CN107030394A - 一种激光切割机 - Google Patents

一种激光切割机 Download PDF

Info

Publication number
CN107030394A
CN107030394A CN201710223369.2A CN201710223369A CN107030394A CN 107030394 A CN107030394 A CN 107030394A CN 201710223369 A CN201710223369 A CN 201710223369A CN 107030394 A CN107030394 A CN 107030394A
Authority
CN
China
Prior art keywords
laser
axis
laser cutting
material loading
loading platform
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710223369.2A
Other languages
English (en)
Inventor
王志刚
赵晨晓
杜晓敏
李海玄
李思佳
李思泉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Automobile Gear Works
Original Assignee
Shanghai Automobile Gear Works
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Automobile Gear Works filed Critical Shanghai Automobile Gear Works
Priority to CN201710223369.2A priority Critical patent/CN107030394A/zh
Publication of CN107030394A publication Critical patent/CN107030394A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/36—Removing material
    • B23K26/38—Removing material by boring or cutting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/08—Devices involving relative movement between laser beam and workpiece
    • B23K26/083—Devices involving movement of the workpiece in at least one axial direction
    • B23K26/0853—Devices involving movement of the workpiece in at least in two axial directions, e.g. in a plane
    • B23K26/0861—Devices involving movement of the workpiece in at least in two axial directions, e.g. in a plane in at least in three axial directions

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Laser Beam Processing (AREA)

Abstract

本发明公开了一种激光切割机，包括底座、上料平台、移动平台，上料平台上设置有待加工工件，上料平台底部通过上料平台导轨与移动平台滑动连接，移动平台固定设置在底座上，底座的两侧分别设有激光切割系统，激光切割系统包括激光器、X轴、Y轴、Z轴，本发明结构原理简单，解决原有普通单激光头机床的不足，集合了双激光头同步切割系统，双激光头异步切割系统。利用激光切割机的特点取消了原有的翻转、装夹等工序。同时利用新型的上下料驱动支撑板条装置，取消了原有的升降台、工作台以及液压装置。

Description

一种激光切割机
技术领域
本发明涉及切割机技术领域，具体为一种激光切割机。
背景技术
激光切割是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。
激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。激光刀头的机械部分与工作无接触，在工作中不会对工作表面造成划伤；激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝窄(0.1mm-0.3mm)；切口没有机械应力，无剪切毛刺；加工精度高，重复性好，不损伤材料表面；数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。
传统的单激光头激光切割机加工两侧对称的零件或板材时，加工完一侧须将工件翻转才能进行下一侧的加工，在此过程中，翻转零件所需的时间是切割过程所花费的时间的三倍左右，且所涉及的工序繁多，工作量较大。
发明内容
本发明的目的在于提供一种激光切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种激光切割机，包括底座、上料平台和移动平台，所述上料平台上设置有待加工工件，所述上料平台底部通过上料平台导轨与移动平台滑动连接，所述移动平台固定设置在底座上，所述底座的两侧分别设有激光切割系统，所述激光切割系统包括激光器、X轴、Y轴、Z轴，所述X轴、Y轴、Z轴均设置在底座上，所述激光器固定设置在底座一端。
优选的，所述激光器设置两组，两组所述激光器采用同步工作或异步工作。
优选的，两组所述激光器分别通过连接件连接两个线性模组，线性模组通过导轨和滑块连接在Z轴上。
优选的，还包括竖直臂，所述竖直臂通过滑块固定在底座的竖直臂导轨上，并通过齿轮、齿条连接电机。
优选的，所述Z轴通过横梁滑块可滑动式设置于竖直壁导轨上，并通过齿轮、齿条连接电机。
优选的，其使用方法包括以下步骤：
A、自动上料系统上上料平台将形状不规则的零件装夹、固定；
B、上料平台沿着上料平台导轨滑动，将零件输入至切割区域停止；
C、随后，由激光切割系统将工件进行切割，待零件切割完成后将原区域已切割完成的零件输送至后面下料台，同时随自动上料系统的运动，将零件输送，直至完全抵达切割位置；
D、抵达切割位置后，激光切割机开始切割，工件切割完成后，上料平台将加工好的送至下料台，重复上一个步骤。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构原理简单，解决原有普通单激光头机床的不足，减少了大量加工工序，节省了零件翻转及重复加工的时间，取消了原有的升降台，旋转装置，液压装置，减少了机床的制造成本，减少了机床的装配及调试时间，降低了了机床的装配及调试难度。并且减少了机床的故障点，提高了机床的可靠性；降低了机床的备品、备件数量；大幅度降低了机床的制造成本及维修成本。
附图说明
图1为本发明主视图；
图2为本发明俯视图；
图3为本发明侧视图；
图4为本发明等轴侧视图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种激光切割机，包括底座1、上料平台2和移动平台3，所述上料平台2上设置有待加工工件4，所述上料平台2底部通过上料平台导轨5与移动平台3滑动连接，保证上料的速度和平稳性；所述移动平台3固定设置在底座1上，所述底座1的两侧分别设有激光切割系统，所述激光切割系统包括激光器6、X轴7、Y轴8、Z轴9，所述X轴7、Y轴8、Z轴9均设置在底座1上，所述激光器6固定设置在底座1一端；激光器6设置两组，两组所述激光器6采用同步工作或异步工作。
本实施例中，两组所述激光器6分别通过连接件连接两个线性模组，两个线性模组保证Y方向的平稳移动；线性模组通过导轨和滑块连接在Z轴8上。
本实施例中，还包括竖直臂11，所述竖直臂11通过滑块固定在底座1的竖直臂导轨10上，并通过齿轮、齿条连接电机。
本实施例中，所述Z轴8通过横梁滑块可滑动式设置于竖直壁导轨10上，并通过齿轮、齿条连接电机。
工作原理：两边的激光切割系统可以各自独自进行切割也可以进行关于工件对称的同步切割。当自动上料系统上上料平台将形状不规则的零件装夹、固定后，上料平台沿着上料平台导轨滑动，将零件输入至切割区域停止；随后，由激光切割系统将工件进行切割，待零件切割完成后将原区域已切割完成的零件输送至后面下料台，同时随自动上料系统的运动，将零件输送，直至完全抵达切割位置。抵达切割位置后，激光切割机开始切割，工件切割完成后，上料平台将加工好的送至下料台，重复上一个步骤。
本发明结构原理简单，解决原有普通单激光头机床的不足，减少了大量加工工序，节省了零件翻转及重复加工的时间，取消了原有的升降台，旋转装置，液压装置，减少了机床的制造成本，减少了机床的装配及调试时间，降低了了机床的装配及调试难度。并且减少了机床的故障点，提高了机床的可靠性；降低了机床的备品、备件数量；大幅度降低了机床的制造成本及维修成本。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种激光切割机，包括底座(1)、上料平台(2)和移动平台(3)，其特征在于：所述上料平台(2)上设置有待加工工件(4)，所述上料平台(2)底部通过上料平台导轨(5)与移动平台(3)滑动连接，所述移动平台(3)固定设置在底座(1)上，所述底座(1)的两侧分别设有激光切割系统，所述激光切割系统包括激光器(6)、X轴(7)、Y轴(8)、Z轴(9)，所述X轴(7)、Y轴(8)、Z轴(9)均设置在底座(1)上，所述激光器(6)固定设置在底座(1)一端。
2.根据权利要求1所述的一种激光切割机，其特征在于：所述激光器(6)设置两组，两组所述激光器(6)采用同步工作或异步工作。
3.根据权利要求2所述的一种激光切割机，其特征在于：两组所述激光器(6)分别通过连接件连接两个线性模组，线性模组通过导轨和滑块连接在Z轴(8)上。
4.根据权利要求1所述的一种激光切割机，其特征在于：还包括竖直臂(11)，所述竖直臂(11)通过滑块固定在底座(1)的竖直臂导轨(10)上，并通过齿轮、齿条连接电机。
5.根据权利要求4所述的一种激光切割机，其特征在于：所述Z轴(8)通过横梁滑块可滑动式设置于竖直壁导轨(10)上，并通过齿轮、齿条连接电机。
6.实现权利要求1所述的一种激光切割机的使用方法，其特征在于：其使用方法包括以下步骤：
A、自动上料系统上上料平台将形状不规则的零件装夹、固定；
B、上料平台沿着上料平台导轨滑动，将零件输入至切割区域停止；
C、随后，由激光切割系统将工件进行切割，待零件切割完成后将原区域已切割完成的零件输送至后面下料台，同时随自动上料系统的运动，将零件输送，直至完全抵达切割位置；
D、抵达切割位置后，激光切割机开始切割，工件切割完成后，上料平台将加工好的送至下料台，重复上一个步骤。
CN201710223369.2A 2017-04-07 2017-04-07 一种激光切割机 Pending CN107030394A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710223369.2A CN107030394A (zh) 2017-04-07 2017-04-07 一种激光切割机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710223369.2A CN107030394A (zh) 2017-04-07 2017-04-07 一种激光切割机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107030394A true CN107030394A (zh) 2017-08-11

Family

ID=59533486

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710223369.2A Pending CN107030394A (zh) 2017-04-07 2017-04-07 一种激光切割机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107030394A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2020107945A1 (zh) * 2018-11-28 2020-06-04 太仓仕茂传动机械有限公司 一种激光切割机
CN113059283A (zh) * 2021-03-31 2021-07-02 广东工业大学 一种型材激光切割装置及方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101658979A (zh) * 2009-10-09 2010-03-03 廊坊昊博金刚石有限公司 激光双面同步加工系统及加工方法
CN203471145U (zh) * 2013-07-18 2014-03-12 深圳市大族激光科技股份有限公司 激光加工装置
CN203566079U (zh) * 2013-10-28 2014-04-30 深圳市博利昌智能装备有限公司 一种可进行多维加工的数控机床
CN203960048U (zh) * 2014-06-20 2014-11-26 武汉先河激光技术有限公司 一种用于玻璃切割的激光设备
US20150273625A1 (en) * 2014-03-31 2015-10-01 Lincoln Global, Inc. Laser enclosure with reciprocally movable shuttle structure, and method of using same
CN106132846A (zh) * 2014-03-31 2016-11-16 林肯环球股份有限公司 带有循环圈传送机和经协调的检修门的激光工作站
CN206622758U (zh) * 2017-04-07 2017-11-10 上海嘉强自动化技术有限公司 一种激光切割机

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101658979A (zh) * 2009-10-09 2010-03-03 廊坊昊博金刚石有限公司 激光双面同步加工系统及加工方法
CN203471145U (zh) * 2013-07-18 2014-03-12 深圳市大族激光科技股份有限公司 激光加工装置
CN203566079U (zh) * 2013-10-28 2014-04-30 深圳市博利昌智能装备有限公司 一种可进行多维加工的数控机床
US20150273625A1 (en) * 2014-03-31 2015-10-01 Lincoln Global, Inc. Laser enclosure with reciprocally movable shuttle structure, and method of using same
CN106132846A (zh) * 2014-03-31 2016-11-16 林肯环球股份有限公司 带有循环圈传送机和经协调的检修门的激光工作站
CN203960048U (zh) * 2014-06-20 2014-11-26 武汉先河激光技术有限公司 一种用于玻璃切割的激光设备
CN206622758U (zh) * 2017-04-07 2017-11-10 上海嘉强自动化技术有限公司 一种激光切割机

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2020107945A1 (zh) * 2018-11-28 2020-06-04 太仓仕茂传动机械有限公司 一种激光切割机
CN113059283A (zh) * 2021-03-31 2021-07-02 广东工业大学 一种型材激光切割装置及方法
CN113059283B (zh) * 2021-03-31 2022-09-27 广东工业大学 一种型材激光切割装置及方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203471145U (zh) 激光加工装置
CN205342235U (zh) 一种带有交互式工作台的激光切割机
CN101890578A (zh) 半导体晶片的激光加工方法
CN106271662A (zh) 多轴高能粒子束熔覆及铣削加工复合打印装置
CN202317448U (zh) 一种悬臂式飞行光路激光切割机
CN206047625U (zh) 一种龙门加工中心
CN110091059A (zh) 切割装置、切割数据生成方法及切割方法
CN206622758U (zh) 一种激光切割机
CN105195903A (zh) 一种用于涡轮叶片打孔的激光微水刀加工装置
CN107030394A (zh) 一种激光切割机
CN204504516U (zh) 激光焊接切割生产线
CN210524194U (zh) 一种自检测示教激光切割机
CN105798467A (zh) 激光焊接切割生产线
CN205904701U (zh) 具有双工作台的精雕机
CN104759689A (zh) 钢管束构件端面锯切设备
CN210731446U (zh) 适用于工件切割钻孔的装置
CN210705037U (zh) 一种板材切割机
CN209565769U (zh) 一种双主轴车铣复合机床
CN216264101U (zh) 一种自带辅助设备的激光切割机
CN207771109U (zh) 一种大型空心叶片加工装置
CN113185107A (zh) 玻璃打孔设备及玻璃打孔方法
CN208342001U (zh) 一种多元化激光切割机
CN112059437A (zh) 一种板管一体机的管材切割方法
CN218135743U (zh) 一种自动激光切割机
CN211277496U (zh) 一种高度修端装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170811

RJ01 Rejection of invention patent application after publication