CN209736428U

CN209736428U - 冲孔机

Info

Publication number: CN209736428U
Application number: CN201920170432.5U
Authority: CN
Inventors: 韩江
Original assignee: Qingdao Ruixuan Steel Structure Engineering Co Ltd
Current assignee: Qingdao Ruixuan Steel Structure Engineering Co Ltd
Priority date: 2019-01-30
Filing date: 2019-01-30
Publication date: 2019-12-06
Anticipated expiration: 2029-01-30

Abstract

本实用新型公开了一种冲孔机，涉及板材钻孔机械领域，其包括机架以及固定在机架上的送料板，所述送料板上开设有通孔，所述通孔的底端设置有收集装置；所述收集装置包括收集箱，所述收集箱的底端设置有行走轮，所述行走轮的底端设置有供行走轮滑动的导轨。本实用新型具有在冲孔完成的同时对冲孔产生的废料进行收集，降低工人的工作强度的效果。

Description

冲孔机

技术领域

本实用新型涉及板材钻孔机械领域，尤其是涉及一种冲孔机。

背景技术

冲孔机是将原材料安装好后，在动力机构的驱动下，冲孔模具作用在材料上，完成冲孔的一种机械设备。冲孔机可以进行薄片加工，冲压，模压，压纹等强迫金属进入模具的作业。

现有技术中，授权公告号为CN205798132U的中国实用新型专利公布了一种板材加工用的冲孔机，包括冲孔机本体，所述冲孔机本体的上方中部安装有板材固定架，所述纵向导轨的上方滑动安装有可调控冲孔机架，所述可调控冲孔机架的上方设置有横向导轨，所述横向导轨的中部设置有驱动装置，所述驱动装置的下方安装有冲孔钻头，所述横向导轨的中部在驱动装置的正面安装有定位仪器，所述定位仪器上方设置有激光发射器，所述激光发射器的下方设置有模具，所述冲孔机本体的表面设置有控制装置，所述控制装置的下方设置有电源接口，所述冲孔机本体的侧面设置有散热窗。

但是这种板材加工用冲孔机在打孔过程中，因打孔工序产生的废料直接掉落在地面上，为了保持工作环境的整洁，加工完成后，还需要对其进行清理，增加工人的工作强度。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种冲孔机，在冲孔完成的同时对冲孔产生的废料进行收集，降低工人的工作强度。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种冲孔机，包括机架以及固定在机架上的送料板，所述送料板上开设有通孔，所述通孔的底端设置有收集装置；所述收集装置包括收集箱，所述收集箱的底端设置有行走轮，所述行走轮的底端设置有供行走轮滑动的导轨。

通过采用上述技术方案，冲孔过程中产生的废料从通孔掉落至通孔底端的收集箱内，在冲孔的过程中直接对废料进行收集；收集箱底端设置的行走轮和导轨便于对收集箱进行移动，减少了后期收集的工序，降低工人的工作强度。

本实用新型进一步设置为：所述导轨沿导轨延伸的方向倾斜设置，且导轨最底端设置有对滑动后的收集箱进行限位的限位板以及对限位板进行固定的固定组件。

通过采用上述技术方案，放置收集箱时，将收集箱放置到滑轨较高的一端，收集箱会随着倾斜的导轨滑动至限位板位置处，方便收集箱的安装放置。

本实用新型进一步设置为：所述限位板靠近收集箱的一侧固定有缓冲块。

通过采用上述技术方案，缓冲块对从导轨的顶端滑动至导轨的底端的收集箱进行缓冲和保护，减少因为碰撞对收集箱造成的损害。

本实用新型进一步设置为：所述固定组件包括固定在导轨两侧的连接板，所述连接板靠近限位板的一端固定有L形块，L形块与连接板一同构成供限位板插入的U形槽，对限位板进行固定。

通过采用上述技术方案，限位板与U形槽之间的插接，方便限位板的安装的和拆卸；当收集箱内集满原料后，取下限位板将收集箱从导轨上滑出，方便对收集箱进行倾倒。

本实用新型进一步设置为：所述机架的一侧设置有对板材进行定位的定位装置。

通过采用上述技术方案，定位装置对板材进行定位，增加冲孔机对板材的冲孔质量。

本实用新型进一步设置为：所述定位装置包括工作台面以及设置在工作台面上的定位板。

通过采用上述技术方案，板材的侧边与定位板的侧边抵接实现板材的定位，方便对板材进行定位。

本实用新型进一步设置为：所述定位板远离送料板的一侧设置有带动定位板沿靠近或者远离送料板方向运动的驱动件。

通过采用上述技术方案，驱动件带动定位板运动，使得定位板能够对不同大小的板材进行加工，增加定位装置使用的灵活性。

本实用新型进一步设置为：所述通孔为圆台状，且通孔顶端的半径小于通孔底端的半径。

通过采用上述技术方案，圆台状的通孔，能够减少出现冲孔过程中产生的废料堵塞在通孔内情况出现，增加冲孔过程的稳定性。

综上所述，本发明的有益技术效果为：

1. 冲孔过程中产生的废料从通孔掉落至通孔底端的收集箱内，在冲孔的过程中直接对废料进行收集；收集箱底端设置的行走轮和导轨便于对收集箱进行移动，减少了后期收集的工序，降低工人的工作强度；

2. 将收集箱放置到滑轨较高的一端，收集箱会随着倾斜的导轨滑动至限位板位置处，方便收集箱的安装放置；

3. 限位板与U形槽之间的插接，方便限位板的安装的和拆卸；当收集箱内集满原料后，取下限位板将收集箱从导轨上滑出，方便对收集箱进行倾倒。

附图说明

图1为实施例的整体结构示意图；

图2为体现定位装置的轴测图；

图3为图2的A部放大图；

图4为收集装置的结构示意图。

图中：1、机架；2、送料板；21、滚珠；22、通孔；3、打孔装置；31、连接架；32、液压缸；33、冲孔柱；4、定位装置；41、限位支架；42、工作台面；421、滑轨；43、滑动块；431、滑槽；44、固定板；441、T形槽；45、气缸；46、定位板；461、T形块；5、收集装置；51、底板；511、导轨；52、连接板；521、L形块；53、收集箱；531、行走轮；54、限位板；541、缓冲块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种冲孔机，参见图1，包括机架1、固定在机架1顶端的送料板2、设置在送料板2顶端的打孔装置3、设置在送料板2一侧的定位装置4以及设置在送料板2底端的收集装置5。

送料板2的顶端滚动连接有若干与送料板2滚动连接的滚珠21，且送料板2位于打孔装置3底端的位置开设有通孔22，且通孔22为圆台形，通孔22顶端的半径小于通孔22底端的半径。打孔装置3包括固定在机架1远离定位装置4一侧的连接架31、固定在连接架31上的液压缸32以及由液压缸32带动升降的冲孔柱33。冲孔柱33为圆柱形，且冲孔柱33的半径略小于通孔22顶端的半径。收集装置5位于冲孔柱33的底端。

参见图1和图2，定位装置4包括设置在送料板2远离连接架31一端的限位支架41、固定在限位支架41顶端的工作台面42、与工作台面42滑动连接的滑动块43、固定在滑动块43顶端的固定板44、缸体固定在固定板44上的气缸45以及由气缸45带动运动的定位板46。工作台面42上固定有与板材送料方向平行的滑轨421，滑动块43的底端开设有在滑轨421内滑动的滑槽431。定位板46水平设置，进入送料板2上的板材的侧壁与定位板46的侧边抵接后，完后待冲孔板材的定位。

参见图2和图3，定位板46靠近固定板44的一端固定有T形块461，固定板44上开设有红T形块461滑动的T形槽441。T形块461在T形槽441内滑动，能够增加定位板46移动的稳定性，从而增加对板材的定位效果。

参见图1和图4，收集装置5包括设置在送料板2底端的底板51、固定在底板51两侧的连接板52、滑动连接在底板51顶端的收集箱53以及设置在连接板52远离定位装置4一侧的限位板54。底板51的顶端固定有与连接板52平行的导轨511，收集箱53的底端设置有在导轨511上滑动的行走轮531；底板沿导轨511延伸的方向倾斜设置，且靠近限位板54的一端为斜面较低的一端。连接板52靠近限位板54的一端固定有L形块521，且L形块521与连接板52一同构成供限位板54插入的U形槽，限位板54插入两侧连接板52上的U形槽内，实现限位板54的固定。限位板54靠近收集箱53的一侧固定有缓冲块541（可以为橡胶等软性材质）。

使用方法：向先将限位板54插入到L形块521与连接板52组成的U形槽内，之后将收集箱53从底板51较高的一端放置到导轨511上，之后收集箱53会沿着倾斜的导轨511滑动只限位板54的位置处，并且与缓冲块541抵接，此时收集箱53位于通孔22的下方。打孔装置3对板材进行冲孔，冲孔过程中产生的废料掉落至收集箱53内，在加工的过程中对废料进行收集，减少后续的收集过程。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种冲孔机，包括机架（1）以及固定在机架（1）上的送料板（2），所述送料板（2）上开设有通孔（22），其特征在于：所述通孔（22）的底端设置有收集装置（5）；所述收集装置（5）包括收集箱（53），所述收集箱（53）的底端设置有行走轮（531），所述行走轮（531）的底端设置有供行走轮（531）滑动的导轨（511）。

2.根据权利要求1所述的冲孔机，其特征在于：所述导轨（511）沿导轨延伸的方向倾斜设置，且导轨（511）最底端设置有对滑动后的收集箱（53）进行限位的限位板（54）以及对限位板（54）进行固定的固定组件。

3.根据权利要求2所述的冲孔机，其特征在于：所述限位板（54）靠近收集箱（53）的一侧固定有缓冲块（541）。

4.根据权利要求2所述的冲孔机，其特征在于：所述固定组件包括固定在导轨（511）两侧的连接板（52），所述连接板（52）靠近限位板（54）的一端固定有L形块（521），L形块（521）与连接板（52）一同构成供限位板（54）插入的U形槽，对限位板（54）进行固定。

5.根据权利要求1所述的冲孔机，其特征在于：所述机架（1）的一侧设置有对板材进行定位的定位装置（4）。

6.根据权利要求5所述的冲孔机，其特征在于：所述定位装置（4）包括工作台面（42）以及设置在工作台面（42）上的定位板（46）。

7.根据权利要求6所述的冲孔机，其特征在于：所述定位板（46）远离送料板（2）的一侧设置有带动定位板（46）沿靠近或者远离送料板（2）方向运动的驱动件。

8.根据权利要求1所述的冲孔机，其特征在于：所述通孔（22）为圆台状，且通孔（22）顶端的半径小于通孔（22）底端的半径。