CN209999363U - 一种木门合页孔加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种木门合页孔加工设备，属于木门加工设备技术领域。它解决了现有的木门加工不精确的问题。本木门合页孔加工设备，包括工作台，工作台上设有若干个可供木门放置的横杆，工作台在两个相邻的横杆之间设有可带动木门移动的传送滚筒，传送滚筒均能上下移动，工作台上还设有定位纵梁，定位纵梁上设有至少一个能上下移动并对木门侧壁进行限位的限位板和至少一个能上下移动并将木门压紧在工作台上的压紧块，限位板上端与定位纵梁之间的间距大于限位板的下端与定位纵梁之间的间距。本木门合页孔加工设备能提高木门的加工精度。

Description

一种木门合页孔加工设备

技术领域

本实用新型属于木门加工设备技术领域，涉及一种木门合页孔加工设备。

背景技术

在木门的生产加工中，需要加工出用于安装合页的孔，目前已有的木门孔的加工方法，大部分用手工来对木门进行加工，造成了效率低且质量差的问题。

现有的木门加工中，通常是将木门通过传送带传送至工作台上，通过钻孔机对木门进行加工，但是在加工过程中，钻孔机在钻孔时会带动木门振动，此时木门极易发生位移，导致了钻孔的稳定性和精确性降低，降低了木门的加工精度。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种木门合页孔加工设备，本实用新型所要解决的技术问题是如何提高木门的加工精度。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种木门合页孔加工设备，包括工作台，所述工作台上设有若干个可供木门放置的横杆，所述工作台在两个相邻的横杆之间设有可带动木门移动的传送滚筒，所述传送滚筒均能上下移动，其特征在于，所述工作台上还设有定位纵梁，所述定位纵梁上设有至少一个能上下移动并对木门侧壁进行限位的限位板和至少一个能上下移动并将木门压紧在工作台上的压紧块，所述限位板上端与定位纵梁之间的间距大于限位板的下端与定位纵梁之间的间距。

工作原理：传送滚筒上升至超过横杆的水平高度，木门能随着传送滚筒移动，当移动至木门位于横杆的上方时，传送滚筒下降，此时木门随着传送滚筒下降至位于横杆上，传送滚筒的位置低于横杆的水平高度，木门位于横杆上，限位板此时向下运动并设置在工作台上，当木门在滑动过程中，能对木门进行限位，且限位板倾斜设置，将木门对限位板的应力分散，减少了木门对限位板的横向应力，使得在限位过程中，减少限位板对木门的损伤，也能稳定的将木门限位在相应位置上，再将压紧块向下移动至压紧块将木门压紧，实现了对木门的精准定位，进而提高了木门的加工精度。

在上述的木门合页孔加工设备中，所述限位板的下端设有阻挡块，所述阻挡块与限位板平行设置。

该结构的设置，使得木门的限位能更加的稳定，从而提高了加工设备木门定位的稳定性。

在上述的木门合页孔加工设备中，所述定位纵梁上设有固定板，所述固定板设有滑轨一和驱动气缸一，所述驱动气缸一能带动限位板沿着滑轨一朝向或远离工作台运动。

该结构的设置，使得限位板能沿着滑轨一运动，限位板的运行更加的稳定，进一步的提高了加工设备对木门定位的稳定性。

在上述的木门合页孔加工设备中，所述定位纵梁的下端面上设有驱动气缸二，所述驱动气缸二能带动压紧块上下移动。

该结构的设置，使得压力块的移动更加的方便，使得加工设备的加工更加的方便。

在上述的木门合页孔加工设备中，所述工作台上还设有传送带、能控制传送带转动的驱动电机和能带动木门朝向或限位板运动的推动组件，所述推动组件与传送带固连且驱动电机能驱动传送带带动推动组件运动。

传送带的设置，能带动推动组件稳定的移动，使得推动组件的移动更加的方便，进一步的提高了加工设备的定位精准度。

在上述的木门合页孔加工设备中，所述推动组件包括滑板和设置滑板上的推动滚轮，所述工作台上还设有横向设置的滑轨二，所述滑板能在滑轨二上横向滑动。

该结构的设置，推动滚轮能对木门进行限位的同时，降低了木门与推动滚轮之间的摩擦，减少了对木门的影响，且传送带和滑轨二的设置，使得推动滚轮的运行更加的顺畅且精度性更高，进一步的提高了加工设备的定位精准度。

与现有技术相比，本木门合页孔加工设备具有的优点：限位板倾斜设置，将木门对限位板的应力分散，减少了木门对限位板的横向应力，再将压紧块向下移动至压紧块将木门压紧，实现了对木门的精准定位，进而提高了木门的加工精度。

附图说明

图1是本木门合页孔加工设备的结构示意图。

图2是本木门合页孔加工设备另一个方向的结构示意图。

图3是本木门合页孔加工设备的部分侧视图。

图4是图2中A处的局部放大图。

图中，1、工作台；11、横杆；12、传送滚筒；13、传送带； 14、驱动电机；15、滑轨二；2、定位纵梁；21、固定板；22、滑轨一；23、驱动气缸一；3、限位板；31、阻挡块；4、压紧块； 41、驱动气缸二；5、推动组件；51、滑板；52、推动滚轮。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本木门合页孔加工设备，包括工作台1，工作台1上设有若干个可供木门放置的横杆11，工作台1在两个相邻的横杆11之间设有可带动木门移动的传送滚筒12，传送滚筒12 均能上下移动。

具体的说，如图1-4所示，工作台1上还设有定位纵梁2，定位纵梁2上设有至少一个能上下移动并对木门侧壁进行限位的限位板3和至少一个能上下移动并将木门压紧在工作台1上的压紧块4，限位板3上端与定位纵梁2之间的间距大于限位板3的下端与定位纵梁2之间的间距。

工作原理：传送滚筒12上升至超过横杆11的水平高度，木门能随着传送滚筒12移动，当移动至木门位于横杆11的上方时，传送滚筒12下降，此时木门随着传送滚筒12下降至位于横杆11 上，传送滚筒12的位置低于横杆11的水平高度，木门位于横杆 11上，限位板3此时向下运动并设置在工作台1上，当木门在滑动过程中，能对木门进行限位，且限位板3倾斜设置，将木门对限位板3的应力分散，减少了木门对限位板3的横向应力，使得在限位过程中，减少限位板3对木门的损伤，也能稳定的将木门限位在相应位置上，再将压紧块4向下移动至压紧块4将木门压紧，实现了对木门的精准定位，进而提高了木门的加工精度。

如图4所示，限位板3的下端设有阻挡块31，阻挡块31与限位板3平行设置。

如图1-4所示，定位纵梁2上设有固定板21，固定板21设有滑轨一22和驱动气缸一23，驱动气缸一23能带动限位板3沿着滑轨一22朝向或远离工作台1运动。

如图1-4所示，定位纵梁2的下端面上设有驱动气缸二41，驱动气缸二41能带动压紧块4上下移动。

如图1和图2所示，工作台1上还设有传送带13、能控制传送带13转动的驱动电机14和能带动木门朝向或限位板3运动的推动组件5，推动组件5与传送带13固连且驱动电机14能驱动传送带13带动推动组件5运动。

如图1和图2所示，推动组件5包括滑板51和设置滑板51 上的推动滚轮52，工作台1上还设有横向设置的滑轨二15，滑板 51能在滑轨二15上横向滑动。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.一种木门合页孔加工设备，包括工作台(1)，所述工作台(1)上设有若干个可供木门放置的横杆(11)，所述工作台(1)在两个相邻的横杆(11)之间设有可带动木门移动的传送滚筒(12)，所述传送滚筒(12)均能上下移动，其特征在于，所述工作台(1)上还设有定位纵梁(2)，所述定位纵梁(2)上设有至少一个能上下移动并对木门侧壁进行限位的限位板(3)和至少一个能上下移动并将木门压紧在工作台(1)上的压紧块(4)，所述限位板(3)上端与定位纵梁(2)之间的间距大于限位板(3)的下端与定位纵梁(2)之间的间距。

2.根据权利要求1所述的木门合页孔加工设备，其特征在于，所述限位板(3)的下端设有阻挡块(31)，所述阻挡块(31)与限位板(3)平行设置。

3.根据权利要求1或2所述的木门合页孔加工设备，其特征在于，所述定位纵梁(2)上设有固定板(21)，所述固定板(21)设有滑轨一(22)和驱动气缸一(23)，所述驱动气缸一(23)能带动限位板(3)沿着滑轨一(22)朝向或远离工作台(1)运动。

4.根据权利要求1或2所述的木门合页孔加工设备，其特征在于，所述定位纵梁(2)的下端面上设有驱动气缸二(41)，所述驱动气缸二(41)能带动压紧块(4)上下移动。

5.根据权利要求1或2所述的木门合页孔加工设备，其特征在于，所述工作台(1)上还设有传送带(13)、能控制传送带(13)转动的驱动电机(14)和能带动木门朝向或限位板(3)运动的推动组件(5)，所述推动组件(5)与传送带(13)固连且驱动电机(14)能驱动传送带(13)带动推动组件(5)运动。

6.根据权利要求5所述的木门合页孔加工设备，其特征在于，所述推动组件(5)包括滑板(51)和设置滑板(51)上的推动滚轮(52)，所述工作台(1)上还设有横向设置的滑轨二(15)，所述滑板(51)能在滑轨二(15)上横向滑动。

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