CN217122139U - 一种激光切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种激光切割机，属于激光切割技术领域；工作台上设有交叠设置的第一栅格板和第二栅格板，第一栅格板与工作台固定连接，第一栅格板上设有多个支撑条，相邻的两支撑条之间设有用于供碎屑通过的间隙，第二栅格板的结构与第一栅格板的结构一致；第二栅格板的两侧与工作台滑动连接，第二栅格板的支撑条上设有阻隔层；第二栅格板在一遮挡位置和一接通位置之间可移动，栅格板驱动单元能够驱动第二栅格板在遮挡位置和接通位置间往复移动，以供清除位于第二栅格板上的碎屑。本实用新型能够阻挡高温碎屑对激光切割机的破坏。

Description

一种激光切割机

技术领域

本实用新型涉及激光切割技术领域，尤其涉及一种激光切割机。

背景技术

激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。

公开号为CN214518250U的发明创造公开了一种便于清理废料的激光切割机，包括工作台，所述工作台上滑动连接移动架，所述移动架上滑动设有激光头，所述工作台上设有放置工件的支撑板，所述支撑板沿工作台长度方向设有多个，相邻两个支撑板之间留有供废料掉落的间隙，所述工作台内部设有收集箱，所述工作台长度方向的一侧设有可打开的盖板。

现有的激光切割机，在切割过程中产生的高温碎屑容易附着于支撑板和收集箱上，既不容易清理，又可能阻碍激光切割机在工作台上的移动。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种激光切割机，用以解决高温碎屑附着的问题。

本实用新型提供一种激光切割机，包括工作台、激光头以及用于连接工作台和激光头的移动架，所述工作台上设有交叠设置的第一栅格板和第二栅格板，所述第一栅格板与所述工作台固定连接，所述第一栅格板上设有多个支撑条，相邻的两所述支撑条之间设有用于供碎屑通过的间隙，所述第二栅格板的结构与所述第一栅格板的结构一致；所述第二栅格板的两侧与所述工作台滑动连接，所述第二栅格板的支撑条上设有阻隔层；所述第二栅格板在一遮挡位置和一接通位置之间可移动，在遮挡位置，所述第二栅格板的支撑条遮挡所述第一栅格板的间隙，在连通位置，所述第二栅格板的间隙与所述第一栅格板的间隙重合；所述第二栅格板与所述工作台之间设有栅格板驱动单元，所述栅格板驱动单元能够驱动所述第二栅格板在遮挡位置和接通位置间往复移动，以供清除冷却的碎屑。

进一步的，所述支撑条沿所述工作台的长度方向设置，多个所述支撑条等距设置形成宽度一致的间隙。

进一步的，所述支撑条沿所述工作台的宽度方向的跨度大于两所述支撑条之间的间隙的跨度。

进一步的，所述栅格板驱动单元至少为两组，所述栅格板驱动单元均匀地布设于所述工作台的长度方向上。

进一步的，所述栅格板驱动单元包括伺服电机、曲柄以及摇杆，所述伺服电机的壳体与所述工作台的内壁固定连接，所述曲柄的一端与所述伺服电机的输出端固定连接，所述摇杆的两端分别与所述第二栅格板以及所述曲柄的另一端铰接。

进一步的，所述移动架的一侧设有喷气单元，所述喷气单元包括支撑架以及喷气头，所述支撑架的一侧与所述移动架固定连接，多个所述喷气头设置于所述支撑架的另一侧，所述喷气头能够清理和冷却碎屑。

进一步的，所述喷气头的中部与所述支撑架可拆卸式连接，多个所述喷气头等距设置。

进一步的，每一个所述喷气头相对所述第一栅格板的一个所述支撑条设置，所述喷气头相对所述移动架倾斜设置。

进一步的，所述第二栅格板的下方设有支撑框体，所述支撑框体的内部设有多个沿所述工作台的宽度方向布置的加强条，所述加强条与所述第二栅格板的支撑条滑动抵接。

进一步的，所述工作台的内部设有收集箱，所述收集箱的开口相对所述支撑框体设置。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果为：

本实用新型的一种激光切割机，设置有交叠设置的第一栅格板和第二栅格板，第一栅格板上设有多个支撑条，相邻的两支撑条之间设有用于供碎屑通过的间隙。第二栅格板的结构与第一栅格板的结构一致。第一栅格板和第二栅格板之间可以交错移动，激光头切割产生的碎屑通第一栅格板的间隙落到第二栅格板的支撑条上，在第二栅格板上冷却后，位于第二栅格板上的碎屑被第一栅格板上的支撑条刮落，高温的碎屑在预定的位置冷却降温，碎屑不会附着在第一栅格板和工作台的内部，便于清理，也对激光切割机的移动机构进行了保护。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型整体的主视结构示意图；

图2为本实用新型整体的俯视结构示意图；

图3是图1的A处局部放大的结构示意图；

图4是图1的B处局部放大的结构示意图；

图5是本实用新型中支撑框体的结构示意图；

图中，工作台100、收集箱110、激光头200、移动架300、第一栅格板400、第二栅格板500、阻隔层510、支撑条600、栅格板驱动单元700、伺服电机710、曲柄720、摇杆730、喷气单元800、支撑架810、喷气头820、支撑框体900、加强条910。

具体实施方式

下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理，并非用于限定本实用新型的范围。

请参阅图1至图5，本实施例中的一种激光切割机，包括工作台100、激光头200以及用于连接工作台100和激光头200的移动架300，移动架300横跨工作台100设置，移动架300与工作台100滑动连接，工作台100上设有用于驱动移动架300的丝杠螺母装置，移动架300可以沿工作台100的长度方向移动。激光头200与移动架300滑动连接，激光头200与移动架300之间设有用于驱动激光头200的线性电机，激光头200可以沿工作台100宽度方向移动。

工作台100上设有交叠设置的第一栅格板400和第二栅格板500，第一栅格板400与工作台100固定连接，第一栅格板400上设有多个支撑条600，相邻的两支撑条600之间设有用于供碎屑通过的间隙。第二栅格板500的结构与第一栅格板400的结构一致；第二栅格板500的两侧与工作台100滑动连接，第二栅格板500的支撑条600上设有阻隔层510，阻隔层510具体为石棉隔热层。第二栅格板500在一遮挡位置和一接通位置之间可移动，在遮挡位置，第二栅格板500的支撑条600遮挡第一栅格板400的间隙，在连通位置，第二栅格板500的间隙与第一栅格板400的间隙重合。第二栅格板500与工作台100之间设有栅格板驱动单元700，栅格板驱动单元700能够驱动第二栅格板500在遮挡位置和接通位置间往复移动。在具体使用过程中，第二栅格板500处于遮挡位置，激光头200切割产生的碎屑通第一栅格板400的间隙落到第二栅格板500的支撑条600上，在第二栅格板500上冷却后。栅格板驱动单元700驱动第二栅格板500到达接通位置，位于第二栅格板500上的碎屑被第一栅格板400上的支撑条600刮落，高温的碎屑在预定的位置冷却降温，碎屑不会附着在第一栅格板400和工作台100的内部，便于清理。同时，也对激光切割机的移动机构进行了保护。

请参阅图1至图3，支撑条600沿工作台100的长度方向设置，多个支撑条600等距设置形成宽度一致的间隙。第一栅格板400和第二栅格板500上的间隙的宽度一致，既有利于对栅格板的加工与制造，也有利于支撑条600对间隙的遮挡。作为进一步的实施方式，支撑条600沿工作台100的宽度方向的跨度大于两支撑条600之间的间隙的跨度，第二栅格板500位于遮挡位置时，第二栅格板500的支撑条600可以完全遮蔽第一栅格板400的间隙，防止高温碎屑的泄露。

需要说明的是：栅格板驱动单元700至少为两组，栅格板驱动单元700均匀地布设于工作台100的长度方向上，至少两组栅格板驱动单元700可以增大栅格板驱动单元700对第二栅格板500的驱动力。至少两组栅格板驱动单元700的相对均匀布置，可以使得第二栅格板500在工作台100宽度方向的受力较为均匀，第二栅格板500不会在移动中发生卡顿。

请参阅图4，栅格板驱动单元700包括伺服电机710、曲柄720以及摇杆730，伺服电机710的壳体与工作台100的内壁固定连接，曲柄720的一端与伺服电机710的输出端固定连接，摇杆730的两端分别与第二栅格板500以及曲柄720的另一端铰接。在伺服电机710带动曲柄720转动的过程中，摇杆730受曲柄720作用而往复摆动，从而可以带动第二栅格板500在遮挡位置和接通位置之间移动。

作为另一种实施方式，栅格板驱动单元700还可以包括伸缩件，伸缩件具体为气缸、液压缸或者电动推杆，伸缩件的两端分别第二栅格板500的侧部和工作台100的内壁连接，进而推动第二栅格板500在遮挡位置和接通位置之间移动。

请参阅图1和图2，移动架300的一侧设有喷气单元800，喷气单元800包括支撑架810以及喷气头820，支撑架810为框架结构，支撑架810的一侧与移动架300固定连接，多个喷气头820设置于支撑架810的另一侧，喷气头820向下喷气，清理和冷却位于第一栅格板400上的高温碎屑。

作为进一步的实施方式，喷气头820的中部与支撑架810可拆卸式连接，多个喷气头820等距设置。喷气头820通过扣件与支撑架810连接，在喷气头820故障后，可以比较容易地对喷气头820进行拆装。另外，等距布置的喷气头820可以产生相互配合的气流，产生更好的清理和冷却效果。每一个喷气头820相对第一栅格板400的一个支撑条600设置，喷气头820相对移动架300倾斜设置。喷气头820能够将落到支撑条600上的碎屑吹到第一栅格板400的间隙中并对碎屑进行降温。倾斜设置的喷气头820可以及时对激光头200产生的碎屑进行清理。

请参阅图5，第二栅格板500的下方设有支撑框体900，支撑框体900的内部设有多个沿工作台100的宽度方向布置的加强条910，加强条910与第二栅格板500的支撑条600滑动抵接。设置于第一栅格板400和第二栅格板500上的支撑条600可以增强两栅格板沿工作台100长度方向的结构强度，但是在两栅格板沿工作台100的宽度方向，结构强度较弱，结构容易被破坏。加强条910可以支撑两栅格板，增强两栅格板沿工作台100的宽度方向上的结构强度。

工作台100的内部设有收集箱110，收集箱110的开口相对支撑框体900设置，收集箱110能够盛装穿过支撑框体900的碎屑。

工作流程：在切割工作过程中，工件产生的高温碎屑落到第一栅格板400和第二栅格般的支撑条600上，喷气头820驱动第一栅格板400上的碎屑通过第一栅格板400上的间歇落到第二栅格板500上，喷气头820喷出气体还能对高温碎屑进行降温。栅格板驱动单元700驱动第二栅格板500在切换到连通位置并回复到遮挡位置，位于第二栅格板500上的碎屑被第一栅格板400上的支撑条600刮落，已经冷却的碎屑进入到收集箱110中。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型之内。

Claims (10)

1.一种激光切割机，包括工作台、激光头以及用于连接工作台和激光头的移动架，其特征在于，所述工作台上设有交叠设置的第一栅格板和第二栅格板，所述第一栅格板与所述工作台固定连接，所述第一栅格板上设有多个支撑条，相邻的两所述支撑条之间设有用于供碎屑通过的间隙，所述第二栅格板的结构与所述第一栅格板的结构一致；所述第二栅格板的两侧与所述工作台滑动连接，所述第二栅格板的支撑条上设有阻隔层；所述第二栅格板在一遮挡位置和一接通位置之间可移动，在遮挡位置，所述第二栅格板的支撑条遮挡所述第一栅格板的间隙，在连通位置，所述第二栅格板的间隙与所述第一栅格板的间隙重合；所述第二栅格板与所述工作台之间设有栅格板驱动单元，所述栅格板驱动单元能够驱动所述第二栅格板在遮挡位置和接通位置间往复移动，以供清除位于所述第二栅格板上的碎屑。

2.根据权利要求1所述的一种激光切割机，其特征在于，所述支撑条沿所述工作台的长度方向设置，多个所述支撑条等距设置形成宽度一致的间隙。

3.根据权利要求2所述的一种激光切割机，其特征在于，所述支撑条沿所述工作台的宽度方向的跨度大于两所述支撑条之间的间隙的跨度。

4.根据权利要求1所述的一种激光切割机，其特征在于,所述栅格板驱动单元至少为两组，所述栅格板驱动单元均匀地布设于所述工作台的长度方向上。

5.根据权利要求4所述的一种激光切割机，其特征在于，所述栅格板驱动单元包括伺服电机、曲柄以及摇杆，所述伺服电机的壳体与所述工作台的内壁固定连接，所述曲柄的一端与所述伺服电机的输出端固定连接，所述摇杆的两端分别与所述第二栅格板以及所述曲柄的另一端铰接。

6.根据权利要求1所述的一种激光切割机，其特征在于，所述移动架的一侧设有喷气单元，所述喷气单元包括支撑架以及喷气头，所述支撑架的一侧与所述移动架固定连接，多个所述喷气头设置于所述支撑架的另一侧，所述喷气头能够清理和冷却碎屑。

7.根据权利要求6所述的一种激光切割机，其特征在于，所述喷气头的中部与所述支撑架可拆卸式连接，多个所述喷气头等距设置。

8.根据权利要求7所述的一种激光切割机，其特征在于，每一个所述喷气头相对所述第一栅格板的一个所述支撑条设置，所述喷气头相对所述移动架倾斜设置。

9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种激光切割机，其特征在于，所述第二栅格板的下方设有支撑框体，所述支撑框体的内部设有多个沿所述工作台的宽度方向布置的加强条，所述加强条与所述第二栅格板的支撑条滑动抵接。

10.根据权利要求9所述的一种激光切割机，其特征在于，所述工作台的内部设有收集箱，所述收集箱的开口相对所述支撑框体设置。

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