CN110153866A (zh) | 一种基于plc自动化控制的多工位循环加工的抛光设备 | |
| CN213225500U (zh) | 一种光学玻璃的抛光装置 | |
| CN212095685U (zh) | 一种光学镜片生产用磨边装置 | |
| CN208342453U (zh) | 调节式镜片抛光机 | |
| CN114178967A (zh) | 一种汽车曲轴高精度低损耗抛光仪 | |
| CN209868258U (zh) | 一种扫光机 | |
| CN219504399U (zh) | 一种便于快速下料的多工位光学镜片表面抛光机 | |
| CN219562493U (zh) | 一种石英镜片生产用磨边装置 | |
| CN216681757U (zh) | 一种抛光机的抛光液滴加装置 | |
| CN219901518U (zh) | 一种光学镜片生产用的镜片倒边机 | |
| CN216681540U (zh) | 一种用于光学镜片的凹面打磨装置 | |
| CN220806671U (zh) | 一种玻璃加工边缘打磨装置 | |
| CN104308693B (zh) | 一种离心搅拌式光学镜片抛光设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |