CN217343106U - 一种冲孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种冲孔装置，包括机架，所述机架上设有夹紧装置、冲孔装置和收集装置，所述夹紧装置包括第一安装板、第一仿形块、第二安装板、第二仿形块和第一气缸，所述第一安装板设置在机架上，第一仿形块设置在第一安装板上，第一气缸设置在机架的顶部，且伸缩端和第二安装板连接，第二仿形块设置在第二安装板上，且和第一仿形块对应，所述冲孔装置包括移位机构和冲孔机构，本实用新型中设置夹紧装置，可以便于对工件进行定位夹紧，防止其在冲孔过程中进行移位，通过设置第一气缸，带动第二安装板和第二仿形块沿第三导轨的方向进行移动，便于工件放入第一仿形块内。

Description

一种冲孔装置

技术领域

本实用新型涉及冲孔装置技术领域，具体为一种冲孔装置。

背景技术

在管材的生产加工过程中，对管材的壁孔的加工一般采用铣或钻，采用上述方法仅能加工圆孔，虽然加工方法简单，但存在生产效率低、加工精度差、劳动强度大、能耗高的问题。

中国专利CN201621078584.5公开了一种冲孔装置，通过冲裁的方式对管材进行加工，但在该专利中，无法对工件上的不同位置进行冲孔；在冲孔时无法对工件进行定位夹紧，在冲孔时容易移位降低加工精度；同时，当两个孔之间距离过近时，通过两个冲孔机构进行冲孔时容易产生干涉。本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种冲孔装置，以解决背景技术中提到的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲孔装置，包括机架，所述机架上设有夹紧装置、冲孔装置和收集装置，所述夹紧装置包括第一安装板、第一仿形块、第二安装板、第二仿形块和第一气缸，所述第一安装板设置在机架上，第一仿形块设置在第一安装板上，第一气缸设置在机架的顶部，且伸缩端和第二安装板连接，第二仿形块设置在第二安装板上，且和第一仿形块对应，所述冲孔装置包括移位机构和冲孔机构，所述冲孔机构包括第二气缸、安装座和冲针，所述安装座和第二气缸的伸缩端连接，且下表面和所述冲针连接，所述冲针的上方固定设有T型块，所述安装座内设置有相配合的T型槽，所述T型块的两侧设有限位板，且限位板均和安装座通过螺钉可拆卸地连接。

优选的，所述收集装置包括底板和废料箱，所述底板设置在所述机架上，所述废料箱设置在所述底板上，且废料箱的底部设有移动轮。该设计，可以便于对冲孔后掉落的废料进行收集。

进一步优选的是，所述移位机构包括第三气缸、第一移动架、第一滑块和第一导轨，所述第三气缸设置在所述机架上，且伸缩端和第一移动架连接，所述第一滑块的一端和第一移动架连接，另一端和第一导轨配合，第一导轨设置在机架上。该设计，可以通过第三气缸带动冲孔机构进行移动，对相近的两个孔进行冲孔，避免两个冲孔机构过近造成干涉。

进一步优选的是，所述第一移动架上设有升降机构，所述升降机构包括第四气缸、第二移动架、第二滑块和第二导轨，所述第四气缸设置在第一移动架上，且伸缩端和所述第二移动架连接，所述第二滑块的一端和第二移动架连接，另一端和所述第二导轨配合，第二导轨和所述第一移动架连接。该设计，可以便于带动冲孔机构上下移动。

进一步优选的是，所述冲孔机构设置有若干组，其中一组所述冲孔机构设置在所述第二移动架上，其余所述冲孔机构设置在所述机架上，机架上设有导向座，所述冲针和导向座可滑动地连接。该设计，可以同时对工件上不同位置进行冲孔，提高冲孔效率。

进一步优选的是，所述第二安装板的一侧设有第三滑块，所述机架上设置有相配合的第三导轨。该设计，可以便于第二安装板沿第三导轨的方向移动。

进一步优选的是，所述底板上设有限位导轨，所述移动轮和限位导轨配合。该设计，可以便于对移动轮进行限位。

进一步优选的是，所述机架外设有防护网。该设计，可以在工作时对该装置进行防护。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型中设置夹紧装置，便于对工件进行定位夹紧，防止其在冲孔过程中进行移位；设置第一气缸，便于带动第二安装板和第二仿形块沿第三导轨的方向进行移动，将工件放入第一仿形块内；

2、本实用新型中设置多个冲孔机构，可以对工件上不同位置同时冲孔，提高生产效率；设置移位机构，通过第三气缸带动冲孔机构进行移动，对相近的两个孔进行冲孔，避免两个冲孔机构过近造成干涉；

3、本实用新型中设置收集装置，可以对冲孔后的废料进行收集，当收集完毕后将废料箱从底板上移出，推到垃圾回收处进行回收。

附图说明

图1为本实用新型中一种冲孔装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型中去掉机架后的结构示意图；

图3为本实用新型中升降机构和冲孔机构的结构示意图。

图中：1、机架；2、第一安装板；3、第一仿形块；4、第二安装板；5、第二仿形块；6、第一气缸；7、第二气缸；8、安装座；9、冲针；10、T型块；11、T型槽；12、限位板；13、底板；14、废料箱；15、移动轮；16、第三气缸；17、第一移动架；18、第一滑块；19、第一导轨；20、第四气缸；21、第二移动架；22、第二滑块；23、第二导轨；24、导向座；25、第三滑块；26、第三导轨；27、限位导轨；28、防护网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-3，一种冲孔装置，包括机架1，机架1上设有夹紧装置、冲孔装置和收集装置，夹紧装置包括第一安装板2、第一仿形块3、第二安装板4、第二仿形块5和第一气缸6，第一安装板2设置在机架1上，第一仿形块3设置在第一安装板2上，第一气缸6设置在机架1的顶部，且伸缩端和第二安装板4连接，第二仿形块5设置在第二安装板4上，且和第一仿形块3对应，冲孔装置包括移位机构和冲孔机构，冲孔机构包括第二气缸7、安装座8和冲针9，安装座8和第二气缸7的伸缩端连接，且下表面和冲针9连接，冲针9的上方固定设有T型块10，安装座8内设置有相配合的T型槽11，T型块10的两侧设有限位板12，且限位板12均和安装座8通过螺钉可拆卸地连接。冲孔机构设置有若干组，其中一组冲孔机构设置在第二移动架21上，其余冲孔机构设置在机架1上，机架1上设有导向座24，冲针9和导向座24可滑动地连接。第二安装板4的一侧设有第三滑块25，机架1上设置有相配合的第三导轨26。机架1外设有防护网28。

在本实施例中，收集装置包括底板13和废料箱14，底板13设置在机架1上，废料箱14设置在底板13上，且废料箱14的底部设有移动轮15。底板13上设有限位导轨27，移动轮15和限位导轨27配合。在使用时，将废料箱14放在底板13上，且移动轮15和限位导轨27配合，对冲孔后掉落的废料进行收集，当收集到一定程度时，将废料箱14从底板13上取下，将其推到垃圾回收处进行回收。

在本实施例中，移位机构包括第三气缸16、第一移动架17、第一滑块18和第一导轨19，第三气缸16设置在机架1上，且伸缩端和第一移动架17连接，第一滑块18的一端和第一移动架17连接，另一端和第一导轨19配合，第一导轨19设置在机架1上。在使用时，启动第三气缸16，使其带动第一移动架17沿第一导轨19的方向移动，带动冲针9移动到待冲孔位置的上方。

在本实施例中，第一移动架17上设有升降机构，升降机构包括第四气缸20、第二移动架21、第二滑块22和第二导轨23，第四气缸20设置在第一移动架17上，且伸缩端和第二移动架21连接，第二滑块22的一端和第二移动架21连接，另一端和第二导轨23配合，第二导轨23和第一移动架17连接。在使用时，启动第四气缸20，使其带动第二移动架21沿第二导轨23的方向上下移动，进而带动冲针9移动到靠近工件的位置。

实施例2：

使用时将工件放在第一仿形块3上，启动第一气缸6，使其带动第二安装板4向下移动，进而带动第二仿形块5向下移动至和工件贴合，和第一仿形块3一起对工件进行定位夹紧，其中一组冲孔机构安装在第二移动架21上，其余冲孔机构的冲针9和导向座24配合，启动这些冲孔机构的第二气缸7，使其带动冲针9向下移动，对工件进行冲孔。

实施例3：

使用时，当工件上两个孔距离较小时，此时安装在第二移动架21上的冲孔机构工作，启动第三气缸16，使其带动第一移动架17沿第一导轨19的方向移动，带动冲针9移动到待冲孔位置的上方，启动第四气缸20，使其带动第二移动架21沿第二导轨23的方向上下移动，进而带动冲针9移动到靠近工件的位置，再启动第二气缸7，使其带动冲针9向下移动，对工件进行冲孔。

上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其它公知的连接方式，在此不一一赘述，上文中凡是涉及有写固定连接的，优选考虑是焊接，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种冲孔装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上设有夹紧装置、冲孔装置和收集装置，所述夹紧装置包括第一安装板(2)、第一仿形块(3)、第二安装板(4)、第二仿形块(5)和第一气缸(6)，所述第一安装板(2)设置在机架(1)上，第一仿形块(3)设置在第一安装板(2)上，第一气缸(6)设置在机架(1)的顶部，且伸缩端和第二安装板(4)连接，第二仿形块(5)设置在第二安装板(4)上，且和第一仿形块(3)对应，所述冲孔装置包括移位机构和冲孔机构，所述冲孔机构包括第二气缸(7)、安装座(8)和冲针(9)，所述安装座(8)和第二气缸(7)的伸缩端连接，且下表面和所述冲针(9)连接，所述冲针(9)的上方固定设有T型块(10)，所述安装座(8)内设置有相配合的T型槽(11)，所述T型块(10)的两侧设有限位板(12)，且限位板(12)均和安装座(8)通过螺钉可拆卸地连接。

2.根据权利要求1所述的一种冲孔装置，其特征在于：所述收集装置包括底板(13)和废料箱(14)，所述底板(13)设置在所述机架(1)上，所述废料箱(14)设置在所述底板(13)上，且废料箱(14)的底部设有移动轮(15)。

3.根据权利要求1所述的一种冲孔装置，其特征在于：所述移位机构包括第三气缸(16)、第一移动架(17)、第一滑块(18)和第一导轨(19)，所述第三气缸(16)设置在所述机架(1)上，且伸缩端和第一移动架(17)连接，所述第一滑块(18)的一端和第一移动架(17)连接，另一端和第一导轨(19)配合，第一导轨(19)设置在机架(1)上。

4.根据权利要求3所述的一种冲孔装置，其特征在于：所述第一移动架(17)上设有升降机构，所述升降机构包括第四气缸(20)、第二移动架(21)、第二滑块(22)和第二导轨(23)，所述第四气缸(20)设置在第一移动架(17)上，且伸缩端和所述第二移动架(21)连接，所述第二滑块(22)的一端和第二移动架(21)连接，另一端和所述第二导轨(23)配合，第二导轨(23)和所述第一移动架(17)连接。

5.根据权利要求4所述的一种冲孔装置，其特征在于：所述冲孔机构设置有若干组，其中一组所述冲孔机构设置在所述第二移动架(21)上，其余所述冲孔机构设置在所述机架(1)上，机架(1)上设有导向座(24)，所述冲针(9)和导向座(24)可滑动地连接。

6.根据权利要求1所述的一种冲孔装置，其特征在于：所述第二安装板(4)的一侧设有第三滑块(25)，所述机架(1)上设置有相配合的第三导轨(26)。

7.根据权利要求2所述的一种冲孔装置，其特征在于：所述底板(13)上设有限位导轨(27)，所述移动轮(15)和限位导轨(27)配合。

8.根据权利要求1所述的一种冲孔装置，其特征在于：所述机架(1)外设有防护网(28)。

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