CN220480285U - 一种用于六角螺母生产的打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及螺母打孔技术领域,提出了一种用于六角螺母生产的打孔装置,包括基座与设在基座顶部一侧的打孔机构,所述基座的两侧设有用于固定工件的夹持机构,所述基座的顶部两侧均对称固定安装有两个固定块,一侧的两个所述固定块的相对面之间转动连接有丝杆。动力机构带动丝杆转动,安装架带动清理刮板对铁屑废料刮除,电磁辊通电,电机一带动其转动对铁屑废料吸取,移动至收集箱上,电磁辊断电,铁屑废料掉落至收集箱内收集回收,继而实现对打孔产生的铁屑废料进行清理回收的效果,有效提高了使用便捷性和资源利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺母打孔技术领域,具体涉及一种用于六角螺母生产的打孔装置。
背景技术
螺母就是螺帽,与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件,所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同,分为碳钢、不锈钢、有色金属(如铜)等几大类型。
已知申请号为:CN202222455959.7的授权专利,其公开了一种大尺寸螺母用的打孔装置,包括打孔台,还包括打孔台表面构造的矩形凹槽以及与矩形凹槽连通的一字形凹槽,一字形凹槽内通过轴承座转动连接有第一丝杆,第一丝杆的外周螺纹连接有滑动连接在一字形凹槽内的第一滑移块,第一滑移块的顶部可拆卸安装有位于矩形凹槽内侧的纵向调节夹持组件,打孔台的顶部可拆卸安装有立框。可灵活调节打孔头高度,适应不同高度大尺寸螺母打孔作业,避免放置大尺寸螺母与打孔头发生剐蹭。
然而在实施相关技术中发现上述技术方案存在以下问题:其在使用时,却不便于对打孔产生的铁屑废料进行清理回收,打孔后,工作台面上会堆积铁屑废料,为避免影响工件的加工效果,更换工件时,需人员进行清理,使用较为不便,且难以对铁屑废料进行回收,从而易导致使用便捷性和资源利用率降低。
实用新型内容
本实用新型提出一种用于六角螺母生产的打孔装置,解决了相关技术中不便于对打孔产生的铁屑废料进行清理回收,导致使用便捷性和资源利用率降低的问题。
本实用新型的技术方案如下:一种用于六角螺母生产的打孔装置,包括基座与设在基座顶部一侧的打孔机构,所述基座的两侧设有用于固定工件的夹持机构,所述基座的顶部两侧均对称固定安装有两个固定块,一侧的两个所述固定块的相对面之间转动连接有丝杆;
另一侧的两个所述固定块的相对面之间固定安装有导杆,所述丝杆的表面螺纹连接有和导杆相滑动连接的安装架,所述基座的后侧设有用于驱动丝杆转动的动力机构;
所述安装架内壁两侧之间转动连接有电磁辊,所述安装架的一侧固定安装有其输出端穿过安装架且和电磁辊相连接的电机一,所述安装架的内壁两侧之间并位于电磁辊的一侧固定安装有清理刮板;
所述基座的前侧设有收集箱,所述收集箱与基座之间设有连接机构。
优选的,所述动力机构包括固定安装在基座后侧的电机二与固定安装在电机二输出端的锥齿轮一,所述动力机构还包括设在基座后侧且和锥齿轮一相啮合连接的锥齿轮二,所述丝杆的一端穿过一个固定块与锥齿轮二相连接。
优选的,所述连接机构包括两个对称开设在基座前侧的插接槽与滑动卡接在插接槽内的卡接块,所述收集箱固定安装于卡接块的一侧,所述插接槽和卡接块均为相互适配的T形结构,所述收集箱的一侧固定安装有把手。
优选的,所述夹持机构包括对称固定安装在基座左右两侧的支架与固定安装在两个支架相对面的气缸、以及固定连接在气缸输出端的夹持块。
优选的,所述打孔机构包括固定安装在基座顶部后侧的支撑架与固定安装在支撑架顶部的液压缸,所述液压缸的输出端穿过支撑架固定连接有打孔件。
优选的,所述基座的底部固定安装有多个支撑件,多个所述支撑件的底部固定安装有橡胶垫。
本实用新型的工作原理及有益效果为:
本实用新型打孔后,通过动力机构带动丝杆转动,使安装架移动掠过基座,经清理刮板对铁屑废料刮除堆积,同时电磁辊通电,并经电机一带动其转动对铁屑废料吸取,移动至收集箱上后,电磁辊断电,铁屑废料掉落至收集箱内收集回收,继而实现对打孔产生的铁屑废料进行清理回收的效果,便于对废料进行清理和回收,有效提高了使用便捷性和资源利用率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型安装架的局部结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型图1中B处放大结构示意图;
图中:1、基座;2、固定块;3、丝杆;4、导杆;5、安装架;6、电磁辊;7、电机一;8、清理刮板;9、收集箱;10、电机二;11、锥齿轮一;12、锥齿轮二;13、插接槽;14、卡接块;15、气缸;16、夹持块;17、支撑架;18、液压缸;19、打孔件;20、支撑件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都涉及本实用新型保护的范围。
请参阅图1—图4,本实用新型提供一种用于六角螺母生产的打孔装置技术方案:包括基座1与设在基座1顶部一侧的打孔机构,基座1的两侧设有用于固定工件的夹持机构,基座1的顶部两侧均对称固定安装有两个固定块2,一侧的两个固定块2的相对面之间转动连接有丝杆3;
另一侧的两个固定块2的相对面之间固定安装有导杆4,丝杆3的表面螺纹连接有和导杆4相滑动连接且呈U形结构的安装架5,基座1的后侧设有用于驱动丝杆3转动的动力机构;
安装架5内壁两侧之间转动连接有电磁辊6,安装架5的一侧固定安装有其输出端穿过安装架5且和电磁辊6相连接的电机一7,安装架5的内壁两侧之间并位于电磁辊6的一侧固定安装有和基座1台面相接触的清理刮板8;
基座1的前侧设有收集箱9,收集箱9与基座1之间设有连接机构。
使用时,通过夹持机构对螺母进行夹持固定,后经打孔机构进行打孔处理,打孔完成后,通过动力机构带动丝杆3转动,使安装架5沿导杆4的表面掠过基座1进行滑动,经清理刮板8对基座1台面上铁屑废料进行刮除堆积,同时电磁辊6通电,并经电机一7带动其缓慢转动对铁屑废料吸取,移动至收集箱9上后,电磁辊6断电,铁屑废料掉落至收集箱9内收集回收,继而实现对打孔产生的铁屑废料进行清理回收的效果。
具体的:动力机构包括固定安装在基座1后侧的电机二10与固定安装在电机二10输出端的锥齿轮一11,动力机构还包括设在基座1后侧且和锥齿轮一11相啮合连接的锥齿轮二12,丝杆3的一端穿过一个固定块2与锥齿轮二12相连接;
通过电机二10带动锥齿轮一11转动,并经其带动与之啮合的锥齿轮二12转动,从而带动丝杆3进行转动,以便于达到移动安装架5对基座1台面进行清理的目的。
具体的:连接机构包括两个对称开设在基座1前侧的插接槽13与滑动卡接在插接槽13内的卡接块14,收集箱9固定安装于卡接块14的一侧,插接槽13和卡接块14均为相互适配的T形结构,收集箱9的一侧固定安装有把手;
握持把手向上移动,带动卡接块14在插接槽13内向上滑出,以便于拆卸收集箱9,反之则安装,实现拆装收集箱9的效果,方便对其内收集的铁屑废料进行回收处理。
具体的:夹持机构包括对称固定安装在基座1左右两侧的支架与固定安装在两个支架相对面的气缸15、以及固定连接在气缸15输出端的夹持块16,其中,气缸15采用多节气缸,夹持块16具体为V形结构,便于对不同尺寸的螺母工件进行夹持;
打孔时,首先将螺母工件置于基座1台面上的圆盘处,其次通过两侧的气缸15带动夹持块16相互移动靠近与螺母工件进行接触,进而达到夹持固定螺母工件的作用,后经打孔机构对其进行打孔处理,以便于防止在打孔过程中工件出现偏移。
具体的:打孔机构包括固定安装在基座1顶部后侧呈L形结构的支撑架17与固定安装在支撑架17顶部的液压缸18,液压缸18的输出端穿过支撑架17固定连接有打孔件19,其中,打孔件19为现有技术,可采用电机和打孔头所构成,或其它部件替代,在此不做唯一限定且不做过多赘述;
打孔时,通过液压缸18带动打孔件19向下移动与被夹持机构固定的螺母工件进行接触,以便于达到对螺母进行打孔的效果。
具体的:基座1的底部呈矩阵形式均匀固定安装有四个支撑件20,四个支撑件20的底部均固定安装有橡胶垫;
通过设置支撑件20,能够对基座1进行支撑,确保工作时的稳固性,且经橡胶垫能够起到一定的减震效果,同时也能提高支撑件20的摩擦力。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于六角螺母生产的打孔装置,包括基座(1)与设在基座(1)顶部一侧的打孔机构,其特征在于,所述基座(1)的两侧设有用于固定工件的夹持机构,所述基座(1)的顶部两侧均对称固定安装有两个固定块(2),一侧的两个所述固定块(2)的相对面之间转动连接有丝杆(3);
另一侧的两个所述固定块(2)的相对面之间固定安装有导杆(4),所述丝杆(3)的表面螺纹连接有和导杆(4)相滑动连接的安装架(5),所述基座(1)的后侧设有用于驱动丝杆(3)转动的动力机构;
所述安装架(5)内壁两侧之间转动连接有电磁辊(6),所述安装架(5)的一侧固定安装有其输出端穿过安装架(5)且和电磁辊(6)相连接的电机一(7),所述安装架(5)的内壁两侧之间并位于电磁辊(6)的一侧固定安装有清理刮板(8);
所述基座(1)的前侧设有收集箱(9),所述收集箱(9)与基座(1)之间设有连接机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于六角螺母生产的打孔装置,其特征在于,所述动力机构包括固定安装在基座(1)后侧的电机二(10)与固定安装在电机二(10)输出端的锥齿轮一(11)。
3.根据权利要求2所述的一种用于六角螺母生产的打孔装置,其特征在于,所述动力机构还包括设在基座(1)后侧且和锥齿轮一(11)相啮合连接的锥齿轮二(12),所述丝杆(3)的一端穿过一个固定块(2)与锥齿轮二(12)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于六角螺母生产的打孔装置,其特征在于,所述连接机构包括两个对称开设在基座(1)前侧的插接槽(13)与滑动卡接在插接槽(13)内的卡接块(14),所述收集箱(9)固定安装于卡接块(14)的一侧。
5.根据权利要求4所述的一种用于六角螺母生产的打孔装置,其特征在于,所述插接槽(13)和卡接块(14)均为相互适配的T形结构,所述收集箱(9)的一侧固定安装有把手。
6.根据权利要求1所述的一种用于六角螺母生产的打孔装置,其特征在于,所述夹持机构包括对称固定安装在基座(1)左右两侧的支架与固定安装在两个支架相对面的气缸(15)、以及固定连接在气缸(15)输出端的夹持块(16)。
7.根据权利要求1所述的一种用于六角螺母生产的打孔装置,其特征在于,所述打孔机构包括固定安装在基座(1)顶部后侧的支撑架(17)与固定安装在支撑架(17)顶部的液压缸(18),所述液压缸(18)的输出端穿过支撑架(17)固定连接有打孔件(19)。
8.根据权利要求1所述的一种用于六角螺母生产的打孔装置,其特征在于,所述基座(1)的底部固定安装有多个支撑件(20),多个所述支撑件(20)的底部固定安装有橡胶垫。
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