CN215357586U - 一种板类精密机械配件打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板类精密机械配件打磨装置，包括工作台和第一驱动电机，所述工作台的顶端设置有打磨箱，所述打磨箱的内部设有打磨机构，所述第一驱动电机设置于打磨箱的外壁，所述第一驱动电机的输出端转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆贯穿延伸至打磨箱内的一端贯穿连接有L型移动板，所述L型移动板的顶端设置有呈垂直设置的气缸。本实用新型通过启动第一驱动电机工作，使得第一螺纹杆转动带动L型移动板移动便于调节打磨位置，通过启动第二驱动电机工作，使得旋转轴带动连接杆转动，连接杆通过凸块沿着凹槽带动第二支撑板转动便于调节打磨角度，从而可以对板类精密机械配件进行多角度打磨，提高打磨效率。

Description

一种板类精密机械配件打磨装置

技术领域

本实用新型涉及机械配件打磨设备技术领域，具体涉及一种板类精密机械配件打磨装置。

背景技术

精密机械加工是一种用加工机械对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按被加工的工件处于的温度状态分为冷加工和热加工，一般在常温下加工，并且不引起工件的化学或物相变化称冷加工，一般在高于或低于常温状态的加工会引起工件的化学或物相变化称热加工，冷加工按加工方式的差别可分为切削加工和压力加工，热加工常见有热处理、锻造、铸造和焊接，板类精密机械配件在生产时需要进行打磨。

公开号为CN208496598U公开了一种金属机械配件加工打磨装置，包括打磨工作台，所述打磨工作台一端可旋转的安装在旋转支撑支架上，打磨工作台上设有左右调节支架，左右调节支架上设有配件固定夹具，配件固定夹具上侧设有打磨头，所述打磨头安装在打磨驱动装置上，所述打磨驱动装置安装在设备横梁上，所述设备横梁一端固定在设备立柱上，本实用新型在加工时将工件固定在配件固定夹具上进行打磨操作，在加工完成后即可通过旋转支撑支架将打磨工作台从打磨头下侧移开，然后再拿下配件，可以保证加工安全，降低在打磨头下的时间，保证工人安全，但上述专利中的一种金属机械配件加工打磨装置存在在进行打磨工作时，不能多角度进行打磨，打磨效果差。

因此，发明一种板类精密机械配件打磨装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种板类精密机械配件打磨装置，通过启动第一驱动电机工作，使得第一螺纹杆转动带动L型移动板左右移动便于调节打磨位置，通过启动第二驱动电机工作，使得旋转轴带动连接杆转动，连接杆通过凸块沿着凹槽带动第二支撑板转动调节打磨角度，从而可以对板类精密机械配件进行多角度打磨，提高打磨效率，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板类精密机械配件打磨装置，包括工作台和第一驱动电机，所述工作台的顶端设置有打磨箱，所述打磨箱的内部设有打磨机构，所述第一驱动电机设置于打磨箱的外壁，所述第一驱动电机的输出端转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆贯穿延伸至打磨箱内的一端贯穿连接有L型移动板，所述L型移动板的顶端设置有呈垂直设置的气缸，所述气缸的输出端通过伸缩杆连接有第一支撑板，所述第一支撑板的底部两端通过连杆共同连接有连接板，所述连接板的顶端中心处开设有凹槽，所述第一支撑板的顶端设置有呈垂直设置的第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端连接有旋转轴，所述旋转轴贯穿第一支撑板后的一端焊接有呈倾斜设置的连接杆，所述连接杆延伸至凹槽内的一端焊接有凸块，所述连接杆远离凸块的一端焊接有第二支撑板，所述第二支撑板的顶端设置有呈垂直设置的第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出端通过转轴转动连接有打磨头。

优选的，所述打磨箱底部两侧内壁均设置有电动推杆，两个所述电动推杆的一端均连接有夹板。

优选的，所述打磨箱底部一侧连接有呈倾斜设置的出料管道，所述出料管道的一端连接有收集箱。

优选的，所述收集箱的顶端设置有抽气泵，所述抽气泵的输入端通过导气管与打磨箱的一侧相连接。

优选的，所述打磨箱的内底部设有清扫机构，所述清扫机构包括有设置在打磨箱底部一侧外壁上呈水平设置的第四驱动电机，所述第四驱动电机的输出端通过转轴贯穿延伸至打磨箱内转动连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一侧啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮远离第一锥齿轮的一侧中心处通过转轴转动连接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮的一侧啮合连接有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮的一侧中心处转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端贯穿连接有移动块，所述移动块的一侧连接有条形板，所述条形板的底端连接有毛刷。

优选的，所述毛刷的长度尺寸与出料管道的长度尺寸相同。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、通过启动第一驱动电机工作，使得第一螺纹杆转动带动L型移动板左右移动便于调节打磨位置，通过启动第二驱动电机工作，使得旋转轴带动连接杆转动，连接杆通过凸块沿着凹槽带动第二支撑板转动调节打磨角度，通过启动第三驱动电机工作，使得第三驱动电机通过转轴带动打磨头旋转即可对板类精密机械配件进行打磨，从而可以对板类精密机械配件进行多角度打磨，提高打磨效率；

2、通过启动第四驱动电机工作，第四驱动电机通过转轴驱动第一锥齿轮旋转，第一锥齿轮啮合带动第二锥齿轮旋转，第二锥齿轮通过转轴带动第三锥齿轮旋转，第三锥齿轮啮合带动第四锥齿轮旋转，第四锥齿轮通过第二螺纹杆带动移动块进行移动，移动块带动条形板进而带动毛刷移动，对打磨箱底部废屑进行清扫通过出料管道输送至收集箱即可。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体机构示意图；

图2为本实用新型的清扫机构结构示意图；

图3为本实用新型的打磨机构结构示意图；

图4为本实用新型的图3中的A区放大图。

附图标记说明：

1、工作台；2、打磨箱；3、打磨机构；4、第一驱动电机；5、第一螺纹杆；6、L型移动板；7、气缸；8、第一支撑板；9、第二驱动电机；10、旋转轴；11、连接杆；12、连接板；13、凸块；14、第二支撑板；15、第三驱动电机；16、打磨头；17、电动推杆；18、夹板；19、清扫机构；20、第四驱动电机；21、第一锥齿轮；22、第二锥齿轮；23、第三锥齿轮；24、第四锥齿轮；25、第二螺纹杆；26、移动块；27、条形板；28、毛刷；29、出料管道；30、收集箱；31、抽气泵。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种板类精密机械配件打磨装置，包括工作台1和第一驱动电机4，所述工作台1的顶端设置有打磨箱2，所述打磨箱2的内部设有打磨机构3，所述第一驱动电机4设置于打磨箱2的外壁，所述第一驱动电机4的输出端转动连接有第一螺纹杆5，所述第一螺纹杆5贯穿延伸至打磨箱2内的一端贯穿连接有L型移动板6，所述L型移动板6的顶端设置有呈垂直设置的气缸7，所述气缸7的输出端通过伸缩杆连接有第一支撑板8，所述第一支撑板8的底部两端通过连杆共同连接有连接板12，所述连接板12的顶端中心处开设有凹槽，所述第一支撑板8的顶端设置有呈垂直设置的第二驱动电机9，所述第二驱动电机9的输出端连接有旋转轴10，所述旋转轴10贯穿第一支撑板8后的一端焊接有呈倾斜设置的连接杆11，所述连接杆11延伸至凹槽内的一端焊接有凸块13，所述连接杆11远离凸块13的一端焊接有第二支撑板14，所述第二支撑板14的顶端设置有呈垂直设置的第三驱动电机15，所述第三驱动电机15的输出端通过转轴转动连接有打磨头16。

进一步的，在上述技术方案中，所述打磨箱2底部两侧内壁均设置有电动推杆17，两个所述电动推杆17的一端均连接有夹板18。

进一步的，在上述技术方案中，所述打磨箱2底部一侧连接有呈倾斜设置的出料管道29，所述出料管道29的一端连接有收集箱30。

进一步的，在上述技术方案中，所述收集箱30的顶端设置有抽气泵31，所述抽气泵31的输入端通过导气管与打磨箱2的一侧相连接。

进一步的，在上述技术方案中，所述打磨箱2的内底部设有清扫机构19，所述清扫机构19包括有设置在打磨箱2底部一侧外壁上呈水平设置的第四驱动电机20，所述第四驱动电机20的输出端通过转轴贯穿延伸至打磨箱2内转动连接有第一锥齿轮21，所述第一锥齿轮21的一侧啮合连接有第二锥齿轮22，所述第二锥齿轮22远离第一锥齿轮21的一侧中心处通过转轴转动连接有第三锥齿轮23，所述第三锥齿轮23的一侧啮合连接有第四锥齿轮24，所述第四锥齿轮24的一侧中心处转动连接有第二螺纹杆25，所述第二螺纹杆25的一端贯穿连接有移动块26，所述移动块26的一侧连接有条形板27，所述条形板 27的底端连接有毛刷28，所述毛刷28的长度尺寸与出料管道29的长度尺寸相同。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-4，首先启动第一驱动电机4工作，第一驱动电机4驱动第一螺纹杆5转动带动L型移动板6左右移动调节打磨位置，启动气缸7 工作，气缸7通过伸缩杆带动第一支撑板8进而带动打磨头16向下移动，启动第二驱动电机9工作，第二驱动电机9驱动旋转轴10带动连接杆11转动，连接杆11通过凸块13沿着凹槽带动第二支撑板14转动调节打磨角度，启动第三驱动电机15工作，第三驱动电机15通过转轴带动打磨头16旋转即可对板类精密机械配件进行打磨；

参照说明书附图1-2，首先启动第四驱动电机20工作，第四驱动电机20 通过转轴驱动第一锥齿轮21旋转，第一锥齿轮21啮合带动第二锥齿轮22旋转，第二锥齿轮22通过转轴带动第三锥齿轮23旋转，第三锥齿轮23啮合带动第四锥齿轮24旋转，第四锥齿轮24通过第二螺纹杆25带动移动块26进行移动，移动块26带动条形板27进而带动毛刷28移动，对打磨箱2底部废屑进行清扫通过出料管道29输送至收集箱30即可。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种板类精密机械配件打磨装置，包括工作台(1)和第一驱动电机(4)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端设置有打磨箱(2)，所述打磨箱(2)的内部设有打磨机构(3)，所述第一驱动电机(4)设置于打磨箱(2)的外壁，所述第一驱动电机(4)的输出端转动连接有第一螺纹杆(5)，所述第一螺纹杆(5)贯穿延伸至打磨箱(2)内的一端贯穿连接有L型移动板(6)，所述L型移动板(6)的顶端设置有呈垂直设置的气缸(7)，所述气缸(7)的输出端通过伸缩杆连接有第一支撑板(8)，所述第一支撑板(8)的底部两端通过连杆共同连接有连接板(12)，所述连接板(12)的顶端中心处开设有凹槽，所述第一支撑板(8)的顶端设置有呈垂直设置的第二驱动电机(9)，所述第二驱动电机(9)的输出端连接有旋转轴(10)，所述旋转轴(10)贯穿第一支撑板(8)后的一端焊接有呈倾斜设置的连接杆(11)，所述连接杆(11)延伸至凹槽内的一端焊接有凸块(13)，所述连接杆(11)远离凸块(13)的一端焊接有第二支撑板(14)，所述第二支撑板(14)的顶端设置有呈垂直设置的第三驱动电机(15)，所述第三驱动电机(15)的输出端通过转轴转动连接有打磨头(16)。

2.根据权利要求1所述的一种板类精密机械配件打磨装置，其特征在于：所述打磨箱(2)底部两侧内壁均设置有电动推杆(17)，两个所述电动推杆(17)的一端均连接有夹板(18)。

3.根据权利要求1所述的一种板类精密机械配件打磨装置，其特征在于：所述打磨箱(2)底部一侧连接有呈倾斜设置的出料管道(29)，所述出料管道(29)的一端连接有收集箱(30)。

4.根据权利要求3所述的一种板类精密机械配件打磨装置，其特征在于：所述收集箱(30)的顶端设置有抽气泵(31)，所述抽气泵(31)的输入端通过导气管与打磨箱(2)的一侧相连接。

5.根据权利要求3所述的一种板类精密机械配件打磨装置，其特征在于：所述打磨箱(2)的内底部设有清扫机构(19)，所述清扫机构(19)包括有设置在打磨箱(2)底部一侧外壁上呈水平设置的第四驱动电机(20)，所述第四驱动电机(20)的输出端通过转轴贯穿延伸至打磨箱(2)内转动连接有第一锥齿轮(21)，所述第一锥齿轮(21)的一侧啮合连接有第二锥齿轮(22)，所述第二锥齿轮(22)远离第一锥齿轮(21)的一侧中心处通过转轴转动连接有第三锥齿轮(23)，所述第三锥齿轮(23)的一侧啮合连接有第四锥齿轮(24)，所述第四锥齿轮(24)的一侧中心处转动连接有第二螺纹杆(25)，所述第二螺纹杆(25)的一端贯穿连接有移动块(26)，所述移动块(26)的一侧连接有条形板(27)，所述条形板(27)的底端连接有毛刷(28)。

6.根据权利要求5所述的一种板类精密机械配件打磨装置，其特征在于：所述毛刷(28)的长度尺寸与出料管道(29)的长度尺寸相同。

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