CN108568672A - 一种型材切割机构 - Google Patents

一种型材切割机构 Download PDF

Info

Publication number
CN108568672A
CN108568672A CN201810502500.3A CN201810502500A CN108568672A CN 108568672 A CN108568672 A CN 108568672A CN 201810502500 A CN201810502500 A CN 201810502500A CN 108568672 A CN108568672 A CN 108568672A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cutting
punching
proximate matter
section steel
sliding slot
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201810502500.3A
Other languages
English (en)
Inventor
康怀旺
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201810502500.3A priority Critical patent/CN108568672A/zh
Publication of CN108568672A publication Critical patent/CN108568672A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P23/00—Machines or arrangements of machines for performing specified combinations of different metal-working operations not covered by a single other subclass
    • B23P23/04—Machines or arrangements of machines for performing specified combinations of different metal-working operations not covered by a single other subclass for both machining and other metal-working operations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/0042—Devices for removing chips
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/0042—Devices for removing chips
    • B23Q11/0067—Devices for removing chips chip containers located under a machine or under a chip conveyor

Abstract

一种型材切割机构，涉及到型材切割设备技术领域，解决现有型材切割存在效率低，人工成本高，精度差的技术不足，型材切割机构，包括有切割机架（1），切割机架（1）上设有型材滑槽（2），其特征在于：所述的切割机架（1）上还设有用于对型材冲孔和配合定位的冲孔定位机构（3），用于对冲孔进行倒角的倒角机构（4）和用于切断型材的切割组件（5）；在型材切割之前自动化完成冲孔和冲孔倒角，冲孔和冲孔倒角的相互配合，还能为切割组件切割进行精准定位，提升了切割效率，减小人工干预的时间，提升了送料精度，使切割得到的合页部件的精度，品质得到大幅提升。另外，本发明可以去加工处理过程中的废料、灰尘和噪音进行有效处理，净化工作环境。

Description

一种型材切割机构
技术领域
本发明涉及到型材切割设备技术领域，尤其是涉及到将型材切断用于制作合页的页片的切割设备技术领域。
背景技术
现有某些设备所使用的合页是由型材加工制作而成，制作工序包括有冲孔、切割、冲孔倒角等等工序，现在制过程各工序分别制完成，效率低，人工成本高。另外，现在对型材切割、冲孔倒角过程灰尘、有害气体、噪音未进行有效处理，工人工作环境恶劣。
发明内容
综上所述，本发明的目的在于解决现有型材切割存在效率低，人工成本高，精度差的技术不足，而提出一种型材切割机构。
为解决本发明所提出的技术问题，采用的技术方案为：
型材切割机构，包括有切割机架（1），切割机架（1）上设有型材滑槽（2），其特征在于：所述的切割机架（1）上还设有用于对型材冲孔和配合定位的冲孔定位机构（3），用于对冲孔进行倒角的倒角机构（4）和用于切断型材的切割组件（5）；
所述的冲孔定位机构（3）包括有固定安装在切割机架（1）上的下基板（31），设于下基板（31）上的下模板（32），下模板（32）上设有与型材滑槽（2）入料端对应的型材定位槽；在下模板（32）的上方设有对应的与上模板（33），上模板（33）上方通过弹性导向部件连接有冲针固定板（34），冲针固定板（34）上固定有经上模板（33）导向孔伸出的冲针，冲针固定板（34）上方固定连接有上基板（35），上基板（35）通过冲孔导向柱（36）与下基板（31）连接，冲孔导向柱（36）顶部设有固定连接有上固定板（37），上固定板（37）上设有用于驱动上基板（35）下压的冲孔油缸（38）；
所述的倒角机构（4）包括有从上向下对型材滑槽（2）中的型材进行压紧的钻孔压紧机构（41），在型材滑槽（2）下方与钻孔压紧机构（41）对应位置设有对型材冲孔进行倒角的钻孔机构（42）；
所述的切割组件（5）包括有从上向下对型材滑槽（2）中的型材进行压紧的切割压紧机构（51），在型材滑槽（2）下方与切割压紧机构（51）对应位置设有用于切断型材的切割机（52），切割机（52）通过切割机升降机构（53）与切割机架（1）相连接。
所述的钻孔压紧机构（41）包括有与切割机架（1）固定安装的钻孔压紧气缸（411），钻孔压紧气缸（411）的顶杆端部上设有缓冲预压机构（412）。
所述的切割压紧机构（51）包括有与切割机架（1）固定安装的前排切割压紧气缸（511）和后排切割压紧气缸（512），切割机（52）的切割刀片（521）对应在前排切割压紧气缸（511）和后排切割压紧气缸（512）的之间。
所述的钻孔机构（42）包括钻孔升降平台（421），钻孔升降平台（421）上设有一个钻孔电机（422），钻孔电机（422）通过多轴器（423）同步驱动两根以上用于对型材冲孔进行倒角的钻头（424），钻孔升降平台（421）通过钻孔升降驱动机构（425）与切割机架（1）安装连接。
所述的切割机架（1）上设有罩于切割组件（5）上的防尘罩（11）；钻孔机构（42）外部套接有废削箱（12）；冲孔定位机构（3）的下方设有导出冲孔废料的废料导出滑道（13）。
本发明的有益效果为：本发明可以在型材切割之前自动化完成冲孔和冲孔倒角，冲孔和冲孔倒角的相互配合，还能为切割组件切割进行精准定位，提升了切割效率，减小人工干预的时间，提升了送料精度，使切割得到的合页部件的精度，品质得到大幅提升。另外，本发明可以去加工处理过程中的废料、灰尘和噪音进行有效处理，净化工作环境。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明的内部结构示意图；
图3为本发明的结构原理示意图；
图4为本发明的冲孔定位机构立体结构示意图；
图5为本发明的倒角机构立体结构示意图；
图6为本发明的切割机构立体结构示意图。
图7为本发明应用过程中的立体结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和本发明优选的具体实施例对本发明的结构作进一步地说明。
参照图1至图7中所示，本发明的型材切割机构，包括有切割机架（1），切割机架（1）上设有型材滑槽（2），所述的切割机架（1）上还设有用于对型材冲孔和配合定位的冲孔定位机构（3），用于对冲孔进行倒角的倒角机构（4）和用于切断型材的切割组件（5）。
如图7中所示，待加工处理的若根型材放置在放料机构1A的传送带机构12A上，实施例中以4根型材为一组，在传送带驱动机构14的驱动下，4组传送带机构12A同步将型材向后平移，依次将每组4根型材移动至与本发明的冲孔定位机构（3）和型材滑槽（2）对应位置，之后由送料机构2每次将四根型材4由左向右推进至冲孔定位机构（3）进行冲孔，冲孔后再推进至倒角机构（4）中进行冲孔倒角，之后再推进至切割组件（5）中进行切断。
参照图2至图4中所示，所述的冲孔定位机构（3）包括有固定安装在切割机架（1）上的下基板（31），设于下基板（31）上的下模板（32），下模板（32）上设有与型材滑槽（2）入料端对应的型材定位槽；在下模板（32）的上方设有对应的与上模板（33），上模板（33）上方通过弹性导向部件连接有冲针固定板（34），冲针固定板（34）上固定有经上模板（33）导向孔伸出的冲针，冲针固定板（35）上方固定连接有上基板（35），上基板（35）通过冲孔导向柱（36）与下基板（31）连接，冲孔导向柱（36）顶部设有固定连接有上固定板（37），上固定板（37）上设有用于驱动上基板（35）下压的冲孔油缸（38）。
当冲孔油缸（38）顶伸，上基板（35）、冲针固定板（34）及上模板（33）同步下降，当上模板（33）预压到型材之后，弹性导向部件的弹簧被压缩，冲针经上模板（33）对型材进行冲孔。为了收集冲孔后的废料，冲孔定位机构（3）的下方设有导出冲孔废料的废料导出滑道（13）。
参照图2、图3及图5中所示，倒角机构（4）在冲孔定位机构（3）冲针从型材退出之前完成上一工序冲孔的冲孔倒角处理，从而使型材上形成台沉头螺孔；也即是冲孔定位机构（3）作为后续冲孔倒角和切割的定位机构。所述的倒角机构（4）包括有从上向下对型材滑槽（2）中的型材进行压紧的钻孔压紧机构（41），在型材滑槽（2）下方与钻孔压紧机构（41）对应位置设有对型材冲孔进行倒角的钻孔机构（42）。
所述的钻孔压紧机构（41）包括有与切割机架（1）固定安装的钻孔压紧气缸（411），钻孔压紧气缸（411）的顶杆端部上设有缓冲预压机构（412）。缓冲预压机构（412）不仅可以降低下压时的撞击噪音，还可以实现型材的微调，保证钻孔机构（42）能精确对应冲孔。
所述的钻孔机构（42）包括钻孔升降平台（421），钻孔升降平台（421）上设有一个钻孔电机（422），钻孔电机（422）通过多轴器（423）同步驱动两根以上用于对型材冲孔进行倒角的钻头（424），钻孔升降平台（421）通过钻孔升降驱动机构（425）与切割机架（1）安装连接。为了收集钻孔机构（42）冲孔倒角过程中产生的废削，钻孔机构（42）外部套接有废削箱（12）。
参照图2、图3及图6所述的切割组件（5）包括有从上向下对型材滑槽（2）中的型材进行压紧的切割压紧机构（51），在型材滑槽（2）下方与切割压紧机构（51）对应位置设有用于切断型材的切割机（52），切割机（52）通过切割机升降机构（53）与切割机架（1）相连接。为了收集切割过程中的灰尘和废削，所述的切割机架（1）上设有罩于切割组件（5）上的防尘罩（11）。
所述的切割压紧机构（51）包括有与切割机架（1）固定安装的前排切割压紧气缸（511）和后排切割压紧气缸（512），切割机（52）的切割刀片（521）对应在前排切割压紧气缸（511）和后排切割压紧气缸（512）的之间，有利于割切时型材的稳定，还能保证型材切断后能停留在型材滑槽（2）中，以便于推出到流道中排出。
为了实现对型材冲孔、冲孔倒角及切割过程产生的各种废料自动排出，有利于清理，在切割机架（1）上设有与废削箱（12）、废料导出滑道（13）、防尘罩（11）出料口下方对应的自主收废削机构（14），自主收废削机构（14）以传送带的方式向废料传送到废料收集筐中。

Claims (5)

1.一种型材切割机构，包括有切割机架（1），切割机架（1）上设有型材滑槽（2），其特征在于：所述的切割机架（1）上还设有用于对型材冲孔和配合定位的冲孔定位机构（3），用于对冲孔进行倒角的倒角机构（4）和用于切断型材的切割组件（5）；
所述的冲孔定位机构（3）包括有固定安装在切割机架（1）上的下基板（31），设于下基板（31）上的下模板（32），下模板（32）上设有与型材滑槽（2）入料端对应的型材定位槽；在下模板（32）的上方设有对应的与上模板（33），上模板（33）上方通过弹性导向部件连接有冲针固定板（34），冲针固定板（34）上固定有经上模板（33）导向孔伸出的冲针，冲针固定板（34）上方固定连接有上基板（35），上基板（35）通过冲孔导向柱（36）与下基板（31）连接，冲孔导向柱（36）顶部设有固定连接有上固定板（37），上固定板（37）上设有用于驱动上基板（35）下压的冲孔油缸（38）；
所述的倒角机构（4）包括有从上向下对型材滑槽（2）中的型材进行压紧的钻孔压紧机构（41），在型材滑槽（2）下方与钻孔压紧机构（41）对应位置设有对型材冲孔进行倒角的钻孔机构（42）；
所述的切割组件（5）包括有从上向下对型材滑槽（2）中的型材进行压紧的切割压紧机构（51），在型材滑槽（2）下方与切割压紧机构（51）对应位置设有用于切断型材的切割机（52），切割机（52）通过切割机升降机构（53）与切割机架（1）相连接。
2.根据权利要求1所述的型材切割机构，其特征在于：所述的钻孔压紧机构（41）包括有与切割机架（1）固定安装的钻孔压紧气缸（411），钻孔压紧气缸（411）的顶杆端部上设有缓冲预压机构（412）。
3.根据权利要求1所述的型材切割机构，其特征在于：所述的切割压紧机构（51）包括有与切割机架（1）固定安装的前排切割压紧气缸（511）和后排切割压紧气缸（512），切割机（52）的切割刀片（521）对应在前排切割压紧气缸（511）和后排切割压紧气缸（512）的之间。
4.根据权利要求1所述的型材切割机构，其特征在于：所述的钻孔机构（42）包括钻孔升降平台（421），钻孔升降平台（421）上设有一个钻孔电机（422），钻孔电机（422）通过多轴器（423）同步驱动两根以上用于对型材冲孔进行倒角的钻头（424），钻孔升降平台（421）通过钻孔升降驱动机构（425）与切割机架（1）安装连接。
5.根据权利要求1所述的型材切割机构，其特征在于：所述的切割机架（1）上设有罩于切割组件（5）上的防尘罩（11）；钻孔机构（42）外部套接有废削箱（12）；冲孔定位机构（3）的下方设有导出冲孔废料的废料导出滑道（13）。
CN201810502500.3A 2018-05-23 2018-05-23 一种型材切割机构 Withdrawn CN108568672A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810502500.3A CN108568672A (zh) 2018-05-23 2018-05-23 一种型材切割机构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810502500.3A CN108568672A (zh) 2018-05-23 2018-05-23 一种型材切割机构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108568672A true CN108568672A (zh) 2018-09-25

Family

ID=63572860

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810502500.3A Withdrawn CN108568672A (zh) 2018-05-23 2018-05-23 一种型材切割机构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108568672A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113145710A (zh) * 2021-03-26 2021-07-23 江阴复睿金属科技有限公司 一种用于金属型材水平加工的自动化生产设备

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113145710A (zh) * 2021-03-26 2021-07-23 江阴复睿金属科技有限公司 一种用于金属型材水平加工的自动化生产设备
CN113145710B (zh) * 2021-03-26 2022-07-05 江阴复睿金属科技有限公司 一种用于金属型材水平加工的自动化生产设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN207026949U (zh) 一种异形活动角码加工装置
CN104441774A (zh) 一种塑料袋自动化生产线
CN107186483A (zh) 一种型材加工设备及加工方法
CN210025547U (zh) 电路板打孔装置
CN206952540U (zh) 一种型材加工设备
CN204340284U (zh) 一种塑料袋自动化生产线
CN108620881A (zh) 一种自动化型材切割设备
CN108568672A (zh) 一种型材切割机构
CN211590469U (zh) 一种钢琴弦码加工用打孔装置
CN211218269U (zh) 一种电路板冲孔机
CN201049488Y (zh) 一种数控加工机床
CN208514043U (zh) 一种型材切割机构
CN207900754U (zh) 一种用于数控机床的自动接料装置
CN216831375U (zh) 一种通过式高速铰链钻
CN207156036U (zh) 一种用于木材加工的拉槽机
CN204367081U (zh) 一种门套板复合锯切机
CN210878716U (zh) 用于机械加工的自动锯切设备
CN209532169U (zh) 一种汽车零件加工用打孔装置
CN210061418U (zh) 红木家具加工用定位打眼机床
CN209999363U (zh) 一种木门合页孔加工设备
CN209521001U (zh) 双工位四工序数控开料机
CN201049403Y (zh) 数控圆盘锯
CN208178919U (zh) 一种打孔攻牙锯切复合机
CN202343983U (zh) 自动扣件钻床
CN206373216U (zh) 用于五金件的切边冲孔复合模具

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20180925

WW01 Invention patent application withdrawn after publication