CN219464901U - 一种地铁轨道扣件加工用切割机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及扣件加工技术领域,且公开了一种地铁轨道扣件加工用切割机构,包括底座,底座上部两侧滑动安装有导向块,导向块上部固定安装有支撑杆,底座上部固定安装有操作台,固定组件包括电动伸缩杆,电动伸缩杆相互靠近得一侧固定安装有夹板,夹板上表面安装有夹框,夹框上表面螺纹安装有螺纹杆,螺纹杆下端活动安装有上弧形板,夹框内底壁安装有下弧形板。该地铁轨道扣件加工用切割机构,通过电动伸缩杆、夹板、夹框、螺纹杆、上弧形板、下弧形板的配合设置,在通过导向块、滑块、电动气缸的配合设置,达到了可以方便分别对板形和圆形的加工件固定,无需更换夹持装置,可以提高切割的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及扣件加工技术领域,具体为一种地铁轨道扣件加工用切割机构。
背景技术
扣件是钢轨与轨枕或其他轨下基础连接的重要连接零件,它的作用是固定钢轨,阻止钢轨纵向和横向位移,防止钢轨倾斜,并能提供适当的弹性,将钢轨承受的力传递给轨枕或道床承轨台,一般扣件都由钢轨扣压件和轨下垫层两部分组成。
而在扣件在生产中需要对加工件进行切割,而扣件中的两个组成部分加工件形状是完全不同的,但是现有的切割装置上固定装置无法同时满足板块型的加工件和圆形加工件的固定,因此需要工人来根据需要来进行模具的更换,会影响切割的工作效率,且对需要切割的零件没有进行有效的限位,零件容易偏移,从而会降低切割时的安全性。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种地铁轨道扣件加工用切割机构,具备方便不同类型加工件的固定,无需更换模具切割固定效果好,不仅可以提高切割的工作效率也保证了切割的安全性的优点,解决了会影响切割的工作效率,且对需要切割的零件没有进行有效的限位的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,提供如下技术方案:一种地铁轨道扣件加工用切割机构,包括底座,底座上部两侧滑动安装有导向块,导向块上部固定安装有支撑杆,底座上部固定安装有操作台,操作台上表面安装有固定组件,底座上部设置有循环过滤组件。
优选的,固定组件包括电动伸缩杆,电动伸缩杆相互靠近的一侧固定安装有夹板,夹板上表面安装有夹框,夹框上表面螺纹安装有螺纹杆,螺纹杆下端活动安装有上弧形板,夹框内底壁安装有下弧形板,操作台上表面安装有放置板,电动伸缩杆可以根据加工件的长度来对夹板和夹框进行调整,而螺纹杆可以调整上下弧形板的距离。
优选的,循环过滤组件包括过滤仓、收集框、水箱、水泵、软管、过滤板,操作台内部设置有过滤仓,过滤仓内壁滑动安装有收集框,过滤仓下部固定连通有水箱,底座外部安装有水泵,水泵外部连通有软管,收集框下部设置有过滤板,碎屑和冷却液会被过滤板进行分离,然后水泵可以将冷却液重新抽取出来进行再次使用。
优选的,支撑杆上部固定安装有顶杆,顶杆外部滑动安装有滑块,滑块外部安装有电动气缸,电动气缸下端安装有防护罩,防护罩内部安装有切割刀,防护罩外部安装有冷却喷管,通过滑块、导向块、电动气缸的配合,可以对切割刀进行三坐标的调整。
优选的,软管的下端与水箱连通,软管上端与冷却喷管连通。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种地铁轨道扣件加工用切割机构,具备以下有益效果:
1、该地铁轨道扣件加工用切割机构,通过电动伸缩杆、夹板、夹框、螺纹杆、上弧形板、下弧形板、放置板的配合设置,再通过导向块、滑块、电动气缸的配合设置,达到了可以方便分别对板形和圆形的加工件固定,无需更换夹持装置,可以提高切割的工作效率。
2、该地铁轨道扣件加工用切割机构,通过过滤仓、收集框、水箱、水泵、软管、过滤板、冷却喷管的配合设置,实现冷却液的循环重复地使用,节省资源。
附图说明
图1为结构示意图;
图2为结构示意图;
图3为结构示意图;
图中:1、底座;2、导向块;3、支撑杆;4、操作台;5、固定组件;501、电动伸缩杆;502、夹板;503、夹框;504、螺纹杆;505、上弧形板;506、下弧形板;507、放置板;6、循环过滤组件;601、过滤仓;602、收集框;603、水箱;604、水泵;605、软管;606、过滤板;7、顶杆;8、滑块;9、电动气缸;10、防护罩;11、切割刀;12、冷却喷管。
具体实施方式
下面将结合实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是一部分实施例,而不是全部的实施例。基于中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于保护的范围。
实施例1:
请参阅图1-3,一种地铁轨道扣件加工用切割机构,包括底座1,底座1上部两侧滑动安装有导向块2,导向块2上部固定安装有支撑杆3,底座1上部固定安装有操作台4,操作台4上表面安装有固定组件5,底座1上部设置有循环过滤组件6。
固定组件5包括电动伸缩杆501,电动伸缩杆501相互靠近的一侧固定安装有夹板502,夹板502上表面安装有夹框503,夹框503上表面螺纹安装有螺纹杆504,螺纹杆504下端活动安装有上弧形板505,夹框503内底壁安装有下弧形板506,操作台4上表面安装有放置板507。
支撑杆3上部固定安装有顶杆7,顶杆7外部滑动安装有滑块8,滑块8外部安装有电动气缸9,电动气缸9下端安装有防护罩10,防护罩10内部安装有切割刀11,防护罩10外部安装有冷却喷管12。
工作原理:在切割时,将板型加工件放置到操作台4上,然后电动伸缩杆501推动夹板502相互靠近的移动,夹板502会将板型的加工件进行固定,而当需要切割圆形加工件时,同样通过电动伸缩杆501带动夹板502移动,夹板502会带动夹框503移动,调整到合适位置后,将圆形加工件放置到下弧形板506上的,然后转动螺纹杆504,螺纹杆504会带动上弧形板505向下移动,可以将圆形的加工件进行固定,从而达到了可以方便分别对板形和圆形的加工件固定,无需更换夹持装置,省时省力,在通过导向块、滑块8、电动气缸9的配合设置,可以对切割刀11进行三坐标的调整,进而可以调整切割位置,从而可以提高切割的工作效率。
实施例2:
请参阅图1-3所示,循环过滤组件6包括过滤仓601、收集框602、水箱603、水泵604、软管605、过滤板606,操作台4内部设置有过滤仓601,过滤仓601内壁滑动安装有收集框602,过滤仓601下部固定连通有水箱603,底座1外部安装有水泵604,水泵604外部连通有软管605,收集框602下部设置有过滤板606。
软管605的下端与水箱603连通,软管605上端与冷却喷管12连通。
工作原理:切割时,冷却喷管12会对着切割刀11喷洒冷却液,然后冷却液和切割产生的碎屑则会通过进入过滤仓601内,随之被收集框602进行收集,然后过滤板606可以对碎屑和冷却液进行分离,冷却液会进入水箱603中,然后水泵604工作可以将过滤后的冷却液重新抽上去,从而实现冷却液的循环重复地使用,然手动地可以将收集框602抽拉出来,将分离的碎屑进出处理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种地铁轨道扣件加工用切割机构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上部两侧滑动安装有导向块(2),所述导向块(2)上部固定安装有支撑杆(3),所述底座(1)上部固定安装有操作台(4),所述操作台(4)上表面安装有固定组件(5),所述底座(1)上部设置有循环过滤组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种地铁轨道扣件加工用切割机构,其特征在于:所述固定组件(5)包括电动伸缩杆(501),所述电动伸缩杆(501)相互靠近的一侧固定安装有夹板(502),所述夹板(502)上表面安装有夹框(503),所述夹框(503)上表面螺纹安装有螺纹杆(504),所述螺纹杆(504)下端活动安装有上弧形板(505),所述夹框(503)内底壁安装有下弧形板(506),所述操作台(4)上表面安装有放置板(507)。
3.根据权利要求1所述的一种地铁轨道扣件加工用切割机构,其特征在于:所述循环过滤组件(6)包括过滤仓(601)、收集框(602)、水箱(603)、水泵(604)、软管(605)、过滤板(606),所述操作台(4)内部设置有过滤仓(601),所述过滤仓(601)内壁滑动安装有收集框(602),所述过滤仓(601)下部固定连通有水箱(603),所述底座(1)外部安装有水泵(604),所述水泵(604)外部连通有软管(605),所述收集框(602)下部设置有过滤板(606)。
4.根据权利要求1所述的一种地铁轨道扣件加工用切割机构,其特征在于:所述支撑杆(3)上部固定安装有顶杆(7),所述顶杆(7)外部滑动安装有滑块(8),所述滑块(8)外部安装有电动气缸(9),所述电动气缸(9)下端安装有防护罩(10),所述防护罩(10)内部安装有切割刀(11),所述防护罩(10)外部安装有冷却喷管(12)。
5.根据权利要求3所述的一种地铁轨道扣件加工用切割机构,其特征在于:所述软管(605)的下端与水箱(603)连通,所述软管(605)上端与冷却喷管(12)连通。
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CN202223258155.4U Active CN219464901U (zh) | 2022-12-06 | 2022-12-06 | 一种地铁轨道扣件加工用切割机构 |
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