CN213945067U - 一种自动化剪板机出料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及剪板机出料装置技术领域，公开了一种自动化剪板机出料装置，包括剪板机主体，所述剪板机主体的一侧活动安装有传送台，所述传送台的内部固定安装有辊柱，所述辊柱的两端均固定连接有连接轴，所述传送台的一侧固定安装有传送箱；本实用新型具有以下优点和效果：首先需要被加工的金属板件放置在送料台上，由人工手动推向剪板机主体的内部进行裁剪，裁剪加工后的金属板件会通过自身重力掉落到传送台中防护垫上表面，防护垫主要是用防止金属板件在传输的过程中对其外表面产生划痕或剐蹭，辊柱带动传送带，传送带带动上表面的金属板件向成品收集箱的方向运输，该装置解决了出料装置不便于运输的缺陷。

Description

一种自动化剪板机出料装置

技术领域

本实用新型涉及剪板机出料装置技术领域，特别涉及一种自动化剪板机出料装置。

背景技术

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。剪板机剪切后应能保证被剪板料剪切面的直线度和平行度要求，并尽量减少板材扭曲，以获得高质量的工件。剪板机的上刀片固定在刀架上，下刀片固定在工作台上。工作台上安装有托料球，以便于板料的在上面滑动时不被划伤。后挡料用于板料定位，位置由电机进行调节。压料缸用于压紧板料，以防止板料在剪切时移动。护栏是安全装置，以防止发生工伤事故。回程一般靠氮气，速度快，冲击小。

在生产制造船体的金属配件过程中，会经常用到剪板机，完成加工后的工件，会通过自身重力掉落在出料装置中，以现有技术来讲，出料装置还存在着不便于输送和暂时性收纳的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动化剪板机出料装置，具有便于传送运输和收纳完成加工后工件的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自动化剪板机出料装置，包括剪板机主体，所述剪板机主体的一侧活动安装有传送台，所述传送台的内部固定安装有辊柱，所述辊柱的两端均固定连接有连接轴，所述传送台的一侧固定安装有传送箱，所述辊柱的外表面固定连接有传送带，所述传送带的外表面固定连接有防护垫，所述传送台的两端均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部固定连接有固定底座，所述支撑柱的顶部固定连接有连接底板，所述固定底座的上表面螺纹连接有固定螺栓。

通过采用上述技术方案，首先需要被加工的金属板件放置在送料台上，由人工手动推向剪板机主体的内部进行裁剪，裁剪加工后的金属板件会通过自身重力掉落到传送台中防护垫上表面，防护垫主要是用防止金属板件在传输的过程中对其外表面产生划痕或剐蹭，辊柱带动传送带，传送带带动上表面的金属板件向成品收集箱的方向运输，该装置解决了出料装置不便于运输的缺陷。

本实用新型的进一步设置为：所述传送台的一端活动安装有成品收集箱，所述成品收集箱的一活动安装有组装板。

通过采用上述技术方案，成品收集箱用于暂时性收纳裁剪后的金属板件。

本实用新型的进一步设置为：所述组装板的底部固定连接有卡柱，所述成品收集箱的一侧开设有对接孔。

通过采用上述技术方案，组装板通过卡柱与对接孔卡接，达到灵活安装拆卸的目的，把成品收集箱放置在传送台的一侧，拆卸掉组装板使裁剪后的金属板件更容易进入到箱内，也便于调整箱内的物件。

本实用新型的进一步设置为：所述成品收集箱的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有手拉杆，所述成品收集箱的底部固定安装有万向轮。

通过采用上述技术方案，手拉杆和万向轮便于拉动装载完成后的金属板件。

本实用新型的进一步设置为：所述剪板机主体的一侧固定安装有配电箱，所述配电箱的一侧固定连接有送料台。

通过采用上述技术方案，配电箱便于工人直接操作电源开关，送料台用于放置未裁剪前的金属板件。

本实用新型的进一步设置为：所述连接底板的外表面螺纹连接有限位柱。

通过采用上述技术方案，限位柱插接在连接底板和传送台的内部，达到把支撑柱与传送台固定相连的目的。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过采用上述技术方案，首先需要被加工的金属板件放置在送料台上，由人工手动推向剪板机主体的内部进行裁剪，裁剪加工后的金属板件会通过自身重力掉落到传送台中防护垫上表面，防护垫主要是用防止金属板件在传输的过程中对其外表面产生划痕或剐蹭，辊柱带动传送带，传送带带动上表面的金属板件向成品收集箱的方向运输，该装置解决了出料装置不便于运输的缺陷。

2、本实用新型，通过组装板通过卡柱与对接孔卡接，达到灵活安装拆卸的目的，把成品收集箱放置在传送台的一侧，拆卸掉组装板使裁剪后的金属板件更容易进入到箱内，也便于调整箱内的物件，拉杆和万向轮便于拉动装载完成后的金属板件，限位柱插接在连接底板和传送台的内部，达到把支撑柱与传送台固定相连的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型成品收集箱结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中，1、板机主体；2、传送台；3、辊柱；4、连接轴；5、传送带；6、防护垫；7、支撑柱；8、固定底座；9、连接底板；10、固定螺栓；11、成品收集箱；12、限位柱；13、组装板；14、卡柱；15、对接孔；16、连接杆； 17、手拉杆；18、配电箱；19、送料台；20、万向轮。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种自动化剪板机出料装置，包括剪板机主体1，剪板机主体1的一侧活动安装有传送台2，传送台2的内部固定安装有辊柱3，辊柱3 的两端均固定连接有连接轴4，传送台2的一侧固定安装有传送箱，辊柱3的外表面固定连接有传送带5，传送带5的外表面固定连接有防护垫6，传送台 2的两端均固定连接有支撑柱7，支撑柱7的底部固定连接有固定底座8，支撑柱7的顶部固定连接有连接底板9，固定底座8的上表面螺纹连接有固定螺栓10，首先需要被加工的金属板件放置在送料台19上，由人工手动推向剪板机主体1的内部进行裁剪，裁剪加工后的金属板件会通过自身重力掉落到传送台2中防护垫6上表面，防护垫6主要是用防止金属板件在传输的过程中对其外表面产生划痕或剐蹭，辊柱3带动传送带5，传送带5带动上表面的金属板件向成品收集箱11的方向运输，该装置解决了出料装置不便于运输的缺陷，传送台2的一端活动安装有成品收集箱11，成品收集箱11的一活动安装有组装板13，成品收集箱11用于暂时性收纳裁剪后的金属板件，组装板13 的底部固定连接有卡柱14，成品收集箱11的一侧开设有对接孔15，组装板13通过卡柱1与对接孔15卡接，达到灵活安装拆卸的目的，把成品收集箱 11放置在传送台2的一侧，拆卸掉组装板13使裁剪后的金属板件更容易进入到箱内，也便于调整箱内的物件，述成品收集箱11的一侧固定连接有连接杆 16，连接杆16的一端固定连接有手拉杆17，成品收集箱11的底部固定安装有万向轮20，手拉杆17和万向轮20便于拉动装载完成后的金属板件，剪板机主体1的一侧固定安装有配电箱18，配电箱18的一侧固定连接有送料台 19，配电箱18便于工人直接操作电源开关，送料台19用于放置未裁剪前的金属板件，连接底板9的外表面螺纹连接有限位柱12，限位柱12插接在连接底板9和传送台2的内部，达到把支撑柱7与传送台2固定相连的目的。

本实用新型中，通过采用上述技术方案，首先需要被加工的金属板件放置在送料台19上，由人工手动推向剪板机主体1的内部进行裁剪，裁剪加工后的金属板件会通过自身重力掉落到传送台2中防护垫6上表面，防护垫6主要是用防止金属板件在传输的过程中对其外表面产生划痕或剐蹭，辊柱3带动传送带5，传送带5带动上表面的金属板件向成品收集箱11的方向运输，该装置解决了出料装置不便于运输的缺陷，通过组装板13通过卡柱14与对接孔15卡接，达到灵活安装拆卸的目的，把成品收集箱11放置在传送台2的一侧，拆卸掉组装板13使裁剪后的金属板件更容易进入到箱内，也便于调整箱内的物件，手拉杆17和万向轮20便于拉动装载完成后的金属板件，限位柱12插接在连接底板9和传送台2的内部，达到把支撑柱7与传送台2固定相连的目的。

Claims (6)

1.一种自动化剪板机出料装置，包括剪板机主体(1)，其特征在于：所述剪板机主体(1)的一侧活动安装有传送台(2)，所述传送台(2)的内部固定安装有辊柱(3)，所述辊柱(3)的两端均固定连接有连接轴(4)，所述传送台(2)的一侧固定安装有传送箱，所述辊柱(3)的外表面固定连接有传送带(5)，所述传送带(5)的外表面固定连接有防护垫(6)，所述传送台(2)的两端均固定连接有支撑柱(7)，所述支撑柱(7)的底部固定连接有固定底座(8)，所述支撑柱(7)的顶部固定连接有连接底板(9)，所述固定底座(8)的上表面螺纹连接有固定螺栓(10)。

2.根据权利要求1所述的一种自动化剪板机出料装置，其特征在于：所述传送台(2)的一端活动安装有成品收集箱(11)，所述成品收集箱(11)的一端活动安装有组装板(13)。

3.根据权利要求2所述的一种自动化剪板机出料装置，其特征在于：所述组装板(13)的底部固定连接有卡柱(14)，所述成品收集箱(11)的一侧开设有对接孔(15)。

4.根据权利要求2所述的一种自动化剪板机出料装置，其特征在于：所述成品收集箱(11)的一侧固定连接有连接杆(16)，所述连接杆(16)的一端固定连接有手拉杆(17)，所述成品收集箱(11)的底部固定安装有万向轮(20)。

5.根据权利要求1所述的一种自动化剪板机出料装置，其特征在于：所述剪板机主体(1)的一侧固定安装有配电箱(18)，所述配电箱(18)的一侧固定连接有送料台(19)。

6.根据权利要求1所述的一种自动化剪板机出料装置，其特征在于：所述连接底板(9)的外表面螺纹连接有限位柱(12)。

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