CN209970152U - 一种挖掘机用连接盘加工打孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种挖掘机用连接盘加工打孔设备，包括多组转轴、支撑板、多组第一电机、多组钻刀、固定板、液压缸、工作板、转筒、多组支杆、多组底板、多组左支板、多组右支板、多组左挂板、多组右挂板、多组左弹簧、多组右弹簧、多组左夹板、多组右夹板、齿轮、连接轴、减速机和第二电机，本实用新型的一种挖掘机用连接盘加工打孔设备，可节省人力，提高工作效率。

Description

一种挖掘机用连接盘加工打孔设备

技术领域

本实用新型涉及机械加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种挖掘机用连接盘加工打孔设备。

背景技术

众所周知，挖掘机用连接盘加工打孔设备是一种用于对挖掘机用连接盘进行打孔，以在连接盘上打出一定数量孔洞的装置，其在机械加工的领域中得到了广泛的使用；现有的挖掘机用连接盘加工打孔设备包括转轴、第一电机和钻刀，转轴右端与第一电机左端输出端连接，钻刀右端与转轴左端连接；现有的挖掘机用连接盘加工打孔设备使用时，打开第一电机，第一电机带动转轴旋转，旋转的转轴带动钻刀旋转，工作人员手持第一电机，使得旋转的钻刀底端直接对待打孔的原料板进行打孔即可；现有的挖掘机用连接盘加工打孔设备使用中发现，需要工作人员手持第一电机逐一对原料板进行打孔，不仅耗费人力，且工作效率低下。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可节省人力，提高工作效率的挖掘机用连接盘加工打孔设备。

本实用新型的一种挖掘机用连接盘加工打孔设备，包括多组转轴、支撑板、多组第一电机、多组钻刀、固定板、液压缸、工作板、转筒、多组支杆、多组底板、多组左支板、多组右支板、多组左挂板、多组右挂板、多组左弹簧、多组右弹簧、多组左夹板、多组右夹板、齿轮、连接轴、减速机和第二电机，所述多组转轴顶端分别穿过支撑板边缘区域与多组第一电机底端输出端连接，多组第一电机底端均与支撑板顶面边缘区域可拆卸连接，多组钻刀顶端分别与多组转轴底端连接，支撑板右侧壁与固定板左侧壁连接，所述液压缸顶端和底端分别与固定板底面右半区域和工作板顶面中央区域连接，所述转筒中央区域纵向设置有第一圆孔，所述液压缸底端穿过第一圆孔，工作板顶面中央区域设置有第一环形凹槽，所述多组支杆底端均插入第一环形凹槽内部，多组支杆顶端分别与转筒底面边缘区域连接，所述多组底板一端均与转筒外侧壁下半区域连接，多组左支板底端和多组右支板底端分别与多组底板顶面左半区域和右半区域连接，多组左支板顶端和多组右支板顶端分别与多组左挂板底面左半区域和多组右挂板顶面右半区域连接，所述多组左弹簧顶端和多组右弹簧顶端分别与多组左挂板底面右半区域和多组右挂板底面左半区域连接，多组左弹簧底端和多组右弹簧底端分别与多组左夹板顶面中央区域和多组右夹板顶面中央区域连接，多组左夹板底面和多组右夹板底面分别与多组底板顶面紧密接触，多组左弹簧和多组右弹簧均处于压缩状态，转筒外侧壁上半区域设置有与齿轮对应的多组第一矩形凹槽，齿轮与多组第一矩形凹槽完全啮合，所述连接轴底端与齿轮顶面中央区域连接，连接轴顶端与减速机底端输出端连接，第二电机输出端与减速机输入端连接。

本实用新型的一种挖掘机用连接盘加工打孔设备，所述多组钻刀等间距分布，且多组钻刀的分布与待打孔的原料板位置一致。

本实用新型的一种挖掘机用连接盘加工打孔设备，所述多组钻刀材质均为合金工具钢。

本实用新型的一种挖掘机用连接盘加工打孔设备，所述齿轮为带有轮齿的齿轮。

本实用新型的一种挖掘机用连接盘加工打孔设备，还包括多组万向轮，所述多组支杆底端分别与多组万向轮顶端连接。

本实用新型的一种挖掘机用连接盘加工打孔设备，还包括多组左滑杆和多组右滑杆，所述多组左滑杆底端分别穿过多组左挂板左半区域并与多组左夹板顶面左半区域连接，多组右滑杆底端分别穿过多组右夹板右半区域并与多组右夹板顶面右半区域连接。

本实用新型的一种挖掘机用连接盘加工打孔设备，还包括多组左挡块和多组右挡块，所述多组左滑杆底端和多组右滑杆顶端分别与多组左挡块底端和多组右挡块底端连接。

本实用新型的一种挖掘机用连接盘加工打孔设备，还包括多组左拉杆和多组右拉杆，所述多组左拉杆后端和多组右拉杆后端分别与多组左夹板前面中央区域和多组右夹板前面中央区域连接。

本实用新型的一种挖掘机用连接盘加工打孔设备，还包括防滑垫，所述防滑垫顶面与工作板底面连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：向上移动多组左夹板和多组右夹板，使得多组左弹簧和多组右弹簧均处于最大压缩状态，将待打孔的多组原料板分别放置于多组底板上，松开多组左夹板和多组右夹板，由于多组左弹簧和多组右弹簧均处于压缩状态，使得多组左夹板和多组右夹板均向下移动，多组左夹板和多组右夹板分别从左右两侧将多组原料板夹紧固定，打开多组第一电机，多组第一电机分别带动多组转轴旋转，旋转的多组转轴分别带动多组钻刀旋转，然后打开液压缸，液压缸通过固定板带动支撑板向下移动，从而带动旋转的多组钻刀向下移动，当旋转的多组钻刀与位于其正下方待切割的原料板进行打孔，固定第二电机和减速机的位置，打开第二电机和减速机，电机和减速机均间歇工作，电机通过减速机带动连接轴旋转，旋转的连接轴带动齿轮旋转，旋转的齿轮通过多组第一矩形凹槽带动转筒旋转，旋转的转筒带动多组底板旋转，在转筒旋转时，多组支杆在第一环形凹槽内旋转，多组支杆对转筒起到支撑作用，第二电机和减速机工作的周期与液压缸的工作周期相同，且第二电机和减速机的工作一次带动转筒旋转的角度恰好为相邻两组底板之间的角度，即第二电机和减速机每带动底板旋转相邻两组底板的角度时，第二电机和减速机停止工作，此时液压缸恰好带动多组旋转的钻刀向下移动并对其正下方的待打孔原料板进行打孔，待打孔后液压缸带动多组钻刀向上移动时，第二电机和减速机再次工作并带动多组底板旋转相邻两组底板的角度，期间工作人员不断将打孔后的原料板取下，并将待打孔的原料板固定在多组底板上，节省人力，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A部分的局部放大图；

图3是图1中B部分的局部放大图；

图4是图1中C部分的局部放大图；

图5是转轴、支撑板和钻刀的仰视结构示意图；

附图中标记：1、转轴；2、支撑板；3、第一电机；4、钻刀；5、固定板；6、液压缸；7、工作板；8、转筒；9、支杆；10、底板；11、左支板；12、右支板；13、左挂板；14、右挂板；15、左弹簧；16、右弹簧；17、左夹板；18、右夹板；19、齿轮；20、连接轴；21、减速机；22、第二电机；23、万向轮；24、左滑杆；25、右滑杆；26、左挡块；27、右挡块；28、左拉杆；29、右拉杆；30、防滑垫。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图5所示，本实用新型的一种挖掘机用连接盘加工打孔设备，包括多组转轴1、支撑板2、多组第一电机3、多组钻刀4、固定板5、液压缸6、工作板7、转筒8、多组支杆9、多组底板10、多组左支板11、多组右支板12、多组左挂板13、多组右挂板14、多组左弹簧15、多组右弹簧16、多组左夹板17、多组右夹板18、齿轮19、连接轴20、减速机21和第二电机22，多组转轴1顶端分别穿过支撑板2边缘区域与多组第一电机3底端输出端连接，多组第一电机3底端均与支撑板2顶面边缘区域可拆卸连接，多组钻刀4顶端分别与多组转轴1底端连接，支撑板2右侧壁与固定板5左侧壁连接，液压缸6顶端和底端分别与固定板5底面右半区域和工作板7顶面中央区域连接，转筒8中央区域纵向设置有第一圆孔，液压缸6底端穿过第一圆孔，工作板7顶面中央区域设置有第一环形凹槽，多组支杆9底端均插入第一环形凹槽内部，多组支杆9顶端分别与转筒8底面边缘区域连接，多组底板10一端均与转筒8外侧壁下半区域连接，多组左支板11底端和多组右支板12底端分别与多组底板10顶面左半区域和右半区域连接，多组左支板11顶端和多组右支板12顶端分别与多组左挂板13底面左半区域和多组右挂板14顶面右半区域连接，多组左弹簧15顶端和多组右弹簧16顶端分别与多组左挂板13底面右半区域和多组右挂板14底面左半区域连接，多组左弹簧15底端和多组右弹簧16底端分别与多组左夹板17顶面中央区域和多组右夹板18顶面中央区域连接，多组左夹板17底面和多组右夹板18底面分别与多组底板10顶面紧密接触，多组左弹簧15和多组右弹簧16均处于压缩状态，转筒8外侧壁上半区域设置有与齿轮19对应的多组第一矩形凹槽，齿轮19与多组第一矩形凹槽完全啮合，连接轴20底端与齿轮19顶面中央区域连接，连接轴20顶端与减速机21底端输出端连接，第二电机22输出端与减速机21输入端连接；向上移动多组左夹板和多组右夹板，使得多组左弹簧和多组右弹簧均处于最大压缩状态，将待打孔的多组原料板分别放置于多组底板上，松开多组左夹板和多组右夹板，由于多组左弹簧和多组右弹簧均处于压缩状态，使得多组左夹板和多组右夹板均向下移动，多组左夹板和多组右夹板分别从左右两侧将多组原料板夹紧固定，打开多组第一电机，多组第一电机分别带动多组转轴旋转，旋转的多组转轴分别带动多组钻刀旋转，然后打开液压缸，液压缸通过固定板带动支撑板向下移动，从而带动旋转的多组钻刀向下移动，当旋转的多组钻刀与位于其正下方待切割的原料板进行打孔，固定第二电机和减速机的位置，打开第二电机和减速机，电机和减速机均间歇工作，电机通过减速机带动连接轴旋转，旋转的连接轴带动齿轮旋转，旋转的齿轮通过多组第一矩形凹槽带动转筒旋转，旋转的转筒带动多组底板旋转，在转筒旋转时，多组支杆在第一环形凹槽内旋转，多组支杆对转筒起到支撑作用，第二电机和减速机工作的周期与液压缸的工作周期相同，且第二电机和减速机的工作一次带动转筒旋转的角度恰好为相邻两组底板之间的角度，即第二电机和减速机每带动底板旋转相邻两组底板的角度时，第二电机和减速机停止工作，此时液压缸恰好带动多组旋转的钻刀向下移动并对其正下方的待打孔原料板进行打孔，待打孔后液压缸带动多组钻刀向上移动时，第二电机和减速机再次工作并带动多组底板旋转相邻两组底板的角度，期间工作人员不断将打孔后的原料板取下，并将待打孔的原料板固定在多组底板上，节省人力，提高工作效率。

本实用新型的一种挖掘机用连接盘加工打孔设备，多组钻刀4等间距分布，且多组钻刀4的分布与待打孔的原料板位置一致。

本实用新型的一种挖掘机用连接盘加工打孔设备，多组钻刀4材质均为合金工具钢。

本实用新型的一种挖掘机用连接盘加工打孔设备，齿轮19为带有轮齿的齿轮。

本实用新型的一种挖掘机用连接盘加工打孔设备，还包括多组万向轮23，多组支杆9底端分别与多组万向轮23顶端连接；在多组支杆在第一环形凹槽内旋转时，多组支杆分别带动多组万向轮在第一环形凹槽内旋转，减少多组支杆底端的磨损。

本实用新型的一种挖掘机用连接盘加工打孔设备，还包括多组左滑杆24和多组右滑杆25，多组左滑杆24底端分别穿过多组左挂板13左半区域并与多组左夹板17顶面左半区域连接，多组右滑杆25底端分别穿过多组右夹板18右半区域并与多组右夹板18顶面右半区域连接；在多组左夹板和多组右夹板上下移动时，多组左夹板和多组右夹板分别带动多组左滑杆和多组右滑杆上下移动，多组左滑杆和多组右滑杆分别沿着多组左挂板和多组右挂板上下滑动，减少多组左夹板和多组右夹板发生横向位移，提高使用稳定性。

本实用新型的一种挖掘机用连接盘加工打孔设备，还包括多组左挡块26和多组右挡块27，多组左滑杆24底端和多组右滑杆25顶端分别与多组左挡块26底端和多组右挡块27底端连接；在多组左夹板和多组右夹板分别带动多组左滑杆和多组右滑杆向下滑动时，多组左挡块和多组右挡块分别将多组左滑杆和多组右滑杆挡在多组左挂板和多组右挂板上，减少多组左滑杆和多组右滑杆分别与多组左挂板和多组右挂板分离，提高使用稳定性。

本实用新型的一种挖掘机用连接盘加工打孔设备，还包括多组左拉杆28和多组右拉杆29，多组左拉杆28后端和多组右拉杆29后端分别与多组左夹板17前面中央区域和多组右夹板18前面中央区域连接；在需要上下移动多组左夹板和多组右夹板时，可通过多组左拉杆和多组右拉杆移动多组左夹板和多组右夹板，提高使用灵活性。

本实用新型的一种挖掘机用连接盘加工打孔设备，还包括防滑垫30，防滑垫30顶面与工作板7底面连接；防滑垫增大工作板与地面的摩擦力，在打孔作业时，减少工作板在地面滑动，提高使用稳定性。

本实用新型的一种挖掘机用连接盘加工打孔设备，其在工作时，向上移动多组左夹板和多组右夹板，使得多组左弹簧和多组右弹簧均处于最大压缩状态，将待打孔的多组原料板分别放置于多组底板上，松开多组左夹板和多组右夹板，由于多组左弹簧和多组右弹簧均处于压缩状态，使得多组左夹板和多组右夹板均向下移动，多组左夹板和多组右夹板分别从左右两侧将多组原料板夹紧固定，打开多组第一电机，多组第一电机分别带动多组转轴旋转，旋转的多组转轴分别带动多组钻刀旋转，然后打开液压缸，液压缸通过固定板带动支撑板向下移动，从而带动旋转的多组钻刀向下移动，当旋转的多组钻刀与位于其正下方待切割的原料板进行打孔，固定第二电机和减速机的位置，打开第二电机和减速机，电机和减速机均间歇工作，电机通过减速机带动连接轴旋转，旋转的连接轴带动齿轮旋转，旋转的齿轮通过多组第一矩形凹槽带动转筒旋转，旋转的转筒带动多组底板旋转，在转筒旋转时，多组支杆在第一环形凹槽内旋转，多组支杆对转筒起到支撑作用，第二电机和减速机工作的周期与液压缸的工作周期相同，且第二电机和减速机的工作一次带动转筒旋转的角度恰好为相邻两组底板之间的角度，即第二电机和减速机每带动底板旋转相邻两组底板的角度时，第二电机和减速机停止工作，此时液压缸恰好带动多组旋转的钻刀向下移动并对其正下方的待打孔原料板进行打孔，待打孔后液压缸带动多组钻刀向上移动时，第二电机和减速机再次工作并带动多组底板旋转相邻两组底板的角度，期间工作人员不断将打孔后的原料板取下，并将待打孔的原料板固定在多组底板上，节省人力，提高工作效率；在多组支杆在第一环形凹槽内旋转时，多组支杆分别带动多组万向轮在第一环形凹槽内旋转，减少多组支杆底端的磨损；在多组左夹板和多组右夹板上下移动时，多组左夹板和多组右夹板分别带动多组左滑杆和多组右滑杆上下移动，多组左滑杆和多组右滑杆分别沿着多组左挂板和多组右挂板上下滑动，减少多组左夹板和多组右夹板发生横向位移，提高使用稳定性；在多组左夹板和多组右夹板分别带动多组左滑杆和多组右滑杆向下滑动时，多组左挡块和多组右挡块分别将多组左滑杆和多组右滑杆挡在多组左挂板和多组右挂板上，减少多组左滑杆和多组右滑杆分别与多组左挂板和多组右挂板分离，提高使用稳定性；在需要上下移动多组左夹板和多组右夹板时，可通过多组左拉杆和多组右拉杆移动多组左夹板和多组右夹板，提高使用灵活性；防滑垫增大工作板与地面的摩擦力，在打孔作业时，减少工作板在地面滑动，提高使用稳定性。

本实用新型所用多组第一电机、第二电机和减速机均采购于市面，按照所配带的使用说明书使用即可。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种挖掘机用连接盘加工打孔设备，其特征在于，包括多组转轴（1）、支撑板（2）、多组第一电机（3）、多组钻刀（4）、固定板（5）、液压缸（6）、工作板（7）、转筒（8）、多组支杆（9）、多组底板（10）、多组左支板（11）、多组右支板（12）、多组左挂板（13）、多组右挂板（14）、多组左弹簧（15）、多组右弹簧（16）、多组左夹板（17）、多组右夹板（18）、齿轮（19）、连接轴（20）、减速机（21）和第二电机（22），所述多组转轴（1）顶端分别穿过支撑板（2）边缘区域与多组第一电机（3）底端输出端连接，多组第一电机（3）底端均与支撑板（2）顶面边缘区域可拆卸连接，多组钻刀（4）顶端分别与多组转轴（1）底端连接，支撑板（2）右侧壁与固定板（5）左侧壁连接，所述液压缸（6）顶端和底端分别与固定板（5）底面右半区域和工作板（7）顶面中央区域连接，所述转筒（8）中央区域纵向设置有第一圆孔，所述液压缸（6）底端穿过第一圆孔，工作板（7）顶面中央区域设置有第一环形凹槽，所述多组支杆（9）底端均插入第一环形凹槽内部，多组支杆（9）顶端分别与转筒（8）底面边缘区域连接，所述多组底板（10）一端均与转筒（8）外侧壁下半区域连接，多组左支板（11）底端和多组右支板（12）底端分别与多组底板（10）顶面左半区域和右半区域连接，多组左支板（11）顶端和多组右支板（12）顶端分别与多组左挂板（13）底面左半区域和多组右挂板（14）顶面右半区域连接，所述多组左弹簧（15）顶端和多组右弹簧（16）顶端分别与多组左挂板（13）底面右半区域和多组右挂板（14）底面左半区域连接，多组左弹簧（15）底端和多组右弹簧（16）底端分别与多组左夹板（17）顶面中央区域和多组右夹板（18）顶面中央区域连接，多组左夹板（17）底面和多组右夹板（18）底面分别与多组底板（10）顶面紧密接触，多组左弹簧（15）和多组右弹簧（16）均处于压缩状态，转筒（8）外侧壁上半区域设置有与齿轮（19）对应的多组第一矩形凹槽，齿轮（19）与多组第一矩形凹槽完全啮合，所述连接轴（20）底端与齿轮（19）顶面中央区域连接，连接轴（20）顶端与减速机（21）底端输出端连接，第二电机（22）输出端与减速机（21）输入端连接。

2.如权利要求1所述的一种挖掘机用连接盘加工打孔设备，其特征在于，所述多组钻刀（4）等间距分布，且多组钻刀（4）的分布与待打孔的原料板位置一致。

3.如权利要求2所述的一种挖掘机用连接盘加工打孔设备，其特征在于，所述多组钻刀（4）材质均为合金工具钢。

4.如权利要求3所述的一种挖掘机用连接盘加工打孔设备，其特征在于，所述齿轮（19）为带有轮齿的齿轮。

5.如权利要求4所述的一种挖掘机用连接盘加工打孔设备，其特征在于，还包括多组万向轮（23），所述多组支杆（9）底端分别与多组万向轮（23）顶端连接。

6.如权利要求5所述的一种挖掘机用连接盘加工打孔设备，其特征在于，还包括多组左滑杆（24）和多组右滑杆（25），所述多组左滑杆（24）底端分别穿过多组左挂板（13）左半区域并与多组左夹板（17）顶面左半区域连接，多组右滑杆（25）底端分别穿过多组右夹板（18）右半区域并与多组右夹板（18）顶面右半区域连接。

7.如权利要求6所述的一种挖掘机用连接盘加工打孔设备，其特征在于，还包括多组左挡块（26）和多组右挡块（27），所述多组左滑杆（24）底端和多组右滑杆（25）顶端分别与多组左挡块（26）底端和多组右挡块（27）底端连接。

8.如权利要求7所述的一种挖掘机用连接盘加工打孔设备，其特征在于，还包括多组左拉杆（28）和多组右拉杆（29），所述多组左拉杆（28）后端和多组右拉杆（29）后端分别与多组左夹板（17）前面中央区域和多组右夹板（18）前面中央区域连接。

9.如权利要求8所述的一种挖掘机用连接盘加工打孔设备，其特征在于，还包括防滑垫（30），所述防滑垫（30）顶面与工作板（7）底面连接。

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