CN207358403U - 一种用于激光切割机的切割台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于激光切割机的切割台，包括机架、工作台、传动装置和激光切割头，还包括用于冷却工件的喷淋装置，所述喷淋装置包括水槽、喷管、喷水嘴和导轮，所述水槽与工作台的一侧连接，水槽内设有多组导轮，喷管位于水槽的上方，多个喷水嘴与喷管连通，所述喷管外接压力水源。工件切割完成后，传动装置将高温的工件传送至水槽内的导轮上，冷却水从喷水嘴的喷洒在工件上，使位于导轮上的工件快速冷却；采用上述喷淋装置对切割后的工件进行冷却，既方便传送，冷却后的工件也方便取出。

Description

一种用于激光切割机的切割台

技术领域

本实用新型激光切割技术领域，尤其涉及一种用于激光切割机的切割台。

背景技术

激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开。激光切割属于热切割方法之一。现在所使用的激光切割机常常在光源系统前放置一聚焦透镜，将光源系统产生的平行激光聚焦成一点，由于该聚焦点的能量极高，所以利用该聚焦点进行切割加工。

随着产业的快速发展，工业切割生产所需求的要求越来越高，传统工业切割生产中，激光切割机在对产品进行切割之后通过传送装置运送到冷却槽内进行冷却，在进入冷却槽的时候没有缓落装置，导致产品在自由落体落入冷却槽内很容易发生碰撞，而且产品也无法自动离开冷却槽，还需要人工取出冷却后的产品，十分麻烦。

另有中国专利号为201520191140.1，公开了一种用于激光切割机的工作台，包括底柜，底柜上表面固定连接有工作台面，工作台面上设置有传动装置，传动装置上方设置有顶柜，顶柜与工作台面之间通过连接板固定连接，顶柜内顶面固定连接有用于对产品进行激光切割的激光切割装置。上述实用新型在冷却槽上端设置有具有阻尼铰链装置的缓降板，并且在冷却槽内部设置有通过重量传感器控制的电动抬升装置，方便产品在冷却后自动离开冷却液，方便取出，其手段是将切割后的工件浸泡在冷却液中进行冷却，其结构复杂，各结构之间配合易出现故障。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种用于激光切割机的切割台，其目的是采用喷淋的方式对切割后的工件进行冷却，既方便传送，冷却后的工件也方便取出。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种用于激光切割机的切割台，包括机架、工作台、传动装置和激光切割头，所述工作台固定在机架上，传动装置固定在工作台上，工作台上设有与其滑动连接的导板，激光切割头通过滑块与导板连接，导板与滑块驱动激光切割头沿工作台的X轴、Y轴移动，其特征在于：还包括用于冷却工件的喷淋装置，所述喷淋装置包括水槽、喷管、喷水嘴和导轮，所述水槽与工作台的一侧连接，水槽内设有多组导轮，喷管位于水槽的上方，多个喷水嘴与喷管连通，所述喷管外接压力水源。工件切割完成后，传动装置将高温的工件传送至水槽内的导轮上，在传动装置的动力作用下，工件沿导轮进入水槽内，工件位于导轮上，接通压力水源，冷却水经喷管从喷水嘴向下喷出，冷却水大量的喷洒在工件上，使位于导轮上的工件快速冷却；冷却后的工件可以直接从导轮上取出，也可动力驱动导轮，使工件沿导轮传送至下道工序。

所述喷管为多列，每列喷管上均设有多个喷水嘴，喷水嘴喷出的水覆盖水槽。多列喷管对高温工件同时喷淋，使工件快速降温。

还包括过滤板，所述过滤板设置在水槽内，过滤板与水槽侧壁固定。过滤板位于导轮的下方或嵌在各导轮之间，工件经喷淋的杂质被过滤，水槽中的水冷却后可重复利用。

所述传动装置与导轮之间设有缓冲斜板，所述缓冲斜板的一端与传动装置接触，另一端与导轮接触。切割完成的工件在传动装置的传送下，经缓冲斜板斜向送至导轮上，防止工件与导轮之间发生碰撞，影响工件的质量。

所述缓冲斜板与工作台的夹角小于10°。

本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型包括用于冷却工件的喷淋装置，喷淋装置包括水槽、喷管、喷水嘴和导轮，所述水槽与工作台的一侧连接，水槽内设有多组导轮，喷管位于水槽的上方，多个喷水嘴与喷管连通，所述喷管外接压力水源。工件切割完成后，传动装置将高温的工件传送至水槽内的导轮上，在传动装置的动力作用下，工件沿导轮进入水槽内，工件位于导轮上，接通压力水源，冷却水经喷管从喷水嘴向下喷出，冷却水大量的喷洒在工件上，使位于导轮上的工件快速冷却；冷却后的工件可以直接从导轮上取出，也可动力驱动导轮，使工件沿导轮传送至下道工序。采用上述喷淋的方式对切割后的工件进行冷却，既方便传送，冷却后的工件也方便取出。

2、本实用新型包括过滤板，所述过滤板设置在水槽内，过滤板与水槽侧壁固定。过滤板位于导轮的下方或嵌在各导轮之间，工件经喷淋的杂质被过滤，水槽中的水冷却后可重复利用。

3、本实用新型传动装置与导轮之间设有缓冲斜板，所述缓冲斜板的一端与传动装置接触，另一端与导轮接触。切割完成的工件在传动装置的传送下，经缓冲斜板斜向送至导轮上，防止工件与导轮之间发生碰撞，影响工件的质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中标记：1、机架，2、工作台，3、传动装置，4、激光切割头，5、滑块，6、导板，7、水槽，8、喷管，9、喷水嘴，10、导轮，11、过滤板，12、缓冲斜板。

具体实施方式

实施例1

如图1所示，一种用于激光切割机的切割台，包括机架1、机架1上固定连接有用于激光切割的工作台2（或切割台），工作台2上设有传动装置3，切割时工件放置在传动装置3上，工作台2上还设有激光切割头4，激光切割头4的安装方式为：工作台2上设有导板6，工作台2上设有滑槽，导板6与工作台2的滑槽连接，导板6沿滑槽滑动，激光切割头4通过滑块5与导板6连接，导板6与滑块5驱动激光切割头4沿工作台的X轴、Y轴移动。

为了使切割后的工件快速降温，还包括用于冷却工件的喷淋装置，喷淋装置设置在工作台2的一侧，所述喷淋装置包括水槽7、喷管8、喷水嘴9和导轮10，水槽7为一方形收集水的盒体，所述水槽7与工作台2的一侧连接（可通过螺栓或螺钉连接），水槽7内设有多组导轮10，导轮10的轴与水槽7的侧壁转动连接，喷管8位于水槽7的上方，多个喷水嘴9与喷管8连通，所述喷管8外接压力水源，压力水源为喷管提供具有一定压力的水。所述喷管为多列，每列喷管上均设有多个喷水嘴，喷水嘴喷出的水覆盖水槽。多列喷管对高温工件同时喷淋，使工件快速降温。工件切割完成后，传动装置将高温的工件传送至水槽内的导轮上，在传动装置的动力作用下，工件沿导轮进入水槽内，工件位于导轮上，接通压力水源，冷却水经喷管从喷水嘴向下喷出，冷却水大量的喷洒在工件上，使位于导轮上的工件快速冷却；冷却后的工件可以直接从导轮上取出，也可动力驱动导轮，使工件沿导轮传送至下道工序。

进一步的，还包括过滤板11（或过滤网），所述过滤板11设置在水槽7内，过滤板11与水槽7侧壁固定，过滤板11与水槽7的底部之间预留5-20cm的距离。过滤板11可位于导轮10的下方或嵌在各导轮10之间，工件经喷淋的杂质被过滤，水槽中的水冷却后可重复利用。

进一步的，所述传动装置3与导轮10之间设有缓冲斜板12，所述缓冲斜板12的一端与传动装置3接触，另一端与导轮10接触，缓冲斜板与工作台的夹角小于10°。切割完成的工件在传动装置的传送下，经缓冲斜板斜向送至导轮上，防止工件与导轮之间发生碰撞，影响工件的质量。

Claims (5)

1.一种用于激光切割机的切割台，包括机架(1)、工作台(2)、传动装置(3)和激光切割头(4)，所述工作台(2)固定在机架(1)上，传动装置(3)固定在工作台(2)上，工作台(2)上设有与其滑动连接的导板(6)，激光切割头(4)通过滑块(5)与导板(6)连接，导板(6)与滑块(5)驱动激光切割头(4)沿工作台(2)的X轴、Y轴移动，其特征在于：还包括用于冷却工件的喷淋装置，所述喷淋装置包括水槽(7)、喷管(8)、喷水嘴(9)和导轮(10)，所述水槽(7)与工作台(2)的一侧连接，水槽(7) 内设有多组导轮(10)，喷管(8)位于水槽(7)的上方，多个喷水嘴(9)与喷管(8)连通，所述喷管(8)外接压力水源。

2.根据权利要求1所述的用于激光切割机的切割台，其特征在于：所述喷管(8)为多列，每列喷管(8)上均设有多个喷水嘴(9)，喷水嘴(9)喷出的水覆盖水槽(7)。

3.根据权利要求1所述的用于激光切割机的切割台，其特征在于：还包括过滤板(11)，所述过滤板(11)设置在水槽(7)内，过滤板(11)与水槽(7)侧壁固定。

4.根据权利要求1所述的用于激光切割机的切割台，其特征在于：所述传动装置(3)与导轮(10)之间设有缓冲斜板(12)，所述缓冲斜板(12)的一端与传动装置(3)接触，另一端与导轮(10)接触。

5.根据权利要求4所述的用于激光切割机的切割台，其特征在于：所述缓冲斜板(12)与工作台(2)的夹角小于10°。