CN209936010U - 一种具有润滑装置的单头锯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有润滑装置的单头锯，它包括工作台、压紧装置、移动装置、锯片、第一电机、润滑装置和碎屑清理装置，所述压紧装置设置工作台顶部，所述工作台内设置有移动装置，所述第一电机与移动装置连接且在移动装置的驱动下作平移运动，第一电机驱动锯片转动，工作台上开有通槽，锯片贯穿通槽并延伸至工作台上方，所述润滑装置包括储油箱、喷头和泵，所述储油箱设置在工作台内，所述喷头与移动装置连接且在移动装置的驱动下作平移运动，且喷头朝向锯片设置，所述泵的进水端与储油箱连接，其出水端与喷头连接。采用本实用新型，能够提高铝型材的切割质量，减少铝型材切口上的毛刺。

Description

一种具有润滑装置的单头锯

技术领域

本实用新型涉及铝型材加工设备技术领域，尤其涉及一种单头锯。

背景技术

单头锯一般设置有压紧装置和切割装置，压紧装置将铝型材压紧后，切割装置上的旋转锯片将铝型材锯断。现有的单头锯缺少润滑装置，在切割时部分碎屑粘附在锯片上，导致铝型材的切口不平整，毛刺多，以及操作员转移锯台上铝型材的过程中，铝型材容易被刮花。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种具有润滑装置的单头锯，能够提高铝型材的切割质量，减少铝型材切口上的毛刺。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种具有润滑装置的单头锯，包括工作台、压紧装置、移动装置、锯片、第一电机、润滑装置和碎屑清理装置，所述压紧装置设置工作台顶部，所述工作台内设置有移动装置，所述第一电机与移动装置连接并在移动装置的驱动下作平移运动，第一电机驱动锯片转动，工作台上开有通槽，锯片贯穿通槽并延伸至工作台上方，所述润滑装置包括储油箱、喷头和泵，所述储油箱设置在工作台内，所述喷头与移动装置连接并在移动装置的驱动下作平移运动，且喷头朝向锯片设置，所述泵的进水端与储油箱连接，其出水端与喷头连接。

其它，所述储油箱包括箱体、滤水框和导流板，所述箱体设置在工作台内并位于锯片下方，所述导流板倾斜设置在箱体内，所述滤水框设置在箱体内并位于导流板的下末端，滤水框具有以矩阵排列的细孔，所述箱体侧壁靠近底部处具有出水口，出水口与泵的进水口连接。

其它，所述移动装置包括第一安装架、滑座、丝杠、导轨和第二电机，所述第一安装架设置在工作台内，所述导轨固定在第一安装架上，滑座底部固定有滑块，滑块与导轨滑动连接，所述丝杠与第一安装架转动连接，滑座底部固定有丝杠螺母，丝杠与丝杠螺母配合，所述第二电机驱动丝杠转动，所述喷头和第一电机5均与滑座连接。

其它，所述滑座靠近锯片的一侧竖直固定有立板，立板上转动连接有传动轴，传动轴的一端与锯片固定连接，另一端通过传动机构与所述第一电机连接。

其它，所述压紧装置包括支架、第一气缸、导向杆和压板，所述支架设置在所述工作台顶部，所述第一气缸竖直设置在支架上，第一气缸的伸出杆与压板连接，导向杆与支架滑动连接，导向杆的一末端与压板连接。

其它，所述碎屑清理装置包括第二安装架、第二气缸、活动板、推屑板和集屑箱，所述第二安装架设置在工作台顶部，第二气缸与第二安装架连接，所述活动板与第二气缸连接，并在第二气缸的驱动下作平移运动，活动板与推屑板连接，所述集屑箱设置在工作台的侧壁上，推屑板在工作台顶部滑动并将碎屑推入到集屑箱内。

其它，所述推屑板的材质为耐磨橡胶材料。

实施本实用新型的有益效果在于：(1)锯片切割铝型材时，喷头喷出的润滑剂实时冲洗锯片，使得锯片上粘附的碎屑脱落，且部分润滑剂附着在锯片上，有利于提高铝型材的切割质量，减少铝型材切口上的毛刺；(2)带有碎屑的润滑剂随导流板导流至滤水框内，碎屑被滤水框隔离，干净的润滑剂则可回流至箱体内供循环使用，以达到快速过滤润滑剂的目的；(3)设置有碎屑清理装置，使得每次切割动作后能够清理工作台台面上的碎屑，避免碎屑刮花铝型材的表面而影响铝型材的生产质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有润滑装置的单头锯的主剖视图；

图2为本实用新型提出的一种具有润滑装置的单头锯的主视图；

图3为图2的A-A视图；

图4为图2的B-B视图；

图5为本实用新型提出的一种具有润滑装置的单头锯的俯视图。

图中：1、工作台；11、通槽；2、压紧装置；21、支架；22、第一气缸；23、导向杆；24、压板；3、移动装置；31、第一安装架；32、滑座；33、丝杠；34、导轨；35、第二电机；4、锯片；5、第一电机；6、润滑装置；61、储油箱；611、箱体；612、滤水框；613、导流板；62、喷头；63、泵；7、碎屑清理装置；71、第二安装架；72、第二气缸；73、活动板；74、推屑板；75、集屑箱；8、立板；81、传动轴；9、传动机构；91、主动轮；92、从动轮；93、同步带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，本实用新型一种具有润滑装置的单头锯，它包括工作台1、压紧装置2、移动装置3、锯片4、第一电机5、润滑装置6、碎屑清理装置7和控制器，所述工作台1放置在两个输送装置之间(一个输送装置将铝型材输送至工作台1上，另一输送装置将铝型材从工作台送出)，所述压紧装置2设置工作台1靠近输入端的顶部，所述工作台1内设置有移动装置3，所述第一电机5与移动装置3连接并在移动装置3的驱动下作平移运动，第一电机5的移动方向与铝型材的输送方向垂直，第一电机5驱动锯片4转动，工作台1上开有通槽11，锯片4贯穿通槽11并延伸至工作台1上方，第一电机5采用三相异步电机，控制器控制移动装置3驱动第一电机5平移，旋转的锯片4随第一电机5移动，从而将工作台1上的铝型材锯断，所述润滑装置6包括储油箱61、喷头62和泵63，所述储油箱61设置在工作台1内，具体地，所述喷头62为两个，两个喷头62分别与移动装置3连接并在移动装置3的驱动下作平移运动，且两个喷头62分别朝向锯片4两侧设置，所述泵63的进水端与储油箱61连接，其出水端与喷头62连接，控制器控制泵63启动，泵63将储油箱61的润滑剂抽吸到两个喷头62，两个喷头62分别朝向锯片4的两侧喷出润滑剂，润滑剂将锯片4上碎屑冲走，碎屑随润滑剂落入储油箱61内，而部分润滑剂则附着在锯片4上，利于锯片4切割铝型材，两个所述碎屑清理装置7分别设置在工作台1顶部并位于锯片4的两侧，参见图3，位于左侧的碎屑清理装置7用于清理工作台1进料端位置的碎屑，位于右侧的碎屑清理装置7用于清理工作台1出料端位置的碎屑。

优选地，参见图1，所述储油箱61包括箱体611、滤水框612和导流板613，所述箱体611设置在工作台1内并位于锯片4下方，所述导流板613倾斜设置在箱体611内，所述滤水框612设置在箱体611内并位于导流板613的下末端，滤水框612具有以矩阵排列的细孔(图中细孔未画出)，所述箱体611侧壁靠近底部处具有出水口，出水口与泵63的进水口连接。带有碎屑的润滑剂沿导流板613往下流动，经过滤水框612时，碎屑停留在滤水框612内，而润滑剂则通过细孔流动到箱体611底部，滤水框612起到过滤的作用，且只需更换滤水框612，达到清理碎屑的目的，方便、快捷。

优选地，参见图3、4，所述移动装置3包括第一安装架31、滑座32、丝杠33、导轨34和第二电机35，所述第一安装架31设置在工作台1内，所述导轨34固定在第一安装架31上，滑座32底部固定有滑块，滑块与导轨34滑动连接，所述丝杠33与第一安装架31转动连接，滑座32底部固定有丝杠螺母，丝杠33与丝杠螺母配合，所述第二电机35驱动丝杠33转动，所述喷头62和第一电机5均与滑座32连接。具体地，所述滑座32靠近锯片4的一侧竖直固定有立板8，立板8上转动连接有传动轴81，传动轴81的一端与锯片4固定连接，另一端通过传动机构9与第一电机5连接，传动机构9包括主动轮91、从动轮92和同步带93，传动轴的另一端与从动轮92固定连接，第一电机5的输出轴与主动轮91连接，同步带93套接在主动轮91与从动轮92的轮面上，控制器控制第一电机5驱动主动轮91启动，主动轮91与从动轮92、同步带93配合使得传动轴81转动，从而使得锯片4旋转。第二电机35采用伺服驱动电机，控制器控制第二电机35驱动丝杠33转动，丝杠33与丝杠螺母配合使得滑座32沿导轨34方向移动，使得旋转的锯片4沿导轨34方向移动并将工作台1上的铝型材锯断。立板8的下部延伸至滑座32的下方，能够阻挡润滑剂飞溅到移动装置3的运动部件内，避免润滑剂影响锯片4运动的流畅性。

优选地，参见图2，所述压紧装置2包括支架21、第一气缸22、导向杆23和压板24，所述支架21设置在所述工作台1顶部，所述第一气缸22竖直设置在支架21上，第一气缸22的伸出杆与压板24连接，导向杆23与支架21滑动连接，导向杆23的一末端与压板24连接。第一气缸22采用单杆气缸，控制器控制第一气缸22伸出杆的伸出或缩回(气缸与空气压缩机连接属于现有技术，不再赘述)，第一气缸22的伸出杆伸出驱动压板24往下运动，从而将铝型材压紧，避免铝型材被切割时发生窜动；第一气缸22的伸出杆缩回驱动压板24往上运动，从而解除对铝型材施加的压力，此时铝型材可由输送装置输送。

优选地，参见图1，所述碎屑清理装置7包括第二安装架71、第二气缸72、活动板73、推屑板74和集屑箱75，所述第二安装架71设置在工作台1顶部，第二气缸72采用无杆气缸，第二气缸72为两个，两个第二气缸72均与第二安装架71连接，两个第二气缸72的滑块均与所述活动板73连接，活动板73在第二气缸72的驱动下作平移运动，活动板73的移动方向与所述滑座32的移动方向平行，活动板73与推屑板74连接，所述集屑箱75设置在工作台1的侧壁上，推屑板74在工作台1顶部滑动并将碎屑推入到集屑箱75内。以图1为参考系，控制器控制第二气缸72上的滑块往右滑动，第二气缸72的滑块驱动活动板73往集屑箱75方向移动，即推屑板74往集屑箱75方向移动，从而将工作台1台面上的碎屑推到集屑箱75内，能够有效地清理碎屑，避免铝型材往前移动时，碎屑刮花铝型材的下表面。

具体地，参见图1，推屑板74倾斜设置，倾角可为10°～15°(与竖直面的夹角)，此处优选15°，能够有效地将碎屑推到集屑箱75内。

具体地，所述推屑板74的材质为耐磨橡胶材料。推屑板74采用柔性材料能够在清理碎屑的过程中避免推屑板74刮坏工作台1台面。

工作原理：操作员将几条铝型材并列摆放，并由输送装置输送至工作台1的台面上，控制器控制压紧装置2将铝型材压紧固定，然后控制器控制泵63启动，喷头62喷出的润滑剂冲洗锯片4，控制器控制第一电机5驱动锯片4转动，然后控制器控制移动装置驱动锯片4作平移运动，从而将几条铝型材切断，在这过程中，喷头62喷出的润滑剂将粘附在锯片上的碎屑冲走，带有碎屑的润滑剂经过导流板613流动至滤水框612内，润滑剂由滤水框612过滤后流到箱体611底部，干净的润滑剂则由泵63抽回至喷头62内进行循环使用；位于工作台1出料端的铝型材料头由操作员取走，然后控制器控制位于工作台1出料端的碎屑清理装置7启动，碎屑清理装置7将工作台1出料端出的碎屑清理干净；然后控制器控制压紧装置2释放铝型材，铝型材由输送装置往前推送，输送至指定位置时，重复切割动作来切断铝型材，切除铝型材最后一段后，操作员将位于进料端的料尾取走，控制器分别控制两个碎屑清理装置7启动，碎屑清理装置7将工作台1上的碎屑全部清理干净，等待下一次新的切割工作。采用本身实用新型，能够提高铝型材的切割质量，减少铝型材切口上的毛刺。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有润滑装置的单头锯，其特征在于，它包括工作台(1)、压紧装置(2)、移动装置(3)、锯片(4)、第一电机(5)、润滑装置(6)和碎屑清理装置(7)，所述压紧装置(2)设置工作台(1)顶部，所述工作台(1)内设置有移动装置(3)，所述第一电机(5)与移动装置(3)连接并在移动装置(3)的驱动下作平移运动，第一电机(5)驱动锯片(4)转动，工作台(1)上开有通槽(11)，锯片(4)贯穿通槽(11)并延伸至工作台(1)上方，所述润滑装置(6)包括储油箱(61)、喷头(62)和泵(63)，所述储油箱(61)设置在工作台(1)内，所述喷头(62)与移动装置(3)连接并在移动装置(3)的驱动下作平移运动，且喷头(62)朝向锯片(4)设置，所述泵(63)的进水端与储油箱(61)连接，其出水端与喷头(62)连接，两个所述碎屑清理装置(7)分别设置在工作台(1)顶部并位于锯片(4)的两侧。

2.如权利要求1所述的一种具有润滑装置的单头锯，其特征在于，所述储油箱(61)包括箱体(611)、滤水框(612)和导流板(613)，所述箱体(611)设置在工作台(1)内并位于锯片(4)下方，所述导流板(613)倾斜设置在箱体(611)内，所述滤水框(612)设置在箱体(611)内并位于导流板(613)的下末端，滤水框(612)具有以矩阵排列的细孔，所述箱体(611)侧壁靠近底部处具有出水口，出水口与泵(63)的进水口连接。

3.如权利要求1所述的一种具有润滑装置的单头锯，其特征在于，所述移动装置(3)包括第一安装架(31)、滑座(32)、丝杠(33)、导轨(34)和第二电机(35)，所述第一安装架(31)设置在工作台(1)内，所述导轨(34)固定在第一安装架(31)上，滑座(32)底部固定有滑块，滑块与导轨(34)滑动连接，所述丝杠(33)与第一安装架(31)转动连接，滑座(32)底部固定有丝杠螺母，丝杠(33)与丝杠螺母配合，所述第二电机(35)驱动丝杠(33)转动，所述喷头(62)和第一电机(5)均与滑座(32)连接。

4.如权利要求3所述的一种具有润滑装置的单头锯，其特征在于，所述滑座(32)靠近锯片(4)的一侧竖直固定有立板(8)，立板(8)上转动连接有传动轴(81)，传动轴(81)的一端与锯片(4)固定连接，另一端通过传动机构(9)与所述第一电机(5)连接。

5.如权利要求1所述的一种具有润滑装置的单头锯，其特征在于，所述压紧装置(2)包括支架(21)、第一气缸(22)、导向杆(23)和压板(24)，所述支架(21)设置在所述工作台(1)顶部，所述第一气缸(22)竖直设置在支架(21)上，第一气缸(22)的伸出杆与压板(24)连接，导向杆(23)与支架(21)滑动连接，导向杆(23)的一末端与压板(24)连接。

6.如权利要求1所述的一种具有润滑装置的单头锯，其特征在于，所述碎屑清理装置(7)包括第二安装架(71)、第二气缸(72)、活动板(73)、推屑板(74)和集屑箱(75)，所述第二安装架(71)设置在工作台(1)顶部，第二气缸(72)与第二安装架(71)连接，所述活动板(73)与第二气缸(72)连接，并在第二气缸(72)的驱动下作平移运动，活动板(73)与推屑板(74)连接，所述集屑箱(75)设置在工作台(1)的侧壁上，推屑板(74)在工作台(1)顶部滑动并将碎屑推入到集屑箱(75)内。

7.如权利要求6所述的一种具有润滑装置的单头锯，其特征在于，所述推屑板(74)的材质为耐磨橡胶材料。

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