CN221088948U - 一种大尺寸玻璃定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大尺寸玻璃定位装置，涉及数控机床定位技术领域。包括型材架，型材架的上表面靠近中部安装有两个长输送带，型材架上表面位于长输送带前后两侧均安装有短输送带，且长输送带与端输送带均与传动机构传动连接，型材架的上表面靠近左侧位置固定安装有调节机构，调节机构呈矩形分布，调节机构的上表面均安装有定位柱，型材架的下侧内壁上安装有升降气缸，升降气缸的活塞上表面安装有顶升架，顶升架的上表面均匀固定安装有橡胶块，型材架的上表面靠近左侧位置安装有限位机构。本实用新型能够在产品加工前实现快速精准定位，减少定位误差，提高效率，减少大尺寸玻璃在定位过程中定位繁锁的步骤以及提高定位的精度。

Description

一种大尺寸玻璃定位装置

技术领域

本实用新型涉及数控机床定位技术领域，具体为一种大尺寸玻璃定位装置。

背景技术

目前市面上智能家居产品面板、电脑电视显示屏等玻璃或金属产品都需要用数控机床进行加工(加工前中需精准定位，防止过切与漏加工)，目前治具定位方式广泛应用于各行业，其定位方便高效，定位精度效果好，深得行业客户喜爱。

现有技术中，但因为数控机床加工环境的比较恶劣，产品尺寸较大，大尺寸产品搬运过程困难，容易造成定位不精准，所需缺少对产品搬运的功能，造成尺寸较大的产品容易出现定位精度低下，产品搬运繁锁的现象。

实用新型内容

本实用新型提供了一种大尺寸玻璃定位装置，以解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大尺寸玻璃定位装置，包括型材架，所述型材架的上表面靠近中部安装有两个长输送带，所述型材架上表面位于长输送带前后两侧均安装有短输送带，且长输送带与端输送带均与传动机构传动连接，所述传动机构安装于型材架前侧壁上，所述型材架的上表面靠近左侧位置固定安装有调节机构，所述调节机构呈矩形分布，所述调节机构的上表面均安装有定位柱，所述型材架的下侧内壁上安装有升降气缸，所述升降气缸的活塞上表面安装有顶升架，所述顶升架的上表面均匀固定安装有橡胶块，所述型材架的上表面靠近左侧位置安装有限位机构。

进一步的，所述传动机构包括电机、主动轮、链条、从动轮和传动杆，所述电机固定安装于型材架的前侧上，所述电机的输出轴前侧面安装有主动轮，所述主动轮通过链条与从动轮传动连接，所述从动轮安装于传动杆上，所述传动杆安装于型材架上表面，且传动杆与长输送带和短输送带传动连接。

进一步的，所述调节机构包括电动直线模组、第一滑块、第一导轨和安装板，所述电动直线模组安装于型材架侧壁上，所述电动直线模组的滑台下表面安装有第一滑块，所述第一滑块活动安装于第一导轨上，所述第一导轨安装于型材架上，所述电动直线模组滑台上表面安装有安装板，所述安装板供定位柱安装。

进一步的，所述定位柱的下表面低于长输送带下表面1cm-2cm，所述定位柱的上表面高于长输送带上表面3cm-5cm。

进一步的，所述限位机构包括固定块、第二导轨、第二滑块和限位防撞胶，所述型材架的上表面左侧前后边缘通过固定块安装有第二导轨，所述第二导轨上表面均安装有第二滑块，且前后第二滑块之间安装有限位防撞胶。

进一步的，所述型材架的下表面呈矩形安装有滚轮和螺纹支撑腿。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种大尺寸玻璃定位装置，具备以下有益效果：

该大尺寸玻璃定位装置，通过设置长输送带与短输送带将产品移动至定位柱处进行行为，再通过顶升架通过橡胶块使产品被顶起，能够在产品加工前实现快速精准定位，减少定位误差，提高效率，减少大尺寸玻璃在定位过程中定位繁锁的步骤以及提高定位的精度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的左视图。

图中：1、型材架；2、长输送带；3、短输送带；4、传动机构；401、电机；402、主动轮；403、链条；404、从动轮；405、传动杆；5、调节机构；501、电动直线模组；502、第一滑块；503、第一导轨；504、安装板；6、定位柱；7、升降气缸；8、顶升架；9、橡胶块；10、限位机构；101、固定块；102、第二导轨；103、第二滑块；104、限位防撞胶；11、滚轮；12、螺纹支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型公开了一种大尺寸玻璃定位装置，包括型材架1，所述型材架1的上表面靠近中部安装有两个长输送带2，所述型材架1上表面位于长输送带2前后两侧均安装有短输送带3，且长输送带2与端输送带均与传动机构4传动连接，所述传动机构4安装于型材架1前侧壁上，所述型材架1的上表面靠近左侧位置固定安装有调节机构5，所述调节机构5呈矩形分布，所述调节机构5的上表面均安装有定位柱6，所述型材架1的下侧内壁上安装有升降气缸7，所述升降气缸7的活塞上表面安装有顶升架8，所述顶升架8的上表面均匀固定安装有橡胶块9，所述型材架1的上表面靠近左侧位置安装有限位机构10。

具体的，所述传动机构4包括电机401、主动轮402、链条403、从动轮404和传动杆405，所述电机401固定安装于型材架1的前侧上，所述电机401的输出轴前侧面安装有主动轮402，所述主动轮402通过链条403与从动轮404传动连接，所述从动轮404安装于传动杆405上，所述传动杆405安装于型材架1上表面，且传动杆405与长输送带2和短输送带3传动连接。

本实施方案中，电机401输出轴带动主动轮402旋转，主动轮402通过链条403带动从动轮404上传动杆405旋转，使传动杆405带动长输送带2与短输送带3旋转。

具体的，所述调节机构5包括电动直线模组501、第一滑块502、第一导轨503和安装板504，所述电动直线模组501安装于型材架1侧壁上，所述电动直线模组501的滑台下表面安装有第一滑块502，所述第一滑块502活动安装于第一导轨503上，所述第一导轨503安装于型材架1上，所述电动直线模组501滑台上表面安装有安装板504，所述安装板504供定位柱6安装。

本实施方案中，电动直线模组501滑台使第一滑块502沿第一导轨503前后移动，进行导向，使电动直线模组501滑台稳定通过安装板504带动定位柱6前后移动，达到调节前后定位柱6之间间距的效果。

具体的，所述定位柱6的下表面低于长输送带2下表面1cm-2cm，所述定位柱6的上表面高于长输送带2上表面3cm-5cm。

本实施方案中，定位柱6能够全面的对产品进行定位。

具体的，所述限位机构10包括固定块101、第二导轨102、第二滑块103和限位防撞胶104，所述型材架1的上表面左侧前后边缘通过固定块101安装有第二导轨102，所述第二导轨102上表面均安装有第二滑块103，且前后第二滑块103之间安装有限位防撞胶104。

本实施方案中，第二滑块103被锁紧螺栓锁紧在第二导轨102不同位置，使第二滑块103带动限位防撞胶104左右移动，限位防撞胶104对产品的左侧面进行限位。

具体的，所述型材架1的下表面呈矩形安装有滚轮11和螺纹支撑腿12。

本实施方案中，当滚轮11较低时，则便于对该定位装置进行移动，当螺纹支撑腿12下表面低于滚轮11下表面，使该定位装置放置稳定牢固。

在使用时，定位装置的长输送带2与短输送带3固定到上料区域的，另一头固定在CNC机床的待上料区域，定位装置安装好后，接好气管油管及检测开关，检查确认升降气缸7活动顺畅，电机401运行流畅，根据玻璃产品的规格，通过调节机构5中电动直线模组501滑台使第一滑块502沿第一导轨503前后移动，进行导向，使电动直线模组501滑台稳定通过安装板504带动定位柱6前后移动，达到调节前后定位柱6之间间距的效果，再通过限位机构10中第二滑块103被锁紧螺栓锁紧在第二导轨102不同位置，使第二滑块103带动限位防撞胶104左右移动，限位防撞胶104对产品的左侧面进行限位，传动机构4中电机401输出轴带动主动轮402旋转，主动轮402通过链条403带动从动轮404上传动杆405旋转，使传动杆405带动长输送带2与短输送带3旋转，长输送带2与短输送带3将玻璃产品移动至定位柱6处，同时玻璃产品左侧面与限位防撞胶104右侧面贴合，再通过升降气缸7活塞带动顶升架8向上移动，顶升架8通过橡胶块9将玻璃产品顶起，机械手抓取产品脱离，顶升架8复位，设备循环作业。

综上所述，该大尺寸玻璃定位装置，能够在产品加工前实现快速精准定位，减少定位误差，提高效率，减少大尺寸玻璃在定位过程中定位繁锁的步骤以及提高定位的精度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种大尺寸玻璃定位装置，包括型材架(1)，其特征在于：所述型材架(1)的上表面靠近中部安装有两个长输送带(2)，所述型材架(1)上表面位于长输送带(2)前后两侧均安装有短输送带(3)，且长输送带(2)与端输送带均与传动机构(4)传动连接，所述传动机构(4)安装于型材架(1)前侧壁上，所述型材架(1)的上表面靠近左侧位置固定安装有调节机构(5)，所述调节机构(5)呈矩形分布，所述调节机构(5)的上表面均安装有定位柱(6)，所述型材架(1)的下侧内壁上安装有升降气缸(7)，所述升降气缸(7)的活塞上表面安装有顶升架(8)，所述顶升架(8)的上表面均匀固定安装有橡胶块(9)，所述型材架(1)的上表面靠近左侧位置安装有限位机构(10)。

2.根据权利要求1所述的一种大尺寸玻璃定位装置，其特征在于：所述传动机构(4)包括电机(401)、主动轮(402)、链条(403)、从动轮(404)和传动杆(405)，所述电机(401)固定安装于型材架(1)的前侧上，所述电机(401)的输出轴前侧面安装有主动轮(402)，所述主动轮(402)通过链条(403)与从动轮(404)传动连接，所述从动轮(404)安装于传动杆(405)上，所述传动杆(405)安装于型材架(1)上表面，且传动杆(405)与长输送带(2)和短输送带(3)传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种大尺寸玻璃定位装置，其特征在于：所述调节机构(5)包括电动直线模组(501)、第一滑块(502)、第一导轨(503)和安装板(504)，所述电动直线模组(501)安装于型材架(1)侧壁上，所述电动直线模组(501)的滑台下表面安装有第一滑块(502)，所述第一滑块(502)活动安装于第一导轨(503)上，所述第一导轨(503)安装于型材架(1)上，所述电动直线模组(501)滑台上表面安装有安装板(504)，所述安装板(504)供定位柱(6)安装。

4.根据权利要求1所述的一种大尺寸玻璃定位装置，其特征在于：所述定位柱(6)的下表面低于长输送带(2)下表面1cm-2cm，所述定位柱(6)的上表面高于长输送带(2)上表面3cm-5cm。

5.根据权利要求1所述的一种大尺寸玻璃定位装置，其特征在于：所述限位机构(10)包括固定块(101)、第二导轨(102)、第二滑块(103)和限位防撞胶(104)，所述型材架(1)的上表面左侧前后边缘通过固定块(101)安装有第二导轨(102)，所述第二导轨(102)上表面均安装有第二滑块(103)，且前后第二滑块(103)之间安装有限位防撞胶(104)。

6.根据权利要求1所述的一种大尺寸玻璃定位装置，其特征在于：所述型材架(1)的下表面呈矩形安装有滚轮(11)和螺纹支撑腿(12)。