CN220129819U - 一种激光喷码机用定位组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种激光喷码机用定位组件，包括操作台，操作台的上表面固定安装有传输带，操作台上表面的后侧固定安装有与传输带对应的喷码机主体，操作台上表面中部的左右两端对称固定安装有升降调节组件，两个升降调节组件之间固定安装有双向往复组件，双向往复组件底部的两端对称固定有位于传输带上方且与喷码机主体对应的导向定位板，该激光喷码机用定位组件，通过升降调节组件的升降调节和双向往复组件的水平调节，以及导向定位板和导向定位轮一的导向定位作用，在喷码时，可以根据使用需要，对不同的待喷码的物体进行自动的位置调节，省时省力，提高了激光喷码机的工作效率和实用性，给喷码工作带来了便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光喷码辅助用具技术领域，具体为一种激光喷码机用定位组件。
背景技术
公知的，激光喷码机作为半导体设备的一种，在人们的生活中广为使用。
目前，现有市场上传统的激光喷码机，在使用时，需要操作人员手动对物体进行位置调节，费时费力，降低了激光喷码机的工作效率和实用性，给喷码工作带来了不利影响，为此，本实用新型提出一种激光喷码机用定位组件。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种激光喷码机用定位组件，在喷码时，可以根据使用需要，对不同的待喷码的物体进行自动的位置调节，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光喷码机用定位组件，包括操作台，所述操作台的上表面固定安装有传输带，所述操作台上表面的后侧固定安装有与传输带对应的喷码机主体，所述操作台上表面中部的左右两端对称固定安装有升降调节组件，两个升降调节组件之间固定安装有双向往复组件，所述双向往复组件底部的两端对称固定有位于传输带上方且与喷码机主体对应的导向定位板，所述导向定位板的内侧阵列安装有导向定位轮一。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降调节组件包含电动升降杆和升降板，所述电动升降杆固定在操作台的上表面，所述升降板固定在电动升降杆的顶端。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述双向往复组件包含电机、导杆、滑杆和双向丝杠，所述双向丝杠转动连接在两个升降板之间，所述导杆固定在两个升降板之间，所述双向丝杠与导杆互相平行，所述滑杆的数量为两个，所述双向丝杠螺纹相反的两端分别与两个滑杆侧面的螺纹孔螺纹连接，所述导杆分别与两个滑杆侧面的滑孔滑动连接，两个滑杆的底端分别与两个导向定位板上表面的中部固定连接，所述电机固定在其中一个升降板的侧面，所述电机的输出轴与双向丝杠的底端固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导向定位板的前端一体设置有向外倾斜的导向斜板，所述导向斜板的内侧阵列安装有导向定位轮二。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导向定位板的底部阵列安装有导向定位轮三。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导向定位板与导向斜板连接处的内侧为圆弧形。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本激光喷码机用定位组件，结构合理实用，操作便捷，通过升降调节组件的升降调节和双向往复组件的水平调节，以及导向定位板和导向定位轮一的导向定位作用，在喷码时，可以根据使用需要，对不同的待喷码的物体进行自动的位置调节，省时省力，提高了激光喷码机的工作效率和实用性，给喷码工作带来了便利。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型升降调节组件和双向往复组件的结构示意图。
图3为本实用新型导向定位板的结构示意图。
图4为本实用新型导向定位板的仰视图。
图中：操作台1、传输带2、喷码机主体3、升降调节组件4、电动升降杆41、升降板42、双向往复组件5、电机51、导杆52、滑杆53、双向丝杠54、导向定位轮一6、导向斜板7、导向定位轮二8、导向定位轮三9、导向定位板10。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种激光喷码机用定位组件，包括操作台1，操作台1的底部平均分布固定安装有支腿，操作台1的上表面固定安装有传输带2，操作台1上表面的后侧固定安装有与传输带2对应的喷码机主体3，操作台1上表面中部的左右两端对称固定安装有升降调节组件4，两个升降调节组件4之间固定安装有双向往复组件5，双向往复组件5底部的两端对称固定有位于传输带2上方且与喷码机主体3对应的导向定位板10，导向定位板10的内侧阵列安装有导向定位轮一6，通过两个导向定位板10和其上的导向定位轮一6的导向定位，实现对待喷码的物体自动调节限位。
进一步的，如图2所示，升降调节组件4包含电动升降杆41和升降板42，电动升降杆41固定在操作台1的上表面，升降板42固定在电动升降杆41的顶端，具体的，通过两个电动升降杆41带动两个升降板42的升降，可以对两个导向定位板10的高度位置进行调节。
进一步的，如图2所示，双向往复组件5包含电机51、导杆52、滑杆53和双向丝杠54，双向丝杠54转动连接在两个升降板42之间，导杆52固定在两个升降板42之间，双向丝杠54与导杆52互相平行，滑杆53的数量为两个，双向丝杠54螺纹相反的两端分别与两个滑杆53侧面的螺纹孔螺纹连接，导杆52分别与两个滑杆53侧面的滑孔滑动连接，两个滑杆53的底端分别与两个导向定位板10上表面的中部固定连接，电机51固定在其中一个升降板42的侧面，电机51的输出轴与双向丝杠54的底端固定连接，具体的，通过电机51带动双向丝杠54的转动，进而带动两个滑杆53和两个导向定位板10的相向或者相离移动，可以对两个导向定位板10的水平距离进行调节。
进一步的，如图3和4所示，导向定位板10的前端一体设置有向外倾斜的导向斜板7，导向斜板7的内侧阵列安装有导向定位轮二8，具体的，通过两个导向斜板7和其上的导向定位轮二8的可以进行辅助导向引导。
进一步的，如图4所示，导向定位板10的底部阵列安装有导向定位轮三9，具体的，当待喷码的物体高度较低，导向定位板10高度调节降低至与传输带2的上表面接触时，通过导向定位轮三9可以在传输带2的上表面滑动，防止导向定位板10的底部与传输带2的上表面产生摩擦。
进一步的，导向定位板10与导向斜板7连接处的内侧为圆弧形。
在使用时：
根据不同大小的待喷码的物体的使用需要，首先，通过两个电动升降杆41带动两个升降板42的升降，可以对两个导向定位板10的高度位置进行调节，然后，通过电机51带动双向丝杠54的转动，进而带动两个滑杆53和两个导向定位板10的相向或者相离移动，可以对两个导向定位板10的水平距离进行调节，调节完成后，将待喷码的物体放置在传输带2的上表面进行传输，并通过两个导向斜板7和其上的导向定位轮二8的辅助导向引导，以及两个导向定位板10和其上的导向定位轮一6的导向定位，从而实现对待喷码的物体自动调节限位。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种激光喷码机用定位组件，包括操作台(1)，所述操作台(1)的上表面固定安装有传输带(2)，所述操作台(1)上表面的后侧固定安装有与传输带(2)对应的喷码机主体(3)，其特征在于：所述操作台(1)上表面中部的左右两端对称固定安装有升降调节组件(4)，两个升降调节组件(4)之间固定安装有双向往复组件(5)，所述双向往复组件(5)底部的两端对称固定有位于传输带(2)上方且与喷码机主体(3)对应的导向定位板(10)，所述导向定位板(10)的内侧阵列安装有导向定位轮一(6)。
2.根据权利要求1所述的激光喷码机用定位组件，其特征在于：所述升降调节组件(4)包含电动升降杆(41)和升降板(42)，所述电动升降杆(41)固定在操作台(1)的上表面，所述升降板(42)固定在电动升降杆(41)的顶端。
3.根据权利要求2所述的激光喷码机用定位组件，其特征在于：所述双向往复组件(5)包含电机(51)、导杆(52)、滑杆(53)和双向丝杠(54)，所述双向丝杠(54)转动连接在两个升降板(42)之间，所述导杆(52)固定在两个升降板(42)之间，所述双向丝杠(54)与导杆(52)互相平行，所述滑杆(53)的数量为两个，所述双向丝杠(54)螺纹相反的两端分别与两个滑杆(53)侧面的螺纹孔螺纹连接，所述导杆(52)分别与两个滑杆(53)侧面的滑孔滑动连接，两个滑杆(53)的底端分别与两个导向定位板(10)上表面的中部固定连接，所述电机(51)固定在其中一个升降板(42)的侧面，所述电机(51)的输出轴与双向丝杠(54)的底端固定连接。
4.根据权利要求1所述的激光喷码机用定位组件，其特征在于：所述导向定位板(10)的前端一体设置有向外倾斜的导向斜板(7)，所述导向斜板(7)的内侧阵列安装有导向定位轮二(8)。
5.根据权利要求1所述的激光喷码机用定位组件，其特征在于：所述导向定位板(10)的底部阵列安装有导向定位轮三(9)。
6.根据权利要求4所述的激光喷码机用定位组件，其特征在于：所述导向定位板(10)与导向斜板(7)连接处的内侧为圆弧形。
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