CN214265139U - 一种往复式木板表面抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种往复式木板表面抛光装置，包括机架，机架上从左到右依次设有第一工作台、第二工作台和第三工作台，第一工作台上设有立板，立板的背面设有导轨，导轨上可左右移动的设有移动板，立板的正面设有驱动移动板左右移动的驱动机构，移动板上设有电机，电机的输出端设有抛光辊，抛光辊的轴向尺寸覆盖第二工作台的横幅，第二工作台靠近第三工作台的一侧设有挡料板，第三工作台上位于抛光辊的前后方向上分别设有压送辊机构。本实用新型特别适用于较宽木板的平面打磨，相对于传统的砂带磨机打磨效果佳，且通过设置压送辊机构可实现自动抛光进给，大大的减轻了工人的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及木加工技术领域，具体是涉及一种往复式木板表面抛光装置。
背景技术
现代生活用品的木材量使用较多，生产时需要对木料进行加工，木材加工技术包括木材切削、木材干燥、木材胶合、木材表面装饰等基本加工技术，以及木材保护、木材改性等功能处理技术，木材切削有锯、刨、铣、钻、抛光等。现有技术在木板抛光加工过程中，操作难度较大，需要操作人员具有较高的操作水平，尤其对于宽度较大的木板，操作起来较为费力，且抛光质量不理想，因此，我们提出一种往复式木板表面抛光装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种往复式木板表面抛光装置。
本实用新型技术方案：
一种往复式木板表面抛光装置，包括机架，机架上从左到右依次设有第一工作台、第二工作台和第三工作台 ，所述第一工作台上设有立板，立板的背面设有导轨，导轨上可左右移动的设有移动板，立板的正面设有驱动移动板左右移动的驱动机构，所述移动板上设有电机，电机的输出端设有抛光辊，抛光辊的轴向尺寸覆盖第二工作台的横幅，所述第二工作台靠近第三工作台 的一侧设有挡料板，所述第三工作台 上位于抛光辊的前后方向上分别设有压送辊机构。
优选，所述驱动机构包括第一减速电机、连接板、连杆、转盘和偏心轴，所述第一减速电机通过电机安装板安装在立板的正面，第一减速电机的输出端朝上连接有转盘，转盘上设有偏心轴，连杆的一端套在偏心轴上，连杆的另一端套在连接板一端的连接轴上，连接板的另一端固定在移动板的背面。
优选，所述压送辊机构包括第二减速电机和压送辊，所述第二减速电机安装在第三工作台 ，第二减速电机的输出端设有压送辊。
优选，第一减速电机及第二减速电机均为K系列减速电机。
优选，挡料板的高度小于木板的厚度。
本实用新型特别适用于较宽木板的平面打磨，通过驱动机构驱动移动板左右移动从而带动抛光辊转动的同时做往复式运动，在工作区域内对木板横幅进行来回打磨抛光，相对于传统的砂带磨机打磨效果佳，且通过设置压送辊机构可实现自动抛光进给，大大的减轻了工人的劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型较佳实施例的结构示意图；
图中：第一工作台1，放料台2，第三工作台 3，立板4,导轨5，移动板6，电机7, 抛光辊8，电机安装板9，第一减速电机10，连接板11，连杆12,转盘13，偏心轴14，第二减速电机15，压送辊16，挡料板17，木板100。
具体实施方式
本实用新型通过下面的实施案例可以对本实用新型做进一步的描述，然而，本实用新型的范围并不限于下述实施例。
实施例1：如图1所示的一种往复式木板表面抛光装置，包括机架，机架上从左到右依次设有第一工作台1、第二工作台2和第三工作台 3，所述第一工作台1上设有立板4，立板4的背面设有导轨5，导轨5上可左右移动的设有移动板6，立板4的正面设有驱动移动板6左右移动的驱动机构，所述移动板6上设有电机7，电机7的输出端设有抛光辊8，抛光辊8的轴向尺寸覆盖第二工作台2的横幅，所述第二工作台2靠近第三工作台 3的一侧设有挡料板17，所述第三工作台 3上位于抛光辊8的前后方向上分别设有压送辊机构。
本实施例中，所述驱动机构包括第一减速电机10、连接板11、连杆12、转盘13和偏心轴14，所述第一减速电机10通过电机安装板9安装在立板4的正面，第一减速电机10的输出端朝上连接有转盘13，转盘13上设有偏心轴14，连杆12的一端套在偏心轴14上，连杆12的另一端套在连接板11一端的连接轴上，连接板11的另一端固定在移动板6的背面，由此，当第一减速电机10转动时会带动转盘13转动，转盘13转动会带动连杆12随偏心轴14移动，从而带动移动板6左右移动。
本实施例中，所述压送辊机构包括第二减速电机15和压送辊16，所述第二减速电机15安装在第三工作台 3，第二减速电机15的输出端设有压送辊16。
本实施例中，第一减速电机10及第二减速电机15均为K系列减速电机。
本实施例中，挡料板17的高度小于木板100的厚度，防止挡料板17与抛光辊8及压送辊16接触。
本实用新型工作过程：开启电机7、第一减速电机10及第二减速电机15，电机7转动带动抛光辊8转动，第一减速电机10转动时会带动转盘13转动，转盘13转动会带动连杆12随偏心轴14移动，从而带动移动板6左右移动，第二减速电机15转动会带动压送辊16转动，将木板100一端推送至压送辊16，木板100在压送辊的作用下继续移动，木板100在前进的过程中抛光辊8转动并左右往复移动与木板100表面接触从而实现木板表面抛光。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种往复式木板表面抛光装置，包括机架，其特征在于，机架上从左到右依次设有第一工作台（1）、第二工作台（2）和第三工作台（3），所述第一工作台（1）上设有立板（4），立板（4）的背面设有导轨（5），导轨（5）上可左右移动的设有移动板（6），立板（4）的正面设有驱动移动板（6）左右移动的驱动机构，所述移动板（6）上设有电机（7），电机（7）的输出端设有抛光辊（8），抛光辊（8）的轴向尺寸覆盖第二工作台（2）的横幅，所述第二工作台（2）靠近第三工作台 （3）的一侧设有挡料板（17），所述第三工作台 （3）上位于抛光辊（8）的前后方向上分别设有压送辊机构。
2.根据权利要求1所述的一种往复式木板表面抛光装置，其特征在于，所述驱动机构包括第一减速电机（10）、连接板（11）、连杆（12）、转盘（13）和偏心轴（14），所述第一减速电机（10）通过电机安装板（9）安装在立板（4）的正面，第一减速电机（10）的输出端朝上连接有转盘（13），转盘（13）上设有偏心轴（14），连杆（12）的一端套在偏心轴（14）上，连杆（12）的另一端套在连接板（11）一端的连接轴上，连接板（11）的另一端固定在移动板（6）的背面。
3.根据权利要求1所述的一种往复式木板表面抛光装置，其特征在于，所述压送辊机构包括第二减速电机（15）和压送辊（16），所述第二减速电机（15）安装在第三工作台（3），第二减速电机（15）的输出端设有压送辊（16）。
4.根据权利要求3所述的一种往复式木板表面抛光装置，其特征在于，第一减速电机（10）及第二减速电机（15）均为K系列减速电机。
5.根据权利要求1所述的一种往复式木板表面抛光装置，其特征在于，挡料板（17）的高度小于木板（100）的厚度。
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