CN212918766U - 一种冲孔板去毛刺装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种冲孔板去毛刺装置，包括底板，所述底板上连接有刮板和送料机构；所述送料机构包括横向移动模块和板件夹紧模块，所述刮板位于横向移动模块的移动范围内，板件夹紧模块连接在横向移动模块上；所述板件夹紧模块包括C形板，C形板的两端分别连接有夹爪气缸，两个所述夹爪气缸相对设置。本实用新型所述的一种冲孔板去毛刺装置，采用横向移动模块带动产品经过刮板，可自动去毛刺，保证产品质量，降低劳动强度，提高效率。

Description

一种冲孔板去毛刺装置

技术领域

本实用新型涉及去毛刺领域，具体涉及一种冲孔板去毛刺装置。

背景技术

家居和展示架对于冲孔板的使用量特别多，冲孔板在孔加工完成后，孔的四周会产生毛刺，为了便于后期使用和防止毛刺对操作人员产生划伤危害，均需要对于冲孔板进行去毛刺处理。

现有的冲孔板的去毛刺的方式均采用人工进行拿取砂纸打磨，操作繁琐且易出现漏去毛刺的孔位，产品质量差且效率低，劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种冲孔板去毛刺装置，可自动去毛刺，保证产品质量，降低劳动强度，提高效率。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：

一种冲孔板去毛刺装置，包括底板，所述底板上连接有刮板和送料机构；所述送料机构包括横向移动模块和板件夹紧模块，所述刮板位于横向移动模块的移动范围内，板件夹紧模块连接在横向移动模块上；所述板件夹紧模块包括C形板，C形板的两端分别连接有夹爪气缸，两个所述夹爪气缸相对设置。

进一步的，所述底板上还连接有电磁铁，所述电磁铁位于刮板一侧，且电磁铁的吸附面与刮板的刮头位于同一平面。

进一步的，所述电磁铁连接在第一调节机构上，所述第一调节机构包括第一调节螺杆、滑轨和第一支撑板；所述滑轨和第一支撑板固定连接在底板上，所述电磁铁可滑动连接在滑轨上，第一调节螺杆与第一支撑板螺纹连接且第一调节螺杆一端穿过第一支撑板与电磁铁活动连接。

进一步的，所述刮板连接在第二调节机构上，所述第二调节机构包括第二支撑板、第二调节螺杆和导柱，所述第二支撑板固定在底板上；所述导柱一端连接在刮板上，另一端穿过第二支撑板；所述第二调节螺杆一端活动连接在刮板上，另一端穿过第二支撑板且与第二支撑板螺纹连接。

进一步的，所述底板上位于刮板下方设有落废孔，位于电磁铁下方设有落料孔。

进一步的，所述横向移动模块具体采用伺服直线模组。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种冲孔板去毛刺装置，采用横向移动模块带动产品经过刮板，可自动去毛刺，保证产品质量，降低劳动强度，提高效率；采用电磁铁吸附，可进行自动下料，提高效率；采用调节机构调节刮板和电磁铁前后移动，可适用不同厚度的产品，通用性强。

附图说明

图1为本实用新型一种冲孔板去毛刺装置的轴测图；

图中：1、底板；2、刮板；21、落废孔；3、横向移动模块；4、板件夹紧模块；41、C形板；42、夹爪气缸；5、电磁铁；51、落料孔；61、第一调节螺杆；62、滑轨；63、第一支撑板；71、第二支撑板；72、第二调节螺杆；73、导柱。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实施例参考图1，一种冲孔板去毛刺装置，包括底板1，所述底板1上连接有刮板2和送料机构；所述送料机构包括横向移动模块3和板件夹紧模块4，所述刮板2位于横向移动模块3的移动范围内，板件夹紧模块4连接在横向移动模块3上；所述板件夹紧模块4包括C形板41，C形板41的两端分别连接有夹爪气缸42，两个所述夹爪气缸42相对设置。

板件夹紧模块4用于夹紧冲孔板的两端，横向移动模块3用于带动板件夹紧模块4即其夹紧的冲孔板经过刮板2进行去毛刺，两个夹爪气缸42用于夹住冲孔板的两端。

所述底板1上还连接有电磁铁5，所述电磁铁5位于刮板2一侧，且电磁铁5的吸附面与刮板2的刮头位于同一平面。电磁铁5用于吸住去完毛刺的产品，进行下料。

所述电磁铁5连接在第一调节机构上，所述第一调节机构包括第一调节螺杆61、滑轨62和第一支撑板63；所述滑轨62和第一支撑板63固定连接在底板1上，所述电磁铁5可滑动连接在滑轨62上，第一调节螺杆61与第一支撑板63螺纹连接且第一调节螺杆61一端穿过第一支撑板63与电磁铁5活动连接。

旋转第一调节螺杆61从而带动电磁铁5伸缩移动，进而适用不同厚度的冲孔板。

所述刮板2连接在第二调节机构上，所述第二调节机构包括第二支撑板71、第二调节螺杆72和导柱73，所述第二支撑板71固定在底板1上；所述导柱73一端连接在刮板2上，另一端穿过第二支撑板71；所述第二调节螺杆72一端活动连接在刮板2上，另一端穿过第二支撑板71且与第二支撑板71螺纹连接。旋转第二调节螺杆72从而带动刮板2伸缩移动，进而适用不同厚度的冲孔板。

所述底板1上位于刮板2下方设有落废孔21，位于电磁铁5下方设有落料孔51。

所述横向移动模块3具体采用伺服直线模组。

工作原理：使用时，根据待去毛刺的冲孔板的厚度，调节第一调节机构和第二调节机构使电磁铁5和刮板2的刮头所在平面与冲孔板待去废的平面平齐。

将冲孔板放置到两个夹爪气缸42之间，由夹爪气缸42夹住冲孔板的两端，接着在横向移动模块3的带动下先经过刮板2，进行刮毛刺(刮下的毛刺进落废孔21落下收集)，接着移动至电磁铁5处，电磁铁5得电吸附住冲孔板，同时夹爪气缸42松开，接着横向移动模块3带动夹爪气缸42移动至初始位，同时电磁铁5断电，冲孔板经落料孔51落下下料，完成整体动作。

上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种冲孔板去毛刺装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)上连接有刮板(2)和送料机构；所述送料机构包括横向移动模块(3)和板件夹紧模块(4)，所述刮板(2)位于横向移动模块(3)的移动范围内，板件夹紧模块(4)连接在横向移动模块(3)上；所述板件夹紧模块(4)包括C形板(41)，C形板(41)的两端分别连接有夹爪气缸(42)，两个所述夹爪气缸(42)相对设置。

2.根据权利要求1所述的一种冲孔板去毛刺装置，其特征在于：所述底板(1)上还连接有电磁铁(5)，所述电磁铁(5)位于刮板(2)一侧，且电磁铁(5)的吸附面与刮板(2)的刮头位于同一平面。

3.根据权利要求2所述的一种冲孔板去毛刺装置，其特征在于：所述电磁铁(5)连接在第一调节机构上，所述第一调节机构包括第一调节螺杆(61)、滑轨(62)和第一支撑板(63)；所述滑轨(62)和第一支撑板(63)固定连接在底板(1)上，所述电磁铁(5)可滑动连接在滑轨(62)上，第一调节螺杆(61)与第一支撑板(63)螺纹连接且第一调节螺杆(61)一端穿过第一支撑板(63)与电磁铁(5)活动连接。

4.根据权利要求3所述的一种冲孔板去毛刺装置，其特征在于：所述刮板(2)连接在第二调节机构上，所述第二调节机构包括第二支撑板(71)、第二调节螺杆(72)和导柱(73)，所述第二支撑板(71)固定在底板(1)上；所述导柱(73)一端连接在刮板(2)上，另一端穿过第二支撑板(71)；所述第二调节螺杆(72)一端活动连接在刮板(2)上，另一端穿过第二支撑板(71)且与第二支撑板(71)螺纹连接。

5.根据权利要求2至4任意一项所述的一种冲孔板去毛刺装置，其特征在于：所述底板(1)上位于刮板(2)下方设有落废孔(21)，位于电磁铁(5)下方设有落料孔(51)。

6.根据权利要求1所述的一种冲孔板去毛刺装置，其特征在于：所述横向移动模块(3)具体采用伺服直线模组。

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