CN112201765A - 一种锂电池生产用极片压片设备 - Google Patents

一种锂电池生产用极片压片设备 Download PDF

Info

Publication number
CN112201765A
CN112201765A CN202010986903.7A CN202010986903A CN112201765A CN 112201765 A CN112201765 A CN 112201765A CN 202010986903 A CN202010986903 A CN 202010986903A CN 112201765 A CN112201765 A CN 112201765A
Authority
CN
China
Prior art keywords
sliding
base
pole piece
workbench
sides
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010986903.7A
Other languages
English (en)
Inventor
罗礼优
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN202010986903.7A priority Critical patent/CN112201765A/zh
Publication of CN112201765A publication Critical patent/CN112201765A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/04—Processes of manufacture in general
    • H01M4/043—Processes of manufacture in general involving compressing or compaction
    • H01M4/0435—Rolling or calendering
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G49/00—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for
    • B65G49/05—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for fragile or damageable materials or articles
    • B65G49/06—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for fragile or damageable materials or articles for fragile sheets, e.g. glass
    • B65G49/067—Sheet handling, means, e.g. manipulators, devices for turning or tilting sheet glass
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/13—Electrodes for accumulators with non-aqueous electrolyte, e.g. for lithium-accumulators; Processes of manufacture thereof
    • H01M4/139—Processes of manufacture
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)

Abstract

本发明涉及一种压片设备，尤其涉及一种锂电池生产用极片压片设备。本发明的技术问题是：提供一种对极片自动补料和自动取出的锂电池生产用极片压片设备。一种锂电池生产用极片压片设备，包括有：底座和工作台，所述底座顶部设有所述工作台；伺服电机，所述伺服电机设置在所述底座顶部一侧，所述伺服电机位于所述工作台下方；传输机构，所述传输机构设置在所述工作台上，所述传输机构的部件与所述伺服电机的输出轴连接；下压机构，所述下压机构设置在所述底座顶部一侧，所述下压机构的部件与所述传输机构的部件配合。本发明达到了锂电池正负极的极片挤压时，对极片自动补料和自动取出的效果。

Description

一种锂电池生产用极片压片设备
技术领域
本发明涉及一种压片设备，尤其涉及一种锂电池生产用极片压片设备。
背景技术
随着微电子技术的发展，小型化的设备日益增多，对电源提出了很高的要求，锂电池随之进入大规模的实用阶段。
锂离子动力电池在制作过程中，极片压实密度对电池性能有较大的影响，一般来说，压实密度越大，电池的容量就能做的越高，所以极片压实密度也被看做材料能量密度的参考指标之一，对锂电池极片进行压实的工序，部分生产厂家采用人工使用对辊机对锂电池的极片进行压实，此方式需要人工将需要压实的极片放置在工作位置，压实完还需人工取出，劳动强度较大，压片速度慢，从而会降低锂电池的生产速度。
基于上述对锂电池极片进行压实的过程中所存在的问题，因此需要设计一种对极片自动补料和自动取出的锂电池生产用极片压片设备，来克服以上锂电池的极片在挤压时，需要手动放置需要压实的极片和手动取出压实好的极片的缺点。
发明内容
为了克服以上锂电池的极片在挤压时，需要手动放置需要压实的极片和手动取出压实好的极片的缺点，本发明的技术问题是：提供一种对极片自动补料和自动取出的锂电池生产用极片压片设备。
一种锂电池生产用极片压片设备，包括有：底座和工作台，所述底座顶部设有所述工作台；伺服电机，所述伺服电机设置在所述底座顶部一侧，所述伺服电机位于所述工作台下方；传输机构，所述传输机构设置在所述工作台上，所述传输机构的部件与所述伺服电机的输出轴连接；下压机构，所述下压机构设置在所述底座顶部一侧，所述下压机构的部件与所述传输机构的部件配合。
进一步说明，传输机构包括有：转轴，所述转轴纵向对称设置在所述工作台上，所述转轴与所述工作台为转动式连接；传送轮，所述传送轮均设置在所述转轴的顶端；传送带，所述传送带绕设在两侧所述传送轮之间；滑槽，所述滑槽开在所述工作台顶部；放置台，所述放置台滑动式均匀设置在所述滑槽中；环形定位板，所述环形定位板设置在所述放置台顶部内侧；第一齿轮，所述第一齿轮设置在靠近所述伺服电机一侧的所述转轴下端；半齿轮，所述半齿轮设置在所述伺服电机的输出轴上，所述半齿轮的有齿部分与所述第一齿轮啮合。
进一步说明，下压机构包括有：滑筒，所述滑筒设置在所述底座顶部一侧；滑杆，所述滑杆滑动式设置在所述滑筒中；压块，所述压块设置在所述滑杆末端；压缩弹簧，所述压缩弹簧连接在所述滑杆与所述滑筒内侧底部之间；连接杆，所述连接杆设置在所述滑杆下侧；第一轴承座，所述第一轴承座设置在所述底座顶部靠近所述滑筒的一侧；异形轮，所述异形轮转动式设置在所述第一轴承座中；第二轴承座，所述第二轴承座设置在所述底座顶部靠近所述伺服电机的一侧；转动轴，所述转动轴转动式设置在所述第二轴承座中；第二齿轮，所述第二齿轮设置在所述转动轴顶端，所述第二齿轮与所述半齿轮的有齿部分啮合；皮带传输组件，所述皮带传输组件连接在所述转动轴与所述异形轮之间。
进一步说明，还包括有：导轨，所述导轨分别设置在每个所述放置台前后两侧，所述环形定位板均滑动式连接在两侧导轨之间；固定杆，所述固定杆均对称设置在所述放置台的纵向两侧；第一弹簧，所述第一弹簧均连接在两侧所述固定杆与所述环形定位板两侧之间；拉杆，所述拉杆均设置在所述环形定位板外侧；斜杆，所述斜杆设置在所述底座顶部一侧，所述斜杆与所述拉杆配合；出料架，所述出料架设置在所述底座顶靠近所述斜杆的一侧。
进一步说明，还包括有：放料筒，所述放料筒纵向对称设置在所述底座顶部，所述放料筒均位于所述工作台内侧；固定座，所述固定座均设置在所述放料筒上；推料架，所述推料架滑动式设置在两侧所述固定座之间；第二弹簧，所述第二弹簧连接在两侧所述固定座与推料架两侧之间；滑套，所述滑套设置在两侧所述放料筒顶部之间；压杆，所述压杆滑动式设置在所述滑套中；斜板，所述斜板下端，所述斜板与所述推料架配合。
进一步说明，所述压块与所述滑杆为拆卸式连接。
本发明的有益效果为：1、本发明达到了在锂电池的极片挤压时，对极片自动补料和自动取出的效果。
2、挤压好的极片通过拉杆和斜杆的配合，使得环形定位板与出料口同心，最后从出料口掉落，便于工作人员对挤压好的极片进行取出。
3、在滑杆带动压块对极片进行挤压时，则会通过压杆和斜板带动推料架推动两侧放料筒中最底部需要挤压的极片向左移动且掉落在对应的环形定位板中，完成了对极片的自动补料。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明传输机构的第一种部分立体结构示意图。
图3为本发明传输机构的第二种部分立体结构示意图。
图4为本发明下压机构的第一种部分立体结构示意图。
图5为本发明下压机构的第二种部分立体结构示意图。
图6为本发明的第一种部分立体结构示意图。
图7为本发明的第二种部分立体结构示意图。
图8为本发明的第三种部分立体结构示意图。
图9为本发明的第四种部分立体结构示意图。
附图中的标记：1：底座，2：工作台，3：伺服电机，4：传输机构，40：转轴，41：传送轮，42：传送带，43：滑槽，44：放置台，45：环形定位板，46：第一齿轮，47：半齿轮，5：下压机构，50：滑筒，51：滑杆，52：压块，53：压缩弹簧，54：连接杆，55：第一轴承座，56：异形轮，57：第二轴承座，58：转动轴，59：第二齿轮，510：皮带传输组件，6：导轨，7：固定杆，8：第一弹簧，9：出料口，10：拉杆，11：斜杆，12：出料架，13：放料筒，14：固定座，15：推料架，16：第二弹簧，17：滑套，18：压杆，19：斜板。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
实施例1
一种锂电池生产用极片压片设备，如图1、图2、图3、图4和图5所示，包括有底座1、工作台2、伺服电机3、传输机构4和下压机构5，底座1顶部右侧设有工作台2，底座1顶部右侧后部设有伺服电机3，工作台2上设有传输机构4，传输机构4的部件与伺服电机3的输出轴连接，底座1顶部后侧设有下压机构5，下压机构5的部件与传输机构4的部件配合。
传输机构4包括有转轴40、传送轮41、传送带42、放置台44、环形定位板45、第一齿轮46和半齿轮47，工作台2上前后对称转动式设有转轴40，转轴40顶端均设有传送轮41，两侧传送轮41之间连接有传送带42，工作台2顶部设有滑槽43，滑槽43中滑动式设有六个放置台44，放置台44下部均与传送带42连接，放置台44顶部均设有环形定位板45，位于后侧的转轴40下端设有第一齿轮46，伺服电机3的输出轴上设有半齿轮47，半齿轮47与第一齿轮46啮合。
下压机构5包括有滑筒50、滑杆51、压块52、压缩弹簧53、连接杆54、第一轴承座55、异形轮56、第二轴承座57、转动轴58、第二齿轮59和皮带传输组件510，底座1顶部后侧左部设有滑筒50，滑筒50中滑动式设有滑杆51，滑杆51末端设有压块52，滑杆51与滑筒50内侧底部之间连接有压缩弹簧53，滑杆51下侧设有连接杆54，底座1顶部设有第一轴承座55，第一轴承座55位于滑筒50的后侧，第一轴承座55中转动式设有异形轮56，异形轮56与连接杆54配合，底座1顶部设有第二轴承座57，第二轴承座57中转动式设有转动轴58，转动轴58顶端设有第二齿轮59，第二齿轮59与半齿轮47啮合，转动轴58与异形轮56之间连接有皮带传输组件510。
当需要对锂电池的极片进行挤压时，首先将极片放置在环形定位板45中，随后开启伺服电机3，伺服电机3的输出轴运转通过半齿轮47带动第一齿轮46转动，第一齿轮46转动带动后侧的转轴40转动，后侧的转轴40转动通过传送轮41带动传送带42运转，传送带42运转通过放置台44带动环形定位板45的极片移动，环形定位板45的极片移动到压块52下方时，半齿轮47与第一齿轮46脱离啮合，放置台44停止移动，随后半齿轮47继续转动与第二齿轮59啮合，第二齿轮59转动通过皮带传输组件510带动异形轮56转动，皮带传输组件510的转速比是一比二，所以第二齿轮59转动半圈，异形轮56转动一圈，异形轮56的凸出部分与连接杆54接触时，则带动连接杆54向下移动，连接杆54向下移动带动滑杆51向下移动，压缩弹簧53被压缩，滑杆51向下移动带动压块52向下移动，压块52向下移动对下方环形定位板45中的极片进行挤压，异形轮56的凸出部分转动到与连接杆54脱离时，压缩弹簧53复位带动滑杆51、压块52和连接杆54复位，随后半齿轮47继续转动再次与第一齿轮46啮合，第一齿轮46转动带动挤压好的极片转离挤压位置，带动下一个需要挤压的极片移动到压块52下方，以此往复则可不停的对极片进行挤压，挤压完后，关闭伺服电机3即可。
实施例2
在实施例1的基础之上，如图6、图7、图8和图9所示，还包括有导轨6、固定杆7、第一弹簧8、拉杆10、斜杆11和出料架12，每个放置台44前后两侧均设有导轨6，环形定位板45均滑动式设置在两侧导轨6之间，放置台44均前后两侧对称设有固定杆7，固定杆7均位于放置台44的外侧，两侧固定杆7与环形定位板45两侧之间均连接有第一弹簧8，放置台44上均开有两个出料口9，出料口9均与所对应的环形定位板45配合，环形定位板45外侧均设有拉杆10，底座1顶部右侧后部设有斜杆11，斜杆11与拉杆10配合，底座1顶部设有出料架12，出料架12位于斜杆11前侧。
还包括有放料筒13、固定座14、推料架15、第二弹簧16、滑套17、压杆18和斜板19，底座1顶部前后对称设有放料筒13，放料筒13均位于工作台2内侧，放料筒13左侧下部均设有固定座14，两侧固定座14之间滑动式设有推料架15，两侧固定座14与推料架15之间均连接有第二弹簧16，两侧放料筒13上部之间设有滑套17，滑套17中滑动式设有压杆18，压杆18上端与滑杆51连接，压杆18下端设有斜板19，斜板19与推料架15配合。
压块52与滑杆51为拆卸式连接。
当拉杆10与斜杆11接触时，拉杆10在斜杆11的作用下向外侧移动，第一弹簧8被压缩，拉杆10向外侧移动带动环形定位板45向外侧移动，环形定位板45向外侧移动与相应的出料口9同心时，挤压好的极片则会通过出料口9掉落在出料架12上，随后拉杆10与斜杆11脱离接触，第一弹簧8带动环形定位板45复位，只需在出料架12的下方放置收集框，挤压好的极片则会从出料架12上滑落在收集框中，从而便于工作人员对挤压好的极片进行收集。
可将需要挤压的极片放入放料筒13中，在滑杆51带动压块52向下移动时，会带动压杆18向下移动，压杆18向下移动带动斜板19向下移动，斜板19向下移动推动推料架15向左侧移动，第二弹簧16被压缩，推料架15向左侧移动推动两侧放料筒13中最底部需要挤压的极片向左移动且掉落在对应的环形定位板45中，滑杆51复位带动压杆18和斜板19复位不再对推料架15进行挤压，第二弹簧16随之复位，从而带动推料架15复位，实现了对极片的自动补料。
由于压块52与滑杆51为拆卸式连接，所以当压块52损坏时，或者磨损过度，可将其拆卸，及时进行更换。
应当理解，以上的描述仅仅用于示例性目的，并不意味着限制本发明。本领域的技术人员将会理解，本发明的变型形式将包含在本文的权利要求的范围内。

Claims (6)

1.一种锂电池生产用极片压片设备，其特征是，包括有：
底座和工作台，所述底座顶部设有所述工作台；
伺服电机，所述伺服电机设置在所述底座顶部一侧，所述伺服电机位于所述工作台下方；
传输机构，所述传输机构设置在所述工作台上，所述传输机构的部件与所述伺服电机的输出轴连接；
下压机构，所述下压机构设置在所述底座顶部一侧，所述下压机构的部件与所述传输机构的部件配合。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用极片压片设备，其特征是，传输机构包括有：
转轴，所述转轴纵向对称设置在所述工作台上，所述转轴与所述工作台为转动式连接；
传送轮，所述传送轮均设置在所述转轴的顶端；
传送带，所述传送带绕设在两侧所述传送轮之间；
滑槽，所述滑槽开在所述工作台顶部；
放置台，所述放置台滑动式均匀设置在所述滑槽中；
环形定位板，所述环形定位板设置在所述放置台顶部内侧；
第一齿轮，所述第一齿轮设置在靠近所述伺服电机一侧的所述转轴下端；
半齿轮，所述半齿轮设置在所述伺服电机的输出轴上，所述半齿轮的有齿部分与所述第一齿轮啮合。
3.根据权利要求2所述的一种锂电池生产用极片压片设备，其特征是，下压机构包括有：
滑筒，所述滑筒设置在所述底座顶部一侧；
滑杆，所述滑杆滑动式设置在所述滑筒中；
压块，所述压块设置在所述滑杆末端；
压缩弹簧，所述压缩弹簧连接在所述滑杆与所述滑筒内侧底部之间；
连接杆，所述连接杆设置在所述滑杆下侧；
第一轴承座，所述第一轴承座设置在所述底座顶部靠近所述滑筒的一侧；
异形轮，所述异形轮转动式设置在所述第一轴承座中；
第二轴承座，所述第二轴承座设置在所述底座顶部靠近所述伺服电机的一侧；
转动轴，所述转动轴转动式设置在所述第二轴承座中；
第二齿轮，所述第二齿轮设置在所述转动轴顶端，所述第二齿轮与所述半齿轮的有齿部分啮合；
皮带传输组件，所述皮带传输组件连接在所述转动轴与所述异形轮之间。
4.根据权利要求3所述的一种锂电池生产用极片压片设备，其特征是，还包括有：
导轨，所述导轨分别设置在每个所述放置台前后两侧，所述环形定位板均滑动式连接在两侧导轨之间；
固定杆，所述固定杆均对称设置在所述放置台的纵向两侧；
第一弹簧，所述第一弹簧均连接在两侧所述固定杆与所述环形定位板两侧之间；
拉杆，所述拉杆均设置在所述环形定位板外侧；
斜杆，所述斜杆设置在所述底座顶部一侧，所述斜杆与所述拉杆配合；
出料架，所述出料架设置在所述底座顶靠近所述斜杆的一侧。
5.根据权利要求4所述的一种锂电池生产用极片压片设备，其特征是，还包括有：
放料筒，所述放料筒纵向对称设置在所述底座顶部，所述放料筒均位于所述工作台内侧；
固定座，所述固定座均设置在所述放料筒上；
推料架，所述推料架滑动式设置在两侧所述固定座之间；
第二弹簧，所述第二弹簧连接在两侧所述固定座与推料架两侧之间；
滑套，所述滑套设置在两侧所述放料筒顶部之间；
压杆，所述压杆滑动式设置在所述滑套中；
斜板，所述斜板下端，所述斜板与所述推料架配合。
6.根据权利要求5所述的一种锂电池生产用极片压片设备，其特征是，所述压块与所述滑杆为拆卸式连接。
CN202010986903.7A 2020-09-18 2020-09-18 一种锂电池生产用极片压片设备 Pending CN112201765A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010986903.7A CN112201765A (zh) 2020-09-18 2020-09-18 一种锂电池生产用极片压片设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010986903.7A CN112201765A (zh) 2020-09-18 2020-09-18 一种锂电池生产用极片压片设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112201765A true CN112201765A (zh) 2021-01-08

Family

ID=74015544

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010986903.7A Pending CN112201765A (zh) 2020-09-18 2020-09-18 一种锂电池生产用极片压片设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112201765A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114122310A (zh) * 2021-11-25 2022-03-01 遂宁市天莱新能源科技有限公司 一种锂电池生产用极片压片设备

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114122310A (zh) * 2021-11-25 2022-03-01 遂宁市天莱新能源科技有限公司 一种锂电池生产用极片压片设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111774844A (zh) 一种球阀按压式组装设备
CN109466932B (zh) 方形电芯热压机的上下料机械手及其上下料方法
CN109277686B (zh) 一种锂电池生产用盖帽压焊装置
CN112201765A (zh) 一种锂电池生产用极片压片设备
CN214866509U (zh) 一种带有裁切机构的钢片生产模具
CN113964620A (zh) 一种usb连接器接头加工生产用组装设备
CN219335815U (zh) 一种推盘螺丝制备用滚丝机构
CN112389997A (zh) 一种锂电池加工系统
CN115922131B (zh) 一种新能源汽车零件机壳焊接系统及焊接方法
CN213407659U (zh) 一种适用于乒乓球的自动拾球器
CN115256106A (zh) 一种锂电池镀镍钢带截断整理成套设备及其工作方法
CN210676685U (zh) 一种冰箱压缩机管用全自动缩口机
CN211565037U (zh) 半自动压环工装
CN114632863A (zh) 一种锂电池正负极片成形用高速冲切模具
CN219211355U (zh) 一种异型铝材加工用压铆装置
CN113798380A (zh) 一种储能电池专用液压机
CN112248502A (zh) 一种绿色电池生产的电池压合装置及其使用方法
CN116493828B (zh) 一种软包电池极耳正极用金箔焊接设备及其焊接方法
CN216173700U (zh) 一种锂电池加工用滴胶机
CN216213626U (zh) 一种带有外部防护机构的自动贴头部胶设备
CN219309183U (zh) 一种电磁阀组装用灌胶装置
CN215418337U (zh) 一种纽扣电池自动压合装置
CN216804530U (zh) 一种用于废料处理用的粉末压块机
CN114447409B (zh) 一种锂电池电芯组装改造装置
CN112688031B (zh) 一种电池批量化生产用的注液封装设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20210108

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication