CN219562464U - 一种金属杆件的表面全方位去毛刺设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属杆件的表面全方位去毛刺设备，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有相对称支撑柱，左侧所述支撑柱的内部通过转动组件使得固定盒转动，所述固定盒的内部设有固定机构，右侧所述支撑柱的内部通过升降组件使得调节柱滑动，右侧所述支撑柱的内部与调节柱的表面滑动连接，所述调节柱的内部设有调节机构，本实用新型涉及金属杆件加工技术领域。该金属杆件的表面全方位去毛刺设备，通过调节气缸的带动下，使得打磨盘的打磨角度得到灵活的调整，以便于对金属杆件进行多角度的打磨去毛刺，避免单一对金属杆件的一个面进行打磨后，其倒角边缘仍残留有毛刺，还需要二次进行去除，影响工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属杆件加工技术领域，具体为一种金属杆件的表面全方位去毛刺设备。
背景技术
现有的金属杆件的毛刺去除设备，一般都是针对金属杆件切割面的毛刺进行打磨去除，但在对金属杆件切割面倒角的边缘仍残留有毛刺无法去除，还需要再通过人工或者机器进行二次打磨去除，从而影响工作效率，为此，本实用新型提供了一种金属杆件的表面全方位去毛刺设备。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属杆件的表面全方位去毛刺设备，解决了现有的金属杆件的毛刺去除设备，一般都是针对金属杆件切割面的毛刺进行打磨去除，但在对金属杆件切割面倒角的边缘仍残留有毛刺无法去除，还需要再通过人工或者机器进行二次打磨去除，从而影响工作效率的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种金属杆件的表面全方位去毛刺设备，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有相对称支撑柱，左侧所述支撑柱的内部通过转动组件使得固定盒转动，所述固定盒的内部设有固定机构，右侧所述支撑柱的内部通过升降组件使得调节柱滑动，右侧所述支撑柱的内部与调节柱的表面滑动连接，所述调节柱的内部设有调节机构，所述调节机构中包括调节气缸和转动齿轮，所述调节气缸的一侧与调节柱的内壁固定连接，所述调节气缸的另一侧滑动连接有滑动齿杆，所述滑动齿杆的表面与转动齿轮的表面相啮合，所述转动齿轮的内部与调节柱的内壁转动连接，所述转动齿轮的表面设有打磨组件。
优选的，所述打磨组件中包括打磨电机，所述打磨电机的一侧通过连接杆与转动齿轮的表面固定连接，所述连接杆的表面与调节柱的内壁滑动连接，所述打磨电机的输出轴的一端通过联轴器固定连接有打磨盘。
优选的，所述升降组件中包括升降电机，所述升降电机的一侧与支撑柱的内壁固定连接，所述升降电机的输出轴的一端通过联轴器固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与支撑柱的内壁转动连接，所述螺纹杆的表面与调节柱的内部螺纹连接。
优选的，所述转动组件中包括转动电机，所述转动电机的一侧与支撑柱的内壁固定连接，所述转动电机的输出轴的一端通过联轴器固定连接有转动杆，所述转动杆的一端与固定盒的一侧固定连接。
优选的，所述固定机构中包括固定电机和固定板，所述固定电机的一侧与固定盒的表面固定连接，所述固定电机的输出轴的一端通过联轴器固定连接有丝杆，所述丝杆的表面与右侧固定板的内部螺纹连接，所述固定板的内部设有联动组件。
优选的，所述联动组件中包括联动齿轮、第一齿杆和第二齿杆，所述联动齿轮的内部与固定盒的内壁转动连接，所述联动齿轮的表面分别于第一齿杆和第二齿杆的表面相啮合，所述第一齿杆的一端与左侧固定板的一侧固定连接，所述第一齿杆的另一端与右侧固定板的内部滑动连接，所述第二齿杆的一端与左侧固定板的内部滑动连接，所述第二齿杆的另一端与右侧固定板的一侧固定连接。
有益效果
本实用新型提供了一种金属杆件的表面全方位去毛刺设备。与现有技术相比具备以下有益效果：
(1)、该金属杆件的表面全方位去毛刺设备，通过启动调节气缸带动滑动齿杆开始滑动，滑动齿杆的滑动带动转动齿轮开始转动，转动齿轮的转动带动连接杆同步开始转动，连接杆的转动使得打磨电机和打磨盘同步开始转动，以此对打磨盘的转动角度进行调整，以便于对金属杆件进行多角度的打磨去毛刺，通过调节气缸的带动下，使得打磨盘的打磨角度得到灵活的调整，以便于对金属杆件进行多角度的打磨去毛刺，避免单一对金属杆件的一个面进行打磨后，其倒角边缘仍残留有毛刺，还需要二次进行去除，影响工作效率。
(2)、该金属杆件的表面全方位去毛刺设备，通过启动固定电机带动丝杆转动，丝杆的转动使得右侧固定板向左侧开始滑动，右侧固定板的滑动使得两根第一齿杆同步往左侧滑动，第一齿杆的滑动带动联动齿轮开始转动，联动齿轮的转动带动两根第二齿杆和左侧固定板同步往右侧滑动，通过两块固定板对金属杆件进行夹紧固定，再通过启动升降电机带动螺纹杆转动，螺纹杆的转动使得调节柱向下滑动，进而使得打磨盘同步向下滑动，以此根据不同粗细的金属杆件对打磨盘的高度进行调整，通过启动转动电机带动转动杆转动，转动杆带动固定盒转动，进而使得金属杆件同步开始转动，以此便于对金属杆件360°进行打磨去毛刺，通过固定电机的带动下，使得金属杆件的稳定性更强，避免在加工过程中出现滑动，造成金属杆件损伤的情况、通过升降电机的带动下，使得打磨盘可以根据不同粗细的金属杆件进行自由的调整，进而提高成品质量。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构主视图；
图2为本实用新型调节柱的内部结构俯视图；
图3为本实用新型固定盒的内部结构右视图。
图中：1-工作台、2-支撑柱、3-转动组件、31-转动电机、32-转动杆、4-固定盒、5-固定机构、51-固定电机、52-固定板、53-丝杆、54-联动组件、541-联动齿轮、542-第一齿杆、543-第二齿杆、6-升降组件、61-升降电机、62-螺纹杆、7-调节柱、8-调节机构、81-调节气缸、82-转动齿轮、83-滑动齿杆、84-打磨组件、841-打磨电机、842-连接杆、843-打磨盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供两种技术方案：
实施例一
一种金属杆件的表面全方位去毛刺设备，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有相对称支撑柱2，左侧支撑柱2的内部通过转动组件3使得固定盒4转动，固定盒4的一侧开设有槽孔，固定盒4的内部设有固定机构5，右侧支撑柱2的内部通过升降组件6使得调节柱7滑动，右侧支撑柱2的内部与调节柱7的表面滑动连接，调节柱7的内部设有调节机构8，调节机构8中包括调节气缸81和转动齿轮82，调节气缸81通过气管与外部气源连通，调节气缸81的一侧与调节柱7的内壁固定连接，调节气缸81的另一侧滑动连接有滑动齿杆83，滑动齿杆83在滑动时，不会与转动齿轮82的表面发生碰撞，滑动齿杆83的表面与转动齿轮82的表面相啮合，转动齿轮82的内部与调节柱7的内壁转动连接，转动齿轮82的表面设有打磨组件84。
实施例二
一种金属杆件的表面全方位去毛刺设备，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有相对称支撑柱2，左侧支撑柱2的内部通过转动组件3使得固定盒4转动，固定盒4的一侧开设有槽孔，固定盒4的内部设有固定机构5，右侧支撑柱2的内部通过升降组件6使得调节柱7滑动，右侧支撑柱2的内部与调节柱7的表面滑动连接，调节柱7的内部设有调节机构8，调节机构8中包括调节气缸81和转动齿轮82，调节气缸81通过气管与外部气源连通，调节气缸81的一侧与调节柱7的内壁固定连接，调节气缸81的另一侧滑动连接有滑动齿杆83，滑动齿杆83在滑动时，不会与转动齿轮82的表面发生碰撞，滑动齿杆83的表面与转动齿轮82的表面相啮合，转动齿轮82的内部与调节柱7的内壁转动连接，转动齿轮82的表面设有打磨组件84，通过启动调节气缸81带动滑动齿杆83开始滑动，滑动齿杆83的滑动带动转动齿轮82开始转动，转动齿轮82的转动带动连接杆842同步开始转动，连接杆842的转动使得打磨电机841和打磨盘843同步开始转动，以此对打磨盘843的转动角度进行调整，以便于对金属杆件进行多角度的打磨去毛刺，通过调节气缸81的带动下，使得打磨盘843的打磨角度得到灵活的调整，以便于对金属杆件进行多角度的打磨去毛刺，避免单一对金属杆件的一个面进行打磨后，其倒角边缘仍残留有毛刺，还需要二次进行去除，影响工作效率，打磨组件84中包括打磨电机841，打磨电机841为三相异步电动机，打磨电机841通过电线与外部电路连接，打磨电机841的一侧通过连接杆842与转动齿轮82的表面固定连接，连接杆842的表面与调节柱7的内壁滑动连接，打磨电机841的输出轴的一端通过联轴器固定连接有打磨盘843，打磨盘843用于对金属杆件进行打磨去除毛刺操作，升降组件6中包括升降电机61，升降电机61为三相异步电动机，升降电机61通过电线与外部电路连接，升降电机61的一侧与支撑柱2的内壁固定连接，升降电机61的输出轴的一端通过联轴器固定连接有螺纹杆62，螺纹杆62的一端与支撑柱2的内壁转动连接，螺纹杆62的表面与调节柱7的内部螺纹连接，转动组件3中包括转动电机31，转动电机31为三相异步电动机，转动电机31通过电线与外部电路连接，转动电机31的一侧与支撑柱2的内壁固定连接，转动电机31的输出轴的一端通过联轴器固定连接有转动杆32，转动杆32的一端与固定盒4的一侧固定连接，固定机构5中包括固定电机51和固定板52，固定电机51为三相异步电动机，固定电机51通过电线与外部电路连接，固定电机51的一侧与固定盒4的表面固定连接，固定电机51的输出轴的一端通过联轴器固定连接有丝杆53，丝杆53的表面与右侧固定板52的内部螺纹连接，固定板52的内部设有联动组件54，联动组件54中包括联动齿轮541、第一齿杆542和第二齿杆543，联动齿轮541在转动时，不会以第一齿杆542和第二齿杆543的表面发生碰撞，联动齿轮541的内部与固定盒4的内壁转动连接，联动齿轮541的表面分别于第一齿杆542和第二齿杆543的表面相啮合，第一齿杆542的一端与左侧固定板52的一侧固定连接，第一齿杆542的另一端与右侧固定板52的内部滑动连接，第二齿杆543的一端与左侧固定板52的内部滑动连接，第二齿杆543的另一端与右侧固定板52的一侧固定连接，通过启动固定电机51带动丝杆53转动，丝杆53的转动使得右侧固定板52向左侧开始滑动，右侧固定板52的滑动使得两根第一齿杆542同步往左侧滑动，第一齿杆542的滑动带动联动齿轮541开始转动，联动齿轮541的转动带动两根第二齿杆543和左侧固定板52同步往右侧滑动，通过两块固定板52对金属杆件进行夹紧固定，再通过启动升降电机61带动螺纹杆62转动，螺纹杆62的转动使得调节柱7向下滑动，进而使得打磨盘843同步向下滑动，以此根据不同粗细的金属杆件对打磨盘843的高度进行调整，通过启动转动电机31带动转动杆32转动，转动杆32带动固定盒4转动，进而使得金属杆件同步开始转动，以此便于对金属杆件360°进行打磨去毛刺，通过固定电机51的带动下，使得金属杆件的稳定性更强，避免在加工过程中出现滑动，造成金属杆件损伤的情况、通过升降电机61的带动下，使得打磨盘843可以根据不同粗细的金属杆件进行自由的调整，进而提高成品质量，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
工作时，首先通过启动固定电机51带动丝杆53转动，丝杆53的转动使得右侧固定板52向左侧开始滑动，右侧固定板52的滑动使得两根第一齿杆542同步往左侧滑动，第一齿杆542的滑动带动联动齿轮541开始转动，联动齿轮541的转动带动两根第二齿杆543和左侧固定板52同步往右侧滑动，通过两块固定板52对金属杆件进行夹紧固定，再通过启动升降电机61带动螺纹杆62转动，螺纹杆62的转动使得调节柱7向下滑动，进而使得打磨盘843同步向下滑动，以此根据不同粗细的金属杆件对打磨盘843的高度进行调整，再通过启动调节气缸81带动滑动齿杆83开始滑动，滑动齿杆83的滑动带动转动齿轮82开始转动，转动齿轮82的转动带动连接杆842同步开始转动，连接杆842的转动使得打磨电机841和打磨盘843同步开始转动，以此对打磨盘843的转动角度进行调整，以便于对金属杆件进行多角度的打磨去毛刺，最后通过启动转动电机31带动转动杆32转动，转动杆32带动固定盒4转动，进而使得金属杆件同步开始转动，以此便于对金属杆件360°进行打磨去毛刺。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种金属杆件的表面全方位去毛刺设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有相对称支撑柱(2)，左侧所述支撑柱(2)的内部通过转动组件(3)使得固定盒(4)转动，所述固定盒(4)的内部设有固定机构(5)，右侧所述支撑柱(2)的内部通过升降组件(6)使得调节柱(7)滑动，右侧所述支撑柱(2)的内部与调节柱(7)的表面滑动连接，所述调节柱(7)的内部设有调节机构(8)；
所述调节机构(8)中包括调节气缸(81)和转动齿轮(82)，所述调节气缸(81)的一侧与调节柱(7)的内壁固定连接，所述调节气缸(81)的另一侧滑动连接有滑动齿杆(83)，所述滑动齿杆(83)的表面与转动齿轮(82)的表面相啮合，所述转动齿轮(82)的内部与调节柱(7)的内壁转动连接，所述转动齿轮(82)的表面设有打磨组件(84)。
2.根据权利要求1所述的一种金属杆件的表面全方位去毛刺设备，其特征在于：所述打磨组件(84)中包括打磨电机(841)，所述打磨电机(841)的一侧通过连接杆(842)与转动齿轮(82)的表面固定连接，所述连接杆(842)的表面与调节柱(7)的内壁滑动连接，所述打磨电机(841)的输出轴的一端通过联轴器固定连接有打磨盘(843)。
3.根据权利要求1所述的一种金属杆件的表面全方位去毛刺设备，其特征在于：所述升降组件(6)中包括升降电机(61)，所述升降电机(61)的一侧与支撑柱(2)的内壁固定连接，所述升降电机(61)的输出轴的一端通过联轴器固定连接有螺纹杆(62)，所述螺纹杆(62)的一端与支撑柱(2)的内壁转动连接，所述螺纹杆(62)的表面与调节柱(7)的内部螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种金属杆件的表面全方位去毛刺设备，其特征在于：所述转动组件(3)中包括转动电机(31)，所述转动电机(31)的一侧与支撑柱(2)的内壁固定连接，所述转动电机(31)的输出轴的一端通过联轴器固定连接有转动杆(32)，所述转动杆(32)的一端与固定盒(4)的一侧固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种金属杆件的表面全方位去毛刺设备，其特征在于：所述固定机构(5)中包括固定电机(51)和固定板(52)，所述固定电机(51)的一侧与固定盒(4)的表面固定连接，所述固定电机(51)的输出轴的一端通过联轴器固定连接有丝杆(53)，所述丝杆(53)的表面与右侧固定板(52)的内部螺纹连接，所述固定板(52)的内部设有联动组件(54)。
6.根据权利要求5所述的一种金属杆件的表面全方位去毛刺设备，其特征在于：所述联动组件(54)中包括联动齿轮(541)、第一齿杆(542)和第二齿杆(543)，所述联动齿轮(541)的内部与固定盒(4)的内壁转动连接，所述联动齿轮(541)的表面分别于第一齿杆(542)和第二齿杆(543)的表面相啮合，所述第一齿杆(542)的一端与左侧固定板(52)的一侧固定连接，所述第一齿杆(542)的另一端与右侧固定板(52)的内部滑动连接，所述第二齿杆(543)的一端与左侧固定板(52)的内部滑动连接，所述第二齿杆(543)的另一端与右侧固定板(52)的一侧固定连接。
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