CN213827448U - 一种带有残料清理装置的数控切割机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种带有残料清理装置的数控切割机，包括工作台，在工作台台面上设置有容纳槽，在容纳槽上方设置有格栅架，在格栅架上方设置有刀头朝向格栅机的切割装置，在所述容纳槽内设置有用于对残料进行清理的清理组件；在容纳槽一侧的侧壁上设置有与容纳槽内部空腔连通的出渣口，所述清理组件包括设置于容纳槽内的推板和拉杆；所述推板的板面与工作台的台面垂直；拉杆一端与推板固定连接。本申请具有提高工作人员对切割残料清理的便捷性的优点。

Description

一种带有残料清理装置的数控切割机

技术领域

本申请涉及板材制品生产设备的领域，尤其是涉及一种带有残料清理装置的数控切割机。

背景技术

目前，数控切割机可用于切割板材，是用于加工板材制品的重要设备，相较于传统的手工切割半自动切割，具有生产效率高、精度高、材料浪费小等多种优点，尤其适用于单件和大批量的切割；数控切割机根据其工作原理的不同具有多种类型，例如数控火焰切割机、数控高压水流切割机和数控等离子切割机等，等离子切割机是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部融化或者蒸发，并借助高速等离子的动量将熔融态的金属排出以形成切口的一种加工方法，结合数控可以实现任意形状的切割；等离子切割可以搭配不同的工作气体，从而适用于多种金属的切割，例如不锈钢、铝、铜等，等离子切割的效果较好，切割速度较快且切口光滑平整，因而受到广泛的欢迎。

在相关技术中，数控切割机主要包括工作台和设置于工作台上方的切割刀，通过电机等驱动设备驱动切割刀在工作台上沿横向和纵向滑移，从而完成对板材的任意形状的切割，为了降低切割下的残料对切割过程的影响，在工作台的上方且位于切割刀的下方会设置格栅板，切割下的残料通过格栅板上的网格落入工作台上。

针对上述中的相关技术，发明人认为:在使用数控切割机对板材进行切割时，切割下的残料直接落在工作台上，工作人员需要使用架子或者刷子等工具穿过格栅板上的缝隙对工作台台面上残料进行清理，较为费时费力，切割残料的清理较为不便。

实用新型内容

为了提高工作人员对切割残料清理的便捷性，本申请提供一种带有残料清理装置的数控切割机。

本申请提供的一种带有残料清理装置的数控切割机采用如下的技术方案：

一种带有残料清理装置的数控切割机，包括工作台，在工作台台面上设置有容纳槽，在容纳槽上方设置有格栅架，在格栅架上方设置有刀头朝向格栅机的切割装置，在所述容纳槽内设置有用于对残料进行清理的清理组件；在容纳槽一侧的侧壁上设置有与容纳槽内部空腔连通的出渣口，所述清理组件包括设置于容纳槽内的推板和拉杆；所述推板的板面与工作台的台面垂直；拉杆一端与推板固定连接。

通过采用上述技术方案，当对金属板材进行切割时，切割下的残料通过格栅架上的间隙掉入容纳槽中，当容纳槽中的残料积累到一定的量时，朝向背离出渣口的方向拉动拉杆，拉杆带动推板在容纳槽中滑移，从而将容纳槽中的残料从出渣口中推出，然后对残料进行清理；残料清理完成后向内推动拉杆，在拉杆的推动下将推板推入容纳槽内部；通过设置清理组件，工作人员在对容纳槽内的残渣进行清理时不用将格栅架一一拆下，从而提高了工作人员对切割残料清理的便捷性。

可选的，在所述容纳槽内设置有若干互相平行且板面相对设置的支撑板，支撑板朝向出渣口方向延伸，若干支撑板将容纳槽分隔成若干区域；所述推板有若干个且分别设置于容纳槽被支撑板分隔的若干空间内，推板与相邻两个支撑板之间的间距适配，所述拉杆与推板一一对应。

通过采用上述技术方案，将工件放置在格栅架上时若干支撑板可以对格栅架进行支撑，从而提高格栅架的承重能力，降低由于工件过重格栅架局部发生形变的可能，进而提高对工件的切割精度。

可选的，所述清理组件还包括用于将出渣口封闭的连接板，若干所述拉杆背离推板的一端与连接板固定连接。

通过采用上述技术方案，连接板一方面可以对出渣口进行封闭，降低在切割过程中残料从出渣口中逸出的可能，另一方面，连接板可以完成对若干拉杆的连接，在拉动连接板的同时可以同时完成对若干拉杆的同时拉动，从而进一步提高了工作人员对切割残料清理的便捷性。

可选的，在所述连接板朝向出渣口一面凸出设置有插销，在工作台侧面上与插销相对应的位置设置有安装槽，在安装槽内设置有固定件；所述固定件包括两个呈弧形且弧形开口向背设置的弹性片，弹性片设置于安装槽中且朝向安装槽开口的一端与安装槽的内壁固定连接，两个弹性片在安装槽的开口处形成第一弹性夹口，两个弹性片在安装槽内部形成第二弹性夹口；插销与连接板固定连接且厚度大于第一弹性夹口的开口宽度；在插销背离连接板的一端凸出设置有弧形部，弧形部的侧面为内凹的弧面，当插销插入固定件中时，弧形部卡接于第二弹性夹口处且卡接处弧形过渡。

通过采用上述技术方案，当需要对容纳槽中的切割残料进行清理时，向外拉动连接板，由于第二弹性夹口和弧形部的卡接处弧形过度，在弧形部的作用下，第一弹性夹口和第二弹性夹口张开，从而可以将插销从固定件中拔出，从而完成对容纳槽内部的清理；清理完成后朝向出渣口方向推动连接板，当插销与固定件相对应时向内按压在弧形部的作用下第一弹性夹口张开，当插销插入固定件内部时，第二弹性夹口卡接于弧形部上，从而使连接板在出渣口上维持稳定；通过设置固定件，提高连接板与出渣口配合的稳定性，降低残料从出渣口溢出的可能，同时提高推板的稳定性。

可选的，在所述弧形部背离插销的一端朝向背离插销的方向延伸形成桃形的插头。

通过采用上述技术方案，提高插销插入或者拔出固定件的便捷性。

可选的，在所述出渣口的外围设置有让位边沿，当出渣口封闭时，连接板与让位边沿贴合，所述安装槽设置于让位边沿上。

通过采用上述技术方案，提高连接板与出渣口配合的紧密性，提高连接板对出渣口的密封效果，进一步降低残料从出渣口溢出的可能。

可选的，所述出渣口设置为若干个，所述连接板有若干个且与出渣口配合。

通过采用上述技术方案，提高连接板拉动时的便捷性，通过分区域分别对容纳槽内的残料进行清理，降低工作人员单次清理残料的负担，提高残料清理的便捷性。

可选的，在容纳槽内与拉杆相对应的位置沿拉杆的延伸方向开设有引导槽，拉杆嵌设于引导槽中且与引导槽滑动配合。

采用上述技术方案，引导槽可以对拉杆的拉动进行限位和引导，从而提高拉杆拉动时的稳定性和流畅性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置清理组件，提高了工作人员对切割残料清理的便捷性；

2.通过设置固定件，提高连接板与出渣口配合的稳定性，降低残料从出渣口溢出的可能，同时提高推板的稳定性；

3.通过设置引导槽，提高拉杆拉动时的稳定性和流畅性。

附图说明

图1是本申请实施例中一种带有残料清理装置的数控切割机的结构示意图；

图2是本申请实施例中第一驱动件和第二驱动件的结构示意图；

图3是本申请实施例中清理组件的结构示意图；

图4是本申请实施例中为展示固定件结构所做的剖面图；

图5是图4中A部分对局部放大示意图。

附图标记说明：1、工作台；10、容纳槽；100、出渣口；101、让位边沿；102、安装槽；103、引导槽；11、支撑板；12、滑轨；13、安装箱；14、安装杆；2、格栅架；3、切割装置；4、第一驱动件；40、第一齿条；41、第一齿轮；42、第一驱动电机；5、第二驱动件；50、第二齿条；51、第二齿轮；52、第二驱动电机；6、数控主机；7、清理组件；70、推板；71、拉杆；72、连接板；8、插销；80、弧形部；81、插头；9、固定件；90、弹性片；91、第一弹性夹口；92、第二弹性夹口。

具体实施方式

以下结合附图1-5本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种带有残料清理装置的数控切割机。参照图1和图2，带有残料清理装置的数控切割机包括水平设置的工作台1，在工作台1的台面上设置有容纳槽10，在容纳槽10的开口处水平设置有格栅架2，在格栅架2的上方设置有刀头朝向格栅架2的切割装置3，在工作台1上设置有用于驱动切割装置3沿工作台1宽度方向直线滑移的第一驱动件4，在工作台1上设置有用于驱动切割装置3和第一驱动件4整体沿工作台1长度方向直线滑移的第二驱动件5，在工作台1一侧设置有数控主机6，在容纳槽10内设置有用于对残料进行清理的清理组件7。

参照图1和图2，格栅架2包括若干平行排布的单元板；为了提高格栅架2的稳定性，降低由于工件的重量导致格栅架2变形的可能，在容纳槽10内设置有若干互相平行且沿工作台1宽度方向延伸的支撑板11，每两块相邻的支撑板11的板面相对设置，若干支撑板11将容纳槽10分隔成若干区域；在本实施例中切割装置3为等离子切割装置；在工作台1与长边相对应的两侧分别设置有沿工作台1长度方向延伸的滑轨12；在两条滑轨12上分别设置有与滑轨12滑动配合的安装箱13，在格栅架2的上方设置有两端分别与安装箱13固定连接的安装杆14，安装杆14的延伸方向与工作台1的宽度方向平行，安装箱13与安装杆14排布形成门型结构；第一驱动件4设置于安装杆14上，第一驱动件4可以为互相配合的螺纹丝杠和电机，也可以采用气缸驱动，在本实施例中第一驱动件4包括第一齿条40、第一齿轮41和与第一齿轮41同轴固接的第一驱动电机42；第一齿条40朝向安装杆14的长度方向延伸且与安装杆14固定连接；第一齿轮41与切割装置3转动连接且与第一齿条40啮合；第一驱动电机42与切割装置3固定连接；为了提高工作效率，等离子切割装置3可以设置为两个。

参照图2，第二驱动件5设置于安装箱13上；第二驱动件5可以为无杆气缸，也可以为互相配合的电机和螺纹丝杠，在本实施例中第二驱动件5包括第二齿条50、第二齿轮51和第二驱动电机52；第二齿条50设置于滑轨12的外侧且沿滑轨12的长度方向延伸，第二齿条50与滑轨12固定连接；第二齿轮51与第二齿条50啮合且与安装箱13转动连接；第二驱动电机52与第二齿轮51同轴固接且与安装箱13固定连接。

参照图3，在容纳槽10与工作台1长边相对应一侧的侧壁上开设有出渣口100；清理组件7包括推板70、拉杆71和连接板72；推板70有若干个且分别设置于容纳槽10被支撑板11分隔的若干空间内，推板70与相邻两个支撑板11之间的间距适配且板面与工作台1的台面垂直；拉杆71有若干个且与推板70一一对应，拉杆71的一端与推板70固定连接；连接板72与出渣口100适配，拉杆71背离推板70的一端与连接板72固定连接，当拉杆71完全位于容纳槽10内部时，连接板72将出渣口100封闭；为了便于连接板72的拉动，出渣口100可以设置为若干个，连接板72相应为若干个且与出渣口100配合。

参照图3，为了提高连接板72与出渣口100配合的稳定性，降低残料从出渣口100溢出的可能，同时提高推板70的稳定性，在出渣口100的外围设置有让位边沿101，当出渣口100封闭时，连接板72与让位边沿101贴合；连接板72朝向出渣口100一面的两侧凸出设置有插销8，在让位边沿101上与插销8相对应的位置设置有固定件9，插销8与固定件9插接配合。

参照图4和图5，为了便于固定件9的安装，在让位边沿101上与固定件9相对应的位置设置有安装槽102；固定件9包括两个呈弧形且弧形开口向背设置的弹性片90，弹性片90设置于安装槽102中且朝向安装槽102开口的一端与安装槽102的内壁固定连接，两个弹性片90在安装槽102的开口处形成第一弹性夹口91，两个弹性片90在安装槽102内部形成第二弹性夹口92；插销8与连接板72固定连接且厚度大于第一弹性夹口91的开口宽度；在插销8背离连接板72的一端凸出设置有弧形部80，弧形部80的侧面为内凹的弧面，在弧形部80背离插销8的一端朝向背离插销8的方向延伸形成桃形的插头81，当插销8插入固定件9中时，弧形部80卡接于第二弹性夹口92处且卡接处弧形过渡。

参照图3，为了提高推板70拉动过程中的稳定性和流畅性，在容纳槽10内与拉杆71相对应的位置沿拉杆71的延伸方向开设有引导槽103，拉杆71嵌设于引导槽103中且与引导槽103滑动配合。

本申请实施例一种带有残料清理装置的数控切割机的实施原理为：在实际对工件进行切割时，通过数控主机6控制第一驱动件4、第二驱动件5和切割装置3；启动第一驱动件4，第一驱动电机42带动第一齿轮41转动，在第一齿条40的引导下，带动切割组件在格栅板上方沿工作台1的宽度方向滑移，通过启动第二驱动件5，第二驱动电机52带动第二齿轮51转动，在第二齿条50的引导下，带动切割装置3和第一驱动件4整体沿工作台1的长度方向滑移，在第一驱动件4和第二驱动件5的配合下，可以完成在平面内任意形状的切割；切割下的残料通过格栅架2上的间隙掉入容纳槽10中，当容纳槽10中的残料积累到一定的量时，向外拉动连接板72，由于第二弹性夹口92和弧形部80的卡接处弧形过渡，在弧形部80的作用下，第一弹性夹口91和第二弹性夹口92张开，从而可以将插销8从固定件9中拔出，在连接板72的带动下将若干拉杆71同时朝向背离出渣口100的方向拉出，拉杆71带动推板70在容纳槽10中滑移，从而将容纳槽10中的残料从出渣口100中推出，然后对残料进行清理；残料清理完成后，向内推动连接板72，在拉杆71的推动下将推板70推入容纳槽10内部，当插销8与固定件9相对应时向内按压在弧形部80的作用下第一弹性夹口91张开，当插销8插入固定件9内部时，第二弹性夹口92卡接于弧形部80上，从而使连接板72在出渣口100上维持稳定；通过设置固定件9，提高连接板72与出渣口100配合的稳定性，降低残料从出渣口100溢出的可能，同时提高推板70的稳定性；在对拉杆71进行推拉的过程中，引导槽103可以对拉杆71的拉动进行限位和引导，从而提高拉杆71拉动时的稳定性和流畅性。综上所述，通过设置清理组件7，工作人员在对容纳槽10内的残渣进行清理时不用将格栅架2一一拆下，从而提高了工作人员对切割残料清理的便捷性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种带有残料清理装置的数控切割机，包括工作台(1)，在工作台(1)台面上设置有容纳槽(10)，在容纳槽(10)上方设置有格栅架(2)，在格栅架(2)上方设置有刀头朝向格栅机的切割装置(3)，其特征在于：在所述容纳槽(10)内设置有用于对残料进行清理的清理组件(7)；在容纳槽(10)一侧的侧壁上设置有与容纳槽(10)内部空腔连通的出渣口(100)，所述清理组件(7)包括设置于容纳槽(10)内的推板(70)和拉杆(71)；所述推板(70)的板面与工作台(1)的台面垂直；拉杆(71)一端与推板(70)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种带有残料清理装置的数控切割机，其特征在于：在所述容纳槽(10)内设置有若干互相平行且板面相对设置的支撑板(11)，支撑板(11)朝向出渣口(100)方向延伸，若干支撑板(11)将容纳槽(10)分隔成若干区域；所述推板(70)有若干个且分别设置于容纳槽(10)被支撑板(11)分隔的若干空间内，推板(70)与相邻两个支撑板(11)之间的间距适配，所述拉杆(71)与推板(70)一一对应。

3.根据权利要求2所述的一种带有残料清理装置的数控切割机，其特征在于：所述清理组件(7)还包括用于将出渣口(100)封闭的连接板(72)，若干所述拉杆(71)背离推板(70)的一端与连接板(72)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种带有残料清理装置的数控切割机，其特征在于：在所述连接板(72)朝向出渣口(100)一面凸出设置有插销(8)，在工作台(1)侧面上与插销(8)相对应的位置设置有安装槽(102)，在安装槽(102)内设置有固定件(9)；所述固定件(9)包括两个呈弧形且弧形开口向背设置的弹性片(90)，弹性片(90)设置于安装槽(102)中且朝向安装槽(102)开口的一端与安装槽(102)的内壁固定连接，两个弹性片(90)在安装槽(102)的开口处形成第一弹性夹口(91)，两个弹性片(90)在安装槽(102)内部形成第二弹性夹口(92)；插销(8)与连接板(72)固定连接且厚度大于第一弹性夹口(91)的开口宽度；在插销(8)背离连接板(72)的一端凸出设置有弧形部(80)，弧形部(80)的侧面为内凹的弧面，当插销(8)插入固定件(9)中时，弧形部(80)卡接于第二弹性夹口(92)处且卡接处弧形过渡。

5.根据权利要求4所述的一种带有残料清理装置的数控切割机，其特征在于：在所述弧形部(80)背离插销(8)的一端朝向背离插销(8)的方向延伸形成桃形的插头(81)。

6.根据权利要求4所述的一种带有残料清理装置的数控切割机，其特征在于：在所述出渣口(100)的外围设置有让位边沿(101)，当出渣口(100)封闭时，连接板(72)与让位边沿(101)贴合，所述安装槽(102)设置于让位边沿(101)上。

7.根据权利要求3所述的一种带有残料清理装置的数控切割机，其特征在于：所述出渣口(100)设置为若干个，所述连接板(72)有若干个且与出渣口(100)配合。

8.根据权利要求1或2所述的一种带有残料清理装置的数控切割机，其特征在于：在容纳槽(10)内与拉杆(71)相对应的位置沿拉杆(71)的延伸方向开设有引导槽(103)，拉杆(71)嵌设于引导槽(103)中且与引导槽(103)滑动配合。

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