CN219990523U - 一种具有挡板功能的pcb自动叠板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有挡板功能的PCB自动叠板机，属于PCB板的加工技术领域，包括工作箱和底座，底座安装在工作箱底部的一侧，底座顶部的两侧固定连接有固定架，固定架相对的一侧设置有两组滑动模组，滑动模组的表面固定连接有连接座，通过设置滑动模组带动连接座在固定架上进行升降移动，从而能够使连接座上的挡板通过定位槽对PCB板进行堆叠限位，同时通过设置的调节机构中的步进电机提供驱动力，并与主动轮和从动轮的配合，能够带动正反螺纹杆转动对挡板之间的距离进行调整，能够对不同型号的PCB板进行限位堆叠，操作简单，且能够减轻工人的时间和精力，解决了PCB自动叠板机在堆叠PCB板时发生倒塌的问题。

Description

一种具有挡板功能的PCB自动叠板机

技术领域

本实用新型涉及PCB板的加工技术领域，具体为一种具有挡板功能的PCB自动叠板机。

背景技术

PCB板一般指电路板，电路板在生产加工过程中，通过对应的生产设备进行加工，每道工序加工完成时需要转移到下一道工序，在转移输送的过程中，通常都是让生产加工设备将电路板输送到设备的收料平台上，然后对电路板进行堆叠，从而需要使用到PCB自动叠板机，但是PCB自动叠板机在堆叠电路板的过程中缺少挡板功能，因此需要工作人员时刻提高注意力，避免倒塌，不仅浪费工作人员的时间精力，而且工作人员长时间过于提高注意力会加快工作人员的疲惫感，从而导致PCB自动叠板机的工作效率，影响了电路板生产加工的速度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有挡板功能的PCB自动叠板机，使PCB自动叠板机上增加挡板功能，能够对堆叠的PCB板提供挡料的效果，能够防止PCB板在堆叠的过程中发生倒塌的问题，因此无需要人工时刻进行看管，从而提高了PCB自动叠板机的工作效率，并且不会浪费工作人员过多的时间和精力，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有挡板功能的PCB自动叠板机，包括工作箱和底座，所述底座安装在工作箱底部的一侧，所述底座顶部的两侧固定连接有固定架，所述固定架相对的一侧设置有两组滑动模组，所述滑动模组的表面固定连接有连接座，所述连接座的上表面设置有调节机构，所述调节机构的表面固定连接有挡板，所述挡板的表面相等距离从上至下均依次开设有卡槽，所述工作箱的顶部设置有固定座，所述固定座的表面安装有移动组件，所述移动组件相对的一侧开设有定位槽，所述定位槽的内腔卡接有PCB板，所述工作箱上安装有推动组件，所述推动组件与PCB板的边缘处卡接。

优选的，所述滑动模组包括电动滑轨，所述电动滑轨的表面安装有电动滑座，所述连接座的外侧壁与电动滑座的表面固定连接。

优选的，所述调节机构包括步进电机，所述步进电机固定在连接座的上表面，所述连接座上表面相对称的位置安装有正反螺纹杆，其中一个所述正反螺纹杆的表面固定连接有主动轮，且所述正反螺纹杆的一端与步进电机的输出端固定连接，另一个所述正反螺纹杆的表面与主动轮对应位置固定连接有从动轮，所述主动轮和从动轮之间通过皮带传动连接，所述正反螺纹杆相对称的位置螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的表面固定连接有连接块，所述连接块安装在挡板的底部。

优选的，所述连接块的底部固定连接有限位块，所述限位块的表面活动连接有定位杆，所述连接座的表面与定位杆相对应的位置开设有限位槽，所述定位杆固定在限位槽的内腔。

优选的，所述移动组件包括推杆气缸，所述推杆气缸设置有两组，两组所述推杆气缸固定在固定座的两端，所述推杆气缸的活塞杆贯穿固定座并固定连接有移动夹持座，所述定位槽开设在移动夹持座相对的一侧，所述移动夹持座与固定座的表面滑动连接。

优选的，所述固定座的表面相等距离均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有与移动夹持座固定连接的滑块。

优选的，所述推动组件包括电动推杆，所述电动推杆通过固定板安装在工作箱上，所述电动推杆的活塞杆固定连接有推板，所述推板与PCB板的边缘处卡接。

优选的，所述挡板外侧壁的底部固定连接有滑杆，所述固定架的表面开设有通槽，所述滑杆贯穿通槽并向外侧延伸固定连接有挡块。

优选的，所述连接座的底部固定连接有防护垫，所述防护垫设置有两个。

优选的，所述连接座的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板位于连接座的中心处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型提供一种具有挡板功能的PCB自动叠板机，通过设置滑动模组带动连接座在固定架上进行升降移动，从而能够使连接座上的挡板通过定位槽对PCB板进行堆叠限位，同时通过设置的调节机构中的步进电机提供驱动力，并与主动轮和从动轮的配合，能够带动正反螺纹杆转动对挡板之间的距离进行调整，能够对不同型号的PCB板进行限位堆叠，操作简单，且能够减轻工人的时间和精力，从而解决了PCB自动叠板机在堆叠PCB板时发生倒塌的问题。

2、本实用新型提供一种具有挡板功能的PCB自动叠板机，通过设置移动组件和推动组件的相互配合，能够将PCB板快速导入到挡板的位置，然后根据挡板中的卡槽能够对PCB板进行堆叠，同时设置的支撑板能够对挡板上堆叠完成后的PCB板提供支撑效果，当挡板脱离PCB板时，能够使PCB板落在支撑板上，方便工作人员对PCB板进行转移整理。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构后视图；

图3为本实用新型的调节机构、挡板、连接座和底座结构立体图；

图4为本实用新型的工作箱、移动组件和推动组件结构立体图；

图5为本实用新型的底座、连接座和调节机构结构分解立体图；

图6为本实用新型图4中A处的放大图。

图中标号：1、工作箱；2、底座；3、固定架；4、滑动模组；41、电动滑轨；42、电动滑座；5、连接座；6、调节机构；61、步进电机；62、正反螺纹杆；63、主动轮；64、从动轮；65、螺纹套；66、连接块；7、挡板；8、卡槽；9、固定座；10、移动组件；101、推杆气缸；102、移动夹持座；11、定位槽；12、PCB板；13、推动组件；131、电动推杆；132、推板；14、限位块；15、定位杆；16、限位槽；17、滑槽；18、滑块；19、滑杆；20、挡块；21、防护垫；22、支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1～6所示的一种具有挡板功能的PCB自动叠板机，包括工作箱1和底座2，底座2安装在工作箱1底部的一侧，底座2顶部的两侧固定连接有固定架3，固定架3相对的一侧设置有两组滑动模组4，滑动模组4的表面固定连接有连接座5，连接座5的上表面设置有调节机构6，调节机构6的表面固定连接有挡板7，挡板7的表面相等距离从上至下均依次开设有卡槽8，工作箱1的顶部设置有固定座9，固定座9的表面安装有移动组件10，移动组件10相对的一侧开设有定位槽11，定位槽11的内腔卡接有PCB板12，工作箱1上安装有推动组件13，推动组件13与PCB板12的边缘处卡接，在连接座5上安装的滑动模组4能够带动挡板7进行升降移动，并通过挡板7上的卡槽8能够对PCB板12进行堆叠，避免了PCB板12在堆叠的过程中发生倾倒，不仅节省了工作人员的时间和精力，同时能够增强PCB自动叠板机的工作效率。

滑动模组4包括电动滑轨41，电动滑轨41的表面安装有电动滑座42，连接座5的外侧壁与电动滑座42的表面固定连接，设计的电动滑轨41与电动滑座42之间相互配合，能够带动连接座5上的挡板7进行升降移动。

调节机构6包括步进电机61，步进电机61固定在连接座5的上表面，连接座5上表面相对称的位置安装有正反螺纹杆62，其中一个正反螺纹杆62的表面固定连接有主动轮63，且正反螺纹杆62的一端与步进电机61的输出端固定连接，另一个正反螺纹杆62的表面与主动轮63对应位置固定连接有从动轮64，主动轮63和从动轮64之间通过皮带传动连接，正反螺纹杆62相对称的位置螺纹连接有螺纹套65，螺纹套65的表面固定连接有连接块66，连接块66安装在挡板7的底部，调节机构6中的步进电机61提供驱动力，并与主动轮63和从动轮64的配合，能够带动正反螺纹杆62转动对挡板7之间的距离进行调整，能够对不同型号的PCB板12进行限位堆叠，操作简单。

连接块66的底部固定连接有限位块14，限位块14的表面活动连接有定位杆15，连接座5的表面与定位杆15相对应的位置开设有限位槽16，定位杆15固定在限位槽16的内腔，可对移动中的挡板7进行限位滑动，增强了挡板7在调节间距时的稳定效果。

移动组件10包括推杆气缸101，推杆气缸101设置有两组，两组推杆气缸101固定在固定座9的两端，推杆气缸101的活塞杆贯穿固定座9并固定连接有移动夹持座102，定位槽11开设在移动夹持座102相对的一侧，移动夹持座102与固定座9的表面滑动连接，固定座9的表面相等距离均开设有滑槽17，滑槽17的内腔滑动连接有与移动夹持座102固定连接的滑块18，推动组件13包括电动推杆131，电动推杆131通过固定板安装在工作箱1上，电动推杆131的活塞杆固定连接有推板132，推板132与PCB板12的边缘处卡接，将推杆气缸101固定在固定座9上，能够带动移动夹持座102对PCB板12进行限位夹持，并且通过滑槽17和滑块18对移动夹持座102进行限位移动，随后在电动推杆131驱动下，带动推板132对PCB板12进行推动，能够将PCB板12移动到挡板7的位置，从而对PCB板12时实现自动堆叠的工作。

挡板7外侧壁的底部固定连接有滑杆19，固定架3的表面开设有通槽，滑杆19贯穿通槽并向外侧延伸固定连接有挡块20，通过设置通槽能够方便滑杆19在通槽内部进行移动，增强了对挡板7的稳定性。

连接座5的底部固定连接有防护垫21，防护垫21设置有两个，可对连接座5与底座2之间提供防护效果。

连接座5的上表面固定连接有支撑板22，支撑板22位于连接座5的中心处，能够对PCB板12提供支撑效果，可对堆叠后的PCB板12方便工作人员进行整理转移，无需时刻注意PCB板12的堆叠情况。

具体使用时，首先通过移动组件10对PCB板12的位置进行限位夹持，然后在推动组件13的配合下降PCB板12推出移动组件10的位置，与此同时工作人员通过控制调节机构6中的步进电机61提供驱动力，并通过主动轮63和从动轮64的配合，能够带动正反螺纹杆62转动对挡板7之间的距离进行调整，使得挡板7之间的距离能够与PCB板12的大小相等，然后将推出的PCB板12导入到挡板7的卡槽8中，随后在通过滑动模组4中的设计的电动滑轨41与电动滑座42之间相互配合，能够带动连接座5上的挡板7进行升降移动，便能够对PCB板12进行堆叠工作，并且在堆叠PCB板12时无需工作人员时刻注意PCB板12在堆叠时发生倾倒的情况，操作简单，且能够减轻工人的时间和精力，从而解决了PCB自动叠板机在堆叠PCB板12时发生倒塌的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种具有挡板功能的PCB自动叠板机，包括工作箱(1)和底座(2)，其特征在于：所述底座(2)安装在工作箱(1)底部的一侧，所述底座(2)顶部的两侧固定连接有固定架(3)，所述固定架(3)相对的一侧设置有两组滑动模组(4)，所述滑动模组(4)的表面固定连接有连接座(5)，所述连接座(5)的上表面设置有调节机构(6)，所述调节机构(6)的表面固定连接有挡板(7)，所述挡板(7)的表面相等距离从上至下均依次开设有卡槽(8)，所述工作箱(1)的顶部设置有固定座(9)，所述固定座(9)的表面安装有移动组件(10)，所述移动组件(10)相对的一侧开设有定位槽(11)，所述定位槽(11)的内腔卡接有PCB板(12)，所述工作箱(1)上安装有推动组件(13)，所述推动组件(13)与PCB板(12)的边缘处卡接。

2.根据权利要求1所述的一种具有挡板功能的PCB自动叠板机，其特征在于：所述滑动模组(4)包括电动滑轨(41)，所述电动滑轨(41)的表面安装有电动滑座(42)，所述连接座(5)的外侧壁与电动滑座(42)的表面固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种具有挡板功能的PCB自动叠板机，其特征在于：所述调节机构(6)包括步进电机(61)，所述步进电机(61)固定在连接座(5)的上表面，所述连接座(5)上表面相对称的位置安装有正反螺纹杆(62)，其中一个所述正反螺纹杆(62)的表面固定连接有主动轮(63)，且所述正反螺纹杆(62)的一端与步进电机(61)的输出端固定连接，另一个所述正反螺纹杆(62)的表面与主动轮(63)对应位置固定连接有从动轮(64)，所述主动轮(63)和从动轮(64)之间通过皮带传动连接，所述正反螺纹杆(62)相对称的位置螺纹连接有螺纹套(65)，所述螺纹套(65)的表面固定连接有连接块(66)，所述连接块(66)安装在挡板(7)的底部。

4.根据权利要求3所述的一种具有挡板功能的PCB自动叠板机，其特征在于：所述连接块(66)的底部固定连接有限位块(14)，所述限位块(14)的表面活动连接有定位杆(15)，所述连接座(5)的表面与定位杆(15)相对应的位置开设有限位槽(16)，所述定位杆(15)固定在限位槽(16)的内腔。

5.根据权利要求1所述的一种具有挡板功能的PCB自动叠板机，其特征在于：所述移动组件(10)包括推杆气缸(101)，所述推杆气缸(101)设置有两组，两组所述推杆气缸(101)固定在固定座(9)的两端，所述推杆气缸(101)的活塞杆贯穿固定座(9)并固定连接有移动夹持座(102)，所述定位槽(11)开设在移动夹持座(102)相对的一侧，所述移动夹持座(102)与固定座(9)的表面滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种具有挡板功能的PCB自动叠板机，其特征在于：所述固定座(9)的表面相等距离均开设有滑槽(17)，所述滑槽(17)的内腔滑动连接有与移动夹持座(102)固定连接的滑块(18)。

7.根据权利要求6所述的一种具有挡板功能的PCB自动叠板机，其特征在于：所述推动组件(13)包括电动推杆(131)，所述电动推杆(131)通过固定板安装在工作箱(1)上，所述电动推杆(131)的活塞杆固定连接有推板(132)，所述推板(132)与PCB板(12)的边缘处卡接。

8.根据权利要求3所述的一种具有挡板功能的PCB自动叠板机，其特征在于：所述挡板(7)外侧壁的底部固定连接有滑杆(19)，所述固定架(3)的表面开设有通槽，所述滑杆(19)贯穿通槽并向外侧延伸固定连接有挡块(20)。

9.根据权利要求8所述的一种具有挡板功能的PCB自动叠板机，其特征在于：所述连接座(5)的底部固定连接有防护垫(21)，所述防护垫(21)设置有两个。

10.根据权利要求9所述的一种具有挡板功能的PCB自动叠板机，其特征在于：所述连接座(5)的上表面固定连接有支撑板(22)，所述支撑板(22)位于连接座(5)的中心处。