CN110193889A - 一种石材水刀切割设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种石材水刀切割设备,其包括:用于放置石材的底座组件,所述底座组件上连接有横梁组件,所述横梁组件相对于底座组件可以前后移动;所述横梁组件上连接有用于石材切割的切割组件,切割组件相对于底座组件可以上下升降。本发明结构简单合理,采用水刀切割降低普通切割机工作过程中的粉尘散逸,影响工作环境的问题,有利于保持工作环境的整洁,采用吸盘搬移,使其在加工过程中不停机搬移,提高生产效率,采用翻转搬卸,避免人工翻转造成的石材损伤的问题,同时提高了工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及石材机械设备领域,尤其涉及一种石材水刀切割设备。
背景技术
石材如大理石和花岗岩等在建筑中被广泛用作外部、内部或地板材料,随着人们装修需求的提高,各种异形板材需求量不断增加。
现在对于石板的切割,常采用切割机切割,切割过程粉尘散逸,污染工作环境,而且石板的厚度较大,需要对切割后的石板进行翻转,现有技术中都是采用人工翻转,工作效率低下,而且人工操作容易导致砸伤人或对石材造成碰伤,造成石材的浪费。
发明内容
(一)要解决的技术问题
为了解决现有技术的上述问题,本发明提供一种石材水刀切割设备,其工作效率高,操作方便,实用性强。
(二)技术方案
为了达到上述目的,本发明采用的主要技术方案包括:
一种石材水刀切割设备,其包括:用于放置石材的底座组件,所述底座组件上连接有横梁组件,所述横梁组件相对于底座组件可以前后移动;所述横梁组件上连接有用于石材切割的切割组件,切割组件相对于底座组件可以上下升降;
所述底座组件包括用于放置石材的水刀工作台组件,所述水刀工作台组件的两侧分别连接有水刀纵梁支座,所述水刀纵梁支座上设有与横梁组件相配合的纵向移动机构,横梁组件通过纵向移动机构在水刀纵梁支座上前后移动,所述纵向移动机构包括设于水刀纵梁支座上的纵向滑轨和纵向齿条;
所述水刀工作台组件包括水刀工作台底架,所述水刀工作台底架上形成有水槽,所述水刀工作台底架上通过翻板机构连接有水刀工作台板,水刀工作台板位于水槽的正上方,水刀工作台板通过翻板机构相对于水刀工作台底架可翻转;所述水刀工作台板上设有用于水刀加工过程中水的分流的分流机构,所述分流机构位于水槽的正上方;所述分流机构设于水刀工作台板的连接槽内。
进一步地,所述横梁组件包括连接于水刀纵梁支座上的横梁,所述横梁上连接有与纵向滑轨相配合的纵向滑块;所述纵向滑块相对于纵向滑轨可滑动;所述横梁上通过带座轴承连接有横梁桥轴,所述横梁桥轴的两侧分别设有与设于两侧水刀纵梁支座上的纵向齿条相啮合的前后行走齿轮,所述横梁上连接有用于驱动横梁桥轴旋转的第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出端与横梁桥轴之间通过第一减速机相连接。
进一步地,所述切割组件包括与横梁相连接的切割连接板,所述切割连接板上连接有横向滑块,所述横向滑块与横梁上的横向滑轨相连接,切割连接板通过横向滑块可以在横向滑轨上横向移动;所述切割连接板上连接有第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出端与设于切割连接板上的第二减速机的输入端相连接,所述第二减速机的输出端连接有横向行走齿轮,所述横向行走齿轮与设于横梁上的横向齿条相啮合;
所述切割连接板上连接有升降座,所述升降座上连接有升降导轨,所述升降导轨与设于切割连接板上的升降滑块相连接,升降导轨可以在升降滑块上升降;所述升降座上连接有升降气缸,所述升降气缸的活塞杆与切割连接板上的升降连接座相连接;所述升降座上连接有用于石材切割的机头组件和水刀切割头,水刀切割头通过高压软管与高压水泵相连通。
进一步地,所述水刀切割头连接于水刀固定板上,所述水刀固定板上连接有竖直滑块,所述竖直滑块与设于升降座上的竖直导轨相连接,水刀固定板以竖直导轨为导向相对于升降座可上下移动,所述升降座上连接有水刀升降气缸,所述水刀升降气缸的活塞杆与水刀固定板相连接。
进一步地,所述机头组件与升降座上的机头驱动电机相连接,所述机头组件上连接有锯片;所述机头驱动电机连接于升降座上的电机连接座上,所述机头组件连接于升降座上,所述机头组件上连接有从动齿轮,所述机头驱动电机的电机轴上连接有主动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮之间通过皮带相连接。
进一步地,所述机头组件包括机头固定座,所述机头固定座上连接有输入轴,所述输入轴通过轴承与升降座相连接,所述输入轴上连接有从动齿轮;机头驱动电机工作,带动机头固定座相对于升降座进行360度旋转,所述机头固定座上通过旋转轴连接有机头旋转座,所述旋转轴的一端与设于机头固定座上的旋转电机相连接所述机头旋转座上连接有切割电机,所述切割电机的电机轴上连接有锯片。
进一步地,所述翻板机构包括连接于水刀工作台底架上的翻板支架和翻板油缸,所述翻板支架上通过翻转轴连接有翻板前架,所述翻板前架的一端与翻转轴相连接,翻板前架的另一端与水刀工作台板相连接,所述翻板油缸的活塞杆与翻板前架相连接。
进一步地,所述分流机构包括设于连接槽内两侧的连接板,两侧的连接板之间按间隔连接有若干支撑板,所述支撑板上按间隔开设有若干卡槽,所述卡槽内卡设有纵向支板;所述纵向支板上连接有橡胶缓冲件,相邻两个橡胶缓冲件之间形成有用于水刀加工过程中水的分流的间隔。
进一步地,所述机头组件上连接有固定组件,所述固定组件包括连接于机头固定座的固定气缸,所述固定气缸的活塞杆上连接有吸盘,所述吸盘位于水刀工作台板的上方。
(三)有益效果
本发明的有益效果是:结构简单合理,采用水刀切割降低普通切割机工作过程中的粉尘散逸,影响工作环境的问题,有利于保持工作环境的整洁,采用吸盘搬移,使其在加工过程中不停机搬移,提高生产效率,采用翻转搬卸,避免人工翻转造成的石材损伤的问题,同时提高了工作效率。
附图说明
图1为本发明一个实施例的整体结构主视图;
图2为本发明一个实施例的整体结构后视图;
图3为图2中的A处局部示意图;
图4为本发明一个实施例的底座组件整体结构立体图;
图5为本发明一个实施例的底座组件整体结构分解图;
图6为本发明一个实施例的水刀工作台组件整体结构分解图;
图7为本发明一个实施例的切割组件整体结构分解图;
图8为本发明一个实施例的机头组件整体结构主视图;
图9为本发明一个实施例的机头组件整体结构后视图。
【附图标记说明】
1:水刀纵梁支座;
2:纵向滑轨;
3:纵向齿条;
4:水刀工作台底架;
5:水刀工作台板;
6:翻板支架;
7:翻板油缸;
8:翻转轴;
9:翻板前架;
10:翻板后架;
11:横梁;
12:纵向滑块;
13:横梁桥轴;
14:前后行走齿轮;
15:第一驱动电机;
16:第一减速机;
17:切割连接板;
18:横向滑块;
19:横向滑轨;
20:第二驱动电机;
21:第二减速机;
22:横向行走齿轮;
23:横向齿条;
24:升降座;
25:升降导轨;
26:水刀切割头;
27:升降气缸;
28:升降连接座;
29:水刀固定板;
30:竖直滑块;
31:竖直导轨;
32:水刀升降气缸;
33:机头驱动电机;
34:电机连接座;
35:从动齿轮;
36:主动齿轮;
37:锯片;
38:机头固定座;
39:输入轴;
40:旋转轴;
41:水槽;
42:机头旋转座;
43:旋转电机;
44:切割电机;
51:连接槽;
52:连接板;
53:支撑板;
54:卡槽;
55:纵向支板;
56:橡胶缓冲件;
57:挡轴;
66:升降滑块;
67:固定气缸;
68:吸盘。
具体实施方式
为了更好的解释本发明,以便于理解,下面结合附图,通过具体实施方式,对本发明作详细描述。
本发明一个实施例的一种石材水刀切割设备,如图1、图2所示,其包括:用于放置石材的底座组件,所述底座组件上连接有横梁组件,所述横梁组件相对于底座组件可以前后移动;所述横梁组件上连接有用于石材切割的切割组件,切割组件相对于底座组件可以上下升降,以对底座组件上的石材进行切割。
其中,所述底座组件包括用于放置石材的水刀工作台组件,所述水刀工作台组件的两侧分别连接有水刀纵梁支座1,所述水刀纵梁支座1上设有与横梁组件相配合的纵向移动机构,横梁组件通过纵向移动机构在水刀纵梁支座上前后移动,所述纵向移动机构包括设于水刀纵梁支座1上的纵向滑轨2和纵向齿条3。
具体地,如图4、图5所示,所述水刀工作台组件包括水刀工作台底架4,所述水刀工作台底架4上形成有水槽41,所述水刀工作台底架4上通过翻板机构连接有水刀工作台板5,水刀工作台板5位于水槽41的正上方,水刀工作台板5通过翻板机构相对于水刀工作台底架4可翻转;所述水刀工作台板5上设有用于水刀加工过程中水的分流的分流机构,所述分流机构位于水槽41的正上方;所述分流机构设于水刀工作台板5的连接槽51内。
具体地,如图4、图5所示,所述翻板机构包括连接于水刀工作台底架4上的翻板支架6和翻板油缸7,所述翻板支架6上通过翻转轴8连接有翻板前架9,所述翻板前架9的一端与翻转轴8相连接,翻板前架9的另一端与水刀工作台板5相连接,所述翻板油缸7的活塞杆与翻板前架9相连接,翻板油缸7的活塞杆收缩时,水刀工作台板5与水刀工作台底架4为正常状态,用于石材的放置;翻板油缸7的活塞杆伸长时,带动翻板前架9以翻转轴8为支点进行翻起,进而实现与翻板前架9相连接的水刀工作台板5相对于水刀工作台底架4翻转,以将水刀工作台板5上的加工后的石材卸下。
进一步地,为了保证翻板前架9的强度,所述翻转轴8上连接有翻板后架10,所述翻板后架10的一端与翻转轴8相连接,翻板后架10的另一端与水刀工作台板5相连接。
具体地,如图6所示,所述分流机构包括设于连接槽51内两侧的连接板52,两侧的连接板52之间按间隔连接有若干支撑板53,所述支撑板53上按间隔开设有若干卡槽54,所述卡槽54内卡设有纵向支板55;为了使水刀工作台板5上的石材在放置时具有缓冲效果,所述纵向支板55上连接有橡胶缓冲件56,所述橡胶缓冲件56为橡胶条或海棉等缓冲弹性材料;相邻两个橡胶缓冲件56之间形成有用于水刀加工过程中水的分流的间隔。
进一步地,为了使水刀工作台板5上的石材有限位作用,所述水刀工作台板5的侧边设有挡轴57,挡轴57为可拆卸式结构,可以根据需要进行拆下或装上,其可以通过轴与套进行连接。
其中,如图1、图2所示,所述横梁组件包括连接于水刀纵梁支座1上的横梁11,所述横梁11上连接有与纵向滑轨2相配合的纵向滑块12;所述纵向滑块12相对于纵向滑轨2可滑动;所述横梁11上通过带座轴承连接有横梁桥轴13,所述横梁桥轴13的两侧分别设有与设于两侧水刀纵梁支座1上的纵向齿条3相啮合的前后行走齿轮14,所述横梁11上连接有用于驱动横梁桥轴13旋转的第一驱动电机15,为了使第一驱动电机15的电机转速能更好带动横梁桥轴13的旋转,所述第一驱动电机15的输出端与横梁桥轴13之间通过第一减速机16相连接;第一驱动电机15带动横梁桥轴13正向或反向旋转,横梁桥轴13带动前后行走齿轮14旋转,前后行走齿轮14在纵向齿条3上向前或向后移动,以实现横梁组件在水刀纵梁支座1上向前或向后移动。
其中,如图2、图3所示,所述切割组件包括与横梁11相连接的切割连接板17,所述切割连接板17上连接有横向滑块18,所述横向滑块18与横梁11上的横向滑轨19相连接,切割连接板17通过横向滑块18可以在横向滑轨19上横向移动;所述切割连接板17上连接有第二驱动电机20,所述第二驱动电机20的输出端与设于切割连接板17上的第二减速机21的输入端相连接,所述第二减速机21的输出端连接有横向行走齿轮22,所述横向行走齿轮22与设于横梁11上的横向齿条23相啮合,第二驱动电机20带动横向行走齿轮22工作,横向行走齿轮22与横向齿条23相配合,使得切割连接板17在横梁11上横向移动。
如图2、图7所示,所述切割连接板17上连接有升降座24,所述升降座24上连接有升降导轨25,所述升降导轨25与设于切割连接板17上的升降滑块66相连接,升降导轨25可以在升降滑块66上升降;所述升降座24上连接有升降气缸27,所述升降气缸27的活塞杆与切割连接板17上的升降连接座28相连接,升降气缸27的活塞杆伸长或收缩,带动升降座24以升降导轨25为导向相对于切割连接板17下降或上升;所述升降座24上连接有用于石材切割的机头组件和水刀切割头26,所述水刀切割头26为市场采购件,其品牌为WTB,料号为009966-1,水刀切割头26通过高压软管与高压水泵相连通,水刀切割头26加工中产生的水流入水槽41内,同时水槽41内的水对可起到水刀工作台板5上的石材也起到一部分的缓冲作用;所述水刀切割头26连接于水刀固定板29上,所述水刀固定板29上连接有竖直滑块30,所述竖直滑块30与设于升降座24上的竖直导轨31相连接,水刀固定板29以竖直导轨31为导向相对于升降座24可上下移动,所述升降座24上连接有水刀升降气缸32,所述水刀升降气缸32的活塞杆与水刀固定板29相连接,水刀升降气缸32的活塞杆的伸长或收缩,带动水刀固定板29相对于升降座24下降或上升,进而实现水刀切割头26的下降或上升,以对水刀工作台板5上的石材进行切割工作。
如图8、图9所示,所述机头组件与升降座24上的机头驱动电机33相连接,所述机头组件上连接有锯片37;所述机头驱动电机33连接于升降座24上的电机连接座34上,所述机头组件连接于升降座24上,所述机头组件上连接有从动齿轮35,所述机头驱动电机33的电机轴上连接有主动齿轮36,所述主动齿轮36与从动齿轮35之间通过皮带相连接,机头驱动电机33工作,带动机头组件相对于升降座24进行360度旋转,使得机头组件对水刀工作台板5上的石材进行切割工作。
如图8、图9所示,所述机头组件包括机头固定座38,所述机头固定座38上连接有输入轴39,所述输入轴39通过轴承与升降座24相连接,所述输入轴39上连接有从动齿轮35;机头驱动电机33工作,带动机头固定座38相对于升降座24进行360度旋转,所述机头固定座38上通过旋转轴40连接有机头旋转座42,所述旋转轴40的一端与设于机头固定座38上的旋转电机43相连接,旋转电机43工作,带动旋转轴40转动,进而带动机头旋转座42相对于机头固定座38旋转,所述机头旋转座42上连接有切割电机44,所述切割电机44的电机轴上连接有锯片37。
进一步地,所述机头组件上连接有固定组件,所述固定组件包括连接于机头固定座38的固定气缸67,所述固定气缸67的活塞杆上连接有吸盘68,所述吸盘68位于水刀工作台板5的上方,用于将水刀工作台板5上的石材进行切割后搬移,方便实现下一道切割工序。
本实施例中的气缸可以用油缸或电机丝杆结构代替,以达到相同的技术效果。
综上所述,采用水刀切割降低普通切割机工作过程中的粉尘散逸,影响工作环境的问题,有利于保持工作环境的整洁,采用吸盘搬移,使其在加工过程中不停机搬移,提高生产效率,采用翻转搬卸,避免人工翻转造成的石材损伤的问题,同时提高了工作效率。
Claims (9)
1.一种石材水刀切割设备,其特征在于,其包括:用于放置石材的底座组件,所述底座组件上连接有横梁组件,所述横梁组件相对于底座组件可以前后移动;所述横梁组件上连接有用于石材切割的切割组件,切割组件相对于底座组件可以上下升降;
所述底座组件包括用于放置石材的水刀工作台组件,所述水刀工作台组件的两侧分别连接有水刀纵梁支座(1),所述水刀纵梁支座(1)上设有与横梁组件相配合的纵向移动机构,横梁组件通过纵向移动机构在水刀纵梁支座上前后移动,所述纵向移动机构包括设于水刀纵梁支座(1)上的纵向滑轨(2)和纵向齿条(3);
所述水刀工作台组件包括水刀工作台底架(4),所述水刀工作台底架(4)上形成有水槽(41),所述水刀工作台底架(4)上通过翻板机构连接有水刀工作台板(5),水刀工作台板(5)位于水槽(41)的正上方,水刀工作台板(5)通过翻板机构相对于水刀工作台底架(4)可翻转;所述水刀工作台板(5)上设有用于水刀加工过程中水的分流的分流机构,所述分流机构位于水槽(41)的正上方;所述分流机构设于水刀工作台板(5)的连接槽(51)内。
2.如权利要求1所述的一种石材水刀切割设备,其特征在于:所述横梁组件包括连接于水刀纵梁支座(1)上的横梁(11),所述横梁(11)上连接有与纵向滑轨(2)相配合的纵向滑块(12);所述纵向滑块(12)相对于纵向滑轨(2)可滑动;所述横梁(11)上通过带座轴承连接有横梁桥轴(13),所述横梁桥轴(13)的两侧分别设有与设于两侧水刀纵梁支座(1)上的纵向齿条(3)相啮合的前后行走齿轮(14),所述横梁(11)上连接有用于驱动横梁桥轴(13)旋转的第一驱动电机(15),所述第一驱动电机(15)的输出端与横梁桥轴(13)之间相连接。
3.如权利要求1所述的一种石材水刀切割设备,其特征在于:所述切割组件包括与横梁(11)相连接的切割连接板(17),所述切割连接板(17)上连接有横向滑块(18),所述横向滑块(18)与横梁(11)上的横向滑轨(19)相连接,切割连接板(17)通过横向滑块(18)可以在横向滑轨(19)上横向移动;所述切割连接板(17)上连接有第二驱动电机(20),所述第二驱动电机(20)的输出端连接有横向行走齿轮(22),所述横向行走齿轮(22)与设于横梁(11)上的横向齿条(23)相啮合;
所述切割连接板(17)上连接有升降座(24),所述升降座(24)上连接有升降导轨(25),所述升降导轨(25)与设于切割连接板(17)上的升降滑块(66)相连接,升降导轨(25)可以在升降滑块(66)上升降;所述升降座(24)上连接有升降气缸(27),所述升降气缸(27)的活塞杆与切割连接板(17)上的升降连接座(28)相连接;所述升降座(24)上连接有用于石材切割的机头组件和水刀切割头(26),水刀切割头(26)通过高压软管与高压水泵相连通。
4.如权利要求3所述的一种石材水刀切割设备,其特征在于:所述水刀切割头(26)连接于水刀固定板(29)上,所述水刀固定板(29)上连接有竖直滑块(30),所述竖直滑块(30)与设于升降座(24)上的竖直导轨(31)相连接,水刀固定板(29)以竖直导轨(31)为导向相对于升降座(24)可上下移动,所述升降座(24)上连接有水刀升降气缸(32),所述水刀升降气缸(32)的活塞杆与水刀固定板(29)相连接。
5.如权利要求4所述的一种石材水刀切割设备,其特征在于:所述机头组件与升降座(24)上的机头驱动电机(33)相连接,所述机头组件上连接有锯片(37);所述机头驱动电机(33)连接于升降座(24)上的电机连接座(34)上,所述机头组件连接于升降座(24)上,所述机头组件上连接有从动齿轮(35),所述机头驱动电机(33)的电机轴上连接有主动齿轮(36),所述主动齿轮(36)与从动齿轮(35)之间通过皮带相连接。
6.如权利要求5所述的一种石材水刀切割设备,其特征在于:所述机头组件包括机头固定座(38),所述机头固定座(38)上连接有输入轴(39),所述输入轴(39)通过轴承与升降座(24)相连接,所述输入轴(39)上连接有从动齿轮(35);机头驱动电机(33)工作,带动机头固定座(38)相对于升降座(24)进行360度旋转,所述机头固定座(38)上通过旋转轴(40)连接有机头旋转座(42),所述旋转轴(40)的一端与设于机头固定座(38)上的旋转电机(43)相连接所述机头旋转座(42)上连接有切割电机(44),所述切割电机(44)的电机轴上连接有锯片(37)。
7.如权利要求1所述的一种石材水刀切割设备,其特征在于:所述翻板机构包括连接于水刀工作台底架(4)上的翻板支架(6)和翻板油缸(7),所述翻板支架(6)上通过翻转轴(8)连接有翻板前架(9),所述翻板前架(9)的一端与翻转轴(8)相连接,翻板前架(9)的另一端与水刀工作台板(5)相连接,所述翻板油缸(7)的活塞杆与翻板前架(9)相连接。
8.如权利要求1所述的一种石材水刀切割设备,其特征在于:所述分流机构包括设于连接槽(51)内两侧的连接板(52),两侧的连接板(52)之间按间隔连接有若干支撑板(53),所述支撑板(53)上按间隔开设有若干卡槽(54),所述卡槽(54)内卡设有纵向支板(55);所述纵向支板(55)上连接有橡胶缓冲件(56),相邻两个橡胶缓冲件(56)之间形成有用于水刀加工过程中水的分流的间隔。
9.如权利要求6所述的一种石材水刀切割设备,其特征在于:所述机头组件上连接有固定组件,所述固定组件包括连接于机头固定座(38)的固定气缸(67),所述固定气缸(67)的活塞杆上连接有吸盘(68),所述吸盘(68)位于水刀工作台板(5)的上方。
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