CN218283902U - 一种电力铁塔钢结构型钢型材切割加工系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于切割技术领域，尤其是一种电力铁塔钢结构型钢型材切割加工系统，针对现有的稳定性较差的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座上设置有支架，所述底座上开设有空腔，所述空腔内设置有电机，所述电机的输出轴上固定安装有转杆，所述支架上设置有升降机构，所述升降机构包括第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与转杆固定连接，所述第一锥齿轮上啮合有第二锥齿轮，所述底座上转动安装有两个螺杆，两个螺杆中的一个螺杆与第二锥齿轮固定连接，两个螺杆上均固定安装有第一带轮，两个第一带轮上传动安装有同一个第一皮带，本实用新型稳定性好，切割效率高，使用简单，操作方便。

Description

一种电力铁塔钢结构型钢型材切割加工系统

技术领域

本实用新型涉及切割技术领域，尤其涉及一种电力铁塔钢结构型钢型材切割加工系统。

背景技术

型钢是一种有一定截面形状和尺寸的条型钢材，按照钢的冶炼质量不同，型钢分为普通型钢和优质型钢，型钢在加工时需要用到切割装置进行切割。

现有技术中切割装置稳定性较差，切割时容易偏移，且切割效率较低，为此我们提出了一种电力铁塔钢结构型钢型材切割加工系统。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在稳定性较差的缺点，而提出的一种电力铁塔钢结构型钢型材切割加工系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电力铁塔钢结构型钢型材切割加工系统，包括底座，所述底座上设置有支架，所述底座上开设有空腔，所述空腔内设置有电机，所述电机的输出轴上固定安装有转杆，所述支架上设置有升降机构，所述升降机构包括第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与转杆固定连接，所述第一锥齿轮上啮合有第二锥齿轮，所述底座上转动安装有两个螺杆，两个螺杆中的一个螺杆与第二锥齿轮固定连接，两个螺杆上均固定安装有第一带轮，两个第一带轮上传动安装有同一个第一皮带，两个螺杆上螺纹连接有同一个升降座，所述升降座上设置有两个气缸，两个气缸的伸缩杆上均固定安装有夹持板，所述支架上设置有竖箱，所述竖箱内设置有切割机构，所述切割机构包括第二带轮，第二带轮与转杆固定连接，支架上转动安装有旋杆，旋杆的两端分别固定安装有第三带轮和第四带轮，第二带轮和第三带轮上传动安装有同一个第二皮带，竖箱内转动安装有轮杆，轮杆上固定安装有第五带轮，第四带轮和第五带轮上传动安装有同一个第三皮带，轮杆上固定安装有轮刀。

优选的，所述竖箱上固定安装有第一轴承，第一轴承的内圈与旋杆固定连接。

优选的，所述竖箱内设置有两个第二轴承，两个第二轴承的内圈均与轮杆固定连接。

优选的，所述支架上设置有两个竖轨，两个竖轨均与升降座滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本方案在使用时，升降机构中第一锥齿轮、第二锥齿轮、两个第一带轮、第一皮带和两个螺杆的配合设置能够带动升降座升降，进而带动型钢升降，方便进行切割，稳定性高，不会切偏，两个气缸和两个夹持板的配合设置能够稳定夹持型钢。

2、本方案在使用时，切割机构中第二带轮、第三带轮、第二皮带、旋杆、第四带轮、第五带轮、第三皮带和轮杆的配合设置能够带动轮刀转动，可以快速切割，配合升降机构能够稳定高效切割。

本实用新型稳定性好，切割效率高，使用简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电力铁塔钢结构型钢型材切割加工系统的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种电力铁塔钢结构型钢型材切割加工系统的内部连接立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种电力铁塔钢结构型钢型材切割加工系统的两个第一带轮和第一皮带的连接结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种电力铁塔钢结构型钢型材切割加工系统的剖视结构示意图。

图中：1底座、2支架、3空腔、4电机、5转杆、6第一锥齿轮、7第二锥齿轮、8第一带轮、9第一皮带、10螺杆、11升降座、12气缸、13夹持板、14竖箱、15第二带轮、16第三带轮、17第二皮带、18旋杆、19第四带轮、20第五带轮、21第三皮带、22轮杆、23轮刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-4，一种电力铁塔钢结构型钢型材切割加工系统，包括底座1，底座1上设置有支架2，底座1上开设有空腔3，空腔3内设置有电机4，电机4的输出轴上固定安装有转杆5，支架2上设置有升降机构，升降机构包括第一锥齿轮6，第一锥齿轮6与转杆5固定连接，第一锥齿轮6上啮合有第二锥齿轮7，底座1上转动安装有两个螺杆10，两个螺杆10中的一个螺杆10与第二锥齿轮7固定连接，两个螺杆10上均固定安装有第一带轮8，两个第一带轮8上传动安装有同一个第一皮带9，两个螺杆10上螺纹连接有同一个升降座11，升降座11上设置有两个气缸12，两个气缸12的伸缩杆上均固定安装有夹持板13，支架2上设置有竖箱14，竖箱14内设置有切割机构。

本实用新型中，切割机构包括第二带轮15，第二带轮15与转杆5固定连接，支架2上转动安装有旋杆18，旋杆18的两端分别固定安装有第三带轮16和第四带轮19，第二带轮15和第三带轮16上传动安装有同一个第二皮带17，竖箱14内转动安装有轮杆22，轮杆22上固定安装有第五带轮20，第四带轮19和第五带轮20上传动安装有同一个第三皮带21，轮杆22上固定安装有轮刀23。

本实用新型中，支架2上设置有两个竖轨，两个竖轨均与升降座11滑动连接，两个竖轨能够使得升降座11在固定位置滑动。

本实用新型中，竖箱14上固定安装有第一轴承，第一轴承的内圈与旋杆18固定连接，第一轴承能够使得旋杆18在固定位置转动。

本实用新型中，竖箱14内设置有两个第二轴承，两个第二轴承的内圈均与轮杆22固定连接，两个第二轴承能够使得轮杆22在固定位置转动。

工作原理：使用时，将型钢放在升降座11上的两个隔板上，启动两个气缸12带动两个夹持板13下降夹持型钢，打开电机4，进而带动转杆5转动，转杆5转动，进而带动第一锥齿轮6和第二带轮15转动，在第二皮带16的配合下，第二带轮15转动，进而带动第三带轮16转动，第三带轮16转动，进而带动旋杆18转动，旋杆18转动，进而带动第四带轮19转动，在第三皮带21的配合下，第四带轮19转动，进而带动第五带轮20转动，第五带轮20转动，进而带动轮杆22转动，轮杆22转动，进而带动轮刀23转动，可以切割型钢，第一锥齿轮6转动，进而带动第二锥齿轮7转动，在两个第一带轮8和第一皮带9的配合下，第二带轮7转动，进而带动两个螺杆10转动，两个螺杆10转动，进而带动升降座11上升，使得型钢上升，可以高效切割，切割完成后，反转电机4，启动两个气缸12拉起夹持板13，取下型钢即可。

实施例二

与实施例一的区别在于：包括底座1，底座1上设置有支架2，底座1上开设有空腔3，空腔3内设置有电机4，电机4的输出轴上固定安装有转杆5，支架2上设置有升降机构，升降机构包括第一锥齿轮6，第一锥齿轮6与转杆5固定连接，第一锥齿轮6上啮合有第二锥齿轮7，底座1上转动安装有两个螺杆10，两个螺杆10中的一个螺杆10与第二锥齿轮7固定连接，两个螺杆10上均固定安装有第一带轮8，两个第一带轮8上传动安装有同一个第一皮带9，两个螺杆10上螺纹连接有同一个升降座11，升降座11上设置有两个气缸12，两个气缸12的伸缩杆上均固定安装有夹持板13，支架2上设置有竖箱14，竖箱14内设置有切割机构，支架2上设置有吸尘机构，吸尘机构包括安装在支架2上的风机，风机的进风口位置安装有集尘箱，集尘箱内设置有可拆滤网，集尘箱的一侧设置有吸尘管，吸尘管设置在支架的上半部分。

工作原理：使用时，将型钢放在升降座11上的两个隔板上，启动两个气缸12带动两个夹持板13下降夹持型钢，打开电机4，进而带动转杆5转动，转杆5转动，进而带动第一锥齿轮6和第二带轮15转动，在第二皮带16的配合下，第二带轮15转动，进而带动第三带轮16转动，第三带轮16转动，进而带动旋杆18转动，旋杆18转动，进而带动第四带轮19转动，在第三皮带21的配合下，第四带轮19转动，进而带动第五带轮20转动，第五带轮20转动，进而带动轮杆22转动，轮杆22转动，进而带动轮刀23转动，可以切割型钢，第一锥齿轮6转动，进而带动第二锥齿轮7转动，在两个第一带轮8和第一皮带9的配合下，第二带轮7转动，进而带动两个螺杆10转动，两个螺杆10转动，进而带动升降座11上升，使得型钢上升，可以高效切割，切割完成后，反转电机4，启动两个气缸12拉起夹持板13，取下型钢即可，在切割的过程可以打开风机吸附粉尘，粉尘进入集尘箱后被可拆滤网阻拦，避免粉尘直接进入风机内，损坏风机，使用一端时间后可以将可拆滤网拆下进行清理。

其余与实施例一相同。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种电力铁塔钢结构型钢型材切割加工系统，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上设置有支架（2），所述底座（1）上开设有空腔（3），所述空腔（3）内设置有电机（4），所述电机（4）的输出轴上固定安装有转杆（5），所述支架（2）上设置有升降机构，所述升降机构包括第一锥齿轮（6），所述第一锥齿轮（6）与转杆（5）固定连接，所述第一锥齿轮（6）上啮合有第二锥齿轮（7），所述底座（1）上转动安装有两个螺杆（10），两个螺杆（10）中的一个螺杆（10）与第二锥齿轮（7）固定连接，两个螺杆（10）上均固定安装有第一带轮（8），两个第一带轮（8）上传动安装有同一个第一皮带（9），两个螺杆（10）上螺纹连接有同一个升降座（11），所述升降座（11）上设置有两个气缸（12），两个气缸（12）的伸缩杆上均固定安装有夹持板（13），所述支架（2）上设置有竖箱（14），所述竖箱（14）内设置有切割机构。

2.根据权利要求1所述的一种电力铁塔钢结构型钢型材切割加工系统，其特征在于，所述切割机构包括第二带轮（15），第二带轮（15）与转杆（5）固定连接，支架（2）上转动安装有旋杆（18），旋杆（18）的两端分别固定安装有第三带轮（16）和第四带轮（19），第二带轮（15）和第三带轮（16）上传动安装有同一个第二皮带（17），竖箱（14）内转动安装有轮杆（22），轮杆（22）上固定安装有第五带轮（20），第四带轮（19）和第五带轮（20）上传动安装有同一个第三皮带（21），轮杆（22）上固定安装有轮刀（23）。

3.根据权利要求1所述的一种电力铁塔钢结构型钢型材切割加工系统，其特征在于，所述支架（2）上设置有两个竖轨，两个竖轨均与升降座（11）滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种电力铁塔钢结构型钢型材切割加工系统，其特征在于，所述竖箱（14）上固定安装有第一轴承，第一轴承的内圈与旋杆（18）固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种电力铁塔钢结构型钢型材切割加工系统，其特征在于，所述竖箱（14）内设置有两个第二轴承，两个第二轴承的内圈均与轮杆（22）固定连接。

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