CN207171502U - 一种数控钢板切割机机架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控钢板切割机机架,包括机架座,机架座下侧设有支撑腿,机架座两侧设有第一导轨座,第一导轨座上侧设有第一导轨,第一导轨上侧活动连接有第一滑块,第一滑块上侧设有第一立柱,两侧第一立柱之间设有横梁,横梁上侧设有第二导轨,第二导轨上侧活动连接有第二滑块,第二滑块前端设有第二立柱,第二立柱前侧设有安装座,本实用新型结构新颖,通过设有交叉布置的肋板和机架,以及大量的轻量孔,进而在保证机架强度和稳定性的同时降低了机架的质量,增加了切割机的灵活性,此外在支撑腿和横梁立柱上均设有伸缩机构,进而可以快速有效的调节切割机的高度和水平,此外还会有减震座,可以有效降低振动对切割机的影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢板切割机机架技术领域,具体是一种数控钢板切割机机架。
背景技术
数控切割机就是用数字程序驱动机床运动,随着机床运动时,随机配带的切割工具对物体进行切割。这种机电一体化的切割机就称之为数控切割机,经过几十年的发展,数控切割机在切割能源和数控控制系统两方面取得了长足的发展,切割能源已由单一的火焰能源切割发展为多种能源(火焰、等离子、激光、高压水射流)切割方式;数控切割机控制系统已由当初的简单功能、复杂编程和输入方式、自动化程度不高发展到具有功能完善、智能化、图形化、网络化的控制方式;驱动系统也从步进驱动、模拟伺服驱动到今天的全数字式伺服驱动,数控火焰切割机,切割具有大厚度碳钢切割能力,切割费用较低,但存在切割变形大,切割精度不高,而且切割速度较低,切割预热时间、穿孔时间长,较难适应全自动化操作的需要。它的应用场合主要限于碳钢、大厚度板材切割,在中、薄碳钢板材切割上逐渐会被等离子切割代替。
数控等离子切割机,等离子切割具有切割领域宽,可切割所有金属板材,切割速度快,效率高,切割速度可达10m/min以上。等离子在水下切割能消除切割时产生的噪声,粉尘、有害气体和弧光的污染,有效地改善工作场合的环境。采用精细等离子切割已使切割质量接近激光切割水平。随着大功率等离子切割技术的成熟,切割厚度已超过150mm,拓宽了数控等离子切割机切割范围;数控激光切割机,具有切割速度快,精度高等特点,激光切割机价格昂贵,切割费用高,只适合于薄板切割、精度要求高的场合;数控高压水射流切割机,适用于任何材料的切割(金属、非金属、复合材料),切割精度高,不产生热变形,具环保的切割方式。它的缺点在于切割速度慢、效率低、切割费用高。
数控钢板切割机在使用的过程中需要安装到切割机机架上进行配合使用,而现在使用的切割机机架比较笨重,而且高度无法调节,适应能力比较差,同时由于比较重,导致移动不便,在工作的过程中会产生严重的振动等,这些都不利于切割机的正常工作,严重时会降低切割机工作精度,对切割机造成损伤。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种数控钢板切割机机架,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种数控钢板切割机机架,包括机架座,机架座下侧设有支撑腿,机架座两侧设有第一导轨座,第一导轨座上侧设有第一导轨,第一导轨上侧活动连接有第一滑块,第一滑块上侧设有第一立柱,两侧第一立柱之间设有横梁,横梁上侧设有第二导轨,第二导轨上侧活动连接有第二滑块,第二滑块前端设有第二立柱,第二立柱位于横梁前侧,第二立柱前侧设有安装座。
作为本实用新型进一步的方案:所述机架座为钢笼结构,机架座内设有支撑柱。
作为本实用新型进一步的方案:所述机架座内设有第一肋板,机架座内设有第二肋板,第一肋板与第二肋板均设有多个且交叉布置,第一肋板与第二肋板上均设有多个轻量孔。
作为本实用新型进一步的方案:所述支撑腿与机架座之间设有减震座,支撑腿为可伸缩结构。
作为本实用新型进一步的方案:所述第一导轨两端均设有限位块。
作为本实用新型进一步的方案:所述第一立柱为电动伸缩结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构新颖,通过设有交叉布置的肋板和机架,以及大量的轻量孔,进而在保证机架强度和稳定性的同时降低了机架的质量,增加了切割机的灵活性,此外在支撑腿和横梁立柱上均设有伸缩机构,进而可以快速有效的调节切割机的高度和水平,此外还会有减震座,可以有效降低振动对切割机的影响。
附图说明
图1为一种数控钢板切割机机架主视图。
图2为一种数控钢板切割机机架俯视图。
图中:1-机架座、2-支撑柱、3-第一肋板、4-第二肋板、5-支撑腿、6-减震座、7-第一导轨座、8-第一导轨、9-第一滑块、10-第一立柱、11-横梁、12-第二导轨、13-限位块、14-轻量孔、15-第二滑块、16-第二立柱、17-安装座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型实施例中,一种数控钢板切割机机架,包括机架座1,机架座1为钢笼结构,机架座1内设有支撑柱2,机架座1内设有第一肋板3,机架座1内设有第二肋板4,第一肋板3与第二肋板4均设有多个且交叉布置,第一肋板与第二肋板4上均设有多个轻量孔14,机架座1下侧设有支撑腿5,支撑腿5与机架座1之间设有减震座6,支撑腿5为可伸缩结构,机架座1两侧设有第一导轨座7,第一导轨座7上侧设有第一导轨8,第一导轨8两端均设有限位块13,第一导轨8上侧活动连接有第一滑块9,第一滑块9上侧设有第一立柱10,第一立柱10为电动伸缩结构,两侧第一立柱10之间设有横梁11,横梁11上侧设有第二导轨12,第二导轨12上侧活动连接有第二滑块15,第二滑块15前端设有第二立柱16,第二立柱16位于横梁11前侧,第二立柱16前侧设有安装座17。
本实用新型结构新颖,运行稳定,本实用新型在使用时,将机架座1通过支撑腿5放置到合适的位置,然后通过调节各支撑腿5的高度来调整机架座1的高度和水平,当机架座1高度固定且调平后,将支撑腿5高度固定,然后在机架座1上侧安装钢板切割平台,同时将钢板切割夹具及紧固装置随同切割平台安装到机架座1上侧,然后将数控切割机的切割头安装到第二立柱16前侧的安装座17上,然后根据切割头的高度来调节第一立柱10的高度,进而通过调节第一立柱10将切割头的高度调节至最佳高度,然后再将数控切割机的数控装置安装到横梁11的一端或其它合适的位置,即完成整个数控切割机的安装,然后可以进行钢板切割,在进行钢板切割的过程中,将待切割钢板放置到机架座1上侧的切割平台上,同时将钢板进行固定,然后输入切割程序参数,通过数控中心控制切割头进行切割,在切割时,通过第一滑块9和第二滑块15来控制切割头的位置移动,进而可以根据预设参数进行切割。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种数控钢板切割机机架,包括机架座(1),其特征在于,机架座(1)下侧设有支撑腿(5),机架座(1)两侧设有第一导轨座(7),第一导轨座(7)上侧设有第一导轨(8),第一导轨(8)上侧活动连接有第一滑块(9),第一滑块(9)上侧设有第一立柱(10),第一立柱(10)之间设有横梁(11),横梁(11)上侧设有第二导轨(12),第二导轨(12)上侧活动连接有第二滑块(15),第二滑块(15)前端设有第二立柱(16),第二立柱(16)位于横梁(11)前侧,第二立柱(16)前侧设有安装座(17)。
2.根据权利要求1所述的一种数控钢板切割机机架,其特征在于,所述机架座(1)为钢笼结构,机架座(1)内设有支撑柱(2)。
3.根据权利要求1所述的一种数控钢板切割机机架,其特征在于,所述机架座(1)内设有第一肋板(3),机架座(1)内设有第二肋板(4),第一肋板(3)与第二肋板(4)均设有多个且交叉布置,第一肋板(3)与第二肋板(4)上均设有多个轻量孔(14)。
4.根据权利要求1所述的一种数控钢板切割机机架,其特征在于,所述支撑腿(5)与机架座(1)之间设有减震座(6),支撑腿(5)为可伸缩结构。
5.根据权利要求1所述的一种数控钢板切割机机架,其特征在于,所述第一导轨(8)两端均设有限位块(13)。
6.根据权利要求1所述的一种数控钢板切割机机架,其特征在于,所述第一立柱(10)为电动伸缩结构。
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CN108526717A (zh) * | 2018-04-14 | 2018-09-14 | 芜湖致新信息科技有限公司 | 一种用于钢板加工的激光切割机 |
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2017
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