CN218692961U - 斜拉杆加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及斜拉杆生产加工设备领域,具体公开了斜拉杆加工设备,包括机体,所述机体的一侧设置有进料端,所述机体的另一侧设置有出料端,所述进料端的一端设置有第一气缸,所述机体上设置有加工平台,所述加工平台上水平滑动设置有移动台,所述移动台上竖直活动设置有托臂,所述托臂上设置有三组工位,每组工位上设置有卡槽,所述加工平台上设置有卡板,所述加工平台上设置有加工模具,本实用新型托臂上具有三组工位,分别为进料工位、代加工工位以及加工工位,托臂能够水平以及上下移动,配合进料端和出料端,能够实现斜拉杆的自动加工,更加高效。
Description
技术领域
本实用新型涉及斜拉杆生产加工设备技术领域,尤其涉及斜拉杆加工设备。
背景技术
斜拉杆式建筑用脚手架的一个组件,起到加固脚手架用。加工过程中,需要对斜拉杆的两端进行冲压加工,现有技术中,通过人工上料,费时费力,加工效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的通过人工上料,费时费力,加工效率低的缺点,而提出的斜拉杆加工设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
斜拉杆加工设备,包括机体,所述机体的一侧设置有进料端,所述机体的另一侧设置有出料端,所述进料端的一端设置有第一气缸,所述机体上设置有加工平台,所述加工平台上水平滑动设置有移动台,所述移动台上竖直活动设置有托臂,所述托臂上设置有三组工位,每组工位上设置有卡槽,所述加工平台上设置有卡板,所述加工平台上设置有加工模具。
优选的,所述机体上设置有第二气缸,所述第二气缸的伸缩端与所述移动台连接。
优选的,所述机体上设置有导轨,所述导轨内滑动设置有滑块,所述移动台与所述滑块连接。
优选的,所述移动台的一侧设置有第三气缸,所述第三气缸的伸缩端与所述托臂连接。
优选的,述加工模具包括上模具和下模具,所述下模具固定在所述机体上,所述机体内设置有第四气缸,所述第四气缸的伸缩端与所述上模具连接。
优选的,所述下模具上设置有导柱,所述上模具上设置有导向套,所述导柱滑动设置在诉搜狐导向套内。
优选的,所述进料端为倾斜的进料台,所述进料端靠近所述机体的一端较低。
优选的,所述出料端未倾斜的出料台,所述出料台靠近所述机体的一端较高。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型托臂上具有三组工位,分别为进料工位、代加工工位以及加工工位,托臂能够水平以及上下移动,配合进料端和出料端,能够实现斜拉杆的自动加工,更加高效。
附图说明
图1为本实用新型提出的斜拉杆加工设备的立体图;
图2为图1所示的斜拉杆加工设备的俯视图;
图3为图2在A-A处的剖视图。
图中:1出料端、2第二气缸、3托臂、31卡槽、4第三气缸、5机体、6上模具、7下模具、8进料端、9移动台、10第一气缸、11第四气缸、12导柱、13卡板。
具体实施方式
请参照图1-3,斜拉杆加工设备,包括机体5,所述机体5的一侧设置有进料端8,所述机体5的另一侧设置有出料端1,所述进料端8的一端设置有第一气缸10,所述机体5上设置有加工平台,所述加工平台上水平滑动设置有移动台9,所述移动台9上竖直活动设置有托臂3,所述托臂3上设置有三组工位,每组工位上设置有卡槽31,所述加工平台上设置有卡板13,所述加工平台上设置有加工模具。
斜拉杆加工件排列在进料端8等待进料加工,所述第一气缸10顶起后,能够将斜拉杆加工件一向上顶起,此时移动台9向靠近进料端8的方向移动,当托臂3的一端位于进料端8的上方时,托臂3向下移动,被第一气缸10顶起的斜拉杆加工件一能够落入托臂3的一端的卡槽31内。托臂3向上移动,移动台9向所述卡板13处移动后落下,斜拉杆加工件能够落入卡板13上等待加工。然后移动台9带动所述托臂3重复上述动作,托臂3的一端上卡接有新入料的斜拉杆加工件二,所述斜拉杆加工件一落入托臂3中部的卡槽31内。当托臂3重复上述动作后,斜拉杆加工件二落入托臂3中部的卡槽31内,托臂3的一端卡接有新入料的斜拉杆加工件三,而斜拉杆加工件一卡接进入托臂3远离斜拉杆加工件三一端的卡槽31内,并且斜拉杆加工件一进入加工模具中进行加工。加工完后的斜拉杆加工件一最后落入出料端1输出。
具体的,所述机体5上设置有第二气缸2,所述第二气缸2的伸缩端与所述移动台9连接,第二气缸2推动所述移动台9水平移动。所述机体5上设置有导轨,所述导轨内滑动设置有滑块,所述移动台9与所述滑块连接。所述移动台9的一侧设置有第三气缸4,所述第三气缸4的伸缩端与所述托臂3连接,使得托臂3能够上下移动。所述加工模具包括上模具6和下模具7,所述下模具7固定在所述机体5上,所述机体5内设置有第四气缸11,所述第四气缸11的伸缩端与所述上模具6连接,第四气缸11能够驱动上模具6上下移动,实现对斜拉杆加工件的加工。所述下模具7上设置有导柱12,所述上模具6上设置有导向套,所述导柱12滑动设置在诉搜狐导向套内。所述进料端8为倾斜的进料台,所述进料端8靠近所述机体5的一端较低。所述出料端1未倾斜的出料台,所述出料台靠近所述机体5的一端较高。
本实用新型托臂3上具有三组工位,分别为进料工位、代加工工位以及加工工位,托臂3能够水平以及上下移动,配合进料端8和出料端1,能够实现斜拉杆的自动加工,更加高效。
Claims (8)
1.斜拉杆加工设备,其特征在于,包括机体(5),所述机体(5)的一侧设置有进料端(8),所述机体(5)的另一侧设置有出料端(1),所述进料端(8)的一端设置有第一气缸(10),所述机体(5)上设置有加工平台,所述加工平台上水平滑动设置有移动台(9),所述移动台(9)上竖直活动设置有托臂(3),所述托臂(3)上设置有三组工位,每组工位上设置有卡槽(31),所述加工平台上设置有卡板(13),所述加工平台上设置有加工模具。
2.根据权利要求1所述的斜拉杆加工设备,其特征在于,所述机体(5)上设置有第二气缸(2),所述第二气缸(2)的伸缩端与所述移动台(9)连接。
3.根据权利要求1所述的斜拉杆加工设备,其特征在于,所述机体(5)上设置有导轨,所述导轨内滑动设置有滑块,所述移动台(9)与所述滑块连接。
4.根据权利要求1所述的斜拉杆加工设备,其特征在于,所述移动台(9)的一侧设置有第三气缸(4),所述第三气缸(4)的伸缩端与所述托臂(3)连接。
5.根据权利要求1所述的斜拉杆加工设备,其特征在于,述加工模具包括上模具(6)和下模具(7),所述下模具(7)固定在所述机体(5)上,所述机体(5)内设置有第四气缸(11),所述第四气缸(11)的伸缩端与所述上模具(6)连接。
6.根据权利要求5所述的斜拉杆加工设备,其特征在于,所述下模具(7)上设置有导柱(12),所述上模具(6)上设置有导向套,所述导柱(12)滑动设置在诉搜狐导向套内。
7.根据权利要求1所述的斜拉杆加工设备,其特征在于,所述进料端(8)为倾斜的进料台,所述进料端(8)靠近所述机体(5)的一端较低。
8.根据权利要求1所述的斜拉杆加工设备,其特征在于,所述出料端(1)未倾斜的出料台,所述出料台靠近所述机体(5)的一端较高。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
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Publications (1)
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CN218692961U true CN218692961U (zh) | 2023-03-24 |
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CN202223048988.8U Active CN218692961U (zh) | 2022-11-16 | 2022-11-16 | 斜拉杆加工设备 |
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2022
- 2022-11-16 CN CN202223048988.8U patent/CN218692961U/zh active Active
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