CN216780426U - 换挡箱钻孔夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钻孔设备领域，具体涉及换挡箱钻孔夹具，包括底板、侧板、夹板、清扫装置和驱动装置；侧板与底板固定连接，夹板与底板通过驱动装置连接；清扫装置包括导轨、滑块、清扫刮板、连接架、清扫毛刷和液压组件，导轨与侧板固定连接，滑块与导轨固定连接，清扫刮板与滑块固定连接，并与底板滑动连接，连接架与清扫刮板固定连接，清扫毛刷与连接架固定连接，并与底板滑动连接，液压组件设置在底板上，并与滑块连接，从而通过清扫刮板和清扫毛刷相配合，从而对底板上滞留的铁屑进行清扫，从而避免滞留的铁屑对下一次工件钻孔的加工造成影响。

Description

换挡箱钻孔夹具

技术领域

本实用新型涉及钻孔设备领域，尤其涉及换挡箱钻孔夹具。

背景技术

目前换挡箱在加工过程中包括钻孔加工工序，传统的换挡箱钻孔夹具一般仅能够满足一个换挡箱工件的装夹要求，当上一个换挡箱工件钻孔加工完成后，需要将其取下再装夹下一个换挡箱工件，为了提高加工效率，通过夹板和侧板形成对多个换挡箱工件的夹持，但在工件加工完成后，产生大量的铁屑滞留在所述工具上，从而导致下次多个换挡箱转孔加工受到影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供换挡箱钻孔夹具，旨在解决现有技术中的在工件加工完成后，产生大量的铁屑滞留在所述工具上，从而导致下次多个换挡箱转孔加工受到影响的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的换挡箱钻孔夹具，包括底板、侧板、夹板、清扫装置和驱动装置；

所述侧板与所述底板固定连接，并位于所述底板的一侧，所述夹板与所述底板通过所述驱动装置连接，并位于所述底板靠近所述侧板的一侧；

所述清扫装置包括导轨、滑块、清扫刮板、连接架、清扫毛刷和液压组件，所述导轨与所述侧板固定连接，并位于所述侧板的一侧，所述滑块与所述导轨固定连接，并位于所述导轨远离所述侧板的一侧，所述清扫刮板与所述滑块固定连接，并与所述底板滑动连接，且位于所述滑块靠近所述底板的一侧，所述连接架与所述清扫刮板固定连接，并位于所述清扫刮板的一侧，所述清扫毛刷与所述连接架固定连接，并与所述底板滑动连接，且位于所述连接架靠近所述底板的一侧，所述液压组件设置在所述底板上，并与所述滑块连接。

其中，所述液压组件包括第一液压缸和第一液压杆，所述第一液压缸与所述底板固定连接，并位于所述底板的一侧；所述第一液压杆一端与所述第一液压缸的输出端连接，所述液压杆的另一端与所述滑块固定连接，所述第一液压杆位于所述第一液压缸和所述滑块之间。

其中，所述驱动装置包括第二液压缸和第二液压杆，所述第二液压缸与所述底板固定连接，并位于所述底板靠近所述夹板的一侧；所述第二液压杆的一端与所述第二液压杆的输出端连接，所述第二液压杆的另一端与所述夹板固定连接，所述第二液压杆位于所述第二液压缸和所述夹板之间。

其中，所述清扫装置还包括收集箱，所述收集箱与所述底板固定连接，并位于所述底板的一侧。

其中，所述换挡箱钻孔夹具还包括橡胶垫，所述橡胶垫与所述夹板固定连接，并位于所述夹板的一侧。

本实用新型的换挡箱钻孔夹具，通过所述夹板和所述侧板对工件的左右两侧达到夹持的目的，进而对工件的一侧进行钻孔加工，在加工完成后，加工所产生的铁屑滞留在所述底板上，通过驱动所述液压组件从而实现所述滑块沿所述导轨的长方向进行移动，从而通过所述滑块的滑动从而带动所述清扫刮板沿所述导轨的长方向进行移动，通过所述清扫刮板在所述底板上对铁屑进行初步的推动，使得大块的铁屑通过所述清扫刮板的推动从而推出底板，同时通过所述清扫刮板的移动从而带动所述连接架的移动，从而通过所述连接架的移动从而带动所述清扫毛刷在所述底板上的滑动，从而通过所述清扫毛刷使得所述清扫刮板清扫后残留的细小铁屑进行清扫，从而增强了整体的清扫效果，从而通过所述清扫刮板和所述清扫毛刷相配合，从而对所述底板上滞留的铁屑进行清扫，从而避免滞留的铁屑对下一次工件钻孔的加工造成影响。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的换挡箱钻孔夹具的结构示意图。

图2是本实用新型的清扫装置的结构示意图。

图3是本实用新型的驱动装置的结构示意图。

图中：1-底板、2-侧板、3-夹板、4-清扫装置、5-驱动装置、6-橡胶垫、41-导轨、42-滑块、43-清扫刮板、44-连接架、45-清扫毛刷、46-液压组件、47-收集箱、51-第二液压缸、52-第二液压杆、461-第一液压缸、462-第一液压杆。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1和图2，本实用新型提供了换挡箱钻孔夹具，包括底板1、侧板2、夹板3、清扫装置4和驱动装置5；所述侧板2与所述底板1固定连接，并位于所述底板1的一侧，所述夹板3与所述底板1通过所述驱动装置5连接，并位于所述底板1靠近所述侧板2的一侧；所述清扫装置4包括导轨41、滑块42、清扫刮板43、连接架44、清扫毛刷45和液压组件46，所述导轨41与所述侧板2固定连接，并位于所述侧板2的一侧，所述滑块42与所述导轨41固定连接，并位于所述导轨41远离所述侧板2的一侧，所述清扫刮板43与所述滑块42固定连接，并与所述底板1滑动连接，且位于所述滑块42靠近所述底板1的一侧，所述连接架44与所述清扫刮板43固定连接，并位于所述清扫刮板43的一侧，所述清扫毛刷45与所述连接架44固定连接，并与所述底板1滑动连接，且位于所述连接架44靠近所述底板1的一侧，所述液压组件46设置在所述底板1上，并与所述滑块42连接。

在本实施方式中，所述侧板2焊接在所述底板1的左侧，所述夹板3通过所述驱动装置5连接在所述底板1的右侧，通过所述夹板3的移动从而对工件的右侧进行抵接，通过所述侧板2对工件的左侧进行抵接，从而通过对工件的左右两侧达到夹持的目的，进而对工件的一侧进行钻孔加工，所述导轨41焊接在所述侧板2上，通过所述侧板2实现对所述导轨41的支撑固定，所述滑块42与所述导轨41滑动连接，通过所述导轨41能够使得所述滑块42能够沿所述导轨41的长方向进行移动，所述清扫刮板43焊接在所述滑块42上，从而通过所述滑块42的滑动从而带动所述清扫刮板43沿所述导轨41的长方向进行移动，所述连接架44焊接在所述清扫刮板43上，通过所述清扫刮板43的移动从而带的所述连接架44进行移动，所述清扫毛刷45螺栓固定安装在所述连接架44上，通过所述连接架44的移动从而带动所述清扫毛刷45的移动，所述液压组件46为所述滑块42在所述导轨41内的滑动提供相应的动力源，从而实现了通过所述夹板3和所述侧板2对工件的左右两侧达到夹持的目的，进而对工件的一侧进行钻孔加工，在加工完成后，加工所产生的铁屑滞留在所述底板1上，通过驱动所述液压组件46从而实现所述滑块42沿所述导轨41的长方向进行移动，从而通过所述滑块42的滑动从而带动所述清扫刮板43沿所述导轨41的长方向进行移动，通过所述清扫刮板43在所述底板1上对铁屑进行初步的推动，使得大块的铁屑通过所述清扫刮板43的推动从而推出所述底板1，同时通过所述清扫刮板43的移动从而带动所述连接架44的移动，从而通过所述连接架44的移动从而带动所述清扫毛刷45在所述底板1上的滑动，从而通过所述清扫毛刷45使得所述清扫刮板43清扫后残留的细小铁屑进行清扫，从而增强了整体的清扫效果，从而通过所述清扫刮板43和所述清扫毛刷45相配合，从而对所述底板1上滞留的铁屑进行清扫，从而避免滞留的铁屑对下一次工件钻孔的加工造成影响。

进一步地，请参阅图2，所述液压组件46包括第一液压缸461和第一液压杆462，所述第一液压缸461与所述底板1固定连接，并位于所述底板1的一侧；所述第一液压杆462一端与所述第一液压缸461的输出端连接，所述液压杆的另一端与所述滑块42固定连接，所述第一液压杆462位于所述第一液压缸461和所述滑块42之间。

在本实施方式中，所述第一液压缸461焊接在所述底板1上，所述第一液压缸461在伸缩的过程中提供对所述第一液压杆462伸缩的动力，所述第一液压杆462的一端连接所述第一液压缸461的输出端，所述第一液压杆462的另一端焊接在所述滑块42上，所述第一液压杆462在所述第一液压缸461和所述滑块42之间，通过所述第一液压缸461提供的输出动力使所述第一液压杆462伸缩来实现对所述滑块42带动所述清扫刮板43的移动。

进一步地，请参阅图3，所述驱动装置5包括第二液压缸51和第二液压杆52，所述第二液压缸51与所述底板1固定连接，并位于所述底板1靠近所述夹板3的一侧；所述第二液压杆52的一端与所述第二液压杆52的输出端连接，所述第二液压杆52的另一端与所述夹板3固定连接，所述第二液压杆52位于所述第二液压缸51和所述夹板3之间。

在本实施方式中，所述第二液压缸51焊接在所述底板1上，所述第二液压缸51在伸缩的过程中提供对所述第二液压杆52伸缩的动力，所述第二液压杆52的一端连接所述第二液压缸51的输出端，所述第二液压杆52的另一端焊接在所述夹板3上，所述第二液压杆52在所述第二液压缸51和所述夹板3之间，通过所述第二液压缸51提供的输出动力使所述第二液压杆52伸缩来实现对所述夹板3的移动，从而配合所述侧板2来实现多个工件的夹持。

进一步地，请参阅图1，所述清扫装置4还包括收集箱47，所述收集箱47与所述底板1固定连接，并位于所述底板1的一侧。

在本实施方式中，所述收集箱47螺栓固定在所述底板1上，通过所述收集箱47使得所述清扫刮板43和所述清扫毛刷45清扫的铁屑清扫到所述收集箱47中，从而通过所述收集箱47对加工所产生的铁屑进行集中收集处理。

进一步地，请参阅图1，所述换挡箱钻孔夹具还包括橡胶垫6，所述橡胶垫6与所述夹板3固定连接，并位于所述夹板3的一侧。

在本实施方式中，所述橡胶垫6粘接在所述夹板3上，所述橡胶垫6采用橡胶材质，从而通过所述橡胶垫6来增大所述夹板3与所述侧板2对换挡箱工件的夹持时的摩擦力，提高夹具整体对工件夹持的稳定性，同时避免工件与夹具的直接接触而造成对工件的磨损。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (5)

1.换挡箱钻孔夹具，其特征在于，包括底板、侧板、夹板、清扫装置和驱动装置；

所述侧板与所述底板固定连接，并位于所述底板的一侧，所述夹板与所述底板通过所述驱动装置连接，并位于所述底板靠近所述侧板的一侧；

所述清扫装置包括导轨、滑块、清扫刮板、连接架、清扫毛刷和液压组件，所述导轨与所述侧板固定连接，并位于所述侧板的一侧，所述滑块与所述导轨固定连接，并位于所述导轨远离所述侧板的一侧，所述清扫刮板与所述滑块固定连接，并与所述底板滑动连接，且位于所述滑块靠近所述底板的一侧，所述连接架与所述清扫刮板固定连接，并位于所述清扫刮板的一侧，所述清扫毛刷与所述连接架固定连接，并与所述底板滑动连接，且位于所述连接架靠近所述底板的一侧，所述液压组件设置在所述底板上，并与所述滑块连接。

2.如权利要求1所述的换挡箱钻孔夹具，其特征在于，

所述液压组件包括第一液压缸和第一液压杆，所述第一液压缸与所述底板固定连接，并位于所述底板的一侧；所述第一液压杆一端与所述第一液压缸的输出端连接，所述液压杆的另一端与所述滑块固定连接，所述第一液压杆位于所述第一液压缸和所述滑块之间。

3.如权利要求1所述的换挡箱钻孔夹具，其特征在于，

所述驱动装置包括第二液压缸和第二液压杆，所述第二液压缸与所述底板固定连接，并位于所述底板靠近所述夹板的一侧；所述第二液压杆的一端与所述第二液压杆的输出端连接，所述第二液压杆的另一端与所述夹板固定连接，所述第二液压杆位于所述第二液压缸和所述夹板之间。

4.如权利要求1所述的换挡箱钻孔夹具，其特征在于，

所述清扫装置还包括收集箱，所述收集箱与所述底板固定连接，并位于所述底板的一侧。

5.如权利要求1所述的换挡箱钻孔夹具，其特征在于，

所述换挡箱钻孔夹具还包括橡胶垫，所述橡胶垫与所述夹板固定连接，并位于所述夹板的一侧。

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