CN215618303U - 一种再生橡胶出片机切片装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种再生橡胶出片机切片装置,包括操作台、第一输送机和第二输送机。有益效果:本实用新型采用了螺杆、滑块、门架、切刀和气缸,在进行再生橡胶切片时,再生橡胶被第一输送机输送至切刀下方,计米器检测通过距离,当再生橡胶通过距离符合设定距离后,气缸启动伸长,同时,驱动电机同步启动带动螺杆正向转动,从而带动滑块以第一输送机的输送速度移动,进而带动切刀左移,直至切刀切断再生橡胶后,气缸缩短,驱动电机带动螺杆反向转动,从而使切刀复位,进行下一步切割,滑块的移动带动切刀移动,在与第一输送机同速度移动中完成切割过程,避免了停机切割的问题,从而大大提高了切割速度和效率,进而提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及再生橡胶生产技术领域,具体来说,涉及一种再生橡胶出片机切片装置。
背景技术
以橡胶制品生产中已硫化的边角废料为原料加工成的、有一定可塑度、能重新使用的橡胶,简称再生胶,按所用废胶不同,再生胶分为外胎类、内胎类、胶鞋类等,传统的再生橡胶通过再生橡胶出片机生产,在进行出片的过程中,需要对连续的再生橡胶进行分割切片,传统的切片机构需要停止输送后进行切割,影响了生产的连续性,从而影响了切割效率和生产效率,还可以进一步作出改进,同时,再生橡胶此时热量较高,质地较软,直接切割容易出现粘连的现象,也影响了切割效率,也还可以进一步作出改进。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种再生橡胶出片机切片装置,具备提高了切割效率和生产效率的优点,进而解决上述背景技术中的问题。
(二)技术方案
为实现上述提高了切割效率和生产效率的优点,本实用新型采用的具体技术方案如下:
一种再生橡胶出片机切片装置,包括操作台、第一输送机和第二输送机,所述操作台顶面从左至右分别安装有第二输送机和第一输送机,且第二输送机和第一输送机之间位于操作台顶面开设有剪切台,并且剪切台两侧位于操作台顶面固定安装有滑轨,所述滑轨内部滑动连接有滑块,且滑块表面贯穿开设有螺纹孔,并且滑轨一端固定安装有驱动电机,所述驱动电机输出端安装有螺杆,且螺杆贯穿螺纹孔并与螺纹孔连接,并且螺杆贯穿滑轨两端并与滑轨转动连接,所述滑块顶面固定安装有门架,且门架顶面贯穿固定安装有气缸,并且气缸的活塞杆底面固定安装有刀座,所述刀座底面固定安装有切刀,所述第一输送机上方固定安装有冷却仓,且冷却仓一端安装有计米器。
进一步的,所述操作台一端下方安装有净水仓,且净水仓底面通过管道贯通连接有水泵,并且水泵出水端贯通连接有输水管,所述冷却仓另一端顶面固定安装有分流管,且分流管与输水管贯通连接,并且分流管表面贯通连接有连接管,所述连接管贯穿冷却仓并延伸至第一输送机上方,且连接管另一端贯通连接有喷头,所述冷却仓内顶面位于喷头一侧安装有风机。
进一步的,所述净水仓一侧安装有废水仓,且废水仓上方位于操作台底面贯穿开设有透水孔,且废水仓顶面为敞开结构。
进一步的,所述计米器一侧位于冷却仓内顶面吊装有压辊,且压辊长度等于第一输送机宽度。
进一步的,所述滑块两侧表面和底面均开设有滚珠槽,且滚珠槽内部滚动连接有滚珠,并且滚珠与滑轨内壁滚动抵接。
进一步的,所述刀座顶面竖向焊接有导向杆,且导向杆贯穿门架并与门架滑动连接,并且导向杆外侧位于门架内顶面和刀座顶面之间套接有弹簧。
进一步的,所述切刀顶面焊接有安装板,且安装板通过安装螺栓与刀座固定连接。
进一步的,所述第一输送机、第二输送机和剪切台顶面位于同一平面内。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种再生橡胶出片机切片装置,具备以下有益效果:
(1)、本实用新型采用了螺杆、滑块、门架、切刀和气缸,在进行再生橡胶切片时,再生橡胶被第一输送机输送至切刀下方,计米器检测通过距离,当再生橡胶通过距离符合设定距离后,气缸启动伸长,同时,驱动电机同步启动带动螺杆正向转动,从而带动滑块以第一输送机的输送速度移动,进而带动切刀左移,直至切刀切断再生橡胶后,气缸缩短,驱动电机带动螺杆反向转动,从而使切刀复位,进行下一步切割,滑块的移动带动切刀移动,在与第一输送机同速度移动中完成切割过程,避免了停机切割的问题,从而大大提高了切割速度和效率,进而提高了生产效率。
(2)、本实用新型采用了冷却仓,再生橡胶从再生橡胶出片机出来后,被第一输送机输送至冷却仓中,水泵抽取净水仓中的水,通过输水管进入到分流管中,在经过连接管进入到喷头中喷出,对再生橡胶进行水冷降温,然后,风机启动,产生竖直向下的风,吹干再生橡胶表面水分的同时利用水分蒸发吸热进一步降温,使再生橡胶变硬,从而避免再生橡胶在切割时发生粘连的现象,提高了切割效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提出的一种再生橡胶出片机切片装置的结构示意图;
图2是本实用新型提出的一种再生橡胶出片机切片装置的主视图;
图3是本实用新型提出的滑块的结构示意图;
图4是本实用新型提出的刀座和切刀的连接示意图。
图中:
1、操作台;2、剪切台;3、第一输送机;4、第二输送机;5、滑轨;6、螺杆;7、驱动电机;8、滑块;9、门架;10、气缸;11、导向杆;12、弹簧;13、刀座;14、切刀;15、滚珠;16、冷却仓;17、压辊;18、计米器;19、风机;20、净水仓;21、水泵;22、输水管;23、分流管;24、连接管;25、喷头;26、废水仓;27、透水孔;28、螺纹孔;29、安装板。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图,这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例,提供了一种再生橡胶出片机切片装置。
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明,如图1-4所示,根据本实用新型实施例的一种再生橡胶出片机切片装置,包括操作台1、第一输送机3和第二输送机4,操作台1顶面从左至右分别安装有第二输送机4和第一输送机3,且第二输送机4和第一输送机3之间位于操作台1顶面开设有剪切台2,并且剪切台2两侧位于操作台1顶面固定安装有滑轨5,滑轨5内部滑动连接有滑块8,且滑块8表面贯穿开设有螺纹孔28,并且滑轨5一端固定安装有驱动电机7,驱动电机7输出端安装有螺杆6,且螺杆6贯穿螺纹孔28并与螺纹孔28连接,并且螺杆6贯穿滑轨5两端并与滑轨5转动连接,为常见丝杠结构,在此不做过多赘述,滑块8顶面固定安装有门架9,且门架9顶面贯穿固定安装有气缸10,并且气缸10的活塞杆底面固定安装有刀座13,刀座13底面固定安装有切刀14,第一输送机3上方固定安装有冷却仓16,且冷却仓16一端安装有计米器18,气缸10和驱动电机7配合使用有控制器,计米器18输出端与控制器输入端电性连接,控制器输出端与气缸10和驱动电机7输入端电性连接,为常见控制结构,在此不做过多赘述,在进行再生橡胶切片时,再生橡胶被第一输送机3输送至切刀14下方,计米器18检测通过距离,当再生橡胶通过距离符合设定距离后,气缸10启动伸长,同时,驱动电机7同步启动带动螺杆6正向转动,从而带动滑块8以第一输送机3的输送速度移动,进而带动切刀14左移,直至切刀14切断再生橡胶后,气缸10缩短,驱动电机7带动螺杆6反向转动,从而使切刀14复位,进行下一步切割,滑块8的移动带动切刀14移动,在与第一输送机3同速度移动中完成切割过程,避免了停机切割的问题,从而大大提高了切割速度和效率,进而提高了生产效率。
在一个实施例中,操作台1一端下方安装有净水仓20,且净水仓20底面通过管道贯通连接有水泵21,并且水泵21出水端贯通连接有输水管22,冷却仓16另一端顶面固定安装有分流管23,且分流管23与输水管22贯通连接,并且分流管23表面贯通连接有连接管24,连接管24贯穿冷却仓16并延伸至第一输送机3上方,且连接管24另一端贯通连接有喷头25,喷头25设置有多个,冷却仓16内顶面位于喷头25一侧安装有风机19,风机19设置有多个,再生橡胶从再生橡胶出片机出来后,被第一输送机3输送至冷却仓16中,水泵21抽取净水仓20中的水,通过输水管22进入到分流管23中,在经过连接管24进入到喷头25中喷出,对再生橡胶进行水冷降温,然后,风机19启动,产生竖直向下的风,吹干再生橡胶表面水分的同时利用水分蒸发吸热进一步降温,使再生橡胶变硬,从而避免再生橡胶在切割时发生粘连的现象,提高了切割效率。
在一个实施例中,净水仓20一侧安装有废水仓26,且废水仓26上方位于操作台1底面贯穿开设有透水孔27,且废水仓26顶面为敞开结构,从喷头25中喷出的水流经透水孔27进入到废水仓26中,便于收集废水。
在一个实施例中,计米器18一侧位于冷却仓16内顶面吊装有压辊17,且压辊17长度等于第一输送机3宽度,便于压住再生橡胶进行输送切割,提高输送和切割的稳定性。
在一个实施例中,滑块8两侧表面和底面均开设有滚珠槽,且滚珠槽内部滚动连接有滚珠15,并且滚珠15与滑轨5内壁滚动抵接,减小滑块8移动时的摩擦,从而便于滑块8移动。
在一个实施例中,刀座13顶面竖向焊接有导向杆11,且导向杆11贯穿门架9并与门架9滑动连接,并且导向杆11外侧位于门架9内顶面和刀座13顶面之间套接有弹簧12,导向杆11为刀座13移动导向,从而为切刀14移动导向,弹簧12在气缸10收缩时拉动刀座13上移,便于刀座13快速复位。
在一个实施例中,切刀14顶面焊接有安装板29,且安装板29通过安装螺栓与刀座13固定连接,便于更换安装。
在一个实施例中,第一输送机3、第二输送机4和剪切台2顶面位于同一平面内,便于输送再生橡胶。
工作原理:
在进行再生橡胶切片时,再生橡胶被第一输送机3输送至切刀14下方,计米器18检测通过距离,当再生橡胶通过距离符合设定距离后,气缸10启动伸长,同时,驱动电机7同步启动带动螺杆6正向转动,从而带动滑块8以第一输送机3的输送速度移动,进而带动切刀14左移,直至切刀14切断再生橡胶后,气缸10缩短,驱动电机7带动螺杆6反向转动,从而使切刀14复位,进行下一步切割,滑块8的移动带动切刀14移动,在与第一输送机3同速度移动中完成切割过程,避免了停机切割的问题,从而大大提高了切割速度和效率,进而提高了生产效率,另外,再生橡胶从再生橡胶出片机出来后,被第一输送机3输送至冷却仓16中,水泵21抽取净水仓20中的水,通过输水管22进入到分流管23中,在经过连接管24进入到喷头25中喷出,对再生橡胶进行水冷降温,然后,风机19启动,产生竖直向下的风,吹干再生橡胶表面水分的同时利用水分蒸发吸热进一步降温,使再生橡胶变硬,从而避免再生橡胶在切割时发生粘连的现象,提高了切割效率。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种再生橡胶出片机切片装置,其特征在于,包括操作台(1)、第一输送机(3)和第二输送机(4),所述操作台(1)顶面从左至右分别安装有第二输送机(4)和第一输送机(3),且第二输送机(4)和第一输送机(3)之间位于操作台(1)顶面开设有剪切台(2),并且剪切台(2)两侧位于操作台(1)顶面固定安装有滑轨(5),所述滑轨(5)内部滑动连接有滑块(8),且滑块(8)表面贯穿开设有螺纹孔(28),并且滑轨(5)一端固定安装有驱动电机(7),所述驱动电机(7)输出端安装有螺杆(6),且螺杆(6)贯穿螺纹孔(28)并与螺纹孔(28)连接,并且螺杆(6)贯穿滑轨(5)两端并与滑轨(5)转动连接,所述滑块(8)顶面固定安装有门架(9),且门架(9)顶面贯穿固定安装有气缸(10),并且气缸(10)的活塞杆底面固定安装有刀座(13),所述刀座(13)底面固定安装有切刀(14),所述第一输送机(3)上方固定安装有冷却仓(16),且冷却仓(16)一端安装有计米器(18)。
2.根据权利要求1所述的一种再生橡胶出片机切片装置,其特征在于,所述操作台(1)一端下方安装有净水仓(20),且净水仓(20)底面通过管道贯通连接有水泵(21),并且水泵(21)出水端贯通连接有输水管(22),所述冷却仓(16)另一端顶面固定安装有分流管(23),且分流管(23)与输水管(22)贯通连接,并且分流管(23)表面贯通连接有连接管(24),所述连接管(24)贯穿冷却仓(16)并延伸至第一输送机(3)上方,且连接管(24)另一端贯通连接有喷头(25),所述冷却仓(16)内顶面位于喷头(25)一侧安装有风机(19)。
3.根据权利要求2所述的一种再生橡胶出片机切片装置,其特征在于,所述净水仓(20)一侧安装有废水仓(26),且废水仓(26)上方位于操作台(1)底面贯穿开设有透水孔(27),且废水仓(26)顶面为敞开结构。
4.根据权利要求1所述的一种再生橡胶出片机切片装置,其特征在于,所述计米器(18)一侧位于冷却仓(16)内顶面吊装有压辊(17),且压辊(17)长度等于第一输送机(3)宽度。
5.根据权利要求1所述的一种再生橡胶出片机切片装置,其特征在于,所述滑块(8)两侧表面和底面均开设有滚珠槽,且滚珠槽内部滚动连接有滚珠(15),并且滚珠(15)与滑轨(5)内壁滚动抵接。
6.根据权利要求1所述的一种再生橡胶出片机切片装置,其特征在于,所述刀座(13)顶面竖向焊接有导向杆(11),且导向杆(11)贯穿门架(9)并与门架(9)滑动连接,并且导向杆(11)外侧位于门架(9)内顶面和刀座(13)顶面之间套接有弹簧(12)。
7.根据权利要求1所述的一种再生橡胶出片机切片装置,其特征在于,所述切刀(14)顶面焊接有安装板(29),且安装板(29)通过安装螺栓与刀座(13)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种再生橡胶出片机切片装置,其特征在于,所述第一输送机(3)、第二输送机(4)和剪切台(2)顶面位于同一平面内。
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CN202122131746.4U CN215618303U (zh) | 2021-09-06 | 2021-09-06 | 一种再生橡胶出片机切片装置 |
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CN202122131746.4U Active CN215618303U (zh) | 2021-09-06 | 2021-09-06 | 一种再生橡胶出片机切片装置 |
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