CN207818795U - 一种锂电池生产用封口机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂电池生产用封口机，包括底板，所述底板的顶部固定连接有活动槽，并且底板的顶部且位于活动槽的背面固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴的外表面套设有第一锥齿轮，固定板的顶部且位于第一电机的一侧通过轴承转动连接有螺纹套筒，并且螺纹套筒的外表面套设有第二锥齿轮，第二锥齿轮的外表面与第一锥齿轮的外表面啮合，本实用新型涉及锂电池加工设备技术领域。该锂电池生产用封口机，不需要人工手动进行封口，通过加热槽就可以很好的对锂电池进行封口，有利于锂电池大量生产，而且封口效果非常好，提高了设备的实用性。

Description

一种锂电池生产用封口机

技术领域

本实用新型涉及锂电池加工设备技术领域，具体为一种锂电池生产用封口机。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，在以前，因为锂金属的化学性质非常活泼，对加工、保存、使用，对环境要求非常高，锂电池通常分为两类：锂金属电池和锂离子电池，锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的，可充电电池的第五代产品锂金属电池在一九九六年诞生，其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池。

在实际生活中，锂电池在各个领域都广泛的运用，手机的内部零件就包括了锂电池，对于锂电池的封口一般都是通过传统加热，因锂电池外皮采用的是热缩管，遇热自动收缩，然后自动完成封口，但是现有的锂电池封口一般都是通过人工手动进行封口，严重的降低了封口效率，不利于锂电池大量生产，现有的锂电池封口设备存在了大量的缺点，不能很好的对锂电池进行封口，封口效果差，大大的降低了设备的实用性。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种锂电池生产用封口机，解决了锂电池封口一般都是通过人工手动进行封口，严重的降低了封口效率的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种锂电池生产用封口机，包括底板，所述底板的顶部固定连接有活动槽，并且底板的顶部且位于活动槽的背面固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴的外表面套设有第一锥齿轮，所述固定板的顶部且位于第一电机的一侧通过轴承转动连接有螺纹套筒，并且螺纹套筒的外表面套设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的外表面与第一锥齿轮的外表面啮合，所述螺纹套筒的内部螺纹连接有螺纹杆，并且螺纹杆的底端贯穿固定板并延伸至固定板的底部，所述螺纹杆延伸至固定板底部的一端通过轴承转动连接有活动板，并且活动板的底部固定连接有加热块，所述加热块的内部开设有加热槽，所述加热槽内壁的两侧之间固定连接有导热杆，所述加热槽内壁的两侧之间且位于导热杆的外表面固定连接有加热丝。

优选的，所述活动槽内壁底部的两侧分别通过支撑杆转动连接有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮的外表面与第二齿轮的外表面通过传送带传动连接，所述第一齿轮的正面固定连接有第一皮带轮，所述活动槽内壁底部的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴的外表面套设有第二皮带轮，所述第二皮带轮的外表面与第一皮带轮的外表面通过皮带传动连接。

优选的，所述传送带的顶部固定连接有连接板，所述连接板顶部的两侧分别固定连接有夹紧块和缓冲块，所述夹紧块的内部开设有夹紧槽，所述夹紧槽内壁一侧的顶部和底部之间均滑动连接有滑动块，并且两个滑动块之间固定连接有第一弹簧。

优选的，所述滑动块远离第一弹簧的一侧通过销钉活动连接有连接杆，并且连接杆远离滑动块的一端通过销钉活动连接有挤压块，所述挤压块的另一侧贯穿夹紧块并延伸至夹紧块的外部。

优选的，所述缓冲块的内部开设有缓冲槽，所述缓冲槽内壁的一侧固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的另一端固定连接有活动块。

优选的，所述缓冲槽内壁的一侧且位于缓冲弹簧的顶部和底部均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的另一侧与活动块的一侧固定连接，所述活动块的另一侧贯穿缓冲块并延伸至缓冲块的外部。

有益效果

本实用新型提供了一种锂电池生产用封口机。具备以下有益效果：

(1)、该锂电池生产用封口机，通过底板的顶部固定连接有活动槽，并且底板的顶部且位于活动槽的背面固定连接有固定块，以及通过固定板、第一电机、第一锥齿轮、螺纹套筒和第二锥齿轮的配合设置，第二锥齿轮的外表面与第一锥齿轮的外表面啮合，螺纹套筒的内部螺纹连接有螺纹杆，并且螺纹杆的底端贯穿固定板并延伸至固定板的底部，螺纹杆延伸至固定板底部的一端通过轴承转动连接有活动板，并且活动板的底部固定连接有加热块，加热块的内部开设有加热槽，加热槽内壁的两侧之间固定连接有导热杆，加热槽内壁的两侧之间且位于导热杆的外表面固定连接有加热丝，不需要人工手动进行封口，通过加热槽就可以很好的对锂电池进行封口，有利于锂电池大量生产，而且封口效果非常好，大大的提高了设备的实用性。

(2)、该锂电池生产用封口机，通过活动槽内壁底部的两侧分别通过支撑杆转动连接有第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮的外表面与第二齿轮的外表面通过传送带传动连接，第一齿轮的正面固定连接有第一皮带轮，活动槽内壁底部的一侧固定连接有第二电机，第二电机输出轴的外表面套设有第二皮带轮，第二皮带轮的外表面与第一皮带轮的外表面通过皮带传动连接，通过第一齿轮和第二齿轮的旋转，可以很好的带动传送带进行运动，从而可以将封口好的锂电池进行运输走。

(3)、该锂电池生产用封口机，通过缓冲槽内壁的一侧且位于缓冲弹簧的顶部和底部均固定连接有伸缩杆，伸缩杆的另一侧与活动块的一侧固定连接，活动块的另一侧贯穿缓冲块并延伸至缓冲块的外部，通过缓冲弹簧对活动块进行缓冲，可以很好的避免夹紧力度过大，导致锂电池的损伤。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型加热块结构的剖视图；

图3为本实用新型夹紧块结构的剖视图；

图4为本实用新型缓冲块结构的剖视图；

图5为本实用新型图1中A处的局部放大图。

图中：1底板、2活动槽、3固定块、4固定板、5第一电机、6第一锥齿轮、7螺纹套筒、8第二锥齿轮、9螺纹杆、10活动板、11加热块、12加热槽、13导热杆、14加热丝、15第一齿轮、16第二齿轮、17传送带、18第一皮带轮、19第二电机、20第二皮带轮、21连接板、22夹紧块、23缓冲块、24夹紧槽、25滑动块、26第一弹簧、27连接杆、28挤压块、29缓冲槽、30缓冲弹簧、31活动块、32伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种锂电池生产用封口机，包括底板1，底板1的顶部固定连接有活动槽2，活动槽2内壁底部的两侧分别通过支撑杆转动连接有第一齿轮15和第二齿轮16，第一齿轮15的外表面与第二齿轮16的外表面通过传送带17传动连接，在第一齿轮15的外表面与第二齿轮16的外表面通过传送带17传动连接，主要是当第一齿轮15旋转时，就会带动传送带17进行运动，传送带17的顶部固定连接有连接板21，连接板21顶部的两侧分别固定连接有夹紧块22和缓冲块23，缓冲块23的内部开设有缓冲槽29，缓冲槽29内壁的一侧且位于缓冲弹簧30的顶部和底部均固定连接有伸缩杆32，伸缩杆32的另一侧与活动块31的一侧固定连接，活动块31的另一侧贯穿缓冲块23并延伸至缓冲块23的外部，缓冲槽29内壁的一侧固定连接有缓冲弹簧30，在缓冲槽29内部的一侧固定连接缓冲弹簧30，主要是对锂电池夹紧时，缓冲弹簧30可以起到保护的作用，缓冲弹簧30的另一端固定连接有活动块31，夹紧块22的内部开设有夹紧槽24，夹紧槽24内壁一侧的顶部和底部之间均滑动连接有滑动块25，滑动块25远离第一弹簧26的一侧通过销钉活动连接有连接杆27，并且连接杆27远离滑动块25的一端通过销钉活动连接有挤压块28，挤压块28的另一侧贯穿夹紧块22并延伸至夹紧块22的外部，并且两个滑动块25之间固定连接有第一弹簧26，第一齿轮15的正面固定连接有第一皮带轮18，活动槽2内壁底部的一侧固定连接有第二电机19，第二电机19输出轴的外表面套设有第二皮带轮20，第二皮带轮20的外表面与第一皮带轮18的外表面通过皮带传动连接，并且底板1的顶部且位于活动槽2的背面固定连接有固定块3，固定块3的顶部固定连接有固定板4，固定板4的顶部固定连接有第一电机5，第一电机5输出轴的外表面套设有第一锥齿轮6，固定板4的顶部且位于第一电机5的一侧通过轴承转动连接有螺纹套筒7，并且螺纹套筒7的外表面套设有第二锥齿轮8，第二锥齿轮8的外表面与第一锥齿轮6的外表面啮合，螺纹套筒7的内部螺纹连接有螺纹杆9，在螺纹套筒7的内部螺纹连接螺纹杆9，主要是当螺纹套筒7旋转时，可以带动螺纹杆9进行旋转，并且进行运动，并且螺纹杆9的底端贯穿固定板4并延伸至固定板4的底部，螺纹杆9延伸至固定板4底部的一端通过轴承转动连接有活动板10，并且活动板10的底部固定连接有加热块11，加热块11的内部开设有加热槽12，加热槽12内壁的两侧之间固定连接有导热杆13，加热槽12内壁的两侧之间且位于导热杆13的外表面固定连接有加热丝14。

工作时，将需要封口的锂电池放置在连接板21的顶部，夹紧块22通过第一弹簧26就会对锂电池进行夹紧，启动第一电机5，第一电机5启动时，带动第一锥齿轮6进行旋转，第一锥齿轮6通过啮合带动第二锥齿轮8旋转，第二锥齿轮8带动螺纹套筒7旋转，螺纹套筒7旋转带动螺纹杆9上下运动，紧接着螺纹杆9带动活动板10进行运动，从而带动加热块11进行运动，这时锂电池就会伸进加热槽12内部，进行封口，这时再启动第二电机19，第二电机19启动时，第二皮带轮20旋转，第二皮带轮20带动第一皮带轮18旋转，从而第一皮带轮18带动第一齿轮15旋转，第一齿轮15带动传送带17运动，从而将封口完毕的锂电池运输走。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种锂电池生产用封口机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有活动槽(2)，并且底板(1)的顶部且位于活动槽(2)的背面固定连接有固定块(3)，所述固定块(3)的顶部固定连接有固定板(4)，所述固定板(4)的顶部固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)输出轴的外表面套设有第一锥齿轮(6)，所述固定板(4)的顶部且位于第一电机(5)的一侧通过轴承转动连接有螺纹套筒(7)，并且螺纹套筒(7)的外表面套设有第二锥齿轮(8)，所述第二锥齿轮(8)的外表面与第一锥齿轮(6)的外表面啮合，所述螺纹套筒(7)的内部螺纹连接有螺纹杆(9)，并且螺纹杆(9)的底端贯穿固定板(4)并延伸至固定板(4)的底部，所述螺纹杆(9)延伸至固定板(4)底部的一端通过轴承转动连接有活动板(10)，并且活动板(10)的底部固定连接有加热块(11)，所述加热块(11)的内部开设有加热槽(12)，所述加热槽(12)内壁的两侧之间固定连接有导热杆(13)，所述加热槽(12)内壁的两侧之间且位于导热杆(13)的外表面固定连接有加热丝(14)。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用封口机，其特征在于：所述活动槽(2)内壁底部的两侧分别通过支撑杆转动连接有第一齿轮(15)和第二齿轮(16)，所述第一齿轮(15)的外表面与第二齿轮(16)的外表面通过传送带(17)传动连接，所述第一齿轮(15)的正面固定连接有第一皮带轮(18)，所述活动槽(2)内壁底部的一侧固定连接有第二电机(19)，所述第二电机(19)输出轴的外表面套设有第二皮带轮(20)，所述第二皮带轮(20)的外表面与第一皮带轮(18)的外表面通过皮带传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种锂电池生产用封口机，其特征在于：所述传送带(17)的顶部固定连接有连接板(21)，所述连接板(21)顶部的两侧分别固定连接有夹紧块(22)和缓冲块(23)，所述夹紧块(22)的内部开设有夹紧槽(24)，所述夹紧槽(24)内壁一侧的顶部和底部之间均滑动连接有滑动块(25)，并且两个滑动块(25)之间固定连接有第一弹簧(26)。

4.根据权利要求3所述的一种锂电池生产用封口机，其特征在于：所述滑动块(25)远离第一弹簧(26)的一侧通过销钉活动连接有连接杆(27)，并且连接杆(27)远离滑动块(25)的一端通过销钉活动连接有挤压块(28)，所述挤压块(28)的另一侧贯穿夹紧块(22)并延伸至夹紧块(22)的外部。

5.根据权利要求3所述的一种锂电池生产用封口机，其特征在于：所述缓冲块(23)的内部开设有缓冲槽(29)，所述缓冲槽(29)内壁的一侧固定连接有缓冲弹簧(30)，所述缓冲弹簧(30)的另一端固定连接有活动块(31)。

6.根据权利要求5所述的一种锂电池生产用封口机，其特征在于：所述缓冲槽(29)内壁的一侧且位于缓冲弹簧(30)的顶部和底部均固定连接有伸缩杆(32)，所述伸缩杆(32)的另一侧与活动块(31)的一侧固定连接，所述活动块(31)的另一侧贯穿缓冲块(23)并延伸至缓冲块(23)的外部。