IT202100021176A1 - Supporto di taglio per macchina di taglio e macchina di taglio comprendente il supporto di taglio. - Google Patents

Supporto di taglio per macchina di taglio e macchina di taglio comprendente il supporto di taglio. Download PDF

Info

Publication number
IT202100021176A1
IT202100021176A1 IT102021000021176A IT202100021176A IT202100021176A1 IT 202100021176 A1 IT202100021176 A1 IT 202100021176A1 IT 102021000021176 A IT102021000021176 A IT 102021000021176A IT 202100021176 A IT202100021176 A IT 202100021176A IT 202100021176 A1 IT202100021176 A1 IT 202100021176A1
Authority
IT
Italy
Prior art keywords
face
cutting
frame
strip
panel
Prior art date
Application number
IT102021000021176A
Other languages
English (en)
Inventor
Tommaso Caroselli
Original Assignee
Sassomeccanica S P A
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sassomeccanica S P A filed Critical Sassomeccanica S P A
Priority to IT102021000021176A priority Critical patent/IT202100021176A1/it
Priority to EP22185029.0A priority patent/EP4129599A1/en
Priority to US17/813,068 priority patent/US20230043480A1/en
Priority to CA3169634A priority patent/CA3169634A1/en
Publication of IT202100021176A1 publication Critical patent/IT202100021176A1/it

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28DWORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
    • B28D7/00Accessories specially adapted for use with machines or devices of the preceding groups
    • B28D7/04Accessories specially adapted for use with machines or devices of the preceding groups for supporting or holding work or conveying or discharging work
    • B28D7/046Accessories specially adapted for use with machines or devices of the preceding groups for supporting or holding work or conveying or discharging work the supporting or holding device being of the vacuum type
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D47/00Sawing machines or sawing devices working with circular saw blades, characterised only by constructional features of particular parts
    • B23D47/04Sawing machines or sawing devices working with circular saw blades, characterised only by constructional features of particular parts of devices for feeding, positioning, clamping, or rotating work
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25BTOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B11/00Work holders not covered by any preceding group in the subclass, e.g. magnetic work holders, vacuum work holders
    • B25B11/005Vacuum work holders
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28DWORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
    • B28D1/00Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor
    • B28D1/02Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing
    • B28D1/04Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing with circular or cylindrical saw-blades or saw-discs
    • B28D1/043Gantry type sawing machines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28DWORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
    • B28D7/00Accessories specially adapted for use with machines or devices of the preceding groups

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
  • Sawing (AREA)

Description

DESCRIZIONE
a corredo di una domanda di brevetto per invenzione industriale avente per titolo:
?SUPPORTO DI TAGLIO PER MACCHINA DI TAGLIO E MACCHINA DI TAGLIO COMPRENDENTE IL SUPPORTO DI TAGLIO?.
TESTO DELLA DESCRIZIONE
La presente domanda di brevetto per invenzione industriale ha per oggetto un supporto di taglio per una macchina di taglio destinata a tagliare listelli.
Ulteriore oggetto della presente domanda di brevetto ? una macchina di taglio comprendente detto supporto di taglio.
La presente invenzione ? nata al fine di perfezionare una macchina di taglio, dotata di utensili di taglio per il taglio di lastre di marmo, granito e pietra, utilizzata sia per tagliare lastre, al fine di realizzare pavimentazioni, che per tagliare pannelli e/o lastre per realizzare elementi di supporto o di rivestimento in genere.
Nella presente domanda di brevetto ci si riferisce ad una macchina di taglio che, come utensili di taglio, ? dotata di un disco di taglio.
Per la realizzazione di listelli utilizzati per alzatine da cucina, rivestimenti o pavimentazione a partire da una lastra, tramite detta macchina di taglio ? necessario:
a) predisporre la lastra su un piano di supporto della macchina di taglio; generalmente la lastra presenta uno spessore compreso tra i 2 e i 3 cm;
b) attivare il disco di taglio in maniera tale da eseguire, su una superficie superiore di detta lastra, una serie di tagli passanti longitudinali, ricavando dunque una serie di listelli di larghezza minore rispetto alla larghezza della lastra iniziale;
c) eseguire, tramite il disco di taglio, una serie di tagli trasversali su ciascun listello ricavato al punto b);
d) eseguire lavorazioni di rifinitura del listello, qualora previsto e tramite l?ausilio di altri utensili.
Qualora la larghezza della lastra non fosse esattamente multipla della larghezza di un singolo listello, le lavorazioni di taglio della macchina daranno origine ad un listello di scarto, avendo una larghezza inferiore a quella prestabilita, non pu? essere utilizzato per una delle anzidette applicazioni.
L?idea che ha dato vita alla presente invenzione ? quella di utilizzare tali listelli di scarto per realizzare battiscopa da collocare perimetralmente rispetto ad una pavimentazione.
A partire da questa idea, l?inventore si ? posto il problema di dover assottigliare detti listelli di scarto affinch? esse potessero esser utilizzate per un simile impiego, ovvero per essere impiegati come battiscopa.
Va detto infatti che, generalmente un battiscopa di sezione rettangolare ha uno spessore ridotto rispetto allo spessore della pavimentazione, per le seguenti ragioni:
- la prima ragione ? relativa al fatto che, a differenza della pavimentazione, il battiscopa non ? soggetto a costante usura;
- la seconda ragione risiede nel fatto che il battiscopa non essendo soggetto a carico pu? presentare spessori estremamente sottili, che non appesantiscono l?estetica della parete a cui ? applicato;
- tanto minore ? lo spessore del battiscopa, tanto minore sar? la superficie orizzontale esposta all?accumulo di polvere.
A tal proposito, ? necessario che il listello da cui ricavare il battiscopa debba essere assottigliato, vale a dire debba essere tagliato in strati che presentano ciascuno uno spessore minore rispetto allo spessore del listello iniziale.
Tale procedimento di taglio risulta complesso per il fatto che, volendo assottigliare detti listelli, ? necessario effettuare un taglio non pi? perpendicolare alla faccia superiore ed inferiore del listello, bens? un taglio perpendicolare al bordo del listello.
Scopo della presente invenzione ? quello di ideare una macchina di taglio in grado di effettuare una simile lavorazione, vale a dire in grado di assottigliare una lastra di materiale.
Le soluzioni che si sono prospettate all?inventore erano:
- lasciare il listello in orizzontale ed in appoggio nella stazione di taglio, modificando la struttura e la movimentazione della testa di taglio al fine di effettuare tagli con il disco di taglio disposto in orizzontale;
- lasciare inalterata la testa di taglio disponendo il listello in assetto verticale, con il suo bordo laterale in appoggio su di una superficie orizzontale.
Si precisa che la prima soluzione presenta due grandi inconvenienti, il primo inconveniente risiede nel fatto che, il disco di taglio della macchina di taglio disposto su un piano orizzontale potrebbe essere soggetto a problemi legati allo spazio intorno ad esso.
Un secondo inconveniente risiede nel fatto che, a fine taglio, lo strato di listello in eccesso tagliato, trovandosi in appoggio sul disco, verrebbe proiettato altrove per forza centrifuga del disco di taglio creando inevitabilmente danni.
Scopo della presente invenzione ? quello di evitare di modificare la testa di taglio, ideando un innovativo supporto di taglio in grado di bloccare in assetto verticale un listello da assottigliare.
Questo scopo ? raggiunto in accordo all?invenzione con le caratteristiche elencate nell?annessa rivendicazione indipendente 1.
Realizzazioni vantaggiose appaiono dalle rivendicazioni dipendenti.
Il supporto di taglio secondo l?invenzione ? definito dalla rivendicazione 1.
Per maggior chiarezza esplicativa, la descrizione del supporto di taglio secondo l?invenzione prosegue con riferimento alle tavole di disegno allegate, aventi solo valore illustrativo e non limitativo, dove:
- la Fig. 1 ? una vista assonometrica di un supporto di taglio secondo il trovato, sul quale ? appoggiato un listello, tagliato da un disco supportato dalla testa di taglio;
- la Fig. 2 ? una vista assonometrica del supporto di taglio in una sua diversa forma realizzativa, sul quale ? disposto un listello da tagliare;
- la Fig. 3 ? una vista assonometrica del supporto di taglio, visto dal lato opposto rispetto a Fig. 1;
- la Fig. 4 mostra il supporto di taglio di Fig. 1, sezionato secondo un piano verticale ortogonale al disco di taglio e passante per l?asse dei fori di una ventosa pneumatica;
- la Fig. 5 mostra il supporto di taglio di Fig. 2, sezionato secondo un piano verticale ortogonale al disco di taglio e passante per l?asse dei fori della ventosa pneumatica;
- la Fig. 6 ? una vista assonometrica di una macchina di taglio a ponte, con disco di taglio, comprendente il supporto di taglio secondo il trovato.
Con riferimento alle Figg. dalla 1 alla 5, viene descritto un supporto di taglio secondo l?invenzione, indicato complessivamente con il numero di riferimento (100).
Il supporto di taglio (100), per macchina a ponte con disco di taglio (M), ? destinato a supportare un listello (9) di granito, di marmo o pietra, in modo tale da supportare il listello (9) durante il suo taglio, cos? da ricavare una lastra di spessore inferiore.
Si precisa che nella presente descrizione con il termine listello (9) si intende un elemento lastriforme (spessore ridotto) avente una dimensione (lunghezza) molto maggiore dell?altra (altezza o larghezza).
Tuttavia, nulla cambierebbe al fine del raggiungimento degli obiettivi perseguiti dall?invenzione, se detto supporto di taglio venga utilizzato per il taglio di lastre (9) o blocchi di qualsiasi materiale.
Anche se non visibile nelle figure allegate, il listello (9) comprende una superficie di fondo ed una superficie laterale.
Nelle Figg. 1 e 2, vengono mostrate due diverse forme realizzative del supporto di taglio (100); le due diverse forme realizzative si differenziano sostanzialmente per la presenza di un pannello di battuta (3) nella seconda e preferita forma realizzativa, mostrata in Fig. 1, in cui detto pannello di battuta (3) ? collegato ad un telaio (1) del supporto di taglio (100).
Inoltre, ciascuna delle due forme realizzative del supporto di taglio (100) presenta due diverse forme realizzative di mezzi di trattenimento (2), che sono destinati a trattenere il listello (9) spinto contro il telaio (1).
Con riferimento alla Fig. 2, nella prima forma realizzativa del trovato, il supporto di taglio (100) comprende il telaio (1) ad ?L? e i mezzi di trattenimento (2).
Il telaio (1) comprende a sua volta una prima faccia (10), che giace su un primo piano (X-Z), ed una seconda faccia (11), che giace su un secondo piano (X-Y), ortogonale al primo piano (X-Z).
La prima faccia (10) ? destinata ad essere rivolta verso la superficie di fondo del listello (9), mentre la seconda faccia (11) ? destinata ad essere rivolta verso la superficie laterale del listello (9).
I mezzi di trattenimento (2) sono dislocati in prossimit? della seconda faccia (11) del telaio (1) e sono destinati a trattenere il listello (9) spinto contro la seconda faccia (11) del telaio (1).
I mezzi di trattenimento (2), in una loro prima forma realizzativa comprendono una serie di ventose pneumatiche dislocate sulla seconda faccia (11) del telaio (1) e destinate a trattenere il listello (9).
Dette ventose pneumatiche possono comprendere, in una forma realizzativa non mostrata nelle figure allegate, membrane dislocate all?interno di nicchie, che sono ricavate sul telaio (1) e che sono rivolte verso la superficie laterale di detto listello (9).
I mezzi di trattenimento (2) comprendono inoltre mezzi di collegamento pneumatici, collegati alle ventose pneumatiche e destinati ad essere collegati ad un dispositivo di aspirazione, cos? da creare un vuoto d?aria tra le ventose pneumatiche e il listello (9).
In particolare, con riferimento alla Fig. 2, i mezzi di trattenimento (2) sono mostrati in una loro seconda forma realizzativa, in cui ciascuna ventosa pneumatica comprende una guarnizione (25), dislocata sulla seconda faccia (11) del telaio (1) e destinata ad essere schiacciata da detto listello (9), e comprende un foro passante (23), vedere Fig. 5, ricavato sulla seconda faccia (11) del telaio (1).
Nello specifico, il foro passante (23) ? ricavato su una porzione della seconda faccia (11) del telaio (1), delimitata perimetralmente dalla guarnizione (25).
Anche se non mostrati nelle figure allegate, i mezzi di trattenimento (2) comprendono mezzi di collegamento pneumatici, che sono inseriti in ciascun foro passante (23) e che sono destinati a collegarsi ad un dispositivo di aspirazione, per aspirare l?aria creando un vuoto in una serie di cavit?, una per ognuno dei mezzi di trattenimento (2), in cui detta cavit? ? disposta tra la seconda faccia (11) del telaio (1) e la superficie laterale del listello (9) ed ? delimitata perimetralmente dalla guarnizione (25).
Con riferimento alla Fig. 2, il supporto di taglio (100) comprende un pannello (4), parallelo al primo piano (X-Z) e collegato al telaio (1).
Il pannello (4) comprende una superficie inferiore, non visibile in figura, che ? rivolta verso la prima faccia (10) del telaio (1), ed una superficie superiore (41), che ? destinata ad essere rivolta verso la superficie di fondo del listello (9).
In particolare, il pannello (4) comprende un intaglio (42), che ? ricavato longitudinalmente lungo la superficie superiore (41) e che ? disposto ad una distanza compresa tra i 2 mm e i 5 mm rispetto alla seconda faccia (11) del telaio (1).
Detto intaglio (42) pu? essere previsto dall?origine oppure, dato che il disco di taglio durante il taglio del listello (9) deve fuoriuscire di 0.5 ? 2 mm, l?intaglio (42) pu? essere una conseguenza dei vari tagli eseguiti quando il disco di taglio fuoriesce del listello (9).
Con riferimento alle Figg. 1, 3 e 4, nella seconda e preferita forma realizzativa del trovato, il supporto di taglio (100) comprende il pannello di battuta (3), che ? parallelo al secondo piano (X-Y) e che ? collegato al telaio (1).
Con riferimento alla Fig. 1, il pannello di battuta (3) comprende una prima superficie, non visibile nelle figure e rivolta verso la seconda faccia (11) del telaio (1); il pannello di battuta (3) comprende inoltre una seconda superficie (30), opposta alla prima superficie del pannello di battuta (3) e destinata ad essere rivolta verso la superficie laterale del listello (9).
Con riferimento alla seconda e preferita forma realizzativa del trovato, mostrata nelle Figg. 1, 3 e 4, i mezzi di trattenimento (2) comprendono una serie di ventose pneumatiche, dislocate sulla seconda superficie (30) di detto pannello di battuta (3), e mezzi di collegamento pneumatici, collegati a ciascuna ventosa pneumatica e destinati ad essere collegati ad un dispositivo di aspirazione.
I mezzi di trattenimento (2), in una loro prima forma realizzativa comprendono una serie di ventose pneumatiche dislocate sulla seconda superficie (30) del pannello di battuta (3) e destinate a trattenere il listello (9).
Dette ventose pneumatiche possono comprendere, in una forma realizzativa non mostrata nelle figure allegate, membrane dislocate all?interno di nicchie, che sono ricavate sul pannello di battuta (3) e che sono rivolte verso la superficie laterale di detto listello (9).
I mezzi di trattenimento (2) comprendono inoltre mezzi di collegamento pneumatici, collegati alle ventose pneumatiche e destinati ad essere collegati ad un dispositivo di aspirazione, cos? da creare un vuoto d?aria tra le ventose pneumatiche ed il listello (9).
In particolare, con riferimento alle Figg. 1, 3 e 4, i mezzi di trattenimento (2) sono mostrati in una loro seconda forma realizzativa, in cui ciascuna ventosa pneumatica comprende una guarnizione (25), dislocata sulla seconda superficie (30) pannello di battuta (3) e destinata ad essere schiacciata da detto listello (9), e comprende un primo foro passante (26), ricavato nel telaio (1), e un secondo foro passante (27), ricavato nel pannello di battuta (3) ed allineato al primo foro passante (26).
Nello specifico, con riferimento alla Fig. 4, ciascun secondo foro passante (27) ? ricavato su una porzione della seconda superficie (30) del pannello di battuta (3) delimitata perimetralmente dalla guarnizione (25).
Con riferimento alle Fig. 4, i mezzi di trattenimento (2) comprendono inoltre mezzi di collegamento pneumatici, inseriti in ciascun primo foro passante (26) e in ciascun secondo foro passante (27) e destinati a collegarsi ad un dispositivo di aspirazione.
Con riferimento alle Fig. 3, i mezzi di collegamento pneumatici comprendono un condotto (7), nel quale passa l?aria aspirata dal dispositivo di aspirazione, e cinque elettrovalvole (8), controllate dall?utente per l?attivazione e la disattivazione dell?aria.
Ciascuna elettrovalvola (8) comunica con un condotto comunicante con il primo foro passante (26) ricavato nel telaio (1) e di conseguenza con il secondo foro passante (27) ricavato nel pannello di battuta (3).
Le elettrovalvole (8) sono dislocate posteriormente rispetto alla seconda faccia (11) del telaio (1) e sono collegate in serie tramite il condotto (7).
Con riferimento alle Figg. 1 e 4, il supporto di taglio (100) comprende un pannello (4) che ? parallelo al primo piano (X-Z) e che ? collegato al telaio (1).
Con riferimento alla Fig. 1, il pannello (4) comprende una superficie inferiore, non visibile nelle figure allegate e rivolta verso la prima faccia (10) di detto telaio (1), ed una superficie superiore (41), destinata ad essere rivolta verso detta superficie di fondo di detto listello (9).
In particolare, con riferimento alle Figg. 1 e 4, il pannello (4) comprende un intaglio (42), che ? ricavato longitudinalmente lungo la superficie superiore (41) e che ? disposto ad una distanza compresa tra i 2 mm e i 5 mm rispetto alla seconda superficie (30) del pannello di battuta (3).
Detto intaglio (42) pu? essere previsto dall?origine oppure, dato che il disco di taglio durante il taglio del listello (9) deve fuoriuscire di 0.5 ? 2 mm, l?intaglio (42) pu? essere una conseguenza dei vari tagli eseguiti quando il disco di taglio fuoriesce dal listello (9).
Con particolare riferimento alla Fig. 4, il supporto di taglio (100) comprende un gruppo di regolazione (5), tra il telaio (1) e il pannello di battuta (3); il gruppo di regolazione (5) regola l?inclinazione del pannello di battuta (3) rispetto alla seconda faccia (11) del telaio (1).
Con riferimento alla Fig. 6, un ulteriore oggetto della presente invenzione consiste in una macchina a ponte con disco di taglio (M) comprendente un piano di supporto (60) e un supporto di taglio (100) secondo il trovato, in cui il supporto di taglio (100) ? collegato a detto piano di supporto (60).
Pi? precisamente, il supporto di taglio (100) ? inserito in sedi predisposte sul piano di supporto (60).
La macchina a ponte con disco di taglio (M) comprende inoltre una testa operativa (62), che comprende preferibilmente un disco di taglio (64) e che ? destinata a tagliare un listello (9).
La macchina a ponte con disco di taglio (M) comprende mezzi di supporto e movimentazione (63), collegati alla testa operativa (62), per la movimentazione della testa operativa (62) secondo almeno una direzione ortogonale al supporto di taglio (100).
Nello specifico, i mezzi di supporto e movimentazione (63) comprendono una struttura a ponte (65) comprendente una coppia di telai laterali (66) paralleli e una trave superiore centrale (67), sorretta dalla coppia di telai laterali (66).
I mezzi di supporto e movimentazione (63) comprendono inoltre un carrello e un montante mobile, che ? montato ad una sua estremit? al carrello ed a un?altra sua estremit? alla testa operativa (62); il carrello pu? scorrere lungo la trave superiore centrale (67).
In una diversa forma realizzativa della macchina a ponte con disco di taglio (M), i mezzi di supporto e movimentazione (63) sono collegati al supporto di taglio (100) per la movimentazione del supporto di taglio (100) verso la testa operativa (62).
Operativamente, per effettuare il taglio del listello (9) in modo tale da realizzare il battiscopa, il listello (9) viene posizionata sul supporto di taglio (100) in maniera tale da poterla tagliare in due strati di spessore prestabilito.
Non appena posizionato il listello (9) sul pannello (4), i mezzi di trattenimento (2) vengono attivati creando dunque un vuoto d?aria tra il listello (9) e la porzione della seconda superficie (30) del pannello di battuta (3) delimitata dalla guarnizione (25), in maniera tale da trattenere fisso il listello (9) sulla guarnizione (25).
La conformazione e la disposizione dei mezzi di trattenimento (2) prevedono di trattene il listello (9) sulla seconda superficie (30) del pannello di battuta (3) e, al tempo stesso, non interferiscono con il disco di taglio (64).
Per effettuare il taglio, i mezzi di supporto e movimentazione (63) movimentano il disco di taglio (64), avvicinandolo al listello (9) posizionata sul supporto di taglio (100), lungo una direzione perpendicolare al pannello (4) in modo tale che il disco di taglio (63) si trovi in corrispondenza dell?intaglio (42).
Vantaggiosamente, il pannello di battuta (3) ? conformato in maniera tale da lasciare libero il passaggio al disco di taglio (64), quando il disco di taglio (64) esegue il taglio sul listello (9).
Appena realizzato il taglio della lastra, i mezzi di trattenimento (2) vengono disattivati in modo tale da rilasciare una porzione di listello (9) tagliato avente lo spessore prestabilito.
Appaiono evidenti i vantaggi del supporto di taglio (100) secondo l?invenzione che prevede di agevolare il taglio del listello (9) per ridurne lo spessore.
Inoltre, la presente invenzione prevede di utilizzare lastre di scarto ricavate dalle precedenti lavorazioni di pavimentazioni in maniera tale da ridurre gli sprechi.
Anche se la presente invenzione nasce dall?idea di recuperare lastre di scarto prodotte da lavorazioni di pavimentazioni, la macchina a ponte con disco di taglio (M) comprendente il supporto di taglio (100) pu? lavorare utilizzando qualsiasi tipo di lastra e non solo quelle di scarto.
Alla presente forma di realizzazione dell?invenzione possono essere apportate numerose variazioni e modifiche di dettaglio, alla portata di un tecnico del ramo, rientranti comunque entro l?ambito dell?invenzione espresso dalle rivendicazioni annesse.

Claims (10)

RIVENDICAZIONI
1) Supporto di taglio (100) per macchina a ponte con disco di taglio (M); detto supporto di taglio (100) essendo destinato a supportare un listello (9) comprendente una superficie di fondo ed una superficie laterale; detto supporto di taglio (100) comprendendo:
- un telaio (1) ad ?L?, comprendente una prima faccia (10) che giace su un primo piano (X-Z) ed una seconda faccia (11) che giace su un secondo piano (X-Y), ortogonale al primo piano (X-Z); detta prima faccia (10) essendo destinata ad essere rivolta verso detta superficie di fondo di detto listello (9); detta seconda faccia (11) essendo destinata ad essere rivolta verso detta superficie laterale di detto listello (9);
- mezzi di trattenimento (2), dislocati in prossimit? di detta seconda faccia (11) di detto telaio (1) e destinati a trattenere detto listello (9) spinto contro la seconda faccia (11) di detto telaio (1).
2) Supporto di taglio (100) secondo la rivendicazione 1, in cui detti mezzi di trattenimento (2) comprendono:
- almeno una ventosa pneumatica dislocata su detta seconda faccia (11) di detto telaio (1);
- mezzi di collegamento pneumatici, collegati a detta almeno una ventosa pneumatica e destinati ad essere collegati ad un dispositivo di aspirazione.
3) Supporto di taglio (100) secondo la rivendicazione 2, in cui detta almeno una ventosa pneumatica comprende:
- almeno una guarnizione (25), dislocata su detta seconda faccia (11) di detto telaio (1) e destinata ad essere schiacciata da detto listello (9);
- almeno un foro passante (23) ricavato su detta seconda faccia (11) di detto telaio (1); detto foro passante (23) essendo dislocato sulla porzione della seconda faccia (11) delimitata perimetralmente dalla guarnizione (25);
4) Supporto di taglio (100) secondo la rivendicazione 2 o 3, comprendente un pannello (4), parallelo a detto primo piano (X-Z) e collegato a detto telaio (1); detto pannello (4) comprendendo una superficie inferiore, che ? rivolta verso detta prima faccia (10) di detto telaio (1), ed una superficie superiore (41), che ? destinata ad essere rivolta verso detta superficie di fondo di detto listello (9); detto pannello (4) comprendendo un intaglio (42), ricavato longitudinalmente lungo detta superficie superiore (41) e ad una distanza compresa tra i 2 mm e i 5 mm rispetto a detta seconda faccia (11) di detto telaio (1).
5) Supporto di taglio (100) secondo la rivendicazione 1, comprendente un pannello di battuta (3), parallelo a detto secondo piano (X-Y) e collegato a detto telaio (1); detto pannello di battuta (3) comprendendo una prima superficie, che ? rivolta verso detta seconda faccia (11) di detto telaio (1), e comprendendo una seconda superficie (30), opposta a detta prima superficie di detto pannello di battuta (3) e destinata ad essere rivolta verso detta superficie laterale di detto listello (9).
6) Supporto di taglio (100) secondo la rivendicazione precedente, in cui detti mezzi di trattenimento (2) comprendono:
- almeno una ventosa pneumatica dislocata sulla seconda superficie (30) di detto pannello di battuta (3);
- mezzi di collegamento pneumatici, collegati a detta almeno una ventosa pneumatica e destinati ad essere collegati ad un dispositivo di aspirazione.
7) Supporto di taglio (100) secondo la rivendicazione 6, in cui detta almeno una ventosa pneumatica comprende:
- almeno una guarnizione (25), dislocata su detta seconda superficie (30) di detto pannello di battuta (3) e destinata ad essere schiacciata da detto listello (9);
- almeno un primo foro passante (26), ricavato in detto telaio (1);
- almeno un secondo foro passante (27), ricavato in detto pannello di battuta (3) ed allineato a detto almeno un primo foro passante (26);
8) Supporto di taglio (100) secondo la rivendicazione 6 o 7, comprendente un pannello (4), parallelo a detto primo piano (X-Z) e collegato a detto telaio (1); detto pannello (4) comprendendo una superficie inferiore, che ? rivolta verso detta prima faccia (10) di detto telaio (1), ed una superficie superiore (41), che ? destinata ad essere rivolta verso detta superficie di fondo di detto listello (9); detto pannello (4) comprende un intaglio (42) ricavato longitudinalmente lungo detta superficie superiore (41) e ad una distanza compresa tra i 2 mm e i 5 mm rispetto a detta seconda superficie (30) di detto pannello di battuta (3).
9) Supporto di taglio (100) secondo la rivendicazione precedente, comprendente un gruppo di regolazione (5), tra detto telaio (1) e detto pannello di battuta (3), che regola l?inclinazione di detto pannello di battuta (3) rispetto a detta seconda faccia (11) di detto telaio (1).
10) Macchina a ponte con disco di taglio (M) comprendente:
- un supporto di taglio (100) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti;
- una testa operativa (62), comprendente preferibilmente un disco di taglio (64) e destinata a tagliare un listello (9);
- mezzi di supporto e movimentazione (63), collegati a detta testa operativa (62) e/o a detto supporto di taglio (100), per la movimentazione di detta testa operativa (62) e/o di detto supporto di taglio (100).
IT102021000021176A 2021-08-04 2021-08-04 Supporto di taglio per macchina di taglio e macchina di taglio comprendente il supporto di taglio. IT202100021176A1 (it)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT102021000021176A IT202100021176A1 (it) 2021-08-04 2021-08-04 Supporto di taglio per macchina di taglio e macchina di taglio comprendente il supporto di taglio.
EP22185029.0A EP4129599A1 (en) 2021-08-04 2022-07-14 Cutting support for a cutting machine and relative cutting machine
US17/813,068 US20230043480A1 (en) 2021-08-04 2022-07-18 Cutting support for a cutting machine and related cutting machine
CA3169634A CA3169634A1 (en) 2021-08-04 2022-08-04 Cutting support for a cutting machine and relative cutting machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT102021000021176A IT202100021176A1 (it) 2021-08-04 2021-08-04 Supporto di taglio per macchina di taglio e macchina di taglio comprendente il supporto di taglio.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
IT202100021176A1 true IT202100021176A1 (it) 2023-02-04

Family

ID=78649632

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
IT102021000021176A IT202100021176A1 (it) 2021-08-04 2021-08-04 Supporto di taglio per macchina di taglio e macchina di taglio comprendente il supporto di taglio.

Country Status (4)

Country Link
US (1) US20230043480A1 (it)
EP (1) EP4129599A1 (it)
CA (1) CA3169634A1 (it)
IT (1) IT202100021176A1 (it)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116237587B (zh) * 2023-05-09 2023-07-14 海睿斯(江苏)机械科技有限公司 一种三轴伺服数控钢板锯切机

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4436078A (en) * 1972-09-04 1984-03-13 Bourke Patrick T Apparatus for cutting stone panels
KR20020060041A (ko) * 2001-05-15 2002-07-16 이익규 경계석 절단가공시스템
KR20050029062A (ko) * 2003-09-20 2005-03-24 이양범 석재 자동 절단기
EP2000273A2 (en) * 2007-06-04 2008-12-10 Black & Decker, Inc. Tile Saw with Laser Guide
CN110193889A (zh) * 2019-06-04 2019-09-03 福建省华隆机械有限公司 一种石材水刀切割设备

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2894543A (en) * 1957-05-16 1959-07-14 Jr Hyrle A Ivy Mitering attachment for power saws
US4221356A (en) * 1978-11-09 1980-09-09 Fortune William S Vacuum operated holding fixture
NL8501212A (nl) 1985-04-29 1986-11-17 Lely Nv C Van Der Grondbewerkingsmachine.
GB2181092B (en) * 1985-10-02 1990-02-28 Black & Decker Inc Improvements in or relating to worktables
DE3635716A1 (de) * 1986-10-21 1988-04-28 Lewecke Gmbh Maschbau Spannvorrichtung fuer holzmaterial
US5740711A (en) * 1995-01-23 1998-04-21 Ramirez; Rudy R. Work piece guide for saw
US6775917B1 (en) * 2003-03-20 2004-08-17 James L. Campbell Adjustable angle cutting jig device and method of using
ITFI20090135A1 (it) * 2009-06-22 2010-12-23 Calvasina S P A "attrezzatura per la produzione di lastre lapidee relativamente sottili e relativo procedimento"
US8882097B2 (en) * 2011-05-28 2014-11-11 John Blick Replaceable sawing surface device and method
ITTV20130048A1 (it) * 2013-04-10 2014-10-11 Dario Toncelli Macchina per il taglio di materiale in lastra
US10580126B1 (en) * 2016-01-14 2020-03-03 Wein Holding LLC Automated system and method for lumber analysis

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4436078A (en) * 1972-09-04 1984-03-13 Bourke Patrick T Apparatus for cutting stone panels
KR20020060041A (ko) * 2001-05-15 2002-07-16 이익규 경계석 절단가공시스템
KR20050029062A (ko) * 2003-09-20 2005-03-24 이양범 석재 자동 절단기
EP2000273A2 (en) * 2007-06-04 2008-12-10 Black & Decker, Inc. Tile Saw with Laser Guide
CN110193889A (zh) * 2019-06-04 2019-09-03 福建省华隆机械有限公司 一种石材水刀切割设备

Also Published As

Publication number Publication date
US20230043480A1 (en) 2023-02-09
EP4129599A1 (en) 2023-02-08
CA3169634A1 (en) 2023-02-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
IT202100021176A1 (it) Supporto di taglio per macchina di taglio e macchina di taglio comprendente il supporto di taglio.
CN111601762A (zh) 制品取出装置、制品搬出装置以及制品取出方法
JPH03136797A (ja) プラテンプレス
TW201601206A (zh) 脆性材料基板之邊材分離方法及邊材分離裝置
KR100718971B1 (ko) 타일 절단기
KR20240176748A (ko) 트렁크 성형에 사용하는 네거티브 몰드의 블리스터 몰드 및 이의 응용
JP5820280B2 (ja) シート貼付装置及びシート貼付方法
JP2010199163A (ja) 電子部品基板の分割装置および分割方法
KR102419629B1 (ko) 인조대리석 가공장치
JPH0720231U (ja) バキュームテーブル
JP4478955B2 (ja) ワーク搬送方法及びワーク搬送装置
IT201800009507A1 (it) Organo di presa per elementi lastriformi.
JPH067919Y2 (ja) 合成樹脂成形品のトリミング装置
JP6271683B2 (ja) 吸着反転装置
JP2003341972A (ja) シート状部材の吸盤装置
ITUB20151065A1 (it) Apparato di supporto per lastre in materiale lapideo nonche' impianto e metodo per il taglio simultaneo delle lastre
JPH11236136A (ja) 吸引機構によるワーク分離装置
JPH0724537U (ja) バキュームテーブル
KR101904478B1 (ko) 목재 모서리 라운드 가공장치
JP4392683B2 (ja) 軟質シート類のセット装置
WO2017025994A1 (ja) 被彫刻媒体固定構造
JP2004181800A (ja) 真空成形方法
JP2002179247A (ja) 板材料供給装置
JPH027917Y2 (it)
JPH0647672Y2 (ja) 製品吸着保持装置