CN211098836U - 一种锂电池生产用混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂电池生产用混料装置，包括混料装置本体和搅拌桶，所述混料装置本体上端设有入料口，所述混料装置本体内侧下端固定设有支撑杆，所述支撑杆一端固定设有球体，所述球体表面设有球体套，所述球体套一侧固定设有搅拌桶，将原料通过入料口将原料倒入搅拌桶，第一旋转电机带动搅拌杆将原料进行搅拌，第一滑轨和第二滑轨一端表面设有与齿轮相对应的锯齿轨道，且齿轮与锯齿轨道啮合连接，滑动装置内的第二旋转电机带动齿轮旋转在锯齿轨道表面运动，从而带动滑动装置在第一滑轨和第二滑轨表面滑动，搅拌桶底部的球体套在球体表面旋转，从而带动搅拌桶摇晃搅拌，提高搅拌效率。

Description

一种锂电池生产用混料装置

技术领域

本实用新型涉及一种锂电池生产技术领域，尤其是涉及一种锂电池生产用混料装置。

背景技术

锂电池，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池，锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的，可充电电池的第五代产品锂金属电池，其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池。

锂电池在生产加工过程中，需对其负极材料进行混合，但是传统的混料装置结构简单，不能够对混料装置内部的锂电池负极材料进行充分混合，造成工作效率较低，不能够满足人们的需求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种锂电池生产用混料装置，从而解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池生产用混料装置，包括混料装置本体和搅拌桶，所述混料装置本体上端设有入料口，所述混料装置本体内侧下端固定设有支撑杆，所述支撑杆一端固定设有球体，所述球体表面设有球体套，所述球体套一侧固定设有搅拌桶，所述搅拌桶内侧固定设有隔板，所述隔板下端固定设有第一旋转电机，所述第一旋转电机上端传动设有搅拌杆，所述搅拌桶外侧表面下端固定设有电磁阀出料口，所述电磁阀出料口下端设有收料斜板，所述收料斜板一侧设有排料口，所述搅拌桶外侧表面上端固定设有第二滑轨，所述混料装置本体内侧表面固定设有第一滑轨，所述第一滑轨表面滑动设有滑动装置，所述滑动装置内侧固定设有第二旋转电机，所述第二旋转电机两端传动设有齿轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一滑轨和第二滑轨均与滑动装置滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一滑轨和第二滑轨一端表面设有与齿轮相对应的锯齿轨道，且齿轮与锯齿轨道啮合连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述球体和球体套均为金属材料制成，且球体和球体套镶嵌连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述入料口呈漏斗状设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述混料装置本体下端设有若干个万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种锂电池生产用混料装置，将原料通过入料口将原料倒入搅拌桶，第一旋转电机带动搅拌杆将原料进行搅拌，第一滑轨和第二滑轨一端表面设有与齿轮相对应的锯齿轨道，且齿轮与锯齿轨道啮合连接，滑动装置内的第二旋转电机带动齿轮旋转在锯齿轨道表面运动，从而带动滑动装置在第一滑轨和第二滑轨表面滑动，搅拌桶底部的球体套在球体表面旋转，从而带动搅拌桶摇晃搅拌，提高搅拌效率，搅拌完成，打开电磁阀出料口，物料排出，通过收料斜板接住后由排料口滑出，结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型所述一种锂电池生产用混料装置内部结构示意图；

图2为本实用新型所述一种锂电池生产用混料装置的滑动装置结构示意图；

图3为本实用新型所述一种锂电池生产用混料装置结构示意图；

图中：1、入料口；2、搅拌桶；3、滑动装置；4、搅拌杆；5、隔板；6、第一旋转电机；7、电磁阀出料口；8、收料斜板；9、排料口；10、支撑杆；11、球体；12、球体套；13、第一滑轨；14、第二滑轨；15、混料装置本体；16、齿轮；17、第二旋转电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种锂电池生产用混料装置，包括混料装置本体15和搅拌桶2，混料装置本体15上端设有入料口1，混料装置本体15内侧下端固定设有支撑杆10，支撑杆10一端固定设有球体11，球体11表面设有球体套12，球体套12一侧固定设有搅拌桶2，搅拌桶2内侧固定设有隔板5，隔板5下端固定设有第一旋转电机6，第一旋转电机6上端传动设有搅拌杆4，搅拌桶2外侧表面下端固定设有电磁阀出料口7，电磁阀出料口7下端设有收料斜板8，收料斜板8一侧设有排料口9，搅拌桶2外侧表面上端固定设有第二滑轨14，混料装置本体15内侧表面固定设有第一滑轨13，第一滑轨13表面滑动设有滑动装置3，滑动装置3内侧固定设有第二旋转电机17，第二旋转电机17两端传动设有齿轮16。

本实用新型，优选的，第一滑轨13和第二滑轨14均与滑动装置3滑动连接。

本实用新型，优选的，第一滑轨13和第二滑轨14一端表面设有与齿轮16相对应的锯齿轨道，且齿轮16与锯齿轨道啮合连接。

本实用新型，优选的，球体11和球体套12均为金属材料制成，且球体11和球体套12镶嵌连接。

本实用新型，优选的，入料口1呈漏斗状设置。

本实用新型，优选的，混料装置本体15下端设有若干个万向轮。

具体原理：使用时，将原料通过入料口1将原料倒入搅拌桶2，第一旋转电机6带动搅拌杆4将原料进行搅拌，第一滑轨13和第二滑轨14一端表面设有与齿轮16相对应的锯齿轨道，且齿轮16与锯齿轨道啮合连接，滑动装置3内的第二旋转电机17带动齿轮16旋转在锯齿轨道表面运动，从而带动滑动装置3在第一滑轨13和第二滑轨14表面滑动，搅拌桶2底部的球体套12在球体11表面旋转，从而带动搅拌桶2摇晃搅拌，提高搅拌效率，搅拌完成，打开电磁阀出料口7，物料排出，通过收料斜板8接住后由排料口9滑出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种锂电池生产用混料装置，包括混料装置本体（15）和搅拌桶（2），其特征在于，所述混料装置本体（15）上端设有入料口（1），所述混料装置本体（15）内侧下端固定设有支撑杆（10），所述支撑杆（10）一端固定设有球体（11），所述球体（11）表面设有球体套（12），所述球体套（12）一侧固定设有搅拌桶（2），所述搅拌桶（2）内侧固定设有隔板（5），所述隔板（5）下端固定设有第一旋转电机（6），所述第一旋转电机（6）上端传动设有搅拌杆（4），所述搅拌桶（2）外侧表面下端固定设有电磁阀出料口（7），所述电磁阀出料口（7）下端设有收料斜板（8），所述收料斜板（8）一侧设有排料口（9），所述搅拌桶（2）外侧表面上端固定设有第二滑轨（14），所述混料装置本体（15）内侧表面固定设有第一滑轨（13），所述第一滑轨（13）表面滑动设有滑动装置（3），所述滑动装置（3）内侧固定设有第二旋转电机（17），所述第二旋转电机（17）两端传动设有齿轮（16）。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用混料装置，其特征在于，所述第一滑轨（13）和第二滑轨（14）均与滑动装置（3）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用混料装置，其特征在于，所述第一滑轨（13）和第二滑轨（14）一端表面设有与齿轮（16）相对应的锯齿轨道，且齿轮（16）与锯齿轨道啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用混料装置，其特征在于，所述球体（11）和球体套（12）均为金属材料制成，且球体（11）和球体套（12）镶嵌连接。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用混料装置，其特征在于，所述入料口（1）呈漏斗状设置。

6.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用混料装置，其特征在于，所述混料装置本体（15）下端设有若干个万向轮。

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