CN210339185U - 一种轮胎生产加工用提升机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及提升机技术领域，且公开了一种轮胎生产加工用提升机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有固定架，固定架的内部左右两侧壁均固定安装有滑轨，左右两侧所述滑轨相对的一侧均与数量为三个的横向活动板活动连接。该轮胎生产加工用提升机，通过设置电机、转动轴、第一链条和第二链条，可通过电机转动，带动转动轴和主动齿轮转动，使得主动齿轮带动第一链条和第二链条对纵向活动板进行上下移动，然后对轮胎起到提升作用，通过设置转轴和滚筒，可方便对轮胎搬运到滚筒上，可减少工作人员的精力，该提升机可方便对轮胎进行提升，增加了轮胎提升的效率，节省时间和精力，方便了使用者使用。

Description

一种轮胎生产加工用提升机

技术领域

本实用新型涉及提升机技术领域，具体为一种轮胎生产加工用提升机。

背景技术

轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品，通常安装在金属轮辋上，能支承车身，缓冲外界冲击，实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能，轮胎常在复杂和苛刻的条件下使用，它在行驶时承受着各种变形、负荷、力以及高低温作用，因此必须具有较高的承载性能、牵引性能和缓冲性能。

目前轮胎在提升或者升高时大多是通过人工进行搬运，或者通过其他机械工具来进行搬运，该方法提升效率低下，且不便于整理，在提升的时候需要比较多的人工进行搬运，并且费事费力，故而提出一种轮胎生产加工用提升机来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种轮胎生产加工用提升机，具备方便搬运等优点，解决了目前轮胎在提升或者升高时大多是通过人工进行搬运，或者通过其他机械工具来进行搬运，该方法提升效率低下，且不便于整理，在提升的时候需要比较多的人工进行搬运，并且费事费力的问题。

(二)技术方案

为实现上述方便搬运的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轮胎生产加工用提升机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有固定架，固定架的内部左右两侧壁均固定安装有滑轨，左右两侧所述滑轨相对的一侧均与数量为三个的横向活动板活动连接，每个所述横向活动板的后侧均固定安装有数量为两个的纵向活动板，左右两侧所述纵向活动板相对的一侧均与转轴活动连接，转轴的外侧固定安装有滚筒，三个所述横向活动板的后面左右两侧均固定安装有稳固座，所述稳固座的后侧活动安装有延伸至滑轨内部的滚轮，固定架的顶部固定安装有数量为两个的固定板，固定板的顶部左右两侧均固定安装有轴承座，前侧所述轴承座的正面活动安装有贯穿且延伸至后侧所述轴承座后侧的转动轴，固定架的顶部右侧且位于右侧所述转动轴的前侧固定安装有电机，电机的输出轴处固定安装有减速机，减速机的后侧与右侧所述转动轴固定连接，左侧所述转动轴的外部前后两侧均固定安装有从动齿轮，右侧所述转动轴的外侧固定安装有数量为四个的主动齿轮，三个左侧所述纵向活动板的左边前后两侧均固定安装有延伸至固定架顶部的第一链条，两个所述第一链条的顶部分别缠绕前后两侧所述从动齿轮和前后两侧所述主动齿轮且延伸至固定架的内部，三个右侧所述纵向活动板的右边前后两侧均固定安装有延伸至固定架顶部并缠绕于两个所述主动齿轮外侧的第二链条，第二链条的末端延伸至固定架的内部。

优选的，所述转轴的数量为九个，且九个所述转轴呈等距离分布，所述转轴与纵向活动板连接处设置有轴承。

优选的，所述电机的底部通过螺栓与固定座固定连接，且固定座与固定架通过螺栓固定连接。

优选的，所述固定架的左右两侧均焊接有数量为三个的支撑杆，且固定板与固定架焊接。

优选的，所述固定架由数量为四个的矩形竖管和不少于七个的矩形横管组成，且四个所述矩形横管的顶部均用5mm的贴板密封。

优选的，单个所述固定板的顶部开设有数量为四个的螺纹孔，且单个所述轴承座的底部活动安装有数量为两个螺栓的延伸至螺纹孔的孔内，且螺栓与固定板螺纹连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种轮胎生产加工用提升机，具备以下有益效果：

该轮胎生产加工用提升机，通过设置电机、转动轴、第一链条和第二链条，可通过电机转动，带动转动轴和主动齿轮转动，使得主动齿轮带动第一链条和第二链条对纵向活动板进行上下移动，然后对轮胎起到提升作用，通过设置转轴和滚筒，可方便对轮胎搬运到滚筒上，可减少工作人员的精力，该提升机可方便对轮胎进行提升，增加了轮胎提升的效率，节省时间和精力，方便了使用者使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图；

图3为本实用新型图1中B处放大图；

图4为本实用新型滚筒的俯视图。

图中：1底座、2固定架、3滑轨、4横向活动板、5纵向活动板、6转轴、 7滚筒、8稳固座、9滚轮、10固定板、11轴承座、12转动轴、13电机、14 减速机、15主动齿轮、16第一链条、17第二链条、18从动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种轮胎生产加工用提升机，包括底座1，底座1的顶部固定安装有固定架2，固定架2由数量为四个的矩形竖管和不少于七个的矩形横管组成，且四个矩形横管的顶部均用5mm的贴板密封，固定架2的内部左右两侧壁均固定安装有滑轨3，左右两侧滑轨3相对的一侧均与数量为三个的横向活动板4活动连接，每个横向活动板4的后侧均固定安装有数量为两个的纵向活动板5，左右两侧纵向活动板5相对的一侧均与转轴6活动连接，转轴6的数量为九个，且九个转轴6呈等距离分布，转轴6与纵向活动板5连接处设置有轴承，转轴6的外侧固定安装有滚筒7，三个横向活动板4的后面左右两侧均固定安装有稳固座8，稳固座8的后侧活动安装有延伸至滑轨3内部的滚轮9，固定架2的顶部固定安装有数量为两个的固定板10，固定架2 的左右两侧均焊接有数量为三个的支撑杆，且固定板10与固定架2焊接，固定板10的顶部左右两侧均固定安装有轴承座11，单个固定板10的顶部开设有数量为四个的螺纹孔，且单个轴承座11的底部活动安装有数量为两个螺栓的延伸至螺纹孔的孔内，且螺栓与固定板10螺纹连接，前侧轴承座11的正面活动安装有贯穿且延伸至后侧轴承座11后侧的转动轴12，固定架2的顶部右侧且位于右侧转动轴12的前侧固定安装有电机13，电机13的型号可为 YS7112，电机13的底部通过螺栓与固定座固定连接，且固定座与固定架2通过螺栓固定连接，电机13的输出轴处固定安装有减速机14，减速机14的后侧与右侧转动轴12固定连接，左侧转动轴12的外部前后两侧均固定安装有从动齿轮18，右侧转动轴12的外侧固定安装有数量为四个的主动齿轮15，三个左侧纵向活动板5的左边前后两侧均固定安装有延伸至固定架2顶部的第一链条16，两个第一链条16的顶部分别缠绕前后两侧从动齿轮18和前后两侧主动齿轮15且延伸至固定架2的内部，三个右侧纵向活动板5的右边前后两侧均固定安装有延伸至固定架2顶部并缠绕于两个主动齿轮15外侧的第二链条17，第二链条17的末端延伸至固定架2的内部，通过设置电机13、转动轴12、第一链条16和第二链条17，可通过电机13转动，带动转动轴12 和主动齿轮15转动，使得主动齿轮15带动第一链条16和第二链条17对纵向活动板5进行上下移动，然后对轮胎起到提升作用，通过设置转轴6和滚筒7，可方便对轮胎搬运到滚筒7上，可减少工作人员的精力，该提升机可方便对轮胎进行提升，增加了轮胎提升的效率，节省时间和精力，方便了使用者使用。

综上所述，该轮胎生产加工用提升机，通过设置电机13、转动轴12、第一链条16和第二链条17，可通过电机13转动，带动转动轴12和主动齿轮 15转动，使得主动齿轮15带动第一链条16和第二链条17对纵向活动板5进行上下移动，然后对轮胎起到提升作用，通过设置转轴6和滚筒7，可方便对轮胎搬运到滚筒7上，可减少工作人员的精力，该提升机可方便对轮胎进行提升，增加了轮胎提升的效率，节省时间和精力，方便了使用者使用，解决了目前轮胎在提升或者升高时大多是通过人工进行搬运，或者通过其他机械工具来进行搬运，该方法提升效率低下，且不便于整理，在提升的时候需要比较多的人工进行搬运，并且费事费力的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种轮胎生产加工用提升机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有固定架(2)，固定架(2)的内部左右两侧壁均固定安装有滑轨(3)，左右两侧所述滑轨(3)相对的一侧均与数量为三个的横向活动板(4)活动连接，每个所述横向活动板(4)的后侧均固定安装有数量为两个的纵向活动板(5)，左右两侧所述纵向活动板(5)相对的一侧均与转轴(6)活动连接，转轴(6)的外侧固定安装有滚筒(7)，三个所述横向活动板(4)的后面左右两侧均固定安装有稳固座(8)，所述稳固座(8)的后侧活动安装有延伸至滑轨(3)内部的滚轮(9)，固定架(2)的顶部固定安装有数量为两个的固定板(10)，固定板(10)的顶部左右两侧均固定安装有轴承座(11)，前侧所述轴承座(11)的正面活动安装有贯穿且延伸至后侧所述轴承座(11)后侧的转动轴(12)，固定架(2)的顶部右侧且位于右侧所述转动轴(12)的前侧固定安装有电机(13)，电机(13)的输出轴处固定安装有减速机(14)，减速机(14)的后侧与右侧所述转动轴(12)固定连接，左侧所述转动轴(12)的外部前后两侧均固定安装有从动齿轮(18)，右侧所述转动轴(12)的外侧固定安装有数量为四个的主动齿轮(15)，三个左侧所述纵向活动板(5)的左边前后两侧均固定安装有延伸至固定架(2)顶部的第一链条(16)，两个所述第一链条(16)的顶部分别缠绕前后两侧所述从动齿轮(18)和前后两侧所述主动齿轮(15)且延伸至固定架(2)的内部，三个右侧所述纵向活动板(5)的右边前后两侧均固定安装有延伸至固定架(2)顶部并缠绕于两个所述主动齿轮(15)外侧的第二链条(17)，第二链条(17)的末端延伸至固定架(2)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种轮胎生产加工用提升机，其特征在于：所述转轴(6)的数量为九个，且九个所述转轴(6)呈等距离分布，所述转轴(6)与纵向活动板(5)连接处设置有轴承。

3.根据权利要求1所述的一种轮胎生产加工用提升机，其特征在于：所述电机(13)的底部通过螺栓与固定座固定连接，且固定座与固定架(2)通过螺栓固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种轮胎生产加工用提升机，其特征在于：所述固定架(2)的左右两侧均焊接有数量为三个的支撑杆，且固定板(10)与固定架(2)焊接。

5.根据权利要求1所述的一种轮胎生产加工用提升机，其特征在于：所述固定架(2)由数量为四个的矩形竖管和不少于七个的矩形横管组成，且四个所述矩形横管的顶部均用5mm的贴板密封。

6.根据权利要求1所述的一种轮胎生产加工用提升机，其特征在于：单个所述固定板(10)的顶部开设有数量为四个的螺纹孔，且单个所述轴承座(11)的底部活动安装有数量为两个螺栓的延伸至螺纹孔的孔内，且螺栓与固定板(10)螺纹连接。

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