CN211681339U

CN211681339U - 一种玻璃加工用磨边装置

Info

Publication number: CN211681339U
Application number: CN201922178204.5U
Authority: CN
Inventors: 范晓坤; 梁洁
Original assignee: Hunan University of Technology
Current assignee: Fuzhou Ouye Photoelectric Co ltd
Priority date: 2019-12-09
Filing date: 2019-12-09
Publication date: 2020-10-16
Anticipated expiration: 2029-12-09

Abstract

本实用新型提供了一种玻璃加工用磨边装置，该玻璃加工用磨边装置包括：底座、固定装置、以及磨边装置本体；所述底座上设置有多个转轮；所述固定装置包括设置在所述底座上方的固定板、与所述固定板相连接的第一伸缩杆、以及与所述固定板相连接的多个真空吸盘；所述磨边装置包括设置在所述底座左右两侧的磨边轮、对准所述磨边轮的喷气装置、以及与所述磨边轮相贴合的清除刷。本实用新型的有益效果是：通过设置的转轮，可以达到防止并传送玻璃的目的；通过设置的固定装置，可以达到将玻璃固定在转轮上的目的；通过设置的磨边装置，可以在对玻璃进行磨边的同时达到清除产生的玻璃碎屑的目的。

Description

一种玻璃加工用磨边装置

技术领域

本实用新型涉及到玻璃加工技术领域，尤其涉及到一种玻璃加工用磨边装置。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料也称作有机玻璃。有石英玻璃、硅酸盐玻璃、钠钙玻璃、氟化物玻璃、高温玻璃、耐高压玻璃、防紫外线玻璃、防爆玻璃等。通常指硅酸盐玻璃，以石英砂、纯碱、长石及石灰石等为原料，经混和、高温熔融、匀化后，加工成形，再经退火而得。广泛用于建筑、日用、艺术、医疗、化学、电子、仪表、核工程等领域。

玻璃磨边机的磨边轮在对玻璃进行磨边时会产生较多的玻璃碎屑，玻璃碎屑如果不及时清理就会散落在磨边轮附近，不仅影响机器的美观，而且玻璃碎屑聚集过多也会影响磨边机的正常运转，但是现有的玻璃磨边机大都不易于清理磨边轮与玻璃相互摩擦时产生的玻璃碎屑。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种玻璃加工用磨边装置。

解决了现有的玻璃磨边机不易清理产生的玻璃碎屑的问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

本实用新型提供了一种玻璃加工用磨边装置，该玻璃加工用磨边装置包括：底座、固定装置、以及磨边装置本体；

所述底座上设置有多个转轮；

所述固定装置包括设置在所述底座上方的固定板、与所述固定板相连接的第一伸缩杆、以及与所述固定板相连接的多个真空吸盘；其中，所述底座的上方设置有驱动装置，且所述驱动装置与所述第一伸缩杆相连接；

所述磨边装置包括设置在所述底座左右两侧的磨边轮、对准所述磨边轮的喷气装置、以及与所述磨边轮相贴合的清除刷；其中，所述底座的左右两侧分别设置有可滑动的L形支架，所述喷气装置和所述清除刷均与所述L形支架相连接。

优选的，所述固定板上设置有负压泵，所述负压泵的进气口连接有输气管；所述多个真空吸盘分别连接有分气管，所述分气管均与一根主气管相连接，所述主气管与所述输气管相连接。

优选的，所述驱动装置包括设置在所述底座上方的安装杆，所述安装杆沿其长度方向开设第一滑槽，所述第一滑槽内设置有外螺纹杆，所述外螺纹杆螺纹连接有与所述第一滑槽相配合的第一滑块，所述第一滑块与所述第一伸缩杆的顶端相连接。

优选的，所述安装杆的一端设置有正反转电机，所述正反转电机的输出轴与所述外螺纹杆的一端固定连接。

优选的，所述底座的左右两侧分别开设有第二滑槽，所述第二滑槽内设置有第二滑块；所述L形支架与所述第二滑块相连接，所述磨边轮通过转杆与所述第二滑块相连接。

优选的，所述喷气装置包括设置在所述L形支架上的气泵，以及与所述气泵相连接的喷气嘴；且所述喷气嘴出气方向朝向所述磨边轮。

本实用新型的有益效果是：通过设置的转轮，可以达到防止并传送玻璃的目的；通过设置的固定装置，可以达到将玻璃固定在转轮上的目的；通过设置的磨边装置，可以在对玻璃进行磨边的同时达到清除产生的玻璃碎屑的目的。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种玻璃加工用磨边装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的一种玻璃加工用磨边装置的固定装置的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的一种玻璃加工用磨边装置的固定板的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

首先为了方便理解本申请实施例提供的玻璃加工用磨边装置，首先说明一下其应用场景，本申请实施例提供的玻璃加工用磨边装置用于对玻璃进行双边打磨，同时能够及时清理产生的玻璃碎屑；而现有的玻璃磨边机不易清理产生的玻璃碎屑。下面结合附图对本申请实施例提供的玻璃加工用磨边装置进行说明。

本实用新型提供了一种玻璃加工用磨边装置，该玻璃加工用磨边装置包括一个底座1，用于将待磨边玻璃固定在底座1上的固定装置3，以及用于对待磨边玻璃进行打磨的磨边装置本体。

首先参考图1，图1是本实用新型实施例提供的一种玻璃加工用磨边装置的结构示意图。根据图1可知，底座1的上表面安装有多个可转动的转轮2，且转轮2的上方设置有固定装置3。在对待磨边玻璃进行磨边之前，将待磨边玻璃放在转轮2上，并将固定装置3下降，通过固定装置3使待磨边玻璃与转轮2相贴合，并通过固定装置3带动待磨边玻璃移动，从而使待磨边玻璃在转轮2上移动。

继续参考图1，底座1的上部的左右两侧分别开设有第二滑槽22，每条第二滑槽22均滑动连接有与其相配合的第二滑块23，每块第二滑块23的上表面均连接有可转动的转杆24，且转杆24的顶端还连接有磨边轮13。转杆24在具体安装时，可在第二滑块23的上表面开设有安装孔，并在安装孔内固定安装轴承，然后将转杆24的一端与轴承的内圈固定连接，从而使转杆24可转动。在对待磨边玻璃进行磨边时，可将待磨边玻璃固定在转轮2上后，通过移动第二滑块23从而使两块第二滑块23相向移动，直至两个磨边轮13分别与待磨边玻璃的两侧分别接触在一起，然后通过固定装置3带动待磨边玻璃在转轮2上移动，从而通过磨边轮13达到对待磨边玻璃的两侧进行打磨的目的。

为了更容易移动第二滑块23，可在第二滑槽22内安装电动伸缩杆，通过电动伸缩杆带动第二滑块23在第二滑槽22内滑动，从而更加容易使第二滑块23移动，同时电动伸缩杆还可在第二滑块23移动到合适位置时对第二滑块23进行固定，防止第二滑块23再次移动。

在磨边过程中会产生玻璃碎屑，为了能够清除玻璃碎屑，继续参考图1。第二滑块23的上表面还固定连接有L形支架15，且L形支架15的横杆上设置有气泵16，气泵16的出气口连接有气管，气管远离气泵16的一端连接有喷气嘴17，且喷气嘴17的喷气方向均朝向对应的磨边轮13。为了达到更好的去屑效果，L形支架15的竖杆上还设置有清除刷14，且清除刷14还与磨边轮13相贴合。在对玻璃进行磨边的同时，启动气泵16，气泵16将外界空气抽入到气管内，并通过喷气嘴17向磨边轮13喷出，达到去除玻璃碎屑的目的；同时由于在对玻璃磨边时玻璃在不断移动，从而使磨边轮13也在不断转动，因此清除刷14可对磨边轮13的侧壁上的玻璃碎屑进行清除，从而达到更好的清除玻璃碎屑的效果。

在具体设置固定装置3时，可参考图2，图2是本实用新型实施例提供的一种玻璃加工用磨边装置的固定装置的结构示意图。根据图2可知，固定装置3包括安装杆8，安装杆8的下部开设有第一滑槽9，第一滑槽9内安装有可转动的外螺纹杆10，外螺纹杆10在具体安装时，可在第一滑槽9相对的两侧壁分别开设安装孔，并在每个安装孔内固定安装轴承，将外螺纹杆10的两端分别与对应的轴承的内圈固定连接；外螺纹杆10上螺纹连接有与第一滑槽9相配合的第一滑块11，第一滑块11的下表面固定连接有第一伸缩杆5，第一伸缩杆5在具体设置时，可选用电动伸缩杆或气动伸缩杆；且第一伸缩杆5的底端固定连接有固定板4，且固定板4的下表面连接有多个真空吸盘6。在固定玻璃时，可通过第一伸缩杆5带动固定板4和真空吸盘6向下运动，直至真空吸盘6将玻璃固定吸附住，此时固定板4向下压玻璃使玻璃与转轮2相贴合；在移动玻璃时，通过正反转电机12带动外螺纹杆10转动，从而带动第一滑块11在第一滑槽9内移动，从而带动第一伸缩杆5和固定板 4移动，从而带动玻璃移动，达到对玻璃磨边的目的。

在真空吸盘6吸附玻璃时，可参考图3，图3是本实用新型实施例提供的一种玻璃加工用磨边装置的固定板的结构示意图。根据图3可知，固定板4的下表面连接有多个真空吸盘6，且每个真空吸盘6均连接有分气管20，且多根分气管20均与一根主气管21相连接，其中，分气管20和主气管21均设置在固定板4内；固定板4的上表面设置有一个负压泵18，负压泵18的进气口连接有输气管19，输气管19远离负压泵18的一端与主气管21相连通。真空吸盘6吸附玻璃时，首先将真空吸盘6与玻璃的一侧相贴合，然后启动负压泵18，负压泵18将输气管19、主气管21、分气管20、真空吸盘6与玻璃之间的空气依次抽气，从而形成近似真空的环境，从而使真空吸盘6将玻璃吸附住。

在上述实施例中，本申请实施例提供的一种玻璃加工用磨边装置在对玻璃进行磨边的同时能够清除产生的玻璃碎屑。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims

1.一种玻璃加工用磨边装置，其特征在于，包括：底座、固定装置、以及磨边装置本体；

所述底座上设置有多个转轮；

2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用磨边装置，其特征在于，所述固定板上设置有负压泵，所述负压泵的进气口连接有输气管；所述多个真空吸盘分别连接有分气管，所述分气管均与一根主气管相连接，所述主气管与所述输气管相连接。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用磨边装置，其特征在于，所述驱动装置包括设置在所述底座上方的安装杆，所述安装杆沿其长度方向开设第一滑槽，所述第一滑槽内设置有外螺纹杆，所述外螺纹杆螺纹连接有与所述第一滑槽相配合的第一滑块，所述第一滑块与所述第一伸缩杆的顶端相连接。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃加工用磨边装置，其特征在于，所述安装杆的一端设置有正反转电机，所述正反转电机的输出轴与所述外螺纹杆的一端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用磨边装置，其特征在于，所述底座的左右两侧分别开设有第二滑槽，所述第二滑槽内设置有第二滑块；所述L形支架与所述第二滑块相连接，所述磨边轮通过转杆与所述第二滑块相连接。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用磨边装置，其特征在于，所述喷气装置包括设置在所述L形支架上的气泵，以及与所述气泵相连接的喷气嘴；且所述喷气嘴出气方向朝向所述磨边轮。