CN214921007U - 一种双锯片成品锯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双锯片成品锯，包括：机架和两个锯切装置；所述锯切装置设有切割锯片和锯片驱动构件，所述锯片驱动构件用于驱动所述切割锯片绕其圆心转动；两块所述切割锯片的直径不一致；两个所述锯切装置均沿左右方向滑动安装于所述机架，所述机架设有分别与两个所述锯切装置连接、并使所述锯切装置左右滑动的平移驱动构件。本实用新型的双锯片成品锯，通过设置两个不同直径的切割锯片，来对不同尺寸规格的产品进行切割，使得切割效果得到保证，避免造成能源浪费。本实用新型可应用于金属加工设备中。

Description

一种双锯片成品锯

技术领域

本实用新型涉及加工设备领域，特别涉及一种双锯片成品锯。

背景技术

对于很多金属加工生产，尤其是铝型材的生产过程中，经常需要使用成品锯对产品进行锯切。目前传统的成品锯为单锯片。锯片直径的选用依据一般是被切割面的最大尺寸的3倍以上，为适应更大尺寸规格的被切割目标，成品锯的单锯片尺寸一般很大。大直径的锯片，维护费用高，更换时比较危险和困难；锯片厚度大，锯切质量低且噪声大；在切割小尺寸产品时浪费严重。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种双锯片成品锯，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。

为解决上述技术问题所采用的技术方案：

一种双锯片成品锯，包括：机架和两个锯切装置；

两个所述锯切装置均设有切割锯片和锯片驱动构件，所述锯片驱动构件用于驱动所述切割锯片绕其圆心转动；两块所述切割锯片的转动轴向均沿前后方向设置，两块所述切割锯片的直径不一致；

两个所述锯切装置均沿左右方向滑动安装于所述机架，所述机架设有分别与两个所述锯切装置连接、并使所述锯切装置左右滑动的平移驱动构件。

本实用新型所提供的双锯片成品锯，至少具有如下的有益效果：设置两块不同尺寸的切割锯片，在切割不同尺寸规格的产品时，能够采用相应的切割锯片，避免切割锯片和被切割物件的尺寸相差较大而造成浪费、影响切割质量。在切割较小尺寸的物件的时候选择较小的切割锯片，保持较小的切割厚度，减少能耗和噪声、节省切割耗材。所述锯片驱动构件能够驱动所述切割锯片绕圆心转动，利用高速转动的切割锯片边缘进行切割；所述平移驱动构件能够带动相应的锯切装置沿左右方向平移，使得切割锯片在高速转动的同速能够左右移动进行切割。

作为上述技术方案的进一步改进，所述机架设有沿左右方向设置的锯切槽，两个所述锯切装置分别设于所述锯切槽的下方左右两侧，两块所述切割锯片的轴向均垂直于所述锯切槽，两块所述切割锯片均设于所述锯切槽所在的平面内。两个所述锯切装置分别设于左右两侧，两个切割锯片能够沿所述锯切槽左右移动；所述锯切槽既能为被切割物件提供承托，又能通过锯切槽确定被切割物件的位置。在切割的过程中，将被切割物件的切割位置与所述锯切槽对齐即可。

作为上述技术方案的进一步改进，所述锯切槽的中部前后两侧设有传送辊，所述传送辊的轴向沿左右方向设置并转动安装于所述机架。通过所述传送辊使得被切割物件更容易在机架上调整位置，方便将切割位置与锯切槽对齐。

作为上述技术方案的进一步改进，所述锯切槽的上方设有吸屑构件和压紧构件，所述锯切槽上方的左右两侧设有护罩。通过护罩对锯片的活动范围进行包裹防护，避免割伤或因误操作对切割锯片造成损坏；同时能够在一定程度上减轻切割碎屑的飞溅情况。所述吸屑构件能够将锯屑吸走，避免锯屑堆积影响锯切环境和锯切质量。所述压紧构件能够将被锯切物压紧固定，避免被锯切物移位影响锯切质量。

作为上述技术方案的进一步改进，所述锯切装置还包括：平移基座、升降摆杆和摆动驱动单元，所述切割锯片和锯片驱动构件安装于所述升降摆杆，所述升降摆杆设有铰接于所述平移基座的铰接部，所述摆动驱动单元设有与所述升降摆杆传动连接、并使所述升降摆杆绕其铰接部摆动的摆动驱动端。

通过上述技术方案，所述摆动驱动单元能够驱动所述升降摆杆绕所述铰接部上下摆动，使得安装在所述升降摆杆的切割锯片和锯片驱动构件能够上下运动。在需要进行切割时，所述切割锯片能够往上运动伸出进行切割，在切割完成后，所述切割锯片能够往下缩回。避免切割锯片过多外露的同时，使得切割锯片能够往下运动，方便锯片的更换维护。

作为上述技术方案的进一步改进，所述铰接部设于所述升降摆杆的一端，所述切割锯片转动安装于所述升降摆杆的另一端，所述锯片驱动构件安装于所述升降摆杆并与所述切割锯片驱动连接。所述切割锯片与铰接部的间距越大，同样摆动幅度下，所述切割锯片的运动间距越大。通过将切割锯片和铰接部分设于升降摆杆的两端，使得两者间距较大，位移动作更为明显迅速。

所述锯切装置的结构还可以采用以下的另一种技术方案：所述锯切装置包括：平移基座、升降滑动座和升降驱动单元，所述切割锯片和锯片驱动构件安装于所述升降滑动座，所述升降滑动座沿上下方向滑动安装于所述平移基座，所述升降驱动单元设有与所述升降滑动座传动连接、并使所述升降滑动座上下滑动的滑动驱动端。

通过上述技术方案，能够通过升降驱动单元驱动所述升降滑动座沿上下方向滑动，使得安装在升降滑动座上的切割锯片能够进行升降动作。

作为上述技术方案的进一步改进，所述锯片驱动构件包括锯片驱动单元和传动构件，所述锯片驱动单元设有转动驱动端，所述传动构件分别与所述切割锯片和所述转动驱动端同轴连接。通过所述锯片驱动单元来为锯片的转动提供动力，通过所述传动构件将锯片驱动单元所提供的动力传递到切割锯片上，使得切割锯片能够绕其圆心高速转动，利用且转动的边缘进行切割动作。

作为上述技术方案的进一步改进，所述机架固定安装有沿左右方向设置的平移齿条，所述平移驱动构件包括平移驱动单元和驱动齿轮，所述平移驱动单元与所述驱动齿轮同步传动连接，所述驱动齿轮与所述平移齿条相啮合。在切割较大尺寸的产品、或两个切割锯片的尺寸均较大时，所述锯切装置需要在左右方向上移动较长的距离。在这种长距离的直线运动的传动场合中，通过齿轮齿条传动的方式来驱动所述锯切装置的平移，能够使得平移动作稳定而且准确，确保切割质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明；

图1是本实用新型所提供的双锯片成品锯，其一实施例的立体示意图；

图2是本实用新型所提供的双锯片成品锯，其一实施例的立体示意图；

图3是本实用新型所提供的双锯片成品锯，其一实施例的局部前视图；

图4是本实用新型所提供的双锯片成品锯，其一实施例的立体示意图。

图中，100、机架，110、锯切槽，120、传送辊，130、护罩，140、吸屑构件，150、平移齿条，200、锯切装置，210、平移基座，220、升降摆杆，221、铰接部，230、摆动驱动单元，300、切割锯片，400、锯片驱动构件，410、锯片驱动单元，420、传动构件，500、平移驱动构件，510、平移驱动单元，520、驱动齿轮。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，如果具有“若干”之类的词汇描述，其含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图4，本实用新型的双锯片成品锯作出如下实施例：

一种双锯片成品锯，包括机架100和两个锯切装置200。

所述机架100设有沿左右方向设置的锯切槽110。所述锯切槽110的中部前后两侧设有传送辊120，所述传送辊120的轴向沿左右方向设置并转动安装于所述机架100。所述锯切槽110的上方设有用于吸走锯屑的吸屑构件140和用于压紧被锯切物的压紧构件，所述锯切槽110上方的左右两侧设有护罩130。

两个所述锯切装置200分别设于所述锯切槽110的下方左右两侧。两个所述锯切装置200均通过直线滑轨沿左右方向滑动安装于所述机架100。

所述机架100设有平移齿条150和两个平移驱动构件500。所述平移齿条150沿左右方向固定安装于所述机架100。所述平移驱动构件500包括平移驱动单元510和驱动齿轮520。所述平移驱动单元510与所述驱动齿轮520同步传动连接，所述驱动齿轮520与所述平移齿条150相啮合。两个所述平移驱动构件500分别与两个所述锯切装置200相连接、并分别使两个所述锯切装置200沿左右方向滑动。

考虑到便于控制所述锯切装置200移动的速度和准确度，本实施例中的平移驱动单元510采用伺服电机，在其他一些实施中，所述平移驱动单元510可为步进电机或气动马达等旋转驱动元件。

本实施例的锯切装置200通过直线滑轨导向、配合齿轮齿条的驱动来实现相对于所述机架100的平移动作。在其他一些实施中，可以采用直线滑轨导向，配合链传动、带传动或蜗轮蜗杆传动等其他传动方式来实现锯切装置200的平移功能。

所述锯切装置200均设有切割锯片300和锯片驱动构件400。所述锯片驱动构件400包括锯片驱动单元410和传动构件420，所述锯片驱动单元410设有转动驱动端，所述传动构件420分别与所述切割锯片300和所述转动驱动端同轴连接。所述锯片驱动单元410通过传动构件420驱动所述切割锯片300绕其圆心转动，以进行切割动作。

考虑到便于控制切割锯片300的转速和扭矩，本实施例中的锯片驱动单元410采用伺服电机，本实施例中的传动构件420采用皮带和带轮传动。在其他一些实施中，所述平移驱动单元510可为步进电机或气动马达等旋转驱动元件；所述平移驱动单元510和切割锯片300之间的传动构件420可以采用其他带传动、链传动或减速箱配合联轴器等传动方式。

两个所述锯切装置200的切割锯片300的直径不一致。两块所述切割锯片300的轴向均垂直于所述锯切槽110，两块所述切割锯片300均设于所述锯切槽110内。

在本实施例中的两个锯切装置200，能够沿左右方向平移的同时，切割锯片300能够沿上下方向在一定范围内进行升降。

其中一个锯切装置200包括：平移基座210、升降摆杆220和摆动驱动单元230。所述升降摆杆220的一端设有铰接于所述平移基座210的铰接部221，所述切割锯片300转动安装于所述升降摆杆220的另一端，所述锯片驱动构件400安装于所述升降摆杆220并与所述切割锯片300驱动连接。所述摆动驱动单元230设有与所述升降摆杆220传动连接、并使所述升降摆杆220绕其铰接部221摆动的摆动驱动端。

另一个锯切装置200包括：平移基座210、升降滑动座和升降驱动单元，所述切割锯片300和锯片驱动构件400安装于所述升降滑动座，所述升降滑动座沿上下方向滑动安装于所述平移基座210，所述升降驱动单元设有与所述升降滑动座传动连接、并使所述升降滑动座上下滑动的滑动驱动端。

考虑到锯切装置200的重量，本实施例中的所述摆动驱动单元230和升降驱动单元均为液压油缸，在另一些实施例中可以采用气缸、电动推杆、液压推杆又或者丝杆螺母驱动构件等。

在其他一些实施例中，两个所述锯切装置200能够同时采用上述的两种升降结构中的其中一种。

参照图1至图4，在使用本实施例的双锯片成品锯时：首先，将需要切割的产品放置在所述锯切槽110的中部上。通过所述传送辊120将被切割物件前后移动，使得需要切割的位置与所述锯切槽110对齐，则可将被切割物件固定在所述机架100上。

然后，根据被切割物件的切割面上的最大尺寸，来选择相应的锯切装置200。通常地，大于被切割物件切割面上的最大尺寸不超过切割锯片300的直径的三分之一。

选定对应的锯切装置200之后，所述锯片驱动单元410通过传动构件420带动所述切割锯片300高速转动。同时，所述摆动驱动单元230或升降驱动单元动作，通过所述升降摆杆220往上摆动或所述升降滑动座往上滑动，使得所述切割锯片300往上升起并从锯切槽110内伸出。接着，所述平移驱动单元510驱动所述驱动齿轮520转动，使得所述锯切装置200从左侧或右侧往中部移动，所述切割锯片300在左右平移的过程中保持高速转动，将被切割物件沿锯切槽110切断。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本实用新型并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (9)

1.一种双锯片成品锯，其特征在于：包括：机架(100)和两个锯切装置(200)；

两个所述锯切装置(200)均设有切割锯片(300)和锯片驱动构件(400)，所述锯片驱动构件(400)用于驱动所述切割锯片(300)绕其圆心转动；两块所述切割锯片(300)的转动轴向均沿前后方向设置，两块所述切割锯片(300)的直径不一致；

两个所述锯切装置(200)均沿左右方向滑动安装于所述机架(100)，所述机架(100)设有分别与两个所述锯切装置(200)连接、并使所述锯切装置(200)左右滑动的平移驱动构件(500)。

2.根据权利要求1所述的双锯片成品锯，其特征在于：所述机架(100)设有沿左右方向设置的锯切槽(110)，两个所述锯切装置(200)分别设于所述锯切槽(110)的下方左右两侧，两块所述切割锯片(300)均设于所述锯切槽(110)所在的平面内。

3.根据权利要求2所述的双锯片成品锯，其特征在于：所述锯切槽(110)的中部前后两侧设有传送辊(120)，所述传送辊(120)的轴向沿左右方向设置并转动安装于所述机架(100)。

4.根据权利要求2所述的双锯片成品锯，其特征在于：所述锯切槽(110)的上方设有吸屑构件(140)和压紧构件，所述锯切槽(110)上方的左右两侧设有护罩(130)。

5.根据权利要求1所述的双锯片成品锯，其特征在于：所述锯切装置(200)还包括：平移基座(210)、升降摆杆(220)和摆动驱动单元(230)，所述切割锯片(300)和锯片驱动构件(400)安装于所述升降摆杆(220)，所述升降摆杆(220)设有铰接于所述平移基座(210)的铰接部(221)，所述摆动驱动单元(230)设有与所述升降摆杆(220)传动连接、并使所述升降摆杆(220)绕其铰接部(221)摆动的摆动驱动端。

6.根据权利要求5所述的双锯片成品锯，其特征在于：所述铰接部(221)设于所述升降摆杆(220)的一端，所述切割锯片(300)转动安装于所述升降摆杆(220)的另一端，所述锯片驱动构件(400)安装于所述升降摆杆(220)并与所述切割锯片(300)驱动连接。

7.根据权利要求1所述的双锯片成品锯，其特征在于：所述锯切装置(200)包括：平移基座(210)、升降滑动座和升降驱动单元，所述切割锯片(300)和锯片驱动构件(400)安装于所述升降滑动座，所述升降滑动座沿上下方向滑动安装于所述平移基座(210)，所述升降驱动单元设有与所述升降滑动座传动连接、并使所述升降滑动座上下滑动的滑动驱动端。

8.根据权利要求1所述的双锯片成品锯，其特征在于：所述锯片驱动构件(400)包括锯片驱动单元(410)和传动构件(420)，所述锯片驱动单元(410)设有转动驱动端，所述传动构件(420)分别与所述切割锯片(300)和所述转动驱动端同步连接。

9.根据权利要求1所述的双锯片成品锯，其特征在于：所述机架(100)固定安装有沿左右方向设置的平移齿条(150)，所述平移驱动构件(500)包括平移驱动单元(510)和驱动齿轮(520)，所述平移驱动单元(510)与所述驱动齿轮(520)同步传动连接，所述驱动齿轮(520)与所述平移齿条(150)相啮合。

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