CN207171244U - 一种钢板快速切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢板快速切割装置，包括机架，机架右侧设有第一支撑架，第一支撑架上侧设有第一导轨，第一导轨上侧活动连接有第一滑块，第一滑块上侧设有电器箱箱，电器箱左侧连接有行车，行车前侧设有第二导轨，第二导轨前侧活动连接有第二滑块，第二滑块前侧连接有激光切割头，激光切割头上侧连接有激光光纤，激光切割头上侧连接有高压风管，本实用新型结构新颖，通过设置将激光发生器设置在一侧的电器箱内，然后通过无损光纤进行高能激光束的传输，进而使得激光切割头的体积减小，结构简单，切割过程运行平稳顺畅，同时还易于运行和维护，此外还设有行车机构，提高了切割的速度和准确度，同时还设有减震装置，使得运行更加稳定安静。

Description

一种钢板快速切割装置

技术领域

本实用新型涉及钢板快速切割装置技术领域，具体是一种钢板快速切割装置。

背景技术

在机械加工过程中，板材切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割。手工切割灵活方便，但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大，同时劳动条件恶劣，生产效率低。半自动切割机中仿形切割机，切割工件的质量较好，由于其使用切割模具，不适合于单件、小批量和大工件切割。其它类型半自动切割机虽然降低了工人劳动强度，但其功能简单，只适合一些较规则形状的零件切割。数控切割相对手动和半自动切割方式来说，可有效地提高板材切割地效率、切割质量，减轻操作者地劳动强度。在我国的一些中小企业甚至在一些大型企业中使用手工切割和半自动切割方式还较为普遍。

现在使用的数控钢板切割主要包括等离子切割、高压水射流切割和激光切割，等离子切割的过程中会产生大量的噪声和、粉尘及有害气体和弧光污染，对工作环境和工作人员污染和损伤大，数控高压水射流切割速度慢、效率低、切割费用高，激光切割虽然速度快，但是由于激光发生器体积较大，进而导致激光切割头体积大，在切割过程中运动不够平稳，而且还需要对切割头进行水冷，因此使得激光切割结构复杂，运行和维护困难等。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢板快速切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钢板快速切割装置，包括机架，机架右侧设有第一支撑架，第一支撑架上侧设有第一导轨，第一导轨上侧活动连接有第一滑块，第一滑块上侧设有电器箱，电器箱左侧连接有行车，行车左下侧连接有立柱，行车前侧设有第二导轨，第二导轨前侧活动连接有第二滑块，第二滑块前侧连接有激光切割头，激光切割头上侧连接有高压风管，行车上侧设有链带槽，链带槽内设有链带。

作为本实用新型进一步的方案：所述机架下侧设有支撑腿，支撑腿上设有减震装置，激光切割头上侧连接有激光光纤。

作为本实用新型进一步的方案：所述机架内设有切割平台，切割平台有对个钢板放置架组成。

作为本实用新型进一步的方案：所述电器箱内设有激光发生器，电器箱内设有操控箱，操控箱内设有触控屏幕和控制中心。

作为本实用新型进一步的方案：所述立柱下侧通过滚轮支撑活动连接有多个滚轮，滚轮下侧为第二支撑架，第二支撑架设置在机架的左侧，第二支撑架上侧设有与滚轮配合的凹槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述链带一端左侧与第二滑块连接，链带右端与电器箱连接，高压风管与激光光纤设置在链带内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构新颖，通过设置将激光发生器设置在一侧的电器箱内，然后通过无损光纤进行高能激光束的传输，进而使得激光切割头的体积减小，结构简单，切割过程运行平稳顺畅，同时还易于运行和维护，此外还设有行车机构，提高了切割的速度和准确度，同时还设有减震装置，使得运行更加稳定安静。

附图说明

图1为一种钢板快速切割装置主视图。

图2为一种钢板快速切割装置俯视图。

图中：1-机架、2-支撑腿、3-切割平台、4-钢板放置架、5-第一支撑架、6-第一导轨、7-第一滑块、8-电器箱、9-激光发生器、10-操控箱、11-行车、12-立柱、13-第二支撑架、14-滚轮、15-滚轮支撑、16-第二导轨、17-第二滑块、18-激光切割头、19-高压风管、20-激光光纤、21-链带、22-链带槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种钢板快速切割装置，包括机架1，机架1下侧设有支撑腿2，支撑腿2上设有减震装置，机架1内设有切割平台3，切割平台3有对个钢板放置架4组成，机架1右侧设有第一支撑架5，第一支撑架5上侧设有第一导轨6，第一导轨6上侧活动连接有第一滑块7，第一滑块7上侧设有电器箱8，电器箱8内设有激光发生器9，电器箱8内设有操控箱10，操控箱10内设有触控屏幕和控制中心，电器箱8左侧连接有行车11，行车11左下侧连接有立柱12，立柱12下侧通过滚轮支撑15活动连接有多个滚轮14，滚轮14下侧为第二支撑架13，第二支撑架13设置在机架1的左侧，第二支撑架13上侧设有与滚轮14配合的凹槽，行车11前侧设有第二导轨16，第二导轨16前侧活动连接有第二滑块17，第二滑块17前侧连接有激光切割头18，激光切割头18上侧连接有激光光纤20，激光切割头18上侧连接有高压风管19，行车11上侧设有链带槽22，链带槽22内设有链带21，链带21一端左侧与第二滑块17连接，链带21右端与电器箱8连接，高压风管19与激光光纤20设置在链带21内。

本实用新型结构新颖，运行稳定，本实用新型在使用时，将待切割的钢板放置到切割平台3上，然后通过夹具将钢板固定，再通过操控箱10内的触摸屏幕将钢板的切割参数输入，然后控制中心启动钢板切割装置，既可以进行钢板切割，在钢板切割的过程中，通过第一导轨6和第一滑块7来控制电器箱8的前后移动，同时通过滚轮14使行车11随电器箱8做前后运动，进而可以前后方向上移动激光切割头18，同时行车11上还设有第二导轨16和第二滑块17，通过第二导轨16和第二滑块17可以控制激光切割头18进行左右移动，当钢板切割装置启动后，电器箱8内的激光发射器9产生激光，然后通过激光光纤20将激光传输到激光切割头18内，通过激光切割头18将高密度的激光束传输到钢板表面，从而使钢板表面产生高温的环境，然后将激光切割头18下侧的钢板融化，再通过高压风管19内的高速气流将融化的钢板材吹走，既可以完成钢板的切割。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种钢板快速切割装置，包括机架(1)，其特征在于，机架(1)右侧设有第一支撑架(5)，第一支撑架(5)上侧设有第一导轨(6)，第一导轨(6)上侧活动连接有第一滑块(7)，第一滑块(7)上侧设有电器箱(8)，电器箱(8)左侧连接有行车(11)，行车(11)左下侧连接有立柱(12)，行车(11)前侧设有第二导轨(16)，第二导轨(16)前侧活动连接有第二滑块(17)，第二滑块(17)前侧连接有激光切割头(18)，激光切割头(18)上侧连接有高压风管(19)，行车(11)上侧设有链带槽(22)，链带槽(22)内设有链带(21)。

2.根据权利要求1所述的一种钢板快速切割装置，其特征在于，所述机架(1)下侧设有支撑腿(2)，支撑腿(2)上设有减震装置，激光切割头(18)上侧连接有激光光纤(20)。

3.根据权利要求1所述的一种钢板快速切割装置，其特征在于，所述机架(1)内设有切割平台(3)，切割平台(3)有钢板放置架(4)组成。

4.根据权利要求1所述的一种钢板快速切割装置，其特征在于，所述电器箱(8)内设有激光发生器(9)，电器箱(8)内设有操控箱(10)，操控箱(10)内设有触控屏幕和控制中心。

5.根据权利要求1所述的一种钢板快速切割装置，其特征在于，所述立柱(12)下侧通过滚轮支撑(15)活动连接有多个滚轮(14)，滚轮(14)下侧为第二支撑架(13)，第二支撑架(13)设置在机架(1)的左侧，第二支撑架(13)上侧设有与滚轮(14)配合的凹槽。

6.根据权利要求2所述的一种钢板快速切割装置，其特征在于，所述链带(21)一端左侧与第二滑块(17)连接，链带(21)右端与电器箱(8)连接，高压风管(19)与激光光纤(20)设置在链带(21)内。