CN213796150U - 罗茨风机检修装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了罗茨风机检修装置,包括底板,所述底板底部一端外壁上开有两个安装槽,且两个安装槽内均设有支撑结构,所述支撑结构包括固定杆,所述固定杆两端分别通过轴承连接于安装槽两边内壁上,所述固定杆外壁上套接有连接板,且连接板底端外壁上焊接有两个固定块,两个所述固定块相对一侧外壁上通过轴承连接有旋转杆,且旋转杆外壁上套接有滚轮,所述底板顶部外壁上开有输送槽,且输送槽两边内壁上通过轴承连接有等距离分布的旋转轴,且旋转轴一端延伸到底板一边外壁上,所述旋转轴外壁上套接有输送辊。本实用新型能够减小操作人员的劳动强度,提高了工作效率,能够对大型零件进行固定,防止运输时发生晃动,提高了实用性。

Description

罗茨风机检修装置
技术领域
本实用新型涉及罗茨风机技术领域,尤其涉及罗茨风机检修装置。
背景技术
罗茨风机属容积式风机,包括叶轮端面、风机前后端盖,原理是利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机,这种鼓风机结构简单,制造方便,广泛应用于水产养殖增氧、污水处理曝气、水泥输送,更适用于低压力场合的气体输送和加压系统,也可用作真空泵等。
现有的罗茨风机在进行检修时,由于车间内的空间限制,无法使用吊装设备对罗茨风机进行起吊,需要对罗茨风机拆卸下来对件进行检修,但是,在将罗茨风机的大型零件进行检修时,需要多人合力才能将大型零件运输到检修处检修,劳动强度大,费时费力,降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的罗茨风机检修装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
罗茨风机检修装置,包括底板,所述底板底部一端外壁上开有两个安装槽,且两个安装槽内均设有支撑结构,所述支撑结构包括固定杆,所述固定杆两端分别通过轴承连接于安装槽两边内壁上,所述固定杆外壁上套接有连接板,且连接板底端外壁上焊接有两个固定块,两个所述固定块相对一侧外壁上通过轴承连接有旋转杆,且旋转杆外壁上套接有滚轮,所述底板顶部外壁上开有输送槽,且输送槽两边内壁上通过轴承连接有等距离分布的旋转轴,且旋转轴一端延伸到底板一边外壁上,所述旋转轴外壁上套接有输送辊,所述底板一边外壁上开有通道,且通道内通过“L”形结构的连接件连接有电机,且电机输出轴一端套接有皮带轮,所述旋转轴位于底板外部的一端外壁上套接有从动皮带轮,且皮带轮通过皮带与从动皮带轮形成传动配合,所述底板顶部一端外壁上焊接有固定板,且底板顶部靠近固定板的一端外壁上焊接有支撑板,所述固定板一侧外壁上开有两个通孔,且两个通孔内均滑动安装有活动杆,两个所述活动杆一端均延伸到支撑板一侧外壁上,两个所述活动杆位于固定板和支撑板之间的外壁上均套设有弹簧,两个所述活动杆一端外壁上均套接有限位环,且两个活动杆另一端均焊接有弧形结构的第一挤压板,所述固定板顶部外壁上焊接有顶板,且顶板底部焊接于支撑板顶部外壁上,所述固定板上部的一侧外壁上通过轴承连接有螺杆,且螺杆通过轴承连接于支撑板一侧外壁上,所述顶板底部一端外壁上焊接有安装块,且螺杆一端通过轴承连接于安装块一侧外壁上,所述螺杆外壁上螺接有连接块,所述顶板底部外壁上沿长度方向开有T型槽,且T型槽内滑动安装有“T”形结构的滑块,所述滑块底部焊接于连接块顶部外壁上,所述连接块一边外壁上开有“T”形结构的插槽,且插槽内插接有卡板,所述卡板底部外壁上焊接有两个安装板,且两个安装板一侧外壁上均焊接有第二挤压板。
优选的,所述底板底部远离安装槽的一端外壁上固定连接有四个等距离分布的带刹万向轮,且底板一侧外壁上焊接有把手。
优选的,两个所述安装槽的顶部一端内壁上均开有“T”形结构的凹槽,且凹槽内套设有“T”形结构的限位板,限位板顶部外壁上焊接有“U”形结构的拉杆。
优选的,所述输送辊外壁上套接有橡胶圈,且橡胶圈外壁上设有等距离分布的防滑凸起。
优选的,所述螺杆一端外壁上焊接有转盘,且转盘一侧外壁上焊接有握把,握把外壁上套接有防滑圈。
优选的,两个所述第一挤压板和第二挤压板相对一侧外壁上外壁上均设有防滑垫,且两个防滑垫相对一侧外壁上均设有等距离分布的防滑块。
本实用新型的有益效果为:
1、设有支撑结构,将装置推到罗茨风机和罗茨风机和安装底座之间,安装底座对固定杆进行限位,使得两个固定杆旋转收缩进安装槽内,启动电机,电机输出轴带动旋转轴和输送辊旋转,进而带动罗茨风机的大型零件移动,能够减小操作人员的劳动强度,提高了工作效率;
2、大型零件挤压第一挤压板,在弹簧作用下防止大型零件碰撞到固定板,将卡板插接进连接块底部的插槽内,逆时针转动螺杆,螺杆带动连接块移动,进而带动两个第二挤压板移动,对大型零件进行固定,能够对大型零件进行固定,防止大型零件在运输时发生晃动,提高了实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的罗茨风机检修装置的主视剖面结构示意图;
图2为图1中A放大结构示意图;
图3为图1中B放大结构示意图;
图4为本实用新型提出的罗茨风机检修装置的底板俯视结构示意图;
图5为本实用新型提出的罗茨风机检修装置的卡板侧视结构示意图。
图中:1底板、2固定杆、3连接板、4固定块、5旋转杆、6滚轮、7限位板、8旋转轴、9输送辊、10电机、11固定板、12支撑板、13活动杆、14弹簧、15限位环、16第一挤压板、17顶板、18螺杆、19安装块、20连接块、21滑块、22卡板、23安装板、24第二挤压板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-5,罗茨风机检修装置,包括底板1,所述底板1底部一端外壁上开有两个安装槽,且两个安装槽内均设有支撑结构,所述底板1底部远离安装槽的一端外壁上固定连接有四个等距离分布的带刹万向轮,且底板1一侧外壁上焊接有把手,所述支撑结构包括固定杆2,所述固定杆2两端分别通过轴承连接于安装槽两边内壁上,所述固定杆2外壁上套接有连接板3,且连接板3底端外壁上焊接有两个固定块4,两个所述固定块4相对一侧外壁上通过轴承连接有旋转杆5,且旋转杆5外壁上套接有滚轮6,两个所述安装槽的顶部一端内壁上均开有“T”形结构的凹槽,且凹槽内套设有“T”形结构的限位板7,限位板7顶部外壁上焊接有“U”形结构的拉杆,所述底板1顶部外壁上开有输送槽,且输送槽两边内壁上通过轴承连接有等距离分布的旋转轴8,且旋转轴8一端延伸到底板1一边外壁上,所述旋转轴8外壁上套接有输送辊9,所述输送辊9外壁上套接有橡胶圈,且橡胶圈外壁上设有等距离分布的防滑凸起,能够减小操作人员的劳动强度,提高了工作效率,所述底板1一边外壁上开有通道,且通道内通过“L”形结构的连接件连接有电机10,且电机10输出轴一端套接有皮带轮,所述旋转轴8位于底板1外部的一端外壁上套接有从动皮带轮,且皮带轮通过皮带与从动皮带轮形成传动配合,所述底板1顶部一端外壁上焊接有固定板11,且底板1顶部靠近固定板11的一端外壁上焊接有支撑板12,所述固定板11一侧外壁上开有两个通孔,且两个通孔内均滑动安装有活动杆13,两个所述活动杆13一端均延伸到支撑板12一侧外壁上,两个所述活动杆13位于固定板11和支撑板12之间的外壁上均套设有弹簧14,两个所述活动杆13一端外壁上均套接有限位环15,且两个活动杆13另一端均焊接有弧形结构的第一挤压板16,所述固定板11顶部外壁上焊接有顶板17,且顶板17底部焊接于支撑板12顶部外壁上,所述固定板11上部的一侧外壁上通过轴承连接有螺杆18,且螺杆18通过轴承连接于支撑板12一侧外壁上,所述顶板17底部一端外壁上焊接有安装块19,且螺杆18一端通过轴承连接于安装块19一侧外壁上,所述螺杆18一端外壁上焊接有转盘,且转盘一侧外壁上焊接有握把,握把外壁上套接有防滑圈,所述螺杆18外壁上螺接有连接块20,所述顶板17底部外壁上沿长度方向开有T型槽,且T型槽内滑动安装有“T”形结构的滑块21,所述滑块21底部焊接于连接块20顶部外壁上,所述连接块20一边外壁上开有“T”形结构的插槽,且插槽内插接有卡板22,所述卡板22底部外壁上焊接有两个安装板23,且两个安装板23一侧外壁上均焊接有第二挤压板24,两个所述第一挤压板16和第二挤压板24相对一侧外壁上外壁上均设有防滑垫,且两个防滑垫相对一侧外壁上均设有等距离分布的防滑块,能够对大型零件进行固定,防止大型零件在运输时发生晃动。
工作原理:取下两个限位板7,将装置推到罗茨风机和罗茨风机和安装底座之间,安装底座对固定杆2进行限位,使得两个固定杆2旋转收缩进安装槽内,启动电机10,电机10输出轴带动旋转轴8和输送辊9旋转,进而带动罗茨风机的大型零件移动,大型零件挤压第一挤压板16,在弹簧14作用下防止大型零件碰撞到固定板11,将卡板22插接进连接块20底部的插槽内,逆时针转动螺杆18,螺杆18带动连接块20移动,进而带动两个第二挤压板24移动,对大型零件进行固定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.罗茨风机检修装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)底部一端外壁上开有两个安装槽,且两个安装槽内均设有支撑结构,所述支撑结构包括固定杆(2),所述固定杆(2)两端分别通过轴承连接于安装槽两边内壁上,所述固定杆(2)外壁上套接有连接板(3),且连接板(3)底端外壁上焊接有两个固定块(4),两个所述固定块(4)相对一侧外壁上通过轴承连接有旋转杆(5),且旋转杆(5)外壁上套接有滚轮(6),所述底板(1)顶部外壁上开有输送槽,且输送槽两边内壁上通过轴承连接有等距离分布的旋转轴(8),且旋转轴(8)一端延伸到底板(1)一边外壁上,所述旋转轴(8)外壁上套接有输送辊(9),所述底板(1)一边外壁上开有通道,且通道内通过“L”形结构的连接件连接有电机(10),且电机(10)输出轴一端套接有皮带轮,所述旋转轴(8)位于底板(1)外部的一端外壁上套接有从动皮带轮,且皮带轮通过皮带与从动皮带轮形成传动配合,所述底板(1)顶部一端外壁上焊接有固定板(11),且底板(1)顶部靠近固定板(11)的一端外壁上焊接有支撑板(12),所述固定板(11)一侧外壁上开有两个通孔,且两个通孔内均滑动安装有活动杆(13),两个所述活动杆(13)一端均延伸到支撑板(12)一侧外壁上,两个所述活动杆(13)位于固定板(11)和支撑板(12)之间的外壁上均套设有弹簧(14),两个所述活动杆(13)一端外壁上均套接有限位环(15),且两个活动杆(13)另一端均焊接有弧形结构的第一挤压板(16),所述固定板(11)顶部外壁上焊接有顶板(17),且顶板(17)底部焊接于支撑板(12)顶部外壁上,所述固定板(11)上部的一侧外壁上通过轴承连接有螺杆(18),且螺杆(18)通过轴承连接于支撑板(12)一侧外壁上,所述顶板(17)底部一端外壁上焊接有安装块(19),且螺杆(18)一端通过轴承连接于安装块(19)一侧外壁上,所述螺杆(18)外壁上螺接有连接块(20),所述顶板(17)底部外壁上沿长度方向开有T型槽,且T型槽内滑动安装有“T”形结构的滑块(21),所述滑块(21)底部焊接于连接块(20)顶部外壁上,所述连接块(20)一边外壁上开有“T”形结构的插槽,且插槽内插接有卡板(22),所述卡板(22)底部外壁上焊接有两个安装板(23),且两个安装板(23)一侧外壁上均焊接有第二挤压板(24)。
2.根据权利要求1所述的罗茨风机检修装置,其特征在于,所述底板(1)底部远离安装槽的一端外壁上固定连接有四个等距离分布的带刹万向轮,且底板(1)一侧外壁上焊接有把手。
3.根据权利要求1所述的罗茨风机检修装置,其特征在于,两个所述安装槽的顶部一端内壁上均开有“T”形结构的凹槽,且凹槽内套设有“T”形结构的限位板(7),限位板(7)顶部外壁上焊接有“U”形结构的拉杆。
4.根据权利要求1所述的罗茨风机检修装置,其特征在于,所述输送辊(9)外壁上套接有橡胶圈,且橡胶圈外壁上设有等距离分布的防滑凸起。
5.根据权利要求1所述的罗茨风机检修装置,其特征在于,所述螺杆(18)一端外壁上焊接有转盘,且转盘一侧外壁上焊接有握把,握把外壁上套接有防滑圈。
6.根据权利要求1所述的罗茨风机检修装置,其特征在于,两个所述第一挤压板(16)和第二挤压板(24)相对一侧外壁上均设有防滑垫,且两个防滑垫相对一侧外壁上均设有等距离分布的防滑块。
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