CN219211355U - 一种异型铝材加工用压铆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于材料加工设备技术领域，尤其为一种异型铝材加工用压铆装置，包括工作台，所述工作台的侧面设置有从动齿轮，所述从动齿轮的一侧设置有驱动齿轮，所述工作台的一端设置有固定架，所述固定架的上端设置有驱动装置，所述驱动装置的下端连接有压头，所述压头的下端设置有限位轨。本实用新型通过设置驱动齿轮、从动齿轮、连接轴、滚动齿轮、齿条、推板、限位轨、固定块、固定孔、定位孔和固定销，能够对铝材的自动推动效果，实现自动间歇上料效果，节省人力，大大提高了装置的压铆作业效率，同时能够实现工作台上表面限位轨中间距离的调节效果，能够实现对不同尺寸铝材的限位作用，提高了压铆装置加工质量，提高了装置的适用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及材料加工设备技术领域，具体为一种异型铝材加工用压铆装置。
背景技术
压铆机是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备,压铆的铆接件具有表面质量好、变形小、连接强度高的特点。
现有技术存在以下问题：
一般的压铆装置在对铝材进行压铆加工过程中，需要操作者手持对铝材推动，人工上料，浪费人力且降低了压铆的效率，同时一般的压铆装置只能够对规定大小的铝材进行加工，降低了压铆装置的加工质量和装置的适用性。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种异型铝材加工用压铆装置，解决了现今存在的手持对铝材推动，人工上料，浪费人力且降低了压铆的效率和只能够对规定大小的铝材进行加工，降低了压铆装置加工质量、装置适用性的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种异型铝材加工用压铆装置，包括工作台，所述工作台的侧面设置有从动齿轮，所述从动齿轮的一侧设置有驱动齿轮，所述工作台的一端设置有固定架，所述固定架的上端设置有驱动装置，所述驱动装置的下端连接有压头，所述压头的下端设置有限位轨，所述工作台的另一端设置有推板，所述从动齿轮的一侧连接有连接轴，所述连接轴的中心处连接有滚动齿轮，所述推板的下端连接有齿条，所述限位轨的侧面连接有固定块，所述固定块的表面开设有固定孔，所述固定块的一侧设置有定位孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的上表面中心处开设有滑槽，所述滑槽的形状为倒“T”字形，所述滑槽的内部尺寸与推板的尺寸相匹配，所述推板通过滑槽与工作台活动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动齿轮的背面设置有驱动电机，所述驱动齿轮是一半带有齿纹、另一半光滑的形状，所述驱动齿轮与从动齿轮活动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滚动齿轮位于齿条的正下方，所述滚动齿轮与齿条滚动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定块的数量为四个，且每两个固定块设置为一组，两组所述固定块呈对称分布在限位轨的侧面。
作为本实用新型的一种优选技术方案，每组所述定位孔的数量为若干个，所述定位孔呈等距分布在工作台的上表面。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定孔的内部设置有固定销，所述固定孔的内径尺寸与定位孔的内径尺寸相匹配，所述固定块通过固定孔、固定销、定位孔和工作台固定连接。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种异型铝材加工用压铆装置，具备以下有益效果：
1、该一种异型铝材加工用压铆装置通过设置驱动齿轮、从动齿轮、连接轴、滚动齿轮、齿条和推板，能够对铝材的自动推动效果，实现自动间歇上料效果，通过电机带着驱动齿轮转动，由于驱动齿轮为半面设计，从动齿轮间歇转动，结合连接轴的作用，滚动齿轮带着齿条移动，推板带着铝材移动，实现间歇推动效果，节省人力，大大提高了装置的压铆作业效率。
2、该一种异型铝材加工用压铆装置通过设置限位轨、固定块、固定孔、定位孔和固定销，能够实现工作台上表面限位轨中间距离的调节效果，通过固定块与不同位置定位孔的对齐，采用固定销对两个限位轨进行固定操作，能够实现对不同尺寸铝材的限位作用，提高了压铆装置加工质量，提高了装置的适用性。
附图说明
图1为本实用新型压铆装置结构示意图；
图2为本实用新型压铆装置侧视内部截面结构示意图；
图3为推板和齿条结构示意图；
图4为本实用新型压铆装置俯视结构示意图。
图中：1、工作台；2、从动齿轮；3、驱动齿轮；4、固定架；5、驱动装置；6、压头；7、限位轨；8、推板；9、连接轴；10、滚动齿轮；11、齿条；12、固定块；13、固定孔；14、定位孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实施方案中：一种异型铝材加工用压铆装置，包括工作台1，工作台1的侧面设置有从动齿轮2，从动齿轮2的一侧设置有驱动齿轮3，用于带着从动齿轮2转动，工作台1的一端设置有固定架4，固定架4的上端设置有驱动装置5，驱动装置5的下端连接有压头6，用于铝材的压铆加工使用，压头6的下端设置有限位轨7，工作台1的另一端设置有推板8，用于驱动加工铝材的移动，从动齿轮2的一侧连接有连接轴9，连接轴9的中心处连接有滚动齿轮10，推板8的下端连接有齿条11，限位轨7的侧面连接有固定块12，固定块12的表面开设有固定孔13，固定块12的一侧设置有定位孔14。
本实施例中，工作台1的上表面中心处开设有滑槽，滑槽的形状为倒“T”字形，滑槽的内部尺寸与推板8的尺寸相匹配，推板8通过滑槽与工作台1活动连接，结构设计合理且能够保证推板8活动过程中的平稳性，保证铝材推动的平稳性，保证铝材压铆加工质量；驱动齿轮3的背面设置有驱动电机，驱动齿轮3是一半带有齿纹、另一半光滑的形状，驱动齿轮3与从动齿轮2活动连接，结构设计巧妙，且能够实现间歇推动效果，不需要人为推动操作，提高了装置的加工效率，节省人力；滚动齿轮10位于齿条11的正下方，滚动齿轮10与齿条11滚动连接，结构设计合理；固定块12的数量为四个，且每两个固定块12设置为一组，两组固定块12呈对称分布在限位轨7的侧面，结构对称，设计简单合理；每组定位孔14的数量为若干个，定位孔14呈等距分布在工作台1的上表面，提高了压铆装置的适用性，保证了铝材加工质量；固定孔13的内部设置有固定销，固定孔13的内径尺寸与定位孔14的内径尺寸相匹配，固定块12通过固定孔13、固定销、定位孔14和工作台1固定连接，结构简单且便于调节固定操作。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用过程前，操作者根据待加工铝材对两侧的限位轨7位置进行调节操作，将两个限位轨7移动至适当的位置后，采用固定销将两侧固定块12与对应位置的定位孔14进行安装固定，然后将待加工的铝材放在工作台1的上端，接通电源，启动装置，电机带着驱动齿轮3转动，在连接轴9的作用下，从动齿轮2带着滚动齿轮10转动，滚动齿轮10带着齿条11右移，推板8推着铝材移动，由于驱动齿轮3的形状特俗，铝材移动一端距离后停止然后继续移动，以此往复活动，实现间歇移动效果，同时结合驱动装置5的作用，压头6下移，在铝材停止移动的时候对铝材进行压铆作业，压铆作业全程不需要人为推动操作，节省了人力。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种异型铝材加工用压铆装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的侧面设置有从动齿轮(2)，所述从动齿轮(2)的一侧设置有驱动齿轮(3)，所述工作台(1)的一端设置有固定架(4)，所述固定架(4)的上端设置有驱动装置(5)，所述驱动装置(5)的下端连接有压头(6)，所述压头(6)的下端设置有限位轨(7)，所述工作台(1)的另一端设置有推板(8)，所述从动齿轮(2)的一侧连接有连接轴(9)，所述连接轴(9)的中心处连接有滚动齿轮(10)，所述推板(8)的下端连接有齿条(11)，所述限位轨(7)的侧面连接有固定块(12)，所述固定块(12)的表面开设有固定孔(13)，所述固定块(12)的一侧设置有定位孔(14)。
2.根据权利要求1所述的一种异型铝材加工用压铆装置，其特征在于：所述工作台(1)的上表面中心处开设有滑槽，所述滑槽的形状为倒“T”字形，所述滑槽的内部尺寸与推板(8)的尺寸相匹配，所述推板(8)通过滑槽与工作台(1)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种异型铝材加工用压铆装置，其特征在于：所述驱动齿轮(3)的背面设置有驱动电机，所述驱动齿轮(3)是一半带有齿纹、另一半光滑的形状，所述驱动齿轮(3)与从动齿轮(2)活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种异型铝材加工用压铆装置，其特征在于：所述滚动齿轮(10)位于齿条(11)的正下方，所述滚动齿轮(10)与齿条(11)滚动连接。
5.根据权利要求1所述的一种异型铝材加工用压铆装置，其特征在于：所述固定块(12)的数量为四个，且每两个固定块(12)设置为一组，两组所述固定块(12)呈对称分布在限位轨(7)的侧面。
6.根据权利要求1所述的一种异型铝材加工用压铆装置，其特征在于：每组所述定位孔(14)的数量为若干个，所述定位孔(14)呈等距分布在工作台(1)的上表面。
7.根据权利要求1所述的一种异型铝材加工用压铆装置，其特征在于：所述固定孔(13)的内部设置有固定销，所述固定孔(13)的内径尺寸与定位孔(14)的内径尺寸相匹配，所述固定块(12)通过固定孔(13)、固定销、定位孔(14)和工作台(1)固定连接。
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| CN202223423757.0U CN219211355U (zh) | 2022-12-16 | 2022-12-16 | 一种异型铝材加工用压铆装置 |
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| CN202223423757.0U Active CN219211355U (zh) | 2022-12-16 | 2022-12-16 | 一种异型铝材加工用压铆装置 |
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2022
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