CN207888815U - 一种可以降低粉尘的全自动开料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可以降低粉尘的全自动开料机，包括机器本体、第二气缸和抓紧装置，所述机器本体的上面安装有活动杆，且活动杆的中间安装有移动箱，所述机器本体的左侧设置有PLC控制器，所述移动箱的下方设置有操作台，且操作台的后侧设置有导向台，所述操作台的两侧安装有传料装置，所述活动杆和导向台中间设置有固定杆，所述切割装置的下方设置有切割刀，所述第二气缸的右侧安装有第三气缸，所述进料口的下方设置有第二传送带，所述传料装置的下方设置有第二导轨，所述抓紧装置的内侧连接有橡胶片，所述固定杆的中间方设置有木板刷。该降低粉尘的全自动开料机，自动化程度高，能够节省劳动力，并且可以有效的减低粉尘，进而保护操作者安全。

Description

一种可以降低粉尘的全自动开料机

技术领域

本实用新型涉及开料机设备技术领域，具体为一种可以降低粉尘的全自动开料机。

背景技术

开料机是一些轻工行业不可缺少的设备，传统观念，开料机是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对材料进行切割加工的机器，当前的开料机被广泛用在木材业和服装业，用于将木材或布料进行切割。当前的木材用开料机还存在一些问题，比如说切割木材是会扬起粉尘，人体吸入后对身体不好，而且传统的木材自动化程度不高，浪费了劳动力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可以降低粉尘的全自动开料机，以解决上述背景技术中提出的自动化程度不高和不能防尘的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可以降低粉尘的全自动开料机，包括机器本体、第二气缸和抓紧装置，所述机器本体的上面安装有活动杆，且活动杆的中间安装有移动箱，所述机器本体的左侧设置有 PLC控制器，所述移动箱的下方设置有操作台，且操作台的后侧设置有导向台，所述导向台的上面安装有抽风机，所述机器本体的前侧中间处设置有出料口，且出料口的下方设置有第一传送带，所述机器本体的两侧设置有第一导轨，所述操作台的两侧安装有传料装置，所述导向台的中间设置有进料口，所述移动箱的下方两侧设置有吸尘器，所述操作台的前侧设置有下料台，所述活动杆和导向台中间设置有固定杆，所述固定杆的上方安装有第一气缸，所述吸尘器的中间安装有切割装置，所述切割装置的下方设置有切割刀，所述第二气缸的右侧安装有第三气缸，所述进料口的下方设置有第二传送带，所述传料装置的下方设置有第二导轨，所述抓紧装置的内侧连接有橡胶片，所述固定杆的中间方设置有木板刷。

优选的，所述活动杆的形状为“U”型，且活动杆和第一导轨之间的连接方式为活动连接。

优选的，所述操作台的上面设置有凸起块，且该凸起块的四周设为圆弧状结构。

优选的，所述吸尘器设有两个，且吸尘器贯穿移动箱和抽风机之间相连接，并且吸尘器的下方设有毛刷。

优选的，所述第二气缸和下料台之间固定连接，且第二气缸和第三气缸伸缩方向之间的角度为90°。

优选的，所述抓紧装置的左侧形状为三角形，且抓紧装置和传料装置之间固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可以降低粉尘的全自动开料机，在原有的开料机结构上进行修改，通过增加除尘装置，防止粉尘飞溅，

(1)设有移动箱，移动箱和PLC控制器之间电连接，通过PLC控制器控制移动箱，能够使移动箱在活动杆上左右移动，从而起到改变切割位置的效果；

(2)设有导向台，当木板从导向台通过时，导向台能够起到导向的作用，防止木板在移动过程中出现位置偏移，导致切割发生偏差；

(3)设有第一传送带和第二传送带，木板能够通过第一传送带和第二传送带进行下料和上料，取消了人工上下料，进而节省了劳动力；

(4)设有传料装置，传料装置贯穿导向台，可以通过和外界的传动结构相连接，起到传料的效果，方便切割过程进行；

(5)设有木板刷，能够对将木板上面的灰尘和杂质进行清理，防止影响后面的开料过程。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型移动箱内部结构示意图；

图4为本实用新型机器本体内部结构示意图；

图5为本实用新型传料装置结构示意图；

图6为本实用新型固定杆和木板刷处结构示意图。

图中：1、机器本体，2、活动杆，3、移动箱，4、PLC控制器，5、操作台，6、导向台，7、抽风机，8、出料口，9、第一传送带，10、第一导轨， 11、传料装置，12、进料口，13、吸尘器，14、下料台，15、固定杆，16、第一气缸，17、切割装置，18、切割刀，19、第二气缸，20、第三气缸，21、第二传送带，22、第二导轨，23、抓紧装置，24、橡胶片，25、木板刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种可以降低粉尘的全自动开料机，包括机器本体1、活动杆2、移动箱3、PLC控制器4、操作台5、导向台6、抽风机7、出料口8、第一传送带9、第一导轨10、传料装置11、进料口12、吸尘器13、下料台14、固定杆15、第一气缸16、切割装置17、切割刀18、第二气缸19、第三气缸20、第二传送带21、第二导轨22、抓紧装置23、橡胶片24和木板刷25，机器本体1的上面安装有活动杆2，且活动杆2的中间安装有移动箱3，活动杆2的形状为“U”型，且活动杆2和第一导轨10之间的连接方式为活动连接，活动杆2和PLC控制器4之间电连接，通过PLC控制器4控制活动杆2，能够让活动杆2在机器本体1上前后移动，进而改变切割位置，机器本体1的左侧设置有PLC控制器4，移动箱3的下方设置有操作台5，且操作台5的后侧设置有导向台6，操作台5的上面设置有凸起块，且该凸起块的四周设为圆弧状结构，操作台5上面的凸起块取消了原来的直角边，能够在切割刀18切割的时候，对切割刀18起到保护的作用，防止切割刀18损坏，导向台6的上面安装有抽风机7，机器本体1的前侧中间处设置有出料口8，且出料口8的下方设置有第一传送带9，机器本体1的两侧设置有第一导轨10，操作台5的两侧安装有传料装置11，导向台6的中间设置有进料口12，移动箱3的下方两侧设置有吸尘器13，吸尘器13设有两个，且吸尘器13贯穿移动箱3和抽风机7之间相连接，并且吸尘器13的下方设有毛刷，吸尘器13能够将溅起的木屑吸进抽风机7，能够保护操作者的人身安全，操作台5的前侧设置有下料台14，活动杆2和导向台6中间设置有固定杆15，固定杆15的上方安装有第一气缸16，吸尘器13的中间安装有切割装置17，切割装置17的下方设置有切割刀18，第二气缸19的右侧安装有第三气缸20，第二气缸19和下料台14之间固定连接，且第二气缸19和第三气缸20伸缩方向之间的角度为90°，当切好后的木材进入到下料台14 上面时，第二气缸19能够带动下料台14下移，进而配合第三气缸20能将木材推送到第一传送带9上，有效防止木材从高处落下导致损坏，进料口12的下方设置有第二传送带21，传料装置11的下方设置有第二导轨22，抓紧装置23的内侧连接有橡胶片24，抓紧装置23的左侧形状为三角形，且抓紧装置23和传料装置11之间固定连接，抓紧装置23能够抓紧木材，进而使传料过程得以进行，并且橡胶片24能够增加摩擦力，使抓紧装置23能够紧紧的固定住木材，固定杆15的中间方设置有木板刷25。

工作原理：在使用该可以降低粉尘的全自动开料机时，应先检查该装置的各个零件是否完好，然后将机器本体1和PLC控制器4安置在水平地面上，通过PLC控制器4启动该装置，在该装置工作过程中，将木材放到第二传送带21上，从导向台6前侧的出料口8输出到操作台5上，导向台6能够起到导向的效果，防止木材发生偏移，此时传料装置11上面的抓紧装置23会抓住木材，并将木材往前侧输送，此过程中橡胶片24能够增加摩擦力，防止木材发生偏移，当木材通过固定杆15时，固定杆15上方的第一气缸16会下压木板刷25，对木材进行清理，防止上面的杂质影响木材切割，当木材进入到活动杆2的下方时，可以通过PLC控制器4控制活动杆2和移动箱3，起到调整切割位置的效果，此时移动箱3中的切割装置17会带动切割刀18对木材进行切割，木材在切割过程中会产生木屑，此时抽风机7会通过吸尘器13对木屑进行吸收，防止木屑飞溅，切好后的板材会进入到下料台14上，第二气缸19能够带动下料台14下移，当移动到下方时第三气缸20将木材推动到第一传送带9上，最后从出料口8中送出，整个切割过程完成。

以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (6)

1.一种可以降低粉尘的全自动开料机，包括机器本体(1)、第二气缸(19)和抓紧装置(23)，其特征在于：所述机器本体(1)的上面安装有活动杆(2)，且活动杆(2)的中间安装有移动箱(3)，所述机器本体(1)的左侧设置有PLC控制器(4)，所述移动箱(3)的下方设置有操作台(5)，且操作台(5)的后侧设置有导向台(6)，所述导向台(6)的上面安装有抽风机(7)，所述机器本体(1)的前侧中间处设置有出料口(8)，且出料口(8)的下方设置有第一传送带(9)，所述机器本体(1)的两侧设置有第一导轨(10)，所述操作台(5)的两侧安装有传料装置(11)，所述导向台(6)的中间设置有进料口(12)，所述移动箱(3)的下方两侧设置有吸尘器(13)，所述操作台(5)的前侧设置有下料台(14)，所述活动杆(2)和导向台(6)中间设置有固定杆(15)，所述固定杆(15)的上方安装有第一气缸(16)，所述吸尘器(13)的中间安装有切割装置(17)，所述切割装置(17)的下方设置有切割刀(18)，所述第二气缸(19)的右侧安装有第三气缸(20)，所述进料口(12)的下方设置有第二传送带(21)，所述传料装置(11)的下方设置有第二导轨(22)，所述抓紧装置(23)的内侧连接有橡胶片(24)，所述固定杆(15)的中间方设置有木板刷(25)。

2.根据权利要求1所述的一种可以降低粉尘的全自动开料机，其特征在于：所述活动杆(2)的形状为“U”型，且活动杆(2)和第一导轨(10)之间的连接方式为活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种可以降低粉尘的全自动开料机，其特征在于：所述操作台(5)的上面设置有凸起块，且该凸起块的四周设为圆弧状结构。

4.根据权利要求1所述的一种可以降低粉尘的全自动开料机，其特征在于：所述吸尘器(13)设有两个，且吸尘器(13)贯穿移动箱(3)和抽风机(7)之间相连接，并且吸尘器(13)的下方设有毛刷。

5.根据权利要求1所述的一种可以降低粉尘的全自动开料机，其特征在于：所述第二气缸(19)和下料台(14)之间固定连接，且第二气缸(19)和第三气缸(20)伸缩方向之间的角度为90°。

6.根据权利要求1所述的一种可以降低粉尘的全自动开料机，其特征在于：所述抓紧装置(23)的左侧形状为三角形，且抓紧装置(23)和传料装置(11)之间固定连接。