CN213671886U

CN213671886U - 一种金属机械件打孔装置

Info

Publication number: CN213671886U
Application number: CN202022022400.6U
Authority: CN
Inventors: 徐友懿; 曹恩奇; 冷成业
Original assignee: Jieyide Suzhou Machinery Technology Co ltd
Current assignee: Jieyide Suzhou Machinery Technology Co ltd
Priority date: 2020-09-16
Filing date: 2020-09-16
Publication date: 2021-07-13
Anticipated expiration: 2030-09-16

Abstract

本实用新型涉及打孔装置技术领域，且公开了一种金属机械件打孔装置，包括放置平台，所述放置平台的顶面固定安装有固定架，所述固定架的顶面固定安装有气缸，所述放置平台的顶面固定安装有固定板，所述放置平台的顶面活动连接有前夹板和后夹板，所述前夹板的前侧面固定安装有弹簧一。本实用新型通过弹簧一将前夹板与固定板连接，弹簧一的弹性始终对前夹板施加向后运动的力，使前夹板始终有向后运动的趋势，通过弹簧一的弹性推动前夹板使工件夹紧在前夹板和后夹板中间，即使在更换工件后，弹簧一的弹性也能带动前夹板运动将工件夹紧定位，不需要更换定位轴和定位轴销，操作简单，增加了装置的实用性。

Description

一种金属机械件打孔装置

技术领域

本实用新型涉及打孔装置技术领域，具体为一种金属机械件打孔装置。

背景技术

在金属件加工过程中需要对其进行冲孔，其中金属机械件的打孔大多采用气缸带动刀具运动与工件接触，从而对工件进行打孔操作，在打孔时，需要使用到打孔机进行打孔。

现有的打孔装置大多采用定位轴销与定位轴的方式对工件进行固定，但当对不同的工件进行打孔时，需要随着工件的改变来更换相适应的定位轴销与定位轴，对工件定位时，操作复杂，降低了装置的实用性。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属机械件打孔装置，具备方便对工件进行定位，操作简单，增加了装置的实用性的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种金属机械件打孔装置，包括放置平台，所述放置平台的顶面固定安装有固定架，所述固定架的顶面固定安装有气缸，所述放置平台的顶面固定安装有固定板，所述放置平台的顶面活动连接有前夹板和后夹板，所述前夹板的前侧面固定安装有弹簧一，所述前夹板的右侧面固定安装有拉板，所述放置平台顶面的中心开设有落料孔。

精选的，所述放置平台的顶面固定安装有限位板，所述限位板的表面开设有定位孔，所述后夹板的后侧面固定安装有固定块，所述固定块的后端活动连接有固定轴，所述固定轴的表面固定安装有挡板，所述挡板的右侧面固定安装有弹簧二。

精选的，所述前夹板和后夹板的底面均固定安装有滑块，所述放置平台的顶面开设有滑槽，所述滑块活动连接在滑槽内。

精选的，所述放置平台的底面固定安装有出料管，所述落料孔位于出料管顶端的中部，所述出料管底端的前侧为向下倾斜状态。

精选的，所述弹簧一的前端固定安装在固定板的后侧面，所述拉板的形状为“Z”字形，所述前夹板位于落料孔的前侧。

精选的，所述固定轴的左端插接在定位孔内，所述后夹板位于落料孔的后侧，所述固定轴的右端位于后夹板的右侧。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型通过弹簧一将前夹板与固定板连接，弹簧一的弹性始终对前夹板施加向后运动的力，使前夹板始终有向后运动的趋势，通过弹簧一的弹性推动前夹板使工件夹紧在前夹板和后夹板中间，即使在更换工件后，弹簧一的弹性也能带动前夹板运动将工件夹紧定位，不需要更换定位轴和定位轴销，操作简单，增加了装置的实用性。

2、本实用新型通过向右移动固定轴，使得固定轴离开定位孔内，此时可以推动固定轴使得后夹板进行前后移动，工件在打孔时，可以通过后夹板的前后移动来改变工件上多个打孔位置分别位于落料孔的上方，在打孔时，不需要拿起工件即可对工件上的打孔位置进行更换，降低了操作人员的劳动强度，增加了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构拉板连接示意图；

图3为本实用新型结构滑块连接示意图；

图4为本实用新型结构A处放大示意图。

图中：1、放置平台；2、固定架；3、气缸；4、固定板；5、前夹板；6、后夹板；7、弹簧一；8、拉板；9、滑块；10、滑槽；11、限位板；12、定位孔；13、固定块；14、固定轴；15、挡板；16、弹簧二；17、出料管；18、落料孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种金属机械件打孔装置，包括放置平台1，放置平台1的顶面固定安装有限位板11，限位板11的表面开设有定位孔12，后夹板6的后侧面固定安装有固定块13，固定块13的后端活动连接有固定轴14，固定轴14的左端插接在定位孔12内，通过向右移动固定轴14，使得固定轴14离开定位孔12内，此时可以推动固定轴14使得后夹板6进行前后移动，后夹板6位于落料孔18的后侧，固定轴14的右端位于后夹板6的右侧，固定轴14的表面固定安装有挡板15，挡板15的右侧面固定安装有弹簧二16，松开固定轴14，弹簧二16的弹性带动固定轴14进行复位，使固定轴14的左端插入至定位孔12内，对后夹板6进行固定，放置平台1的底面固定安装有出料管17，落料孔18位于出料管17顶端的中部，出料管17底端的前侧为向下倾斜状态，气缸3进行工作，带动刀具向下运动与工件接触，对工件进行打孔，打孔产生的废料从落料孔18掉入出料管17内，经过出料管17的导向滑处装置的前侧，进行收集，放置平台1的顶面固定安装有固定架2，固定架2的顶面固定安装有气缸3，放置平台1的顶面固定安装有固定板4，放置平台1的顶面活动连接有前夹板5和后夹板6，工件在打孔时，可以通过后夹板6的前后移动来改变工件上多个打孔位置分别位于落料孔18的上方，在打孔时，不需要拿起工件即可对工件上的打孔位置进行更换，降低了操作人员的劳动强度，增加了装置的实用性，前夹板5和后夹板6的底面均固定安装有滑块9，放置平台1的顶面开设有滑槽10，滑块9活动连接在滑槽10内，滑块9对前夹板5和后夹板6的运动进行导向，避免前夹板5和后夹板6在运动时发生偏移，增加了装置运行的稳定性，前夹板5的前侧面固定安装有弹簧一7，松开拉板8，通过弹簧一7将前夹板5与固定板4连接，弹簧一7的弹性始终对前夹板5施加向后运动的力，使前夹板5始终有向后运动的趋势，通过弹簧一7的弹性推动前夹板5使工件夹紧在前夹板5和后夹板6中间，即使在更换工件后，弹簧一7的弹性也能带动前夹板5运动将工件夹紧定位，不需要更换定位轴和定位轴销，弹簧一7的前端固定安装在固定板4的后侧面，拉板8的形状为“Z”字形，前夹板5位于落料孔18的前侧，向前拉动拉板8，通过拉板8带动前夹板5先前移动，“Z”字形的拉板8为操作人员提供拉伸时的手扶位置，方便操作，前夹板5的右侧面固定安装有拉板8，放置平台1顶面的中心开设有落料孔18。

工作原理：使用时，先向前拉动拉板8，通过拉板8带动前夹板5先前移动，然后将工件放置在放置平台1的顶面，使打孔位置位于落料孔18的上方，松开拉板8，通过弹簧一7将前夹板5与固定板4连接，弹簧一7的弹性始终对前夹板5施加向后运动的力，使前夹板5始终有向后运动的趋势，通过弹簧一7的弹性推动前夹板5使工件夹紧在前夹板5和后夹板6中间，即使在更换工件后，弹簧一7的弹性也能带动前夹板5运动将工件夹紧定位，不需要更换定位轴和定位轴销，操作简单，增加了装置的实用性，工件固定后，气缸3进行工作，带动刀具向下运动与工件接触，对工件进行打孔，打孔产生的废料从落料孔18掉入出料管17内，经过出料管17的导向滑处装置的前侧，进行收集，当需要对工件进行过个打孔时，通过向右移动固定轴14，使得固定轴14离开定位孔12内，此时可以推动固定轴14使得后夹板6进行前后移动，工件在打孔时，可以通过后夹板6的前后移动来改变工件上多个打孔位置分别位于落料孔18的上方，在打孔时，不需要拿起工件即可对工件上的打孔位置进行更换，降低了操作人员的劳动强度，增加了装置的实用性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种金属机械件打孔装置，包括放置平台（1），其特征在于：所述放置平台（1）的顶面固定安装有固定架（2），所述固定架（2）的顶面固定安装有气缸（3），所述放置平台（1）的顶面固定安装有固定板（4），所述放置平台（1）的顶面活动连接有前夹板（5）和后夹板（6），所述前夹板（5）的前侧面固定安装有弹簧一（7），所述前夹板（5）的右侧面固定安装有拉板（8），所述放置平台（1）顶面的中心开设有落料孔（18）。

2.根据权利要求1所述的一种金属机械件打孔装置，其特征在于：所述放置平台（1）的顶面固定安装有限位板（11），所述限位板（11）的表面开设有定位孔（12），所述后夹板（6）的后侧面固定安装有固定块（13），所述固定块（13）的后端活动连接有固定轴（14），所述固定轴（14）的表面固定安装有挡板（15），所述挡板（15）的右侧面固定安装有弹簧二（16）。

3.根据权利要求1所述的一种金属机械件打孔装置，其特征在于：所述前夹板（5）和后夹板（6）的底面均固定安装有滑块（9），所述放置平台（1）的顶面开设有滑槽（10），所述滑块（9）活动连接在滑槽（10）内。

4.根据权利要求1所述的一种金属机械件打孔装置，其特征在于：所述放置平台（1）的底面固定安装有出料管（17），所述落料孔（18）位于出料管（17）顶端的中部，所述出料管（17）底端的前侧为向下倾斜状态。

5.根据权利要求1所述的一种金属机械件打孔装置，其特征在于：所述弹簧一（7）的前端固定安装在固定板（4）的后侧面，所述拉板（8）的形状为“Z”字形，所述前夹板（5）位于落料孔（18）的前侧。

6.根据权利要求2所述的一种金属机械件打孔装置，其特征在于：所述固定轴（14）的左端插接在定位孔（12）内，所述后夹板（6）位于落料孔（18）的后侧，所述固定轴（14）的右端位于后夹板（6）的右侧。