CN213163158U - 一种金属加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种金属加工设备，包括工作台，所述工作台上安装有夹紧机构以及钻孔机构，所述夹紧机构与钻孔机构相对设置，所述夹紧机构包括支撑块、夹紧气缸、夹紧板以及液压缸，所述钻孔机构包括安装架、电机以及钻头，所述夹紧机构与钻孔机构之间的工作台上表面上设置有集料板，本实用新型结构简单，操作方便，采用气缸配合夹紧板方便夹紧和放开，液压缸配合滑轨实现工件的位移，推进气缸配合轨道，调节钻头距离工件的远近距离。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工设备技术领域，尤其涉及一种金属加工设备。
背景技术
电梯的制造需要多种多样金属板材，这些金属板材厚度不一，且均需要钻孔，现有的加工设备夹持机构采用螺栓等机构拧紧夹持，操作麻烦，费时费力，夹紧后无法移动，当钻头无法对准相应的钻孔点时还需要取下，重新加紧，大大浪费了生产时间，生产效率低。
实用新型内容
基于上述技术缺陷，本实用新型提供一种金属加工设备，解决了上述技术问题中的技术缺陷。
本实用新型一种金属加工设备，包括工作台，所述工作台上安装有夹紧机构以及钻孔机构，所述夹紧机构与钻孔机构相对设置，所述夹紧机构包括支撑块、夹紧气缸、夹紧板以及液压缸，所述钻孔机构包括安装架、电机以及钻头，所述夹紧机构与钻孔机构之间的工作台上表面上设置有集料板。
进一步，所述支撑块下方的工作台上设置有滑轨，所述液压缸安装在滑轨一端端头外的工作台上，所述液压缸伸出的活塞杆与支撑块连接，所述支撑块与滑轨滑连，所述工作台上还设置有轨道，所述轨道由支撑块水平延伸至工作台另一端，所述安装架与轨道滑连，所述轨道的端头还设置有推进气缸，所述电机驱动钻头，所述轨道上开有若干圆孔，所述圆孔间隔设置。
进一步，所述推进气缸的活塞杆与安装架连接，所述电机通过螺栓固定安装在安装架上，其出力轴通过钻头套管驱动钻头转动，所述夹紧气缸驱动夹紧板上下运动，进行工件夹持。
进一步，所述集料板分别安装在轨道两侧，且位于夹紧板与钻头连接处正下方的集料板是覆盖在轨道上。
本实用新型一种金属加工设备，结构简单，操作方便，采用气缸配合夹紧板方便夹紧和放开，液压缸配合滑轨实现工件的位移，推进气缸配合轨道，调节钻头距离工件的远近距离。
附图说明
图1为本实用新型结构图。
其中：1、夹紧气缸；2、支撑块；3、夹紧板；4、钻头；5、安装架；6、推进气缸；7、集料板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
根据图1所示的本实用新型一种金属加工设备，包括工作台，所述工作台上安装有夹紧机构以及钻孔机构，所述夹紧机构与钻孔机构相对设置，所述夹紧机构包括支撑块2、夹紧气缸1、夹紧板3以及液压缸，所述钻孔机构包括安装架5、电机以及钻头4，所述夹紧机构与钻孔机构之间的工作台上表面上设置有集料板7。
进一步，所述支撑块2下方的工作台上设置有滑轨，所述液压缸安装在滑轨一端端头外的工作台上，所述液压缸伸出的活塞杆与支撑块2连接，所述支撑块2与滑轨滑连，所述工作台上还设置有轨道，所述轨道由支撑块2水平延伸至工作台另一端，所述安装架5与轨道滑连，所述轨道的端头还设置有推进气缸6，所述电机驱动钻头4，所述轨道上开有若干圆孔，所述圆孔间隔设置。
进一步，所述推进气缸6的活塞杆与安装架5连接，所述电机通过螺栓固定安装在安装架5上，其出力轴通过钻头4套管驱动钻头4转动，所述夹紧气缸 1驱动夹紧板3上下运动，进行工件夹持。
进一步，所述集料板7分别安装在轨道两侧，且位于夹紧板3与钻头4连接处正下方的集料板7是覆盖在轨道上。
该设备主要用于金属薄板的钻孔加工，使用时，所述液压缸推动支撑块2进行纵向运动，以调节工件位置，所述夹紧气缸1驱动夹紧板3夹紧工件，所述推进气缸6用于驱动安装架5横向运动，用于调节钻头4与工件之间的距离，方便不同厚度的工件钻孔，钻孔产生的金属屑散落到下方的波浪形集料板7上，待加工完成后，将集料板7拿起，将上面金属屑集中收集。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所述技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种金属加工设备，其特征在于：包括工作台，所述工作台上安装有夹紧机构以及钻孔机构，所述夹紧机构与钻孔机构相对设置，所述夹紧机构包括支撑块、夹紧气缸、夹紧板以及液压缸，所述钻孔机构包括安装架、电机以及钻头，所述夹紧机构与钻孔机构之间的工作台上表面上设置有集料板。
2.根据权利要求1所述的金属加工设备，其特征在于：所述支撑块下方的工作台上设置有滑轨，所述液压缸安装在滑轨一端端头外的工作台上，所述液压缸伸出的活塞杆与支撑块连接，所述支撑块与滑轨滑连，所述工作台上还设置有轨道，所述轨道由支撑块水平延伸至工作台另一端，所述安装架与轨道滑连，所述轨道的端头还设置有推进气缸，所述电机驱动钻头，所述轨道上开有若干圆孔，所述圆孔间隔设置。
3.根据权利要求2所述的金属加工设备，其特征在于：所述推进气缸的活塞杆与安装架连接，所述电机通过螺栓固定安装在安装架上，其出力轴通过钻头套管驱动钻头转动，所述夹紧气缸驱动夹紧板上下运动，进行工件夹持。
4.根据权利要求3所述的金属加工设备，其特征在于：所述集料板分别安装在轨道两侧，且位于夹紧板与钻头连接处正下方的集料板覆盖在轨道上。
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2020
- 2020-07-10 CN CN202021356288.3U patent/CN213163158U/zh not_active Expired - Fee Related
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