CN219043795U - 一种适用于冷轧钢板的磨边设备 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种适用于冷轧钢板的磨边设备,涉及冷轧钢板加工技术领域,包括底座,底座顶部的两端均安装有竖板,两组竖板之间通过轴承连接有双向丝杆,竖板一侧的顶部安装有伺服电机,伺服电机的动力输出端与双向丝杆的一端固定连接,双向丝杆外壁的两端均螺纹连接有丝母,两组丝母的底部均安装有安装板,两组安装板的一侧均设置有磨边组件,底座顶部远离磨边组件的一端固定有固定板。本申请通过伺服电机、双向丝杆、安装板和丝母的配合设置,伺服电机启动时带动双向丝杆转动,双向丝杆转动启动丝母移动,丝母移动带动安装板移动,使得设备能够根据不同宽度大小的钢板本体,对磨边组件之间的距离进行调整,提高了设备的普适性。
Description
技术领域
本申请涉及冷轧钢板加工的技术领域,尤其是涉及一种适用于冷轧钢板的磨边设备。
背景技术
冷轧钢板是以热轧板卷为原料,经过冷轧工序生产的钢板,简称冷板,冷轧钢板在完成加工成型后,根据不同的钢板尺寸规格,还需要对大尺寸的冷轧钢板进行切割成型,冷轧钢板在切割加工后,其侧边的切割位置不可避免地会产生毛刺或毛边的问题,对于钢板侧边毛刺或毛边的打磨清理是钢板后加工处理中必不可少的加工环节,目的是提高钢板加工的美观度和整体质量。
现有的,中国实用新型专利公告号为CN217071795U公开了一种适用于冷轧钢板的磨边设备,该磨边设备通过配件的组合运用,设置携带传输架的驱动电机,便于进行冷轧钢板的移动,且在侧面设置由打磨电机驱动的打磨轮,可在进行移动的过程中进行同步打磨,效率较高,但是上述设备中两组打磨轮的位置是固定的,当需要对不同宽度的钢板进行磨边时,不方便对打磨轮的位置进行调整,从而需要更换与之匹配的设备,从而降低了该设备的普适性。
实用新型内容
为了改善上述提到的设备中两组打磨轮的位置是固定的,当需要对不同宽度的钢板进行磨边时,不方便对打磨轮的位置进行调整,从而需要更换与之匹配的设备,从而降低了该设备的普适性的问题,本实用新型提供一种适用于冷轧钢板的磨边设备。
本申请提供一种适用于冷轧钢板的磨边设备,采用如下的技术方案:
一种适用于冷轧钢板的磨边设备,包括底座,所述底座顶部的两端均安装有竖板,两组所述竖板之间通过轴承连接有双向丝杆,所述竖板一侧的顶部安装有伺服电机,所述伺服电机的动力输出端与所述双向丝杆的一端固定连接,所述双向丝杆外壁的两端均螺纹连接有丝母,两组所述丝母的底部均安装有安装板,两组所述安装板的一侧均设置有磨边组件,所述底座顶部远离所述磨边组件的一端固定有固定板,所述固定板靠近所述底座中心的一侧安装有第二电动推杆,所述第二电动推杆的输出端安装有活动座,所述活动座的顶部安装有第一电动推杆,所述第一电动推杆的输出端安装有放置板,所述放置板顶部的两端均设置有固定组件,两组所述固定组件与所述放置板之间设置有钢板本体。
通过采用上述技术方案,将钢板本体放置在放置板的顶部,启动第一电动推杆,第一电动推杆伸出带动放置板上移,从而能够带动钢板本体上移,使得钢板本体位于两组磨边组件之间,同时根据钢板本体的宽度,启动伺服电机,伺服电机工作时带动双向丝杆转动,双向丝杆转动驱动丝母移动,丝母移动带动安装板移动,从而能够带动两组磨边组件移动,方便调整两组磨边组件之间的间距,直至两组磨边组件与钢板本体的两侧贴合,使得设备能够适用于不同宽度的钢板本体,提高了设备的普适性。
可选的,所述丝母与所述竖板之间设置有限位组件,所述限位组件包括光杆,所述光杆连接在所述竖板之间,所述光杆与所述双向丝杆之间相互平行,所述光杆外壁的两端均套设有滑套,两组所述滑套的底部与两组所述丝母的顶部均固定连接。
通过采用上述技术方案,当丝母在移动时能够带动滑套沿着光杆滑动,从而能够对丝母进行限位,防止丝母转动。
可选的,所述底座与所述安装板之间设置有喷洒组件,所述喷洒组件包括两组水箱,两组所述水箱分别安装在所述底座顶部的两端,两组所述水箱顶部的中心处均安装有水泵,两组所述水泵的输入端与所述水箱之间均连接有抽水管,两组所述水泵的输出端与所述安装板之间均连接有输水管,两组所述输水管远离所述水泵的一端均安装有喷头,两组所述水箱顶部靠近所述水泵的一端均连接有加水管。
通过采用上述技术方案,水泵启动时通过抽水管对水箱内的水进行抽取,并通过输水管输送至喷头内,最终向下喷出,这样不仅可以对打磨轮进行降温,同时也可以减少灰尘的产生。
可选的,两组所述水箱远离所述竖板的一端均安装有观察窗。
通过采用上述技术方案,通过观察窗方便观察水箱内腔的水量。
可选的,所述活动座与所述底座之间设置有滑动组件,所述滑动组件包括滑块,所述滑块安装在所述活动座的底部,所述底座的顶部开设有滑轨,所述滑块与所述滑轨之间滑动连接。
通过采用上述技术方案,当活动座在移动时能够带动滑块在滑轨内滑动,使得活动座在移动的过程中更加平稳。
可选的,所述磨边组件包括两组驱动电机,两组所述驱动电机安装在两组所述安装板的一侧,两组所述驱动电机的动力输出端均安装有转轴,两组所述转轴远离所述驱动电机的一端均安装有打磨轮。
通过采用上述技术方案,驱动电机启动时通过转轴带动打磨轮转动,从而能够对钢板本体进行磨边工作。
可选的,所述固定组件包括两组架体,两组所述架体分别安装在所述放置板顶部的两端,两组所述架体的顶部均螺纹连接有螺杆,两组所述螺杆的顶部均安装有转轮,两组所述螺杆的底部均安装有压板。
通过采用上述技术方案,转动转轮带动螺杆转动,螺杆转动带动压板转动并下移,从而能够通过两组压板将钢板本体固定按压,尽量避免在磨边时钢板本体出现位移的情况。
可选的,两组所述压板的底部均连接有橡胶垫。
通过采用上述技术方案,通过橡胶垫增加了压板与钢板本体之间的摩擦力,从而使得钢板本体被固定地更加牢固。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益效果:
(1)通过伺服电机、双向丝杆、安装板和丝母的配合设置,伺服电机启动时带动双向丝杆转动,双向丝杆转动启动丝母移动,丝母移动带动安装板移动,使得设备能够根据不同宽度大小的钢板本体,对磨边组件之间的距离进行调整,提高了设备的普适性。
(2)通过转轮、螺杆、架体和压板的配合设置,转动转轮带动螺杆转动,螺杆转动带动压板转动并下移,从而能够通过压板对钢板本体进行固定按压,使得钢板本体在磨边时更加平稳,尽量避免出现位移的情况。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请的整体结构示意图;
图2为本申请的磨边组件处结构示意图;
图3为本申请的侧视结构示意图。
图中:1、竖板;2、喷洒组件;201、输水管;202、喷头;203、水泵;204、加水管;205、水箱;206、抽水管;3、底座;4、活动座;5、第一电动推杆;6、放置板;7、滑动组件;701、滑块;702、滑轨;8、钢板本体;9、磨边组件;901、打磨轮;902、转轴;903、驱动电机;10、伺服电机;11、双向丝杆;12、安装板;13、丝母;14、固定组件;1401、转轮;1402、螺杆;1403、架体;1404、压板;15、限位组件;1501、光杆;1502、滑套;16、固定板;17、第二电动推杆;18、观察窗;19、橡胶垫。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
请参看说明书附图中图1,本申请提供的一种实施例:一种适用于冷轧钢板的磨边设备,包括底座3,底座3顶部的两端均垂直安装有竖板1,两组竖板1之间通过轴承转动连接有双向丝杆11,竖板1一侧的顶部安装有伺服电机10,伺服电机10的动力输出端与双向丝杆11的一端固定连接,双向丝杆11外壁的两端均螺纹连接有丝母13,双向丝杆11与竖板1之间设置有限位组件15,限位组件15包括光杆1501,光杆1501水平连接在竖板1之间,光杆1501与双向丝杆11之间相互平行,光杆1501外壁的两端均套设有滑套1502,两组滑套1502的底部与两组丝母13的顶部均固定连接。当丝母13在移动时能够带动滑套1502沿着光杆1501滑动,从而能够对丝母13进行限位,防止丝母13转动。
请参看说明书附图中图1和图2,两组丝母13的底部均安装有安装板12,两组安装板12的一侧均设置有磨边组件9,磨边组件9包括两组驱动电机903,两组驱动电机903分别固定安装在两组安装板12的一侧,两组驱动电机903的动力输出端均安装有转轴902,两组转轴902远离驱动电机903的一端均固定安装有打磨轮901。驱动电机903启动时通过转轴902带动打磨轮901转动,从而能够对钢板本体8进行磨边工作。
请参看说明书附图中图1和图3,底座3与安装板12之间设置有喷洒组件2,喷洒组件2包括两组水箱205,两组水箱205分别固定安装在底座3顶部的两端,两组水箱205顶部的中心处均固定安装有水泵203,两组水泵203的输入端与水箱205之间均固定连接有抽水管206,两组水泵203的输出端与安装板12之间均固定连接有输水管201,两组输水管201远离水泵203的一端均安装有喷头202,两组水箱205顶部靠近水泵203的一端均固定连接有加水管204,方便通过加水管204及时加水。水泵203启动时通过抽水管206对水箱205内的水进行抽取,并通过输水管201输送至喷头202内,最终向下喷出,这样不仅可以对打磨轮901进行降温,同时也可以减少灰尘的产生。两组水箱205远离竖板1的一端均安装有观察窗18。通过观察窗18方便观察水箱205内腔的水量。
请参看说明书附图中图1和图3,底座3顶部远离磨边组件9的一端固定有固定板16,固定板16靠近底座3中心的一侧安装有第二电动推杆17,第二电动推杆17的输出端安装有活动座4,活动座4与底座3之间设置有滑动组件7,滑动组件7包括滑块701,滑块701固定安装在活动座4的底部,底座3的顶部开设有滑轨702,滑块701与滑轨702之间滑动连接。当活动座4在移动时能够带动滑块701在滑轨702内滑动,使得活动座4在移动的过程中更加平稳。
请参看说明书附图中图1和图3,活动座4的顶部安装有第一电动推杆5,第一电动推杆5的输出端安装有放置板6,放置板6顶部的两端均设置有固定组件14,两组固定组件14与放置板6之间设置有钢板本体8,固定组件14包括两组架体1403,两组架体1403分别固定安装在放置板6顶部的两端,两组架体1403的顶部均螺纹连接有螺杆1402,两组螺杆1402的顶部均安装有转轮1401,两组螺杆1402的底部均安装有压板1404。转动转轮1401带动螺杆1402转动,螺杆1402转动带动压板1404转动并下移,从而能够通过两组压板1404将钢板本体8固定按压,尽量避免在磨边时钢板本体8出现位移的情况。两组压板1404的底部均固定连接有橡胶垫19。通过橡胶垫19增加了压板1404与钢板本体8之间的摩擦力,从而使得钢板本体8被固定地更加牢固。
工作原理:在使用该设备时,将钢板本体8放置在放置板6的顶部,启动第一电动推杆5,第一电动推杆5伸出带动放置板6上移,从而能够带动钢板本体8上移,使得钢板本体8位于两组磨边组件9之间,同时根据钢板本体8的宽度,启动伺服电机10,伺服电机10工作时带动双向丝杆11转动,在光杆1501和滑套1502的滑动配合下,双向丝杆11转动驱动丝母13移动,丝母13移动带动安装板12移动,从而能够带动两组磨边组件9移动,方便调整两组磨边组件9之间的间距,直至打磨轮901与钢板本体8的两侧贴合,关闭伺服电机10,使得设备能够适用于不同宽度的钢板本体8,提高了设备的普适性。
接着旋转转轮1401,转轮1401转动带动螺杆1402转动,螺杆1402转动带动压板1404旋转并下移,直至压板1404将钢板本体8固定按压,使得钢板本体8在磨边时更加平稳,尽量避免出现位移的情况。
此时打开驱动电机903,驱动电机903启动时通过转轴902带动打磨轮901转动,从而能够对钢板本体8进行磨边工作,与此同时启动第二电动推杆17,第二电动推杆17伸出推动活动座4移动,从而能够带动上方的钢板本体8移动,进而可以钢板本体8不停的前后移动,从而打磨整个钢板本体8的侧边。
打磨的过程中,打开水泵203,水泵203通过抽水管206对水箱205内腔的水进行抽取,并通过输水管201输送至喷头202内向下喷出,这样不仅可以对打磨轮901进行降温,使其可以长时间运作,同时也可以减少灰尘的产生,提高了该设备的使用效果。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种适用于冷轧钢板的磨边设备,包括底座(3),其特征在于:所述底座(3)顶部的两端均安装有竖板(1),两组所述竖板(1)之间通过轴承连接有双向丝杆(11),所述竖板(1)一侧的顶部安装有伺服电机(10),所述伺服电机(10)的动力输出端与所述双向丝杆(11)的一端固定连接,所述双向丝杆(11)外壁的两端均螺纹连接有丝母(13),两组所述丝母(13)的底部均安装有安装板(12),两组所述安装板(12)的一侧均设置有磨边组件(9),所述底座(3)顶部远离所述磨边组件(9)的一端固定有固定板(16),所述固定板(16)靠近所述底座(3)中心的一侧安装有第二电动推杆(17),所述第二电动推杆(17)的输出端安装有活动座(4),所述活动座(4)的顶部安装有第一电动推杆(5),所述第一电动推杆(5)的输出端安装有放置板(6),所述放置板(6)顶部的两端均设置有固定组件(14),两组所述固定组件(14)与所述放置板(6)之间设置有钢板本体(8)。
2.根据权利要求1所述的一种适用于冷轧钢板的磨边设备,其特征在于:所述丝母(13)与所述竖板(1)之间设置有限位组件(15),所述限位组件(15)包括光杆(1501),所述光杆(1501)连接在所述竖板(1)之间,所述光杆(1501)与所述双向丝杆(11)之间相互平行,所述光杆(1501)外壁的两端均套设有滑套(1502),两组所述滑套(1502)的底部与两组所述丝母(13)的顶部均固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种适用于冷轧钢板的磨边设备,其特征在于:所述底座(3)与所述安装板(12)之间设置有喷洒组件(2),所述喷洒组件(2)包括两组水箱(205),两组所述水箱(205)分别安装在所述底座(3)顶部的两端,两组所述水箱(205)顶部的中心处均安装有水泵(203),两组所述水泵(203)的输入端与所述水箱(205)之间均连接有抽水管(206),两组所述水泵(203)的输出端与所述安装板(12)之间均连接有输水管(201),两组所述输水管(201)远离所述水泵(203)的一端均安装有喷头(202),两组所述水箱(205)顶部靠近所述水泵(203)的一端均连接有加水管(204)。
4.根据权利要求3所述的一种适用于冷轧钢板的磨边设备,其特征在于:两组所述水箱(205)远离所述竖板(1)的一端均安装有观察窗(18)。
5.根据权利要求1所述的一种适用于冷轧钢板的磨边设备,其特征在于:所述活动座(4)与所述底座(3)之间设置有滑动组件(7),所述滑动组件(7)包括滑块(701),所述滑块(701)安装在所述活动座(4)的底部,所述底座(3)的顶部开设有滑轨(702),所述滑块(701)与所述滑轨(702)之间滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种适用于冷轧钢板的磨边设备,其特征在于:所述磨边组件(9)包括两组驱动电机(903),两组所述驱动电机(903)安装在两组所述安装板(12)的一侧,两组所述驱动电机(903)的动力输出端均安装有转轴(902),两组所述转轴(902)远离所述驱动电机(903)的一端均安装有打磨轮(901)。
7.根据权利要求1所述的一种适用于冷轧钢板的磨边设备,其特征在于:所述固定组件(14)包括两组架体(1403),两组所述架体(1403)分别安装在所述放置板(6)顶部的两端,两组所述架体(1403)的顶部均螺纹连接有螺杆(1402),两组所述螺杆(1402)的顶部均安装有转轮(1401),两组所述螺杆(1402)的底部均安装有压板(1404)。
8.根据权利要求7所述的一种适用于冷轧钢板的磨边设备,其特征在于:两组所述压板(1404)的底部均连接有橡胶垫(19)。
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