CN219599807U - 一种带有冷却功能的卧式带锯床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有冷却功能的卧式带锯床，属于木材加工技术领域，包括卧式带锯床、液压杆、壳体、传动轮，卧式带锯床的床体顶部通过液压杆配套安装有壳体，壳体内部设置有可以对传动中的带锯进行冷却的带锯冷却机构，卧式带锯床外侧设置有可以对不同宽度和厚度的木材板进行限位辅助输送的限位机构。本实用新型通过设置带锯冷却机构，通过水箱、带锯导向轮A、带锯导向轮B、吸水辊、刮板、接水槽之间配合使用，通过带锯导向轮A和带锯导向轮B对带锯进行导向增加带锯的行程，并将传动过程中的部分带锯导入水中对电锯表面进行直接降温来达到冷却的效果，降低了工作中的带锯表面的温度，从而提高了切割效率。

Description

一种带有冷却功能的卧式带锯床

技术领域

本实用新型属于木材加工技术领域，具体为一种带有冷却功能的卧式带锯床。

背景技术

一般在对平面木材进行切割时，为了切割出切面工整的板材，需要使用到卧式带锯床对板材进行切割工作，而卧式带锯床的带锯长时间与板材接触会导致带锯表面温度过高，长此以往容易使带锯断裂，为了解决该问题，因此需要一种带有冷却功能的卧式带锯床。

其中，经检索发现，有一篇专利号为CN202020846874.X，一种卧式带锯床，包括：机架，设置有锯条输入口及锯条输出口；工作台，用于放置工件；夹紧装置，包括沿左右方向排列于机架上的滑动座及固定座，滑动座中部沿竖直方向设置有第一避让槽，固定座中部沿竖直方向设置有第二避让槽；锯条，呈封闭的环形并可始终沿某一方向在机架内循环转动，位于锯条输入口及锯条输出口之间的锯条可同时穿过第一避让槽和第二避让槽并锯切工件，该种新型具有通过改善工件的定位方式提高了工件的加工质量，无需增加额外的定位装置，节省了生产成本的效果。

经研究分析发现，该装置通过在机架内循环转动的锯条可同时穿过滑动座上的第一避让槽和固定座上的第二避让槽，对工件进行锯切，但是在锯切的过程中，通过人工对板材进行进给对板材进行输送，这样不但输送效率低，而且会耗费工人大量的气力，较为费力，并且，该装置的锯条在与板材进行接触锯切时，二者接触充分容易导致锯条表面温度骤增，长期会导致锯条由于温度较高而变脆断裂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述的问题，提供一种带有冷却功能的卧式带锯床。

本实用新型采用的技术方案如下：一种带有冷却功能的卧式带锯床，包括卧式带锯床、液压杆、壳体、传动轮，所述卧式带锯床的床体顶部通过液压杆配套安装有壳体，所述壳体内部两端均通过外部电机转动设置有传动轮，且传动轮之间传动有带锯，且壳体顶部通过转轴转动设置有活动顶板，所述壳体内部设置有可以对传动中的带锯进行冷却的带锯冷却机构，所述卧式带锯床外侧设置有可以对不同宽度和厚度的木材板进行限位辅助输送的限位机构。

其中，所述带锯冷却机构包括水箱、带锯导向轮A、带锯导向轮B、吸水辊、刮板、接水槽，其中，所述壳体内部中间位置设置有水箱，所述水箱两端内壁上方均转动设置有带锯导向轮B，所述水箱内部两端靠近水面处通过支架转动设置有带锯导向轮A，所述水箱一侧上下两端均通过扭簧转动设置有吸水辊，所述水箱一侧靠近吸水辊内侧两端均设置有刮板，且刮板一端底部设置有若干橡胶材质的刮沿，且各个刮沿之间为并排设置，所述水箱一侧靠近吸水辊下方设置有接水槽，且接水槽末端延伸至水箱内部，且水箱内只存有容积三分之一的水，且带锯贯穿水箱内部且通过各个带锯导向轮A和带锯导向轮B进行导向。

其中，所述限位机构包括输送外壳、输送带、电动伸缩杆、滑轨、滑块、限位板、滚珠，其中，所述卧式带锯床的床体正面安装有输送外壳，所述输送外壳内部安装有输送带，且输送带表面贴合设置有若干橡胶增摩块，且橡胶增摩块为“倒V”形设置，所述输送外壳内部靠近输送带上方通过电动伸缩杆安装有滑轨，所述滑轨外侧滑动设置有滑块，且滑块与滑轨之间通过螺栓固定，所述滑块底部连接有限位板，且限位板为L形设置，所述限位板内壁通过球形槽转动设置有滚珠，且滚珠的数量为若干个。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置带锯冷却机构，通过水箱、带锯导向轮A、带锯导向轮B、吸水辊、刮板、接水槽之间配合使用，通过带锯导向轮A和带锯导向轮B对带锯进行导向增加带锯的行程，并将传动过程中的部分带锯导入水中对电锯表面进行直接降温来达到冷却的效果，降低了工作中的带锯表面的温度，从而提高了切割效率。

2、本实用新型中，通过设置限位机构，通过输送外壳、输送带、电动伸缩杆、滑轨、滑块、限位板、滚珠之间配合使用，可以通过调节滑块的位置和滑轨的高度来根据木材板的宽度和厚度对木材板进行限位，并且限位的同时配合输送带和滚珠对其进行输送，防止其输送的过程中移动偏移造成木板切面不平整的情况发生，提高了输送效率和切割效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体立体结构示意简图；

图2为本实用新型的整体结构示意简图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意简图；

图4为本实用新型图2中B处放大结构示意简图。

图中标记：1、卧式带锯床；101、液压杆；2、壳体；201、传动轮；3、水箱；301、带锯导向轮A；302、带锯导向轮B；303、吸水辊；304、刮板；4、输送外壳；401、输送带；5、接水槽；6、电动伸缩杆；7、滑轨；701、滑块；8、限位板；801、滚珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

参照图1-4，一种带有冷却功能的卧式带锯床，包括卧式带锯床1、液压杆101、壳体2、传动轮201，卧式带锯床1的床体顶部通过液压杆101配套安装有壳体2，壳体2内部两端均通过外部电机转动设置有传动轮201，且传动轮201之间传动有带锯，且壳体2顶部通过转轴转动设置有活动顶板，壳体2内部设置有可以对传动中的带锯进行冷却的带锯冷却机构，卧式带锯床1外侧设置有可以对不同宽度和厚度的木材板进行限位辅助输送的限位机构。

参照图1-3，本实施例中，带锯冷却机构包括水箱3、带锯导向轮A301、带锯导向轮B302、吸水辊303、刮板304、接水槽5，其中，壳体2内部中间位置设置有水箱3，水箱3两端内壁上方均转动设置有带锯导向轮B302，水箱3内部两端靠近水面处通过支架转动设置有带锯导向轮A301，水箱3一侧上下两端均通过扭簧转动设置有吸水辊303，水箱3一侧靠近吸水辊303内侧两端均设置有刮板304，且刮板304一端底部设置有若干橡胶材质的刮沿，且各个刮沿之间为并排设置，水箱3一侧靠近吸水辊303下方设置有接水槽5，且接水槽5末端延伸至水箱3内部，且水箱3内只存有容积三分之一的水，且带锯贯穿水箱3内部且通过各个带锯导向轮A301和带锯导向轮B302进行导向，切割的过程中带锯与木材充分接触，从而使带锯表面的温度逐渐提高，此时，带锯会通过带锯导向轮A301和带锯导向轮B302的导向被引导至水箱3的水中，使带锯和水充分接触从而通过水对带锯表面进行降温冷却，之后冷却后的带锯被导出，此时通过两端的刮板304一端的刮沿将带锯表面的水刮下，刮下的水滴在接水槽5内并重新导入至水箱3内部，同时通过两个吸水辊303与带锯两面接触，可以将带锯两面的残留的水分吸干，防止带锯表面带有水分在切割时将木渣吸附在表面。

参照图1、2、4，本实施例中，限位机构包括输送外壳4、输送带401、电动伸缩杆6、滑轨7、滑块701、限位板8、滚珠801，其中，卧式带锯床1的床体正面安装有输送外壳4，输送外壳4内部安装有输送带401，且输送带401表面贴合设置有若干橡胶增摩块，且橡胶增摩块为“倒V”形设置，输送外壳4内部靠近输送带401上方通过电动伸缩杆6安装有滑轨7，滑轨7外侧滑动设置有滑块701，且滑块701与滑轨7之间通过螺栓固定，滑块701底部连接有限位板8，且限位板8为L形设置，限位板8内壁通过球形槽转动设置有滚珠801，且滚珠801的数量为若干个，工作人员将木板放在输送带401表面，然后控制电动伸缩杆6缩短带动滑轨7下降，同时使两个滑块701在滑轨7上滑动，当限位板8内部与木板棱角契合时，停止电动伸缩杆6的缩短和滑块701的移动，然后将螺栓拧入对应的螺纹槽内对滑块701与滑轨7之间进行固定，之后工人启动输送带401对木板进行输送，输送过程中的木板在滚珠801的配合下对木板两侧进行限位并对其进行输送。

参照图1-4，本实施例中，卧式带锯床1各电机、液压杆101配套的液压泵、电动伸缩杆6均通过开关与外界电源电性连接。

工作原理：首先工作人员将木板放在输送带401表面，然后控制电动伸缩杆6缩短带动滑轨7下降，同时使两个滑块701在滑轨7上滑动，当限位板8内部与木板棱角契合时，停止电动伸缩杆6的缩短和滑块701的移动，然后将螺栓拧入对应的螺纹槽内对滑块701与滑轨7之间进行固定，之后工人启动输送带401对木板进行输送，输送过程中的木板在滚珠801的配合下对木板两侧进行限位并对其进行输送，输送的同时启动壳体2后方的电机带动传动轮201转动，转动的传动轮201带动另一个传动轮201同向转动，从而使露出的带锯高速传动，通过高速移动的带锯对输送的木板进行横向平面切割，切割的过程中带锯与木材充分接触，从而使带锯表面的温度逐渐提高，此时，带锯会通过带锯导向轮A301和带锯导向轮B302的导向被引导至水箱3的水中，使带锯和水充分接触从而通过水对带锯表面进行降温冷却，之后冷却后的带锯被导出，此时通过两端的刮板304一端的刮沿将带锯表面的水刮下，刮下的水滴在接水槽5内并重新导入至水箱3内部，同时通过两个吸水辊303与带锯两面接触，可以将带锯两面的残留的水分吸干，防止带锯表面带有水分在切割时将木渣吸附在表面。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种带有冷却功能的卧式带锯床，包括卧式带锯床(1)、液压杆(101)、壳体(2)、传动轮(201)，所述卧式带锯床(1)的床体顶部通过液压杆(101)配套安装有壳体(2)，所述壳体(2)内部两端均通过外部电机转动设置有传动轮(201)，且传动轮(201)之间传动有带锯，且壳体(2)顶部通过转轴转动设置有活动顶板，其特征在于：所述壳体(2)内部设置有可以对传动中的带锯进行冷却的带锯冷却机构，所述卧式带锯床(1)外侧设置有可以对不同宽度和厚度的木材板进行限位辅助输送的限位机构。

2.如权利要求1所述的一种带有冷却功能的卧式带锯床，其特征在于：所述带锯冷却机构包括水箱(3)、带锯导向轮A(301)、带锯导向轮B(302)、吸水辊(303)、刮板(304)、接水槽(5)，其中，所述壳体(2)内部中间位置设置有水箱(3)，所述水箱(3)两端内壁上方均转动设置有带锯导向轮B(302)，所述水箱(3)内部两端靠近水面处通过支架转动设置有带锯导向轮A(301)，所述水箱(3)一侧上下两端均通过扭簧转动设置有吸水辊(303)，所述水箱(3)一侧靠近吸水辊(303)内侧两端均设置有刮板(304)，所述水箱(3)一侧靠近吸水辊(303)下方设置有接水槽(5)。

3.如权利要求1所述的一种带有冷却功能的卧式带锯床，其特征在于：所述限位机构包括输送外壳(4)、输送带(401)、电动伸缩杆(6)、滑轨(7)、滑块(701)、限位板(8)、滚珠(801)，其中，所述卧式带锯床(1)的床体正面安装有输送外壳(4)，所述输送外壳(4)内部安装有输送带(401)，所述输送外壳(4)内部靠近输送带(401)上方通过电动伸缩杆(6)安装有滑轨(7)，所述滑轨(7)外侧滑动设置有滑块(701)，所述滑块(701)底部连接有限位板(8)，所述限位板(8)内壁通过球形槽转动设置有滚珠(801)。

4.如权利要求2所述的一种带有冷却功能的卧式带锯床，其特征在于：所述接水槽(5)末端延伸至水箱(3)内部，且水箱(3)内只存有容积三分之一的水，且带锯贯穿水箱(3)内部且通过各个带锯导向轮A(301)和带锯导向轮B(302)进行导向。

5.如权利要求2所述的一种带有冷却功能的卧式带锯床，其特征在于：所述刮板(304)一端底部设置有若干橡胶材质的刮沿，且各个刮沿之间为并排设置。

6.如权利要求3所述的一种带有冷却功能的卧式带锯床，其特征在于：所述限位板(8)为L形设置，且滚珠(801)的数量为若干个，且滑块(701)与滑轨(7)之间通过螺栓固定。

7.如权利要求3所述的一种带有冷却功能的卧式带锯床，其特征在于：所述输送带(401)表面贴合设置有若干橡胶增摩块，且橡胶增摩块为“倒V”形设置。