CN207956859U - 一种电池测试机的电池上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电池测试技术领域，尤其为一种电池测试机的电池上料装置，包括进料筒、安装在进料筒底部的上料机构、设置在上料机构底部的传动机构以及安装在传动机构一侧的动力输出机构。当连接块转动到滑槽一侧时，此时卡柱进入到滑槽内部，卡柱在滑槽内部运动，并带动传动块旋转，有利于通过卡柱带动传动块的旋转，将持续的旋转动力转化成间断性的旋转动力，实现了电池之间保持一定的间隔，有利于进行平稳的运行；旋转内盘随着转轴进行旋转，池从电池放置槽落入到下料口内并从传送带传送进行上料，采用机械方式对电池进行转运，极大的提高了上料的速度，同时在转运时防止电池掉落，提高了工作效率。

Description

一种电池测试机的电池上料装置

技术领域

本实用新型涉及电池测试技术领域，具体为一种电池测试机的电池上料装置。

背景技术

电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置。具有正极、负极之分。随着科技的进步，电池泛指能产生电能的小型装置。在电池生产中，出产后的电池都要放到电池测试机上对其容量、内阻、自放电等性能进行测试。纽扣电池也称扣式电池，是指外形尺寸象一颗小纽扣的电池，一般来说直径较大，厚度较薄。纽扣电池是从外形上来对电池来分，同等对应的电池分类有柱状电池，方形电池，异形电池。对纽扣电池进行测试需要将电池进行转运到测试机进行电池测试。

但现有的电池上料往往采用操作人员手拿进行转运放置，由于纽扣电池自身的体积较小，在进行放置取拿时容易造成电池掉落，极大的影响测试的效率，同时在上料时，电池之间间隔太近容易导致上料时堵塞，造成工序暂定。鉴于此，我们提出一种电池测试机的电池上料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电池测试机的电池上料装置，以解决上述背景技术中提出的由于纽扣电池自身的体积较小，在进行放置取拿时容易造成电池掉落，极大的影响测试的效率，同时在上料时，电池之间间隔太近容易导致上料时堵塞，造成工序暂定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电池测试机的电池上料装置，包括进料筒、安装在所述进料筒底部的上料机构、设置在所述上料机构底部的传动机构以及安装在所述传动机构一侧的动力输出机构，所述动力输出机构包括转动盘以及安装在所述转动盘底部的旋转电机，所述转动盘的顶部设置有安装头，所述转动盘的一侧设置有开口边，所述旋转电机的顶部设置有输出轴，所述输出轴和所述安装头螺纹配合，所述输出轴的表面设置有连接块，所述连接块的一端安装有卡柱。

优选的，所述连接块和所述开口边位于同一侧，所述连接块和所述输出轴相互垂直。

优选的，所述传动机构包括传动块，所述传动块的四周分别设置有四个弧形边，两个相邻的所述弧形边之间设置有滑槽，所述传动块的顶部安装有转轴。

优选的，所述转动盘和所述弧形边滑动配合，所述卡柱和所述滑槽滑动配合。

优选的，所述上料机构包括上料盘以及安装在所述上料盘一侧的传送带，所述上料盘包括固定外盘以及安装在所述固定外盘内部的旋转内盘，所述固定外盘的底部设置有底盘，所述固定外盘靠近所述传送带的一侧设置有下料口，所述旋转内盘的四周分别设置有四个电池放置槽。

优选的，所述转轴依次贯穿所述固定外盘和所述旋转内盘，所述转轴和所述旋转内盘固定连接。

优选的，所述电池放置槽和所述弧形边位置相互对应。

优选的，所述电池放置槽的直径和所述进料筒的直径相等，所述电池放置槽和所述进料筒滑动接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、该电池测试机的电池上料装置，当连接块转动到滑槽一侧时，此时卡柱进入到滑槽内部，卡柱在滑槽内部运动，并带动传动块旋转，此时滑槽的凸出部分在开口边内滑动，有利于通过卡柱带动传动块的旋转，将持续的旋转动力转化成间断性的旋转动力，实现了电池之间保持一定的间隔，有利于进行平稳的运行。

2、该电池测试机的电池上料装置，旋转内盘随着转轴进行旋转，旋转内盘在旋转时，电池放置槽离开进料筒的底部，此时旋转内盘阻挡进料筒使得进料筒无法下料，电池从电池放置槽落入到下料口内并从传送带传送进行上料，采用机械方式对电池进行转运，极大的提高了上料的速度，同时在转运时防止电池掉落，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构爆炸图；

图3为本实用新型上料机构结构示意图；

图4为本实用新型传动机构结构示意图；

图5为本实用新型动力输出机构结构示意图。

图中：1、进料筒；2、上料机构；21、上料盘；211、固定外盘；212、旋转内盘；213、底盘；214、下料口；215、电池放置槽；22、传送带；3、传动机构； 31、传动块；32、弧形边；33、滑槽；34、转轴；4、动力输出机构；41、转动盘；411、安装头；412、开口边；42、旋转电机；421、输出轴；422、连接块； 423、卡柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种电池测试机的电池上料装置，如图2、图4和图5所示，包括进料筒1、安装在进料筒1底部的上料机构2、设置在上料机构2底部的传动机构3以及安装在传动机构3一侧的动力输出机构4，动力输出机构4包括转动盘41以及安装在转动盘41底部的旋转电机42，转动盘41的顶部设置有安装头411，转动盘 41的一侧设置有开口边412，旋转电机42的顶部设置有输出轴421，输出轴421 和安装头411螺纹配合，输出轴421的表面设置有连接块422，连接块422的一端安装有卡柱423，连接块422和开口边412位于同一侧，连接块422和输出轴421相互垂直，传动机构3包括传动块31，传动块31的四周分别设置有四个弧形边32，两个相邻的弧形边32之间设置有滑槽33，传动块31的顶部安装有转轴34，转动盘41和弧形边32滑动配合，卡柱423和滑槽33滑动配合，工作时，旋转电机42旋转通过输出轴421带动转动盘41和安装头411旋转，此时连接块 422随着输出轴421旋转，平时状态下，转动盘41在传动块31表面的弧形边32 内旋转，当连接块422转动到滑槽33一侧时，此时卡柱423进入到滑槽33内部，开口边412位于滑槽33一侧，卡柱423在滑槽33内部运动，并带动传动块31 旋转，此时滑槽33的凸出部分在开口边412内滑动，当卡柱423从滑槽33内部旋转出时，相邻的弧形边32贴合在转动盘41表面，转动盘41继续在弧形边32 内部旋转，有利于通过卡柱423带动传动块31的旋转，将持续的旋转动力转化成间断性的旋转动力，实现了电池之间保持一定的间隔，有利于进行平稳的运行。

如图2和图3所示，上料机构2包括上料盘21以及安装在上料盘21一侧的传送带22，上料盘21包括固定外盘211以及安装在固定外盘211内部的旋转内盘212，固定外盘211的底部设置有底盘213，固定外盘211靠近传送带22的一侧设置有下料口214，旋转内盘212的四周分别设置有四个电池放置槽215，转轴34依次贯穿固定外盘211和旋转内盘212，转轴34和旋转内盘212固定连接，电池放置槽215和弧形边32位置相互对应，电池放置槽215的直径和进料筒1 的直径相等，电池放置槽215和进料筒1滑动接触，将电池放入进料筒1内部，进料筒1内部最底部的电池进入到电池放置槽215内部，电池的底部接触到底盘 213表面，安装头411带动转轴34旋转，此时旋转内盘212随着转轴34进行旋转，而固定外盘211为固定状态，旋转内盘212在旋转时，电池放置槽215离开进料筒1的底部，此时旋转内盘212阻挡进料筒1使得进料筒1无法下料，当旋转内盘212的电池放置槽215旋转到固定外盘211的下料口214时，电池从电池放置槽215落入到下料口214内并从传送带22传送进行上料，当电池放置槽215 位于下料口214处时，此时相邻的电池放置槽215进入到进料筒1底部，进行电池填充，采用机械方式对电池进行转运，极大的提高了上料的速度，同时在转运时防止电池掉落，提高了工作效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种电池测试机的电池上料装置，包括进料筒(1)、安装在所述进料筒(1)底部的上料机构(2)、设置在所述上料机构(2)底部的传动机构(3)以及安装在所述传动机构(3)一侧的动力输出机构(4)，其特征在于：所述动力输出机构(4)包括转动盘(41)以及安装在所述转动盘(41)底部的旋转电机(42)，所述转动盘(41)的顶部设置有安装头(411)，所述转动盘(41)的一侧设置有开口边(412)，所述旋转电机(42)的顶部设置有输出轴(421)，所述输出轴(421)和所述安装头(411)螺纹配合，所述输出轴(421)的表面设置有连接块(422)，所述连接块(422)的一端安装有卡柱(423)。

2.根据权利要求1所述的电池测试机的电池上料装置，其特征在于：所述连接块(422)和所述开口边(412)位于同一侧，所述连接块(422)和所述输出轴(421)相互垂直。

3.根据权利要求1所述的电池测试机的电池上料装置，其特征在于：所述传动机构(3)包括传动块(31)，所述传动块(31)的四周分别设置有四个弧形边(32)，两个相邻的所述弧形边(32)之间设置有滑槽(33)，所述传动块(31)的顶部安装有转轴(34)。

4.根据权利要求3所述的电池测试机的电池上料装置，其特征在于：所述转动盘(41)和所述弧形边(32)滑动配合，所述卡柱(423)和所述滑槽(33)滑动配合。

5.根据权利要求3所述的电池测试机的电池上料装置，其特征在于：所述上料机构(2)包括上料盘(21)以及安装在所述上料盘(21)一侧的传送带(22)，所述上料盘(21)包括固定外盘(211)以及安装在所述固定外盘(211)内部的旋转内盘(212)，所述固定外盘(211)的底部设置有底盘(213)，所述固定外盘(211)靠近所述传送带(22)的一侧设置有下料口(214)，所述旋转内盘(212)的四周分别设置有四个电池放置槽(215)。

6.根据权利要求5所述的电池测试机的电池上料装置，其特征在于：所述转轴(34)依次贯穿所述固定外盘(211)和所述旋转内盘(212)，所述转轴(34)和所述旋转内盘(212)固定连接。

7.根据权利要求5所述的电池测试机的电池上料装置，其特征在于：所述电池放置槽(215)和所述弧形边(32)位置相互对应。

8.根据权利要求5所述的电池测试机的电池上料装置，其特征在于：所述电池放置槽(215)的直径和所述进料筒(1)的直径相等，所述电池放置槽(215)和所述进料筒(1)滑动接触。