CN208553986U - 一种锂电池负极材料混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂电池负极材料混料装置，包括混料箱和工作台，所述混料箱位于工作台的顶部，所述工作台顶部的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有混料电机，混料电机的输出轴固定连接有混料杆，混料箱的顶部开设有与混料杆相适配的活动槽。本实用新型通过传动电机、传动杆、异形齿轮、传动齿箱、缓冲管、弹性片、连接件和缓冲柱的配合使用，使得该锂电池负极材料混料装置具备混合效果好和减震效果好的优点，该混合装置能够将锂电池负极材料充分混合，提高了使用者的工作效率，同时能够较好的保护混料装置，使得混料装置使用时间更长，方便了使用者使用。

Description

一种锂电池负极材料混料装置

技术领域

本实用新型涉及锂电池技术领域，具体为一种锂电池负极材料混料装置。

背景技术

锂电池，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池，锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的，可充电电池的第五代产品锂金属电池，其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池。

锂电池在生产加工过程中，需对其负极材料进行混合，但是传统的混料装置结构简单，不能够对混料装置内部的锂电池负极材料进行充分混合，造成工作效率较低，而且其减震性较差，易造成混料装置受损，导致混料装置的使用寿命缩短，不方便使用者使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂电池负极材料混料装置，具备混合效果好和减震效果好的优点，解决了传统的混料装置结构简单，不能够对混料装置内部的锂电池负极材料进行充分混合，造成工作效率较低，而且其减震性较差，易造成混料装置受损，导致混料装置使用寿命缩短的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池负极材料混料装置，包括混料箱和工作台，所述混料箱位于工作台的顶部，所述工作台顶部的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有混料电机，所述混料电机的输出轴固定连接有混料杆，所述混料箱的顶部开设有与混料杆相适配的活动槽，所述混料杆的底部延伸至混料箱的内腔，所述混料杆的两侧均固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的总数量为八个，所述工作台的顶部开设有限位槽，所述限位槽的内腔滑动连接有传动齿箱，所述传动齿箱的顶部与混料箱固定连接，所述工作台底部的两侧均固定连接有支撑柱，两个支撑柱之间固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有传动电机，所述传动电机的输出轴固定连接有传动杆，所述传动杆的顶部贯穿至传动齿箱的内腔并固定连接有异形齿轮，所述异形齿轮与传动齿箱啮合，两个支撑板相对的一侧均固定连接有缓冲管，所述缓冲管内腔的右侧固定连接有弹性片，所述弹性片的一侧固定连接有连接件，所述连接件远离弹性片的一侧固定连接有缓冲柱，所述缓冲柱远离连接件的一端贯穿至缓冲管的外侧并与混料箱固定连接。

优选的，所述混料箱顶部的两侧均连通有进料管，所述混料箱两侧的底部均连通有出料管，所述出料管的表面设置有开关阀。

优选的，所述限位槽内腔底部的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内腔活动连接有辊轴。

优选的，所述混料杆的表面套设有转盘，所述转盘位于混料箱内腔，所述转盘的两侧均固定连接有连接柱，所述连接柱的底部固定连接有连接杆。

优选的，所述连接杆的一侧固定连接有辅助混合杆，所述辅助混合杆的总数量为四个。

优选的，所述混料电机的型号为57BL-A，所述传动电机的型号为YVF-132M-4P。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过传动电机、传动杆、异形齿轮、传动齿箱、缓冲管、弹性片、连接件和缓冲柱的配合使用，使得该锂电池负极材料混料装置具备混合效果好和减震效果好的优点，该混合装置能够将锂电池负极材料充分混合，提高了使用者的工作效率，同时能够较好的保护混料装置，使得混料装置使用时间更长，方便了使用者使用。

2、本实用新型通过滑槽和辊轴的配合使用，减少了传动齿箱与限位槽之间的摩擦力，使得传动齿箱移动的更流畅，提高了传动齿箱运行的稳定性，通过辅助混合杆的设置，可以达到辅助混料的作用，使得放置在混料箱内腔中的锂电池负极材料能够更充分的混合，提高了该混合装置的混合效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型传动齿箱结构的俯视剖面图；

图3为本实用新型缓冲管结构的主视剖面图。

图中：1、混料箱；2、混料电机；3、混料杆；4、搅拌杆；5、进料管；6、出料管；7、传动齿箱；8、工作台；9、限位槽；10、支撑柱；11、连接板；12、传动电机；13、传动杆；14、异形齿轮；15、支撑板；16、缓冲管；17、弹性片；18、连接件；19、缓冲柱；20、滑槽；21、辊轴；22、转盘；23、连接杆；24、固定板；25、辅助混合杆；26、连接柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种锂电池负极材料混料装置，包括混料箱1和工作台8，混料箱1位于工作台8的顶部，工作台8顶部的两侧均固定连接有支撑板15，支撑板15的顶部固定连接有固定板24，固定板24的底部固定连接有混料电机2，混料电机2的输出轴固定连接有混料杆3，混料箱1的顶部开设有与混料杆3相适配的活动槽，混料杆3的底部延伸至混料箱1的内腔，混料杆3的两侧均固定连接有搅拌杆4，搅拌杆4的总数量为八个，工作台8的顶部开设有限位槽9，限位槽9的内腔滑动连接有传动齿箱7，传动齿箱7的顶部与混料箱1固定连接，工作台8底部的两侧均固定连接有支撑柱10，两个支撑柱10之间固定连接有连接板11，连接板11的顶部固定连接有传动电机12，传动电机12的输出轴固定连接有传动杆13，传动杆13的顶部贯穿至传动齿箱7的内腔并固定连接有异形齿轮14，异形齿轮14与传动齿箱7啮合，两个支撑板15相对的一侧均固定连接有缓冲管16，缓冲管16内腔的右侧固定连接有弹性片17，弹性片17的一侧固定连接有连接件18，连接件18远离弹性片17的一侧固定连接有缓冲柱19，缓冲柱19远离连接件18的一端贯穿至缓冲管16的外侧并与混料箱1固定连接。

本实用新型中：混料箱1顶部的两侧均连通有进料管5，混料箱1两侧的底部均连通有出料管6，出料管6的表面设置有开关阀。

本实用新型中：限位槽9内腔底部的两侧均开设有滑槽20，滑槽20的内腔活动连接有辊轴21，通过滑槽20和辊轴21的配合使用，减少了传动齿箱7与限位槽9之间的摩擦力，使得传动齿箱7移动的更流畅，提高了传动齿箱7运行的稳定性。

本实用新型中：混料杆3的表面套设有转盘22，转盘22位于混料箱1内腔，转盘22的两侧均固定连接有连接柱26，连接柱26的底部固定连接有连接杆23。

本实用新型中：连接杆23的一侧固定连接有辅助混合杆25，辅助混合杆25的总数量为四个，通过辅助混合杆25的设置，可以达到辅助混料的作用，使得放置在混料箱1内腔中的锂电池负极材料能够更充分的混合，提高了该混合装置的混合效果。

本实用新型中：混料电机2的型号为57BL-A，传动电机12的型号为YVF-132M-4P。

工作原理：本实用新型使用时，使用者经混料箱1顶部两侧的进料管5将锂电池负极材料导入混料箱1内腔中，连接电源后，启动混料电机2和传动电机12，通过混料电机2的输出轴带动混料杆3转动，进而带动搅拌杆4对锂电池负极材料进行混合，通过传动电机12的输出轴带动传动杆13转动，传动杆13带动异形齿轮14转动，通过异形齿轮14带动支撑板15左右移动，进而带动混料箱1左右移动，使得混料箱1内腔中的锂电池负极材料混合更充分，混料箱1工作过程中左右摆动的力通过缓冲柱19传递至连接件18，通过连接件18压缩弹性片17，即达到了缓冲震动的效果，从而达到了该锂电池负极材料混合效果好和减震效果好的目的。

综上所述：该锂电池负极材料混料装置，通过传动电机12、传动杆13、异形齿轮14、传动齿箱7、缓冲管16、弹性片17、连接件18和缓冲柱19的配合使用，解决了传统的混料装置结构简单，不能够对混料装置内部的锂电池负极材料进行充分混合，造成工作效率较低，而且其减震性较差，易造成混料装置受损，导致混料装置使用寿命缩短的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种锂电池负极材料混料装置，包括混料箱（1）和工作台（8），其特征在于：所述混料箱（1）位于工作台（8）的顶部，所述工作台（8）顶部的两侧均固定连接有支撑板（15），所述支撑板（15）的顶部固定连接有固定板（24），所述固定板（24）的底部固定连接有混料电机（2），所述混料电机（2）的输出轴固定连接有混料杆（3），所述混料箱（1）的顶部开设有与混料杆（3）相适配的活动槽，所述混料杆（3）的底部延伸至混料箱（1）的内腔，所述混料杆（3）的两侧均固定连接有搅拌杆（4），所述搅拌杆（4）的总数量为八个，所述工作台（8）的顶部开设有限位槽（9），所述限位槽（9）的内腔滑动连接有传动齿箱（7），所述传动齿箱（7）的顶部与混料箱（1）固定连接，所述工作台（8）底部的两侧均固定连接有支撑柱（10），两个支撑柱（10）之间固定连接有连接板（11），所述连接板（11）的顶部固定连接有传动电机（12），所述传动电机（12）的输出轴固定连接有传动杆（13），所述传动杆（13）的顶部贯穿至传动齿箱（7）的内腔并固定连接有异形齿轮（14），所述异形齿轮（14）与传动齿箱（7）啮合，两个支撑板（15）相对的一侧均固定连接有缓冲管（16），所述缓冲管（16）内腔的右侧固定连接有弹性片（17），所述弹性片（17）的一侧固定连接有连接件（18），所述连接件（18）远离弹性片（17）的一侧固定连接有缓冲柱（19），所述缓冲柱（19）远离连接件（18）的一端贯穿至缓冲管（16）的外侧并与混料箱（1）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池负极材料混料装置，其特征在于：所述混料箱（1）顶部的两侧均连通有进料管（5），所述混料箱（1）两侧的底部均连通有出料管（6），所述出料管（6）的表面设置有开关阀。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池负极材料混料装置，其特征在于：所述限位槽（9）内腔底部的两侧均开设有滑槽（20），所述滑槽（20）的内腔活动连接有辊轴（21）。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池负极材料混料装置，其特征在于：所述混料杆（3）的表面套设有转盘（22），所述转盘（22）位于混料箱（1）内腔，所述转盘（22）的两侧均固定连接有连接柱（26），所述连接柱（26）的底部固定连接有连接杆（23）。

5.根据权利要求4所述的一种锂电池负极材料混料装置，其特征在于：所述连接杆（23）的一侧固定连接有辅助混合杆（25），所述辅助混合杆（25）的总数量为四个。

6.根据权利要求4所述的一种锂电池负极材料混料装置，其特征在于：所述混料电机（2）的型号为57BL-A，所述传动电机（12）的型号为YVF-132M-4P。